SU1384267A1 - Зерноочистительный агрегат дл первичной очистки зерна - Google Patents

Abstract

Изобретение относитс  к сельскохоз йственному машиностроению. Цель изобретени  - повышение производительности и качества очистки зерна. Зерноочистительный агрегат содержит секционную завальную  му, в которой установлен каскад решет с решетными станами 9, 10 и II. Каскад решет установлен с возможностью колебани  и под углом к горизонтальной плоскости. Вершина угла направлена в сторону патрубка нагнетательного вентил тора 3. Исходный зерновой материа-л поступает из бункера-питател  2 по скатной доске 17 на решетный стан 9. При движении зернового материала по скатной доске 17 происходит выделение воздуш- ны.м потоком примесей, которые вывод тс  через выт жной зонт 18 в циклон 19. При движении зернового материала по каскаду решет, размер которых увеличиваетс , происходит распределение частиц по крупности и плотности. В секцию 6 поступают фуражные отходы, в секцию 5 - зерно с примес ми , в секцию 4 - чистое зерно. Чистое зерно подаетс  в бункер чистого зерна 28. Зернова  смесь из секции 5 поступает на очистку в ветрорешетную машину 23 и триерный блок 25. Фуражные отходы из секции 6 транспортируют в бункер фуражных отходов 27. 2 з.п.ф-лы, 1 ил. (/ С

Description

ОС сх

4::

Is:

а

Изобретение относитс  к сельскохоз йственному машиностроению, в частности к зерноочистительным агрегатам, может быть применено в пищевой промышленности и в сельском хоз йстве дл  первичной очистки зерновых культур.

Цель изобретени  - повышение производительности и качества очистки зерна.

На чертеже изображена схема технологического процесса агрегата дл  первичной очистки зерна.

Зерноочистительный агрегат состоит из автомобилеподъемника 1, бункера-питател  2, нагнетательного вентил тора 3, завальной  мы, состо щей из трех секций 4, 5, 6, на вертикальных перегородках которых установлены регулируемые по углу наклона об- резиненные щиты 7, продольного воздушного канала, ограниченного с боков щитами 8, сверху каскадом решет, имеющий решетные станы 9, 10 и 11 с регулируемыми углами наклона, короб каждого из которых со стороны его загрузочной части св зан с каркасом продольного воздушного канала посредством пружинных подвесок 12 и кулачкового вала природа 13, а со стороны его разгрузочной части св зан с каркасом посредством шарнира 14. Над решетными станами установлена ограничительна  герметизирующа  поверхность 15 с приемной воронкой 16, св занной скатной доской 17 с бункером-питателем 2, поверхность скатной доски внутри воздушного канала выполнена перфорированной. На задней стенке секции 6 установлен выт жной зонт 18, св занный с циклоном 19, а над нагнетающим патрубком вентил тора, вне зоны воздушного канала - приемник крупных легких и крупных т желых примесей 20.

Агрегат также состоит из двухпоточной нории 21 чистого и частичного очищенного зерна, нории 22 фуражных отходов ветрорешетной машины 23, передаточного транспортера 24, триерного блока 25, бункеров резерва 26, фуражных отходов 27, и чистого зерна 28.

Решетные станы смещены по вертикали таким образом, что между ними образованы продольные каналы, продуваемые воздушным потоком.

Зерноочистительный агрегат дл  первичной очистки зерна работает следующим образом .

Исходный зерновой материал с бункера- питател  2 в количестве, превышающем про- пускную способность мащин агрегата в 1,4- 1,6 раза, по скатной доске 17 поступает на начало решетного стана 9. При движении зерновой смеси на перфорированной поверхности скатной доски 17 и свободного падени  до поверхности решетного ста- на 9 происходит выделение воздушным потоком части легких и пылевидных примесей органического и минерального проис0

5

0

5

0

5

0

5

п 5

хождени , которые через выт жной зонт 18 вывод тс  в циклон 19.

