SU1375633A1 - Method of producing dibenzathrone - Google Patents
Method of producing dibenzathrone Download PDFInfo
- Publication number
- SU1375633A1 SU1375633A1 SU853851384A SU3851384A SU1375633A1 SU 1375633 A1 SU1375633 A1 SU 1375633A1 SU 853851384 A SU853851384 A SU 853851384A SU 3851384 A SU3851384 A SU 3851384A SU 1375633 A1 SU1375633 A1 SU 1375633A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- caustic
- benzanthrone
- dibenzantron
- ash content
- potassium
- Prior art date
Links
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims abstract description 9
- KWYUFKZDYYNOTN-UHFFFAOYSA-M Potassium hydroxide Chemical compound [OH-].[K+] KWYUFKZDYYNOTN-UHFFFAOYSA-M 0.000 claims abstract description 33
- 235000011118 potassium hydroxide Nutrition 0.000 claims abstract description 11
- HUKPVYBUJRAUAG-UHFFFAOYSA-N 7-benzo[a]phenalenone Chemical compound C1=CC(C(=O)C=2C3=CC=CC=2)=C2C3=CC=CC2=C1 HUKPVYBUJRAUAG-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 10
- 239000003337 fertilizer Substances 0.000 claims abstract description 7
- 229910052500 inorganic mineral Inorganic materials 0.000 claims abstract description 7
- 235000010755 mineral Nutrition 0.000 claims abstract description 7
- 239000011707 mineral Substances 0.000 claims abstract description 7
- OTYBMLCTZGSZBG-UHFFFAOYSA-L potassium sulfate Chemical compound [K+].[K+].[O-]S([O-])(=O)=O OTYBMLCTZGSZBG-UHFFFAOYSA-L 0.000 claims abstract description 4
- 229910052939 potassium sulfate Inorganic materials 0.000 claims abstract description 4
- 235000011151 potassium sulphates Nutrition 0.000 claims abstract description 4
- 150000003839 salts Chemical class 0.000 claims abstract description 3
- 230000003647 oxidation Effects 0.000 claims description 14
- 238000007254 oxidation reaction Methods 0.000 claims description 14
- 239000003518 caustics Substances 0.000 claims description 11
- ZLMJMSJWJFRBEC-UHFFFAOYSA-N Potassium Chemical compound [K] ZLMJMSJWJFRBEC-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 10
- 239000011591 potassium Substances 0.000 claims description 10
- 229910052700 potassium Inorganic materials 0.000 claims description 10
- 239000000725 suspension Substances 0.000 claims description 7
- HEMHJVSKTPXQMS-UHFFFAOYSA-M Sodium hydroxide Chemical compound [OH-].[Na+] HEMHJVSKTPXQMS-UHFFFAOYSA-M 0.000 claims description 6
- QXNVGIXVLWOKEQ-UHFFFAOYSA-N Disodium Chemical class [Na][Na] QXNVGIXVLWOKEQ-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 5
- KCXVZYZYPLLWCC-UHFFFAOYSA-N EDTA Chemical compound OC(=O)CN(CC(O)=O)CCN(CC(O)=O)CC(O)=O KCXVZYZYPLLWCC-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 3
- 150000001875 compounds Chemical class 0.000 claims description 3
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 claims description 3
- WRIDQFICGBMAFQ-UHFFFAOYSA-N (E)-8-Octadecenoic acid Natural products CCCCCCCCCC=CCCCCCCC(O)=O WRIDQFICGBMAFQ-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 2
- LQJBNNIYVWPHFW-UHFFFAOYSA-N 20:1omega9c fatty acid Natural products CCCCCCCCCCC=CCCCCCCCC(O)=O LQJBNNIYVWPHFW-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 2
- QSBYPNXLFMSGKH-UHFFFAOYSA-N 9-Heptadecensaeure Natural products CCCCCCCC=CCCCCCCCC(O)=O QSBYPNXLFMSGKH-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 2
- 239000005642 Oleic acid Substances 0.000 claims description 2
- ZQPPMHVWECSIRJ-UHFFFAOYSA-N Oleic acid Natural products CCCCCCCCC=CCCCCCCCC(O)=O ZQPPMHVWECSIRJ-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 2
