[go: up one dir, main page]

SU1375404A1 - Arrangement for separating and removing flexible dummy bar - Google Patents

Arrangement for separating and removing flexible dummy bar Download PDF

Info

Publication number
SU1375404A1
SU1375404A1 SU864146472A SU4146472A SU1375404A1 SU 1375404 A1 SU1375404 A1 SU 1375404A1 SU 864146472 A SU864146472 A SU 864146472A SU 4146472 A SU4146472 A SU 4146472A SU 1375404 A1 SU1375404 A1 SU 1375404A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
seed
rollers
head
gripping element
flexible
Prior art date
Application number
SU864146472A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Владимир Федорович Новоселов
Борис Вильямович Певзнер
Леонид Михайлович Плотников
Петр Михайлович Соловейчик
Владимир Игоревич Куликов
Original Assignee
Производственное объединение "Уралмаш"
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Производственное объединение "Уралмаш" filed Critical Производственное объединение "Уралмаш"
Priority to SU864146472A priority Critical patent/SU1375404A1/en
Application granted granted Critical
Publication of SU1375404A1 publication Critical patent/SU1375404A1/en

Links

Landscapes

  • Cleaning In General (AREA)

Abstract

изобретение относитс  к металлургии и может быть использовано в линии отделени  и уборки гибкой затравки (ГЗ) и газовой резки непрерывнолитой заготовки на мерные длины. Цель - повышение компактности устройства с одновременным снижением его металлоемкости. Устройство содержит транспортный рольганг в виде секций стационарных роликов .и секции опрокидывающихс  роликов, установленных в зоне отделени  и уборки ГЗ. Между последним и первым роликами этих секций расположен отклон ющийс  грузозахватный элемент, подвешенный на гибкой нити, длина которой соизмерима с радиусом ГЗ. В зоне отделени  и уборки ГЗ установлены также рельсовые пути машины газовой резки . 1 ил.The invention relates to metallurgy and can be used in the line of separation and harvesting of a flexible seed (HZ) and gas cutting of continuously cast billets to lengths. The goal is to increase the compactness of the device while reducing its metal consumption. The device contains a transport roller conveyor in the form of sections of stationary rollers and sections of tilting rollers installed in the zone of separation and cleaning of the GZ. Between the last and first rollers of these sections there is a deviating load-gripping element suspended on a flexible thread, the length of which is commensurate with the radius of the GB. In the area of separation and cleaning of GZ, the rail tracks of the gas cutting machine are also installed. 1 il.

Description

. V . V

(L

со with

елate

4;four;

мент 10, подвешенный на гибкой нити 11 и сцепленный с затравкой 3, отклон етс  от вертикали и совершает ма тниковое движение , при этом тело затравки 3 поднимаетс  вверх и зависает над секцией 8 одрокиды- вающихс  роликов.Step 10, suspended on a flexible yarn 11 and coupled to seed 3, deviates from the vertical and makes a rim motion, while the body of the seed 3 rises up and hangs over the section 8 of the single casting rollers.

При выходе переднего конца заготовки, сцепленной с затравкой 3, за пределы роликовой проводки 4 срабатывает механизмWhen the output of the front end of the workpiece, coupled with the seed 3, beyond the limits of roller wiring 4, the mechanism works

Изобретение относитс  к металлургии и может быть использовано на криволинейных машинах непрерывного лить  (МНЯЗ) в линии отделени  и уборки затравки и газовой резки непрерывнолитой заготовки на мерные длины.The invention relates to metallurgy and can be used on curved continuous casting machines (MNIAZ) in the line of separation and harvesting of seed and gas cutting of continuously cast billets to lengths.

Цель изобретени  - повышение компактности устройства с одновременным снижением его металлоемкости.The purpose of the invention is to increase the compactness of the device while reducing its metal intensity.