Под действием колебательного движени  решетного стана 9 в вертикальной плоскости по дуге окружности относительно шарнира 14 происходит интенсивное перераспределение частиц по их крупности и плотности по толщине сло , просеивание мелких частиц Б отверсти , при этом легкие частицы примесей через выт жной зонт отвод тс  в циклон, а т желые поступают б секцию 6. Размеры отверстий рещета устанавливают из услови  просеивани  частиц сорной и зерновой примеси.

Зернова  смесь с рещетного стана 9 поступает на решетный стан 10, размеры отверстий которого выбираютс  из услови  просеивани  40-50% от поступившего.

Частицы, прошедшие в отверсти  решета 10, поступают в воздушный поток, под действием которого в зависимости от крупности и плотности перемещаютс  по различным траектори м. Легкие частицы примесей и основной культуры поступают в секцию 6, частицы основной культуры и часть мелких т желых примесей (щуплые и дробленые семена основной культуры и т. п.) - в секцию 5 завальной  мы.

Зернова  смесь с решетного стана 10 пересыпаетс  на начало решетного стана 11, размеры отверстий которого устанавливают из услови  полного просеивани  частиц основной культуры, а сходом с решета 11 в приемник 20 вывод тс  крупные легкие и крупные т желые примеси (обрывки соломы, колоски, крупные семена сорн ков, комочки почвы и т. д.). Подбором размера отверстий решет 10 и 11, изменением их угла наклона к горизонту устанавливаетс  необходима  производительность.

Под действием наклоненного воздушного потока происходит распределение частиц по фракци м. Выполненное т желое зерно основной культуры поступает в секцию 4, более легка  фракци  зерна - в секцию 5 завальной  мы.

Чистое зерно из секций 4 двухпоточной нории 21 подаетс  в бункер чистого зерна 28, зерновую смесь из секции 5 с незначительным содержанием примесей очищают на ветрорешетной машине 23, далее - в триерном блоке 25.

Фуражные отходы из секций 6 завальной  мы и приемника крупных примесей 20 норий 22 транспортируютс  в бункер фуражных отходов 27.

Ввод частиц зерновой смеси в наклонный воздушный поток через измен ющиес  отверсти  решет позвол ет выделить значительную часть мелких легких и мелких т желых частиц непосредственно над приемником фуражных отходов, увеличить рассто ние между частицами в наклонном воздушном потоке, т. е. значительно уменьшить

1384267

34

веро тность столкновени  частиц, что обеспе-ный блок, бункера дл  фуражных отходов

чивает высокое качество разделени  воз-и очищенного зерна, отличающийс  тем, что,

душным потоком.с целью повышени  производительности и каКаскадное расположение решет обеспе-чества очистки зерна, в завальной  ме смончивает интенсивное перераспределение час- - тирован каскад решет, установленных с возтиц в слое зерновой смеси и выделениеможностью колебани  и под углом к горилегких примесей в момент пересыпани  сме-зонтальной плоскости, вершина которого наси на последуюшее решето, неодходимую ско-правлена в сторону патрубка нагнетательрость перемещени  частиц зерновой смесиного вентил тора и расположенный между

по решетам и вывод крупных легких и круп-бункером-питателем и вентил тором, патруных т желых частиц из зоны воздушного 0 бок которого сопр жен с последней секцией

канала.завальной  мы, при этом рабочий размер

отверстий решет по мере приближени  к

Claims (3)

1. Формула изобретени патрубку вентил тора увеличиваетс .
2. 2. Агрегат по п. 1, отличающийс  тем, что

   1. Зерноочистительный агрегат дл  пер- 5 бункер-питатель имеет установленную под

   вичной очистки зерна, содержащий распо-ним приемную воронку, скатна  поверхность

   ложенные по ходу технологической линиикоторой выполнена перфорированной,

   автомобилеподъемник, бункер-питатель, сек-
3. 3. Агрегат по п. 1, отличающийс  тем, что

   ционную завальную  му с регулируемымизавальна   ма имеет приемник крупных легпо углу наклона щитами, выт жным зонтомких и т желых примесей, установленный над

   и нагнетательным вентил тором, транспор-20 патрубком нагнетательного вентил тора и

   тирующие устройства дл  зерна и фураж-св занный с решетами и норией фуражных

   ных отходов, ветрорешетную очистку, триер-отходов.