- QXJSBBXBKPUZAA-UHFFFAOYSA-N isooleic acid Natural products CCCCCCCC=CCCCCCCCCC(O)=O QXJSBBXBKPUZAA-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 2
- 239000000155 melt Substances 0.000 claims description 2
- ZQPPMHVWECSIRJ-KTKRTIGZSA-N oleic acid Chemical compound CCCCCCCC\C=C/CCCCCCCC(O)=O ZQPPMHVWECSIRJ-KTKRTIGZSA-N 0.000 claims description 2
- 239000001120 potassium sulphate Substances 0.000 claims description 2
- 235000011121 sodium hydroxide Nutrition 0.000 claims description 2
- MTHSVFCYNBDYFN-UHFFFAOYSA-N diethylene glycol Chemical compound OCCOCCO MTHSVFCYNBDYFN-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims 6
- 239000007800 oxidant agent Substances 0.000 claims 2
- GBBVHDGKDQAEOT-UHFFFAOYSA-N 1,7-dioxaspiro[5.5]undecane Chemical compound O1CCCCC11OCCCC1 GBBVHDGKDQAEOT-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims 1
- BDDLHHRCDSJVKV-UHFFFAOYSA-N 7028-40-2 Chemical compound CC(O)=O.CC(O)=O.CC(O)=O.CC(O)=O BDDLHHRCDSJVKV-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims 1
- 235000019944 Olestra Nutrition 0.000 claims 1
- 125000003916 ethylene diamine group Chemical group 0.000 claims 1
- 230000001590 oxidative effect Effects 0.000 claims 1
- 239000011541 reaction mixture Substances 0.000 claims 1
- 239000004071 soot Substances 0.000 claims 1
- ZGTMUACCHSMWAC-UHFFFAOYSA-L EDTA disodium salt (anhydrous) Chemical compound [Na+].[Na+].OC(=O)CN(CC([O-])=O)CCN(CC(O)=O)CC([O-])=O ZGTMUACCHSMWAC-UHFFFAOYSA-L 0.000 abstract description 7
- 230000004927 fusion Effects 0.000 abstract description 6
- PAYRUJLWNCNPSJ-UHFFFAOYSA-N Aniline Chemical compound NC1=CC=CC=C1 PAYRUJLWNCNPSJ-UHFFFAOYSA-N 0.000 abstract description 4
- 229920000742 Cotton Polymers 0.000 abstract description 2
- 230000003247 decreasing effect Effects 0.000 abstract description 2
- 239000004744 fabric Substances 0.000 abstract description 2
- 238000002360 preparation method Methods 0.000 abstract description 2
- 235000019239 indanthrene blue RS Nutrition 0.000 abstract 1
- UHOKSCJSTAHBSO-UHFFFAOYSA-N indanthrone blue Chemical compound C1=CC=C2C(=O)C3=CC=C4NC5=C6C(=O)C7=CC=CC=C7C(=O)C6=CC=C5NC4=C3C(=O)C2=C1 UHOKSCJSTAHBSO-UHFFFAOYSA-N 0.000 abstract 1
- 238000004040 coloring Methods 0.000 description 9
- LYCAIKOWRPUZTN-UHFFFAOYSA-N Ethylene glycol Chemical compound OCCO LYCAIKOWRPUZTN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 6
- LPXPTNMVRIOKMN-UHFFFAOYSA-M sodium nitrite Chemical compound [Na+].[O-]N=O LPXPTNMVRIOKMN-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 4
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- WGCNASOHLSPBMP-UHFFFAOYSA-N hydroxyacetaldehyde Natural products OCC=O WGCNASOHLSPBMP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- QAOWNCQODCNURD-UHFFFAOYSA-N Sulfuric acid Chemical compound OS(O)(=O)=O QAOWNCQODCNURD-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 238000004043 dyeing Methods 0.000 description 2
- 229960001484 edetic acid Drugs 0.000 description 2
- 230000008018 melting Effects 0.000 description 2
- 238000002844 melting Methods 0.000 description 2
- 235000010288 sodium nitrite Nutrition 0.000 description 2
- 229910000831 Steel Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000002253 acid Substances 0.000 description 1
- 239000003513 alkali Substances 0.000 description 1
- 238000006243 chemical reaction Methods 0.000 description 1
- 230000007423 decrease Effects 0.000 description 1
- 230000006866 deterioration Effects 0.000 description 1