На чертеже изображено предлагаемое д 1 отделени  головки 2. С головкой сцепл - устройство, продольный разрез.етс  механизм 6 уборки затравки 3 и подУстройство содержит механизм 1 отде- нимает ее на головку 2 вверх по направл ю- лени  головки 2 затравки 3, установленныйщим 5. В процессе подъема хвостова  частьThe drawing shows the proposed d 1 separation of the head 2. With a clutch head, a device, a longitudinal section. A mechanism 6 for harvesting seed 3 and a device contains a mechanism 1 separating it from head 2 upwards along the direction of head 2 of seed 3, set by 5 In the process of lifting the tail part

непосредственно за роликовой проводкой 49 затравки 3, сцепленна  с грузозахватнымdirectly behind roller wiring 49 of primer 3, interlocked with load gripping

МНЛЗ, установленный над ним в вертикаль-элементом 10, возвращаетс  в первоначальных направл ющих 5 механизм 6 уборки 5 ное положение.The caster mounted above it in the vertical member 10 returns to the original guides 5 the cleaning mechanism 6 the 5th position.

затравки 3 и расположенную за ним по хо-Одновременно с этим машина газовойseed 3 and located behind him at ho-Simultaneously with this machine gas

ду затравки 5 последовательно секцию 7резки на резервной, позиции перемещаетс do seed 5 sequentially section 7rezki on the backup position moves

стационарных роликов и секцию 8 опроки-в исходное положение между крайними родывающихс  роликов. Между последним иликами 7 и 8 и осуществл ет резку на мерпервым роликами соответственно секций 7 20 длины, и 8 установлен с возможностью сцеплени  сБлагодар  тому, что устройство снабжехвостовой частью 9 затравки 3 дополнительный грузозахватный элемент 10, подвешенный на гибкой нити 11, длина которой соизмерима с радиусом гиба затравки 3. Так, например, при базовом радиусе МНЛЗ 8 м минимальный радиус кривизны затравки составл ет 7 м, что и определ ет длину нити 11. В зоне отделени  и уборки затравки 3 расположены рельсовые пути 12 с ус25the stationary rollers and the tilting section 8 to the initial position between the outermost rollers. Between the latter, orcs 7 and 8, and cuts on the first rollers, respectively, sections 7 20 of length, and 8 is installed with the possibility of coupling, thanks to the fact that the device has a tailing part 9 of seed 3 and an additional load gripping element 10 suspended on a flexible thread 11, the length of which is comparable the bending radius of the seed 3. For example, with a basic caster radius of 8 m, the minimum radius of curvature of the seed is 7 m, which determines the length of the yarn 11. In the area of separation and harvesting of the seed 3 there are track 12

но дополнительным грузозахватным элементом , секци  стационарных роликов выполнена длиной, равной 1,2-1,5 длины головки затравки, а оборудование газовой резки установлено в зоне отделени  и уборки затравки, максимально сокращаетс  состав оборудовани , участвующего дл  обеспечени  начальной операции процесса получени  непрерывнолитой заготовки (отдетановленной на них с возможностью пере- п и уборка затравки), повышаетс  ком- мещени  машиной 13 газовой резки.пактность (длину) устройства и снижаетс but with an additional load gripping element, the stationary rollers section is made 1.2–1.5 times the length of the seed head, and the gas cutting equipment is installed in the seed separation and cleaning zones, minimizing the equipment involved to ensure the initial operation of the continuous casting process ( detached on them with the possibility of cutting and harvesting seed), the room of the gas cutting machine 13 is increased.

Обработка непрерывной заготовки, сформировавшейс  в криволинейной МНЛЗ, осуществл етс  следующим образом.,The processing of the continuous billet formed in a curved caster is as follows.,

Непрерывнолита  заготовка, а именно ее передний конец, продвигает впереди себ  35 сцепленную с ним гибкую затравку 3. Машину 13 газовой резки перемещают в резервное положение на рассто ние А от ееThe continuous billet, namely its front end, advances in front of 35 a flexible seed 3 coupled with it 3. The gas cutting machine 13 is moved to the standby position A from its

при этом металлоемкость.while the intensity.

