SU1373906A2

SU1373906A2 - Pumping plant

Info

Publication number: SU1373906A2
Application number: SU864098993A
Authority: SU
Inventors: Иосиф Иванович Рошак; Федор Григорьевич Наговицын; Александр Владимирович Городивский; Виталий Петрович Сасункевич
Original assignee: Ивано-Франковский Институт Нефти И Газа
Priority date: 1986-06-09
Filing date: 1986-06-09
Publication date: 1988-02-15

Abstract

Изобретение относитс к струйной технике и позвол ет повысить КПД установки о Выход 2 жидкостноГаз Высокого доВлени } газового эжектора 1 св зан с сепаратором 3 посредством дополнительного насоса 7 и дополнительно при помощи трубопровода 8 - с запорным органом 9. На входе насоса 7 установлен второй запорный орган 11. При обеспечении максимально требуемого давлени нагнетани газа смесь из эжектора направл етс в насос 7, который осуществл ет дожатие смеси до максимально требуемого давлени . При уменьшении давлени нагнетани газа свыше 1,2 раза от максимально требуемого давлени смесь из эжектора направл етс в сепаратор по трубопроводу 8, при этот насос 7 отключен . 1 ил. (Л 00 со N Газ низкоfo доблени The invention relates to inkjet technology and allows you to increase the efficiency of the installation of the Outlet 2 of the Liquid Gas of High Pressure of the gas ejector 1 connected to the separator 3 by means of an additional pump 7 and additionally by means of a pipeline 8 - with a locking member 9. At the pump 7 entrance, a second locking member is installed 11. While ensuring the maximum required gas injection pressure, the mixture from the ejector is directed to pump 7, which delivers the mixture to the maximum desired pressure. With a decrease in the gas injection pressure of more than 1.2 times the maximum desired pressure, the mixture from the ejector is sent to the separator through line 8, with this pump 7 disconnected. 1 il. (L 00 with N Gas low add

Description

1 зобретение касаетс струйной1 invention relates to jet

1373906 Из1373906 Of

па пе ра го ды пр на на pa pa py pr pr na na

эжекторных установок дл компримиро- вани нефт ных газов, и вл етс усовершенствованием изобретени по авт.св. W 777263.ejector units for compression of petroleum gases, and is an improvement of the invention according to the author. W 777263.

Цель изобретени - повьппение КПД,The purpose of the invention is a higher efficiency,

На чертеже схематически рредстав- лена насосна установка.The drawing shows schematically the pump installation.

Насосна установка содержит жид- костно-газовый эжектор 1, выход 2 которого св зан ,с сепаратором 3, а патрубок 4 подачи активной среды - с нагнетательным патрубком 5 на,со- са 6„ Насосна установка снабжена дополнительным насосом 7, выход 2 эжектора 1 св зан с сепаратором 3 посредством дополнительного насоса 7, а при помощи трубопровода 8 с запорным органом 9 дополнительно св зан с сепаратором 3. На входе 10 дополнительного насоса 7 установлен второй запорный орган 11„The pump unit contains a liquid-gas ejector 1, the output 2 of which is connected, with the separator 3, and the nozzle 4 of the active medium supply - with the discharge nozzle 5 on, coke 6 “The pump unit is equipped with an additional pump 7, the output 2 of the ejector 1 is connected with the separator 3 by means of an additional pump 7, and by means of a pipeline 8 with a shut-off element 9 is additionally connected with a separator 3. At the entrance 10 of the additional pump 7 a second shut-off body 11 is installed

При обеспечении максимально требуемого давлени нагнетани газа активна жидкостна среда из сепаратора 3 насосом 6 подаетс в жидкостно- газовый эжектор 1, который откачивает пассивную газообразную среду. В эжекторе 1 активна и пассивна среды смешиваютс с одновременным повышением давлени пассивной газообразной .While ensuring the maximum required gas injection pressure, the active liquid medium from the separator 3 is pumped by the pump 6 to the liquid-gas ejector 1, which pumps out the passive gaseous medium. In the ejector 1, the active and passive media are mixed with a simultaneous increase in the pressure of the passive gas.

Из эжектора 1 смесь направл етс на дополнительный насос 7, которым осуществл етс дожатие смеси до максимально требуемого давлени газа.From the ejector 1, the mixture is directed to an additional pump 7, which is used to compress the mixture to the maximum required gas pressure.

насоса 7 смесь направл етс в сепаратор 3. Трубопровод 8 при этом перекрыт запорным органом 9. В сепараторе 3 происходит отделение сжатого газа от активной жидкостной среды . Из сепаратора 3 сжатый газ направл етс по назначению, а активна среда вновь насосом 6 подаетс на эжектор 1.pump 7, the mixture is sent to the separator 3. The pipeline 8 is blocked by a shut-off member 9. In the separator 3, the compressed gas is separated from the active liquid medium. From the separator 3, the compressed gas is directed as intended, and the active medium is again pumped to the ejector 1 by the pump 6.

При уменьшении давлени нагнетани газа свыше 1,2 раза от максимально требуемого давлени нагнетаемого газа насосна установка работает в следующей последовательности. Из сепаратора 3 жидкостна среда насосом 6 подаетс в эжектор 1, который откачивает и сжимает газ. Из эжектора 1 смесь направл етс по трубопроводу 8 в сепаратор 3. При этом дополнительный насос 7 отключен , а запорный орган 11 перекрыт. В сепараторе 3 происходит отделение сжатого газа с последующей подачей газа из сепаратора 3 потребителю.When reducing the gas injection pressure over 1.2 times the maximum required pressure of the injected gas, the pumping unit operates in the following sequence. From the separator 3, the liquid medium is pumped by the pump 6 to the ejector 1, which pumps out and compresses the gas. From the ejector 1, the mixture is directed through line 8 to the separator 3. In this case, the additional pump 7 is turned off, and the shut-off member 11 is shut off. In the separator 3, the compressed gas is separated, followed by gas supply from the separator 3 to the consumer.

Claims

Claim 1

Pump installation on avt.SV. No. 777263, characterized in that, in order to increase efficiency, the liquid-gas injector outlet through a pipe with a locking body is additionally connected to the separator, and another stop valve is installed at the inlet of the additional pump.