SU1371845A1

SU1371845A1 - Chuck plate

Info

Publication number: SU1371845A1
Application number: SU864110111A
Authority: SU
Inventors: Ванцетти Александрович Прилуцкий
Original assignee: Куйбышевский политехнический институт им.В.В.Куйбышева
Priority date: 1986-06-10
Filing date: 1986-06-10
Publication date: 1988-02-07

Abstract

Изобретение относитс к области обработки материалов резанием, а именно к устройствам дл закреплени деталей на круг.- лошлифовальных станках. Изобретение позвол ет повысить производительность обработки деталей. В корпусе I установлена шестерн 5, кинематически св занна с установленным на шпинделе 28 зубчатым колесом 21. Поводковый палец 19 установлен с возможностью враш.ени совместно с шестерней 5. В корпусе 1 размешены гильза 3, гитара зубчатых колес, цилиндрическа втулка, выполненна из двух частей 6, 7, резьбова втулка 11 с кулачком 14 и хвостовиком 18, храповое колесо 10, собачка , разъемна из двух подпружиненных частей 15 гайка, подпружиненный призматический фиксатор 16 и двуплечий рычаг 17. Подводковый палец 19 вьтол- нен в виде сменного объемного кулачка, установленного под углом а к хвостовику 18 резьбовой втулки 11. 3 ил. i (Л 00 00 4 ел 27The invention relates to the field of cutting materials, namely, devices for securing parts to a circle. The invention makes it possible to increase the productivity of machining parts. Gear 5 is installed in housing I, kinematically connected with gear wheel 21 mounted on spindle 28. Driver pin 19 is mounted with the possibility of turning together with gear 5. Sleeve 3 is placed in housing 1, gears guitar, cylindrical sleeve made of two parts 6, 7, threaded sleeve 11 with cam 14 and shank 18, ratchet wheel 10, dog, split of two spring-loaded parts 15 nut, spring-loaded prismatic retainer 16 and two shoulders lever 17. The fingering finger 19 is powerful in the form of a replaceable a cam mounted at an angle to the shank 18 and threaded bushing 11. 3 yl. i (L 00 00 4 el 27

Description

Изобретение относитс к обработке материалов резанием, а именно к устройствам дл закреплени деталей на кругло шлифовал ь)1Ых станках.The invention relates to the processing of materials by cutting, in particular, to devices for securing parts to round grinding of 1X machines.

и,ель изобретени - повышение производительности обработки деталей.and, the invention of spruce - improving the performance of parts processing.

На фиг. 1 изображена планшайба, продольный разрез; на фиг. 2 - разрез А-А на . 1; на фиг. 3 - схема наладки планшайбы.FIG. 1 shows a faceplate, longitudinal section; in fig. 2 - section A-A on. one; in fig. 3 - setup scheme faceplate.

Планшайба имеет корпус 1, в отверстии которого параллельном оси его вращени запрессованы две втулки 2, в них установлена по подвижной посадке гильза 3, огра- пиченна от осевого перемещени стопорным кольцом 4. На переднем конце гильзы , установлена с возможностью смены шестерни 5 и с воз.можностью периоди- qecKoi o поворота цилипдрическа втулка, состо ща из внутренней части 6 и наружной части 7, скрепленных винтами 8. Осевое перемещение внутренней части 6 относительно гильзы 3 ограничено стопор- ко:1ьпо.м, а угловое перемещение - шариковым фиксатором 9. Шарик шарикового фиксатора 9 находитс в одном из Iнезд, просверленных на поверхности гильзы 3. На внутренней части 6 цилиндрической вту.чки установлено с возмож- постьк) смены храповое колесо 10. В от- ерстии гильзы 3 установлена по подвижной посадке с возможностью продольного перемещени резьбова втулка II, на которой на переднем конце нарезана наружна резьба 12. на заднем конце имеетс П1ПОНОЧПЫЙ паз, в который входит щпонка 13. закрепленна в гильзе 3. Резьбовую и гладкую поверхность втулки 11 раздел ет поверхность кулачка 14. В наружной части 7 цилиндрической втулки выполнены радиальные пазы, в которых установлены с возможностью перемещени две подпружиненные части 15 разъемной гайки. Положение каждой из частей 15 разъемной гайки зафиксировано подпружиненным призматическим фиксатором 16.The washer has a housing 1, in the hole of which two sleeves 2 are pressed in parallel to the axis of its rotation, a sleeve 3 is installed in them along a movable fit, which is limited from axial movement by a retaining ring 4. At the front end of the sleeve, it is installed with a possibility of changing gear 5 and The ability to periodically turn the cylinder sleeve, consisting of the inner part 6 and the outer part 7, is fastened with screws 8. The axial movement of the inner part 6 relative to the sleeve 3 is limited by the retainer: 1m, and the angular displacement is by ball pin 9. The ball of the ball retainer 9 is located in one of the I-holes drilled on the surface of the sleeve 3. On the inner part 6 of the cylindrical bushing, a ratchet wheel 10 is installed with a change). In the opening of the sleeve 3, a movable fit is installed a longitudinal movement of the threaded sleeve II, on which an external thread 12 is cut at the front end. uzhnoy portion 7 of the cylindrical sleeve provided with radial slots in which are mounted two movable spring-loaded portion 15 of the split nut. The position of each of the parts 15 of the detachable nut fixed spring-loaded prismatic latch 16.

В наружной части 7 цилиндрической втулки находитс двуплечий рычаг 17, одним плечо.м посто нно контактирующий с призматическим фиксатором 16, а вторым плечом периодически контактирующий с поверхностью кулачка 14 резьбовой втулки 11. В рабочем положении обе части 15 разъемной гайки своей резьбовой поверхностью контактируют с поверхностью резьбы резьбовой втулки 11. В осевом отверстии резьбовой втулки 11 установлен хвостовик 18 дл установки поводкового пальца 19, за- крс11леннь й на резьбовой втулке 11 с помощью торцового замка и гайки 20