SU1371970A1 - Method of preventing formation of skull on walls of cast iron ladle - Google Patents
Method of preventing formation of skull on walls of cast iron ladle Download PDFInfo
- Publication number
- SU1371970A1 SU1371970A1 SU864060684A SU4060684A SU1371970A1 SU 1371970 A1 SU1371970 A1 SU 1371970A1 SU 864060684 A SU864060684 A SU 864060684A SU 4060684 A SU4060684 A SU 4060684A SU 1371970 A1 SU1371970 A1 SU 1371970A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- slag
- blast furnace
- ladle
- walls
- furnace slag
- Prior art date
Links
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims abstract description 6
- 229910001018 Cast iron Inorganic materials 0.000 title claims abstract description 4
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 title claims description 3
- 210000003625 skull Anatomy 0.000 title 1
- 239000002893 slag Substances 0.000 claims abstract description 29
- XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N Iron Chemical compound [Fe] XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 10
- XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N aluminium Chemical compound [Al] XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 7
- 229910052742 iron Inorganic materials 0.000 claims abstract description 5
- 229910052782 aluminium Inorganic materials 0.000 claims abstract description 3
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 claims abstract description 3
- 239000000463 material Substances 0.000 claims description 4
- PNEYBMLMFCGWSK-UHFFFAOYSA-N aluminium oxide Inorganic materials [O-2].[O-2].[O-2].[Al+3].[Al+3] PNEYBMLMFCGWSK-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 3
- 235000013616 tea Nutrition 0.000 claims 2
- 238000009851 ferrous metallurgy Methods 0.000 abstract description 2
- 229910000805 Pig iron Inorganic materials 0.000 description 3
- 230000007423 decrease Effects 0.000 description 3
- 238000002844 melting Methods 0.000 description 2
- 101710082751 Carboxypeptidase S1 homolog A Proteins 0.000 description 1
- 208000012868 Overgrowth Diseases 0.000 description 1
- NJFMNPFATSYWHB-UHFFFAOYSA-N ac1l9hgr Chemical compound [Fe].[Fe] NJFMNPFATSYWHB-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 230000006378 damage Effects 0.000 description 1
- 238000004090 dissolution Methods 0.000 description 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- 230000008030 elimination Effects 0.000 description 1
- 238000003379 elimination reaction Methods 0.000 description 1
- 239000012530 fluid Substances 0.000 description 1
- 230000008018 melting Effects 0.000 description 1
- 230000003647 oxidation Effects 0.000 description 1
- 238000007254 oxidation reaction Methods 0.000 description 1
- 238000009628 steelmaking Methods 0.000 description 1
- 239000002699 waste material Substances 0.000 description 1
Landscapes
- Furnace Housings, Linings, Walls, And Ceilings (AREA)
Abstract
Изобретение относитс к области черной металлургии, в частности к способам отделени чугуна от доменного шлака в чуг.уновозных ковшах. Цель - снижение в зкости шлака и увеличение срока службы футеровки ковша . В чугуновозный ковш на поверхность доменного шлака подают шлак производства вторичного алюмини в количестве .1-4% от массы доменного шлака. В результате ввода содержащегос в нем металлического алюмини происходит нагрев доменного шлака и снижаетс его в зкость. 1 табл. слThe invention relates to the field of ferrous metallurgy, in particular, to methods for separating iron from blast furnace slag in cast iron ladles. The goal is to reduce the viscosity of the slag and increase the service life of the lining of the ladle. In the iron scoop on the surface of the blast furnace slag serves slag production of recycled aluminum in the amount of. 1-4% by weight of the blast furnace slag. As a result of the introduction of metallic aluminum contained in it, the blast furnace slag is heated and its viscosity is reduced. 1 tab. cl
Description
со with
соwith
sjsj
113113
Изобретение относитс к черной металлургии, в частности к способам отделени чугуна от доменного шлака чугуновозных ковшах.The invention relates to ferrous metallurgy, in particular, to methods for separating iron from blast furnace slag from iron-iron ladles.