Claims (2)

Формула изобретени Invention Formula исходного положени . В момент выходаreference position. At the time of release Устройство дл  отделени  и уборки гибкой затравки, содержащее расположенную на роликах гибкую затравку с головкой и хвостовой частью и последовательно рас- хвостовой части 9 затравки 3 из роликовой ... положенные механизм отделени  головки проводки 4, грузозахватный элемент 10 фик-затравки от слитка, средство дл  подъемаA device for separating and cleaning a flexible seed containing a flexible seed seated on rollers with a head and a tail part and successively of the tail part 9 of the seed 3 from a roller ... laid out mechanism for separating the head of the wiring 4, load-gripping element 10 fic-seed from the ingot, means for lifting сируетс  в исходном положении между край-затравки с механизмом захвата ее головкиis mounted in the initial position between the edge-seed with the mechanism for gripping its head ними роликами секции 7 стационарных ии средство дл  отрезки мер1}ой заготовки сwith them the rollers of section 7 stationary and the means for cutting off measures 1} of the workpiece with секций 8 опрокидывающихс  роликов. В ис-механизмом ее перемещени , отличающееходном положении наход тс  также меха-с  тем, что, с целью повышени  компактноснизм 1 отделени  головки 2 и механизм 6 45 ти устройства с одновременным снижениемsections 8 tilting rollers. In the mechanism of its movement, the different position of the mechanism is also fur, so that, in order to increase the compactness, 1 separates the head 2 and the mechanism 6 45 of the device while reducing его металлоемкости, оно снабжено грузозахватным элементом дл  поддержани  хвостовой части затравки, подвешенным на гибкой т ге и установленным вслед за средством дл  подъема затравки перед средуборки затравки 3. При выходе за пределы секции 7 стационарных роликов хвостова  часть 9 затравки 3 наезжает на грузозахватный элемент 10 и сцепл етс  с ним. При дальнейшем продвижении заготовки совместно с затравкой 3 грузозахватный эле- ством дл  отрезки мерной заготовки.its metal consumption, it is equipped with a load gripping element for supporting the tail part of the seed, suspended on a flexible rod and installed after the means for lifting the seed before the medium of the seed 3. When the stationary rollers go outside the section 7, the tail part 9 of the seed 3 hits the load gripping element 10 and clings to it. With further advancement of the workpiece together with the seed 3, load-gripping element for cutting the measured workpiece. мент 10, подвешенный на гибкой нити 11 и сцепленный с затравкой 3, отклон етс  от вертикали и совершает ма тниковое движение , при этом тело затравки 3 поднимаетс  вверх и зависает над секцией 8 одрокиды- вающихс  роликов.Step 10, suspended on a flexible yarn 11 and coupled to seed 3, deviates from the vertical and makes a rim motion, while the body of the seed 3 rises up and hangs over the section 8 of the single casting rollers. При выходе переднего конца заготовки, сцепленной с затравкой 3, за пределы роликовой проводки 4 срабатывает механизмWhen the output of the front end of the workpiece, coupled with the seed 3, beyond the limits of roller wiring 4, the mechanism works 1 отделени  головки 1 head compartment 2. С головкой сцепл - етс  механизм 6 уборки затравки 3 и под52. A mechanism for harvesting seed 3 and sub 5 is engaged with the head. но дополнительным грузозахватным элементом , секци  стационарных роликов выполнена длиной, равной 1,2-1,5 длины головки затравки, а оборудование газовой резки установлено в зоне отделени  и уборки затравки, максимально сокращаетс  состав оборудовани , участвующего дл  обеспечени  начальной операции процесса получени  непрерывнолитой заготовки (отдепри этом металлоемкость.but with an additional load gripping element, the stationary rollers section is made 1.2–1.5 times the length of the seed head, and the gas cutting equipment is installed in the seed separation and cleaning zones, minimizing the equipment involved to ensure the initial operation of the continuous casting process ( In addition, the intensity. Формула изобретени Invention Formula
SU864146472A 1986-09-16 1986-09-16 Arrangement for separating and removing flexible dummy bar SU1375404A1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU864146472A SU1375404A1 (en) 1986-09-16 1986-09-16 Arrangement for separating and removing flexible dummy bar

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU864146472A SU1375404A1 (en) 1986-09-16 1986-09-16 Arrangement for separating and removing flexible dummy bar

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU1375404A1 true SU1375404A1 (en) 1988-02-23

Family

ID=21267266

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU864146472A SU1375404A1 (en) 1986-09-16 1986-09-16 Arrangement for separating and removing flexible dummy bar

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU1375404A1 (en)

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2424081C1 (en) * 2010-05-13 2011-07-20 Открытое акционерное общество Акционерная холдинговая компания "Всероссийский научно-исследовательский и проектно-конструкторский институт металлургического машиностроения имени академика Целикова" (ОАО АХК "ВНИИМЕТМАШ") Starting stub for continuous casting machine
CN105921709A (en) * 2016-07-11 2016-09-07 南京钢铁股份有限公司 Definition method for head and tail blanks of pipeline steel

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
Сталеплавильное оборудование. Отраслевой каталог, 18-1-84, М.; ЦНИИ- ТЭНт жмаш, 1984, с. 147-150. *

Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2424081C1 (en) * 2010-05-13 2011-07-20 Открытое акционерное общество Акционерная холдинговая компания "Всероссийский научно-исследовательский и проектно-конструкторский институт металлургического машиностроения имени академика Целикова" (ОАО АХК "ВНИИМЕТМАШ") Starting stub for continuous casting machine
CN105921709A (en) * 2016-07-11 2016-09-07 南京钢铁股份有限公司 Definition method for head and tail blanks of pipeline steel
CN105921709B (en) * 2016-07-11 2017-10-27 南京钢铁股份有限公司 A kind of confining method of pipe line steel base end to end

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US3351124A (en) Continuous casting plant
DE59506237D1 (en) Cooling plate for shaft furnaces
US3930533A (en) Continuous casting apparatus with flexible starting bar which is gear-rack supported in storage position
SU1375404A1 (en) Arrangement for separating and removing flexible dummy bar
GB1392472A (en) Continuous casting plant
US4291630A (en) Machine for extracting centrifuged pipe
GB1553545A (en) Apparatus for discharging billets or blooms from a multi-strand installation for the continuous castin of steel
US1992739A (en) Centrifugal casting
US3692094A (en) Apparatus for receiving and storing a flexible starter bar
ATA172197A (en) METHOD FOR PRODUCING A HOT-ROLLED PRODUCT AND SYSTEM FOR IMPLEMENTING THE METHOD
US4391400A (en) Apparatus for storing a variable length of strip
JPS5524771A (en) Guide changing apparatus at rolling mill
SU520886A3 (en) Continuous metal casting plant
SU994107A1 (en) Apparatus for delivering ingots
SU1313335A3 (en) Auxiliary arrangement of continuous pipe mill
SU1002062A1 (en) Apparatus for charging rolling rolls
SU1381170A1 (en) Apparatus for assembling tuyeres
SU1694330A1 (en) Roller of continuous casting of machine withdrawal-guide mechanism
US3480423A (en) Bait apparatus for drawing out glass ribbons from molten bath
SU910329A1 (en) Apparatus for separating dummy bar from ingot in continuous casting machine
SU511123A1 (en) Roll armature rolling stand
JP2920059B2 (en) Dummy bar storage device for continuous casting equipment
SU1338917A1 (en) Arrangement for guiding rolled stock to two flows
SU917879A1 (en) Apparatus for kicking off and selective tilting of rolled stock
SU1063847A1 (en) Device for cooling slabs