SU1375404A1 - Arrangement for separating and removing flexible dummy bar - Google Patents
Arrangement for separating and removing flexible dummy bar Download PDFInfo
- Publication number
- SU1375404A1 SU1375404A1 SU864146472A SU4146472A SU1375404A1 SU 1375404 A1 SU1375404 A1 SU 1375404A1 SU 864146472 A SU864146472 A SU 864146472A SU 4146472 A SU4146472 A SU 4146472A SU 1375404 A1 SU1375404 A1 SU 1375404A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- seed
- rollers
- head
- gripping element
- flexible
- Prior art date
Links
- 238000005520 cutting process Methods 0.000 claims abstract description 10
- 238000000926 separation method Methods 0.000 claims abstract description 8
- 238000004140 cleaning Methods 0.000 claims abstract description 6
- 238000003306 harvesting Methods 0.000 claims abstract description 6
- 239000002184 metal Substances 0.000 claims abstract description 3
- 238000009749 continuous casting Methods 0.000 claims description 3
- 238000000034 method Methods 0.000 claims description 3
- 238000005266 casting Methods 0.000 claims description 2
- 238000005272 metallurgy Methods 0.000 abstract description 2
- 238000005452 bending Methods 0.000 description 1
- 230000008878 coupling Effects 0.000 description 1
- 238000010168 coupling process Methods 0.000 description 1
- 238000005859 coupling reaction Methods 0.000 description 1
Landscapes
- Cleaning In General (AREA)
Abstract
изобретение относитс к металлургии и может быть использовано в линии отделени и уборки гибкой затравки (ГЗ) и газовой резки непрерывнолитой заготовки на мерные длины. Цель - повышение компактности устройства с одновременным снижением его металлоемкости. Устройство содержит транспортный рольганг в виде секций стационарных роликов .и секции опрокидывающихс роликов, установленных в зоне отделени и уборки ГЗ. Между последним и первым роликами этих секций расположен отклон ющийс грузозахватный элемент, подвешенный на гибкой нити, длина которой соизмерима с радиусом ГЗ. В зоне отделени и уборки ГЗ установлены также рельсовые пути машины газовой резки . 1 ил.The invention relates to metallurgy and can be used in the line of separation and harvesting of a flexible seed (HZ) and gas cutting of continuously cast billets to lengths. The goal is to increase the compactness of the device while reducing its metal consumption. The device contains a transport roller conveyor in the form of sections of stationary rollers and sections of tilting rollers installed in the zone of separation and cleaning of the GZ. Between the last and first rollers of these sections there is a deviating load-gripping element suspended on a flexible thread, the length of which is commensurate with the radius of the GB. In the area of separation and cleaning of GZ, the rail tracks of the gas cutting machine are also installed. 1 il.
Description
. V . V
(Л(L
со with
елate
4;four;
мент 10, подвешенный на гибкой нити 11 и сцепленный с затравкой 3, отклон етс от вертикали и совершает ма тниковое движение , при этом тело затравки 3 поднимаетс вверх и зависает над секцией 8 одрокиды- вающихс роликов.Step 10, suspended on a flexible yarn 11 and coupled to seed 3, deviates from the vertical and makes a rim motion, while the body of the seed 3 rises up and hangs over the section 8 of the single casting rollers.
При выходе переднего конца заготовки, сцепленной с затравкой 3, за пределы роликовой проводки 4 срабатывает механизмWhen the output of the front end of the workpiece, coupled with the seed 3, beyond the limits of roller wiring 4, the mechanism works
Изобретение относитс к металлургии и может быть использовано на криволинейных машинах непрерывного лить (МНЯЗ) в линии отделени и уборки затравки и газовой резки непрерывнолитой заготовки на мерные длины.The invention relates to metallurgy and can be used on curved continuous casting machines (MNIAZ) in the line of separation and harvesting of seed and gas cutting of continuously cast billets to lengths.
Цель изобретени - повышение компактности устройства с одновременным снижением его металлоемкости.The purpose of the invention is to increase the compactness of the device while reducing its metal intensity.