Цель изобретени - снижение в зкости шлака и увеличение срока службы футеровки ковша.The purpose of the invention is to reduce the viscosity of the slag and increase the service life of the lining of the ladle.
Способ осуществл етс следующим образом.The method is carried out as follows.
В чугуновозный ковш на поверхность доменного шлака подают шлак производства вторичного алюмини (ШПВА) в количестве 1-4% от массы доменного шлака. ШГТВА вл етс отвальным продуктом и содержит 10-30% металлического алюмини и 50-70% глинозема.In the iron ladle on the surface of the blast furnace slag serves slag production of recycled aluminum (PPA) in the amount of 1-4% by weight of the blast furnace slag. SHGTVA is a waste product and contains 10-30% aluminum metal and 50-70% alumina.
При вводе ШПВА в ковш на поверхность доменного шлака за счет содержани в нем легкоплавкого металлического алюмини происходит снижение в зкости доменного шлака, при этом снижаетс температура его плавлени , увеличиваетс перегрев над линией ликвидус, а также повьшаетс температура шлака за счет экзотермической реакции окислени металлического алюмини . Скачивание жидкотекучего шлаа не представл ет каких-либо трудностей и осуществл етс без помощи скребковой машины путем наклона ковша мостовым краном на угол 5-15%. Жи коподвижный шлак с высокой температу . рой не налипает на стенки ковша и впоследствии не требуетс его удаление механическим способом. Вместе с тем устран етс заростание ковша и снижаетс механическое разрушение ег футеровки, снижаютс затраты на обслуживание и ремонт ковшей, врем оборота ковшей и потребность в их количестве, упрощаетс организаци доставки чугуна из доменного в сталеплавильный цех.When SCPA is introduced into the ladle on the surface of the blast furnace slag due to the content of low-melting metallic aluminum, the viscosity of the blast furnace slag decreases, its melting temperature decreases, the superheat increases above the liquidus line, and the slag temperature rises due to the exothermic oxidation of metallic aluminum. Downloading a fluid slag does not present any difficulties and is carried out without the help of a scraper machine by tilting the bucket with an overhead crane at an angle of 5-15%. It is a low mobility slag. the swarm does not stick to the walls of the bucket and subsequently does not require its removal by mechanical means. At the same time, bucket overgrowth is eliminated and mechanical destruction of its lining is reduced, costs for servicing and repairing buckets are reduced, bucket turnaround times and the need for their quantity, organizing the delivery of pig iron from the blast furnace to the steelmaking shop is simplified.
При расходе ШПВА менее 1% массы доменного шлака не достигаетс эффекта снижени его в зкости и повьш1ени With the consumption of FPVA less than 1% of the mass of blast-furnace slag, the effect of reducing its viscosity and growth is not achieved.
97029702
температуры. При этом не обеспечиваетс растворение настылей шлака на бортах ковша и затрудн етс скачивание , что приводит к необходимости очистки ковшей от шлака механическим способом и к снижению стойкости их футеровки.temperature This does not ensure the dissolution of slag build-ups on the sides of the bucket and makes it difficult to download, which leads to the need to clean the buckets of slag mechanically and to reduce the durability of their lining.
При расходе ШПВА более 4% от мас0 сы доменного шлака происходит снижение его температуры за счет большой массы присаживаемого материала и образование настылей на стенках ковшей , что снижает стойкость футеровки.With the flow rate of overvoltage suction layer more than 4% of the mass of the domain slag, its temperature decreases due to the large mass of the material being planted and the formation of walling on the walls of the ladles, which reduces the lining durability.