- 238000001704 evaporation Methods 0.000 description 1
- 230000008020 evaporation Effects 0.000 description 1
- 238000000605 extraction Methods 0.000 description 1
- 239000000706 filtrate Substances 0.000 description 1
- 238000006386 neutralization reaction Methods 0.000 description 1
- VISKNDGJUCDNMS-UHFFFAOYSA-M potassium;chlorite Chemical compound [K+].[O-]Cl=O VISKNDGJUCDNMS-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 1
- 239000000843 powder Substances 0.000 description 1
- 239000000047 product Substances 0.000 description 1
- 239000010959 steel Substances 0.000 description 1
- 238000003756 stirring Methods 0.000 description 1
- ZIBGPFATKBEMQZ-UHFFFAOYSA-N triethylene glycol Chemical compound OCCOCCOCCO ZIBGPFATKBEMQZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- YKSGNOMLAIJTLT-UHFFFAOYSA-N violanthrone Chemical compound C12=C3C4=CC=C2C2=CC=CC=C2C(=O)C1=CC=C3C1=CC=C2C(=O)C3=CC=CC=C3C3=CC=C4C1=C32 YKSGNOMLAIJTLT-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000002351 wastewater Substances 0.000 description 1
Landscapes
- Organic Low-Molecular-Weight Compounds And Preparation Thereof (AREA)
Abstract
Изобретение относитс к анилино- красочной промышленности, в частности к способу получени дибензантро- на (кубового темно-синего О или виолантрона), примен емого дл крашени хлопчатобумажных тканей. Предложенный способ позвол ет снизить содержание золы в дибензантроне с 4-8% до 1-1,5%, повысить крас щую концентрацию дибензантрона с 95 до 115-120%, переводить минеральные соли из стоков едкого кали в сульфат кали (ценное минеральное удобрение), за счет сплавлени бензантрона с едким кали, проводимого при мол рном соотношении 1:(10,2-11,5). При этом окисление лейкосоединени ведут в присутствии 5-10% динатриевой соли этилендиамин- тетрауксусной кислоты от массы бензантрона . Q ФThe invention relates to the aniline dye industry, in particular, to a process for the preparation of dibenzantrone (vial of dark blue O or violantron) used to dye cotton fabrics. The proposed method allows decreasing the ash content in dibenzantron from 4-8% to 1-1.5%, increasing the dibenzantron concentration from 95 to 115-120%, converting mineral salts from caustic potash into potassium sulfate (valuable mineral fertilizer) , due to the fusion of benzanthrone with caustic potash, carried out at a molar ratio of 1: (10.2-11.5). In this case, the leuco-compound is oxidized in the presence of 5-10% ethylenediaminetetraacetic acid disodium salt based on the weight of the benzanthrone. Q f
Description
Nj СЛNj SL
Од 00Od 00
0000
Изобретение относитс к анилино- красочной промышленности, в частности к способу получени дибензантрона (кубовый темно-синий О или виолант- рон), примен емого в производстве кубового черного красител , выпускных форм пасты дл печати и порошка дл суспензионного крашени хлопчатобумажных тканей.The invention relates to the aniline dye industry, in particular, to a process for the preparation of dibenzantron (vat dark blue O or violantrone) used in the manufacture of the black cubic dye, the release forms of printing paste and powder for suspension dyeing of cotton fabrics.
Цель изобретени - снижение зольности целевого продукта при сохранении его колористических свойств, а также возможность утилизации стоков едкого кали в удобрени . The purpose of the invention is to reduce the ash content of the target product while maintaining its coloristic properties, as well as the possibility of disposing of caustic potash effluent in fertilizer.
Сущность способа заключаетс в сплавлении бензантрона .с едким кали при мол рном соотношении компонентов 1:10,2 - 11,5 и окислении в присутствии динатриевой соли этилендиамин- тетрауксусной кислоты в количестве 5-10% от массы бензантрона.The essence of the method consists in melting benzantron with caustic potassium at a molar ratio of 1: 10.2 - 11.5 and oxidation in the presence of ethylenediaminetetraacetic acid disodium salt in an amount of 5-10% by weight of benzentron.
Установлено, что проведение сплавлени бензантрона с едким кали при мол рном соотношении 1:9,6, т.е. сни- жение. расхода едкого кали, приводит к ухудшению качества дибензантрона, оттенок значительно зеленее, крас ща концентраци 100% к стандартному образцу.It has been established that the fusion of benzanthron with caustic potassium at a molar ratio of 1: 9.6, i.e. reduction. the consumption of caustic potash leads to a deterioration in the quality of dibenzantron, the shade is much greener, and the concentration is 100% of the standard sample.
Установлено, что проведение окислени э присутствии динатриевой соли зтилендиаминтетрауксусной кислоты с 10 до 15% от массы дибензантрона не дает дополнительного сниже- ни золы в бензантроне (1%), а при менее 5% загрузки динатриевой соли этилендиаминтетрауксусной кислоты эффективность извлечени золы снижаетс до 3,0%.It has been established that carrying out the oxidation by the presence of the disodium salt of ethylene diamine tetraacetic acid from 10 to 15% by weight of dibenzantron does not further reduce the ash in the benzantrone (1%), and with less than 5% loading of the disodium ethylene diamine tetraacetic acid, the efficiency of ash extraction decreases to 0%.
Пример1. В стальной лабораторный аппарат (нержавеющий), снабженный термометром, мешалкой, загружают 51,52 г (0,92 моль) едкого кали и 3,2 г воды, подогревают до 180°С до полного расплавлени едкого кали, при размешивании придают 7,7 г воды и 0,38 г олеиновой кислоты.Example1. 51.52 g (0.92 mol) of caustic potassium and 3.2 g of water are loaded into a steel laboratory apparatus (stainless) equipped with a thermometer and a stirrer, heated to 180 ° C until complete melting of caustic potassium, and 7.7 are added with stirring. g of water and 0.38 g of oleic acid.
При температуре плава щелочи 130 С в течение 2 -ч придают суспензию бензантрона , состо щую из 24 г дизтилен- гликол , 21 г (0,09 моль) бензантрона и 2,1 г нитрита натри . Затем реакционную массу подогревают до 170 С и выдерживают 3 ч, пос- ле чего плав выливают на воду и провод т окисление лейкосое- динени в дибензантрон кислородо воздуха в присутствии динатриевой соAt a melt-alkali temperature of 130 ° C. for 2 hours, a benzantrone suspension consisting of 24 g of dithylene glycol, 21 g (0.09 mol) of benanthrone and 2.1 g of sodium nitrite is added. Then the reaction mass is heated to 170 ° C and kept for 3 hours, after which the melt is poured onto water and the oxidation of the leuco-compound into oxygen-air dibenzantron in the presence of disodium is carried out.
0 0
5 050
е 0e 0
, ,
00
ли этилендиаминтетрауксусной кислоты в количестве 1 г (5%) при 70 ° С в течение 8 ч. Конец окислени определ ют по вытеку на-фильтровальной бумаге , который должен ыть бесцветным. По окончании окислени дибензантрон отфильтровывают и промывают водой до рН 8-9.whether ethylenediaminetetraacetic acid in an amount of 1 g (5%) at 70 ° C for 8 hours. The end of oxidation is determined by the flow of on-filter paper, which should be colorless. At the end of the oxidation, the dibenzantrone is filtered off and washed with water to pH 8-9.
Получают 19,5 г дибензантрона с содержанием золы 1,5%, с крас щей концентрацией 120%, по оттенку и чистоте соответствующего стандартному образцу, выход 94,1% на загруженный бензантрон.19.5 g of dibenzantron with an ash content of 1.5% are obtained, with a coloring concentration of 120%, in hue and purity corresponding to the standard sample, yield 94.1% per loaded benanthrone.
I С одной операции получают около 900 мл фильтрата, после нейтрализации которого серной кислотой и последующей упаркой раствора вьщел ют сульфат кали в количестве 80 г, пригодного как минерального удобрени .In one operation, about 900 ml of filtrate is obtained, after neutralization of which with sulfuric acid and subsequent evaporation of the solution, 80 g of potassium sulfate, suitable as a mineral fertilizer, are supplied.
Пример 2. Провод т в услови х примера 1 с той лишь разницей, что дл приготовлени суспензии бензантрона вместо дизтиленгликол загружают 24 г триэтиленгликол .Example 2. It was carried out under the conditions of Example 1 with the only difference that 24 g of triethylene glycol was charged in place of dizylene glycol to prepare a suspension of benzanthrone instead of dystylene glycol.
Получают 19,5 г дибензантрона, что составл ет 94%, с содержанием золы 1,5%, крас щей концентрацией 115%, по оттенку (н. краснее) и чистоте соответствующего стандартному образцу . 19.5 g of dibenzantrone is obtained, which is 94%, with an ash content of 1.5%, a coloring concentration of 115%, in shade (n. Redder) and the purity corresponding to the standard sample.
При мер 3. Провод т в услови х примера 1 с той лишь разницей, что дл приготовлени суспензии бензантрона вместо нитрита натри загружают 3,7 г хлорита кали .Example 3. Carried out under the conditions of Example 1 with the only difference that, to prepare a suspension of benzantrone, instead of sodium nitrite, 3.7 g of potassium chlorite is loaded.
Получают 19,55 г дибензантрона, что соста1влЯет 94,1%, с содержанием золы 1,5%, крас щей концентрацией 120%, по оттенку и чистоте соответствующего стандартному образцу.19.55 g of dibenzantron are obtained, which amounts to 94.1%, with an ash content of 1.5%, a coloring concentration of 120%, in hue and purity corresponding to the standard sample.
Пример 4. Провод т в услови х примера 1 с той лишь разницей, что на на стадию окислени загружают 1,5 г (7,5%) динатриевой соли зтилендиаминтетрауксусной кислоты.Example 4. The conditions of example 1 were carried out with the only difference that 1.5 g (7.5%) of the distilenediaminetetraacetic acid disodium salt was charged to the oxidation stage.
Получают 19,6 г дибензантрона с содержанием золы 1%, крас щей концентрацией 120%, по оттенку и чистоте соответствующего стандартному образцу .19.6 g of dibenzantrone are obtained with an ash content of 1%, a coloring concentration of 120%, in hue and purity corresponding to the standard sample.
Пример 5. Провод т в услови х примера 1 с той лишь разницей, что на стадию окислени загружают 1,95 г (10%) динатриевой соли этилендиаминтетрауксусной кислоты.Example 5. The conditions of example 1 were carried out with the only difference that 1.95 g (10%) of the ethylenediaminetetraacetic acid disodium salt was charged to the oxidation stage.
Получают дибензантрон с содержа- .олы 1%, крас щей концентрациейDibenzantron is obtained with a content of 1% sol; dye concentration
120%, по оттенку и чистоте соответствует стандартному образцу, выход 94%.120%, in hue and purity corresponds to the standard sample, yield 94%.
Пример 6. Провод т аналогично примеру 1 с той лишь разницей, что сплавление бензантрона с едким кали ведут при мол рном соотношении 1:11,5Example 6. It is carried out analogously to Example 1 with the only difference that the fusion of benanthrone with caustic potassium is carried out at a molar ratio of 1: 11.5
Получают дибензантрон с содержанием золы 1%, крас щей концентрацией 120%, по оттенку (и.синее) и чистоте соответствует стандартному образцу, выход 94%.Dibenzantron is obtained with an ash content of 1%, a coloring concentration of 120%, in hue (blue) and purity corresponds to a standard sample, yield 94%.
Пример 7. Провод т в условиExample 7. Conducted under conditions of
Получают дибензантрон с содержанием золы 1,5%, крас щей концентрацией 120%, по оттенку и чистоте соответствует стандартному образцу, выход 94%.Dibenzantron is obtained with an ash content of 1.5%, a coloring concentration of 120%, in hue and purity corresponds to a standard sample, yield 94%.
Пример 12. Провод т в услови х примера 1 с той лишь разницей, что введение в расплав едкого кали суспензии бензантрона ведут при 120 С, сплавление ведут при 160°С, а окисление лейкосоединени - при 80°С.Example 12. Conducted under the conditions of example 1 with the only difference that the introduction of benzantrone suspension into the caustic potash melt is carried out at 120 ° C, the fusion is carried out at 160 ° C, and the oxidation of the leuco compound at 80 ° C.
Получают 19,6 г дибензантрона с содержанием золы 1,5%, крас щей кон19.6 g of dibenzantrone are obtained with an ash content of 1.5%;
2020
2525
30thirty
х примера 1 с той лишь разницей, что 15 центрацией 120%, по оттенку и чис- на стадгео окислени загружают 2,9 г (15%) динатриевой соли этилендиамин- тетрауксусной кислоты.x of Example 1 with the only difference that 15 concentration of 120%, in hue and number of oxidation stages, load 2.9 g (15%) of ethylenediaminetetraacetic acid disodium salt.
Получают дибензантрон с содержанием золы 1%, крас щей концентрацией 120%, по оттенку и чистоте соответствует стандартному образцу, выход 94%.A dibenzantron with an ash content of 1%, a coloring concentration of 120% is obtained; in hue and purity corresponds to a standard sample, yield 94%.
Пример 8. Провод т в услови х примера 1 с той лишь разницей, что на стадию окислени загружают 0,8 г (4%) динатриевой соли этилен- диаминтетрауксусной кислоты.Example 8. The conditions of example 1 are carried out with the only difference that 0.8 g (4%) of ethylenediaminetetraacetic acid disodium salt is charged to the oxidation stage.
Получают дибензантрон с содержа- йием золы 3%, крас щей концентрацией 110%, по оттенку и чистоте соответствует стандартному образцу, выход 93%.Dibenzantron is obtained with an ash content of 3%, a coloring concentration of 110%, in hue and purity corresponds to a standard sample, yield 93%.
Пример 9. Провод т в услови х примера 1 с той лишь разницей, что сплавлеиие бензантрона с едким кали ведут при мол рном соотношении 1:9,6.Example 9. It is carried out under the conditions of Example 1 with the only difference that the fusion of benanthrone with caustic potassium is carried out at a molar ratio of 1: 9.6.
Получают дибензантрон с крас щей концентрацией 100%, по оттенку зеленее стандартного образца.Dibenzantron with a dye concentration of 100% is obtained, greener in color than the standard sample.
Пример 10. Провод т аналогично примеру 1 с той лишь разницей, что окисление ведут без динатриевой соли этилендиаминтетрауксусной кислоты .Example 10. It is carried out analogously to Example 1 with the only difference that oxidation is carried out without ethylenediaminetetraacetic acid disodium salt.
Получают дибензантрон с содержанием золы 3,5%, крас щей концентрацией 100%, по оттенку немного зелет нее, по чистоте соответствует стандартному образцу.Dibenzantron is obtained with an ash content of 3.5%, a coloring concentration of 100%, a little green in color, the purity corresponds to the standard sample.
Пример 11. Провод т аналогично примеру 1 с той лишь разницей, что сплавление бензантрона с едким кали ведут при мол рном соотношенииExample 11. It is carried out analogously to Example 1 with the only difference that the fusion of benanthrone with caustic potassium is carried out at a molar ratio
3535
4040
4545
5050
5555
тоте соответствующего стандартному образцу, выход 94,1% на загруженный бензантрон.Tote corresponding to the standard sample, yield 94.1% for loaded benzanthrone.
Предлагаемый способ позвол ет сн зить содержание золы в дибензантрон до 1-1,5% против 4-8%; повысить кра с щую концентрацию дибензантрона до 115-120% против 95%; исключить едки натр из производства дибензантронй, заменив его на едкое кали, что позв лит решить вопрос утилизации минеральных солей из щелочных стоков в виде сульфата кали - ценного минерального удобрени .The proposed method allows decreasing the ash content in dibenzantron to 1-1.5% against 4-8%; to increase the dyeing concentration of dibenzantron to 115-120% versus 95%; exclude caustic soda from the production of dibenzantrony, replacing it with caustic potassium, which will allow to resolve the issue of the disposal of mineral salts from alkaline wastewater in the form of potassium sulphate, a valuable mineral fertilizer.
Claims (1)
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| SU853851384A SU1375633A1 (en) | 1985-01-29 | 1985-01-29 | Method of producing dibenzathrone |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| SU853851384A SU1375633A1 (en) | 1985-01-29 | 1985-01-29 | Method of producing dibenzathrone |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| SU1375633A1 true SU1375633A1 (en) | 1988-02-23 |
Family
ID=21161315
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| SU853851384A SU1375633A1 (en) | 1985-01-29 | 1985-01-29 | Method of producing dibenzathrone |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| SU (1) | SU1375633A1 (en) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN110713435A (en) * | 2019-10-24 | 2020-01-21 | 江苏亚邦染料股份有限公司 | Industrial production method for reducing dark blue BO |
-
1985
- 1985-01-29 SU SU853851384A patent/SU1375633A1/en active
Non-Patent Citations (1)
| Title |
|---|
| Авторское свидетельство СССР № 46642; кл. С 09 В 3/24, 1936. Авторское свидетельство СССР № 164371, кл. С 09 В 3/10, 1964. * |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN110713435A (en) * | 2019-10-24 | 2020-01-21 | 江苏亚邦染料股份有限公司 | Industrial production method for reducing dark blue BO |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| McIlwain | 359. The phenazine series. Part VI. Reactions of alkyl phenazonium salts; the phenazyls | |
| US4087245A (en) | Process for the preparation of concentrated solutions of anionic dyestuffs | |
| SU1375633A1 (en) | Method of producing dibenzathrone | |
| DE2825313C2 (en) | Process for the preparation of thioindigo compounds | |
| DE2451219B2 (en) | PROCESS FOR PREPARING CONCENTRATED SOLUTIONS OF DYES AND DYE INTERMEDIATES AND USE OF THE SOLUTIONS | |
| SU566529A3 (en) | Method of obtaining vat dies with 6,15-dialcoxi-5,14-diazaisoviolanthrone | |
| US4218219A (en) | Condensation product from phenothiazine and p-nitrosophenol, process for the production of the condensation product, process for the production of sulfur dyestuffs using the condensation product and the sulfur dyestuffs prepared therewith | |
| CN102504588A (en) | Turquoise blue active dye, as well as preparation method and application thereof | |
| US4077767A (en) | Process for the preparation of concentrated solutions of urea compounds | |
| SU732334A1 (en) | Water-soluble aminooxyanthraquinone or polycyclic dye for acetate silk and caprone | |
| US639976A (en) | Green dye. | |
| SU1549977A1 (en) | Method of obtaining ethylene-bis-dioxydibenzanthron | |
| US2131419A (en) | Insoluble anthraquinone compounds in concentrated form | |
| US630224A (en) | Green dye and process of making same. | |
| Cain | The manufacture of dyes | |
| US4904796A (en) | Preparation of a blue anthraquinonoid disperse dye of 1,4-naphthoquinone-[2,]-phthalimides | |
| SU810662A1 (en) | Method of preparing 3,4,8,9-dibenzpyrene-5,10-quinone | |
| SU1351955A1 (en) | Method of producing 1-oxy-4-methoxyphenylaminoanthraquinone | |
| US639977A (en) | Green dye. | |
| US936247A (en) | Gallocyanin dye and process of making. | |
| US2091102A (en) | Pigment colors and their preparation | |
| US732090A (en) | Blue sulfur dye and process of making same. | |
| US898738A (en) | Oxid of thioindigo dyes. | |
| SU466264A1 (en) | The method of producing azo dye | |
| US4403995A (en) | Sulphur dyestuffs, a process for their manufacture and their use from hydroxy-diphenylamine compounds |