На чертеже изображено предлагаемое д 1 отделени головки 2. С головкой сцепл - устройство, продольный разрез.етс механизм 6 уборки затравки 3 и подУстройство содержит механизм 1 отде- нимает ее на головку 2 вверх по направл ю- лени головки 2 затравки 3, установленныйщим 5. В процессе подъема хвостова частьThe drawing shows the proposed d 1 separation of the head 2. With a clutch head, a device, a longitudinal section. A mechanism 6 for harvesting seed 3 and a device contains a mechanism 1 separating it from head 2 upwards along the direction of head 2 of seed 3, set by 5 In the process of lifting the tail part
непосредственно за роликовой проводкой 49 затравки 3, сцепленна с грузозахватнымdirectly behind roller wiring 49 of primer 3, interlocked with load gripping
МНЛЗ, установленный над ним в вертикаль-элементом 10, возвращаетс в первоначальных направл ющих 5 механизм 6 уборки 5 ное положение.The caster mounted above it in the vertical member 10 returns to the original guides 5 the cleaning mechanism 6 the 5th position.
затравки 3 и расположенную за ним по хо-Одновременно с этим машина газовойseed 3 and located behind him at ho-Simultaneously with this machine gas
ду затравки 5 последовательно секцию 7резки на резервной, позиции перемещаетс do seed 5 sequentially section 7rezki on the backup position moves
стационарных роликов и секцию 8 опроки-в исходное положение между крайними родывающихс роликов. Между последним иликами 7 и 8 и осуществл ет резку на мерпервым роликами соответственно секций 7 20 длины, и 8 установлен с возможностью сцеплени сБлагодар тому, что устройство снабжехвостовой частью 9 затравки 3 дополнительный грузозахватный элемент 10, подвешенный на гибкой нити 11, длина которой соизмерима с радиусом гиба затравки 3. Так, например, при базовом радиусе МНЛЗ 8 м минимальный радиус кривизны затравки составл ет 7 м, что и определ ет длину нити 11. В зоне отделени и уборки затравки 3 расположены рельсовые пути 12 с ус25the stationary rollers and the tilting section 8 to the initial position between the outermost rollers. Between the latter, orcs 7 and 8, and cuts on the first rollers, respectively, sections 7 20 of length, and 8 is installed with the possibility of coupling, thanks to the fact that the device has a tailing part 9 of seed 3 and an additional load gripping element 10 suspended on a flexible thread 11, the length of which is comparable the bending radius of the seed 3. For example, with a basic caster radius of 8 m, the minimum radius of curvature of the seed is 7 m, which determines the length of the yarn 11. In the area of separation and harvesting of the seed 3 there are track 12
но дополнительным грузозахватным элементом , секци стационарных роликов выполнена длиной, равной 1,2-1,5 длины головки затравки, а оборудование газовой резки установлено в зоне отделени и уборки затравки, максимально сокращаетс состав оборудовани , участвующего дл обеспечени начальной операции процесса получени непрерывнолитой заготовки (отдетановленной на них с возможностью пере- п и уборка затравки), повышаетс ком- мещени машиной 13 газовой резки.пактность (длину) устройства и снижаетс but with an additional load gripping element, the stationary rollers section is made 1.2–1.5 times the length of the seed head, and the gas cutting equipment is installed in the seed separation and cleaning zones, minimizing the equipment involved to ensure the initial operation of the continuous casting process ( detached on them with the possibility of cutting and harvesting seed), the room of the gas cutting machine 13 is increased.
Обработка непрерывной заготовки, сформировавшейс в криволинейной МНЛЗ, осуществл етс следующим образом.,The processing of the continuous billet formed in a curved caster is as follows.,
Непрерывнолита заготовка, а именно ее передний конец, продвигает впереди себ 35 сцепленную с ним гибкую затравку 3. Машину 13 газовой резки перемещают в резервное положение на рассто ние А от ееThe continuous billet, namely its front end, advances in front of 35 a flexible seed 3 coupled with it 3. The gas cutting machine 13 is moved to the standby position A from its
при этом металлоемкость.while the intensity.
Claims (2)
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| SU864146472A SU1375404A1 (en) | 1986-09-16 | 1986-09-16 | Arrangement for separating and removing flexible dummy bar |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| SU864146472A SU1375404A1 (en) | 1986-09-16 | 1986-09-16 | Arrangement for separating and removing flexible dummy bar |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| SU1375404A1 true SU1375404A1 (en) | 1988-02-23 |
Family
ID=21267266
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| SU864146472A SU1375404A1 (en) | 1986-09-16 | 1986-09-16 | Arrangement for separating and removing flexible dummy bar |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| SU (1) | SU1375404A1 (en) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| RU2424081C1 (en) * | 2010-05-13 | 2011-07-20 | Открытое акционерное общество Акционерная холдинговая компания "Всероссийский научно-исследовательский и проектно-конструкторский институт металлургического машиностроения имени академика Целикова" (ОАО АХК "ВНИИМЕТМАШ") | Starting stub for continuous casting machine |
| CN105921709A (en) * | 2016-07-11 | 2016-09-07 | 南京钢铁股份有限公司 | Definition method for head and tail blanks of pipeline steel |
-
1986
- 1986-09-16 SU SU864146472A patent/SU1375404A1/en active
Non-Patent Citations (1)
| Title |
|---|
| Сталеплавильное оборудование. Отраслевой каталог, 18-1-84, М.; ЦНИИ- ТЭНт жмаш, 1984, с. 147-150. * |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| RU2424081C1 (en) * | 2010-05-13 | 2011-07-20 | Открытое акционерное общество Акционерная холдинговая компания "Всероссийский научно-исследовательский и проектно-конструкторский институт металлургического машиностроения имени академика Целикова" (ОАО АХК "ВНИИМЕТМАШ") | Starting stub for continuous casting machine |
| CN105921709A (en) * | 2016-07-11 | 2016-09-07 | 南京钢铁股份有限公司 | Definition method for head and tail blanks of pipeline steel |
| CN105921709B (en) * | 2016-07-11 | 2017-10-27 | 南京钢铁股份有限公司 | A kind of confining method of pipe line steel base end to end |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US3351124A (en) | Continuous casting plant | |
| DE59506237D1 (en) | Cooling plate for shaft furnaces | |
| US3930533A (en) | Continuous casting apparatus with flexible starting bar which is gear-rack supported in storage position | |
| SU1375404A1 (en) | Arrangement for separating and removing flexible dummy bar | |
| GB1392472A (en) | Continuous casting plant | |
| US4291630A (en) | Machine for extracting centrifuged pipe | |
| GB1553545A (en) | Apparatus for discharging billets or blooms from a multi-strand installation for the continuous castin of steel | |
| US1992739A (en) | Centrifugal casting | |
| US3692094A (en) | Apparatus for receiving and storing a flexible starter bar | |
| ATA172197A (en) | METHOD FOR PRODUCING A HOT-ROLLED PRODUCT AND SYSTEM FOR IMPLEMENTING THE METHOD | |
| US4391400A (en) | Apparatus for storing a variable length of strip | |
| JPS5524771A (en) | Guide changing apparatus at rolling mill | |
| SU520886A3 (en) | Continuous metal casting plant | |
| SU994107A1 (en) | Apparatus for delivering ingots | |
| SU1313335A3 (en) | Auxiliary arrangement of continuous pipe mill | |
| SU1002062A1 (en) | Apparatus for charging rolling rolls | |
| SU1381170A1 (en) | Apparatus for assembling tuyeres | |
| SU1694330A1 (en) | Roller of continuous casting of machine withdrawal-guide mechanism | |
| US3480423A (en) | Bait apparatus for drawing out glass ribbons from molten bath | |
| SU910329A1 (en) | Apparatus for separating dummy bar from ingot in continuous casting machine | |
| SU511123A1 (en) | Roll armature rolling stand | |
| JP2920059B2 (en) | Dummy bar storage device for continuous casting equipment | |
| SU1338917A1 (en) | Arrangement for guiding rolled stock to two flows | |
| SU917879A1 (en) | Apparatus for kicking off and selective tilting of rolled stock | |
| SU1063847A1 (en) | Device for cooling slabs |