5 Пример. Отдел ют чугун от доменного шлака. После выпуска чугуна из доменных печей на поверхность доменного шлака, попадающего вместе с чугуном в ковш, присаживают ШПВА в5 Example. Cast iron is separated from blast furnace slag. After the release of the pig iron from the blast furnaces to the surface of the blast furnace slag that enters the ladle together with the pig iron, the CPA is placed in
0 различных соотношени х с доменнь 0 different ratios with domain
шлаком. Массу шлака в ковше определ ют по высоте его сло с точностью iO,02 т. .Результаты проведени серии опытных плавок представлены в таблице,slag. The mass of slag in the ladle is determined by the height of its layer with an accuracy of iO, 02 tons. The results of a series of pilot heats are presented in the table,
5 Отсутствие настьшей на стенках ковша, и исключение необходимости механического удалени шлака с поверхности стенок ковша обеспечивает повышение стойкости футеровки ковшей .5 The absence of a ladle stuck to the walls, and the elimination of the need for mechanical removal of slag from the surface of the ladle walls provides for increased durability of the lining of the ladles.
0 до 280-300 наливов по сравнению с 150-170 при реализации известного способа и 220-250 при скачивании шлака скребковой машиной без добавочных материалов.0 to 280-300 rolls compared to 150-170 when implementing the known method and 220-250 when loading slag with a scraper machine without additional materials.
3535
Claims (1)
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| SU864060684A SU1371970A1 (en) | 1986-04-25 | 1986-04-25 | Method of preventing formation of skull on walls of cast iron ladle |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| SU864060684A SU1371970A1 (en) | 1986-04-25 | 1986-04-25 | Method of preventing formation of skull on walls of cast iron ladle |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| SU1371970A1 true SU1371970A1 (en) | 1988-02-07 |
Family
ID=21235202
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| SU864060684A SU1371970A1 (en) | 1986-04-25 | 1986-04-25 | Method of preventing formation of skull on walls of cast iron ladle |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| SU (1) | SU1371970A1 (en) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| RU2179908C1 (en) * | 2000-09-21 | 2002-02-27 | Открытое акционерное общество "Нижнетагильский металлургический комбинат" | Method for protecting ladle car from growing over at melting irons with increased content of titanomagnetites |
-
1986
- 1986-04-25 SU SU864060684A patent/SU1371970A1/en active
Non-Patent Citations (1)
| Title |
|---|
| Авторское свидетельство СССР № 846554, кл. С 21 В 7/14, 1981. * |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| RU2179908C1 (en) * | 2000-09-21 | 2002-02-27 | Открытое акционерное общество "Нижнетагильский металлургический комбинат" | Method for protecting ladle car from growing over at melting irons with increased content of titanomagnetites |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| SU1371970A1 (en) | Method of preventing formation of skull on walls of cast iron ladle | |
| US2535536A (en) | Flux for purifying metals | |
| CN105290345A (en) | Treatment method of ladle casting residual molten steel | |
| US2079111A (en) | Apparatus for treating molten materials | |
| US3340045A (en) | Methods of slag and metal treatment with perlite | |
| US2564037A (en) | Method of removing skulls from metal receptacles | |
| SU661032A1 (en) | Method of remelting metal waste | |
| SU910793A1 (en) | Method for extrafurnace treatment of steel and martin furnace | |
| US4853033A (en) | Method of desulfurizing molten metal in a plasma fired cupola | |
| RU2108396C1 (en) | Method of pig iron desulfurization in induction furnace with acid lining | |
| US4261743A (en) | Pyrometalurgical smelting of lead and copper | |
| CA1103937A (en) | Blast furnace smelting of zinc | |
| SU369144A1 (en) | METHOD OF MELTING STEEL | |
| RU2291199C1 (en) | Method for creating protection lining slag on lining of hearth and well of blast furnace | |
| SU1073289A1 (en) | System for out-of-furnace treatment of iron | |
| White | The development of the lead blast furnace at Port Pirie, South Australia | |
| JPS5534657A (en) | Manufacture of clean steel | |
| JPS5325210A (en) | Steel refining method | |
| SU896073A1 (en) | Blast furnace chute device | |
| SU1735381A1 (en) | Process for producing cast iron for thin-walled castings | |
| RU2125100C1 (en) | Method of steel melting in converter | |
| RU2055907C1 (en) | Scrap-process method for steel smelting in martin furnace | |
| SU1587070A1 (en) | Method of producing silicomanganese | |
| US4140522A (en) | Method of refining of metal | |
| SU415312A1 (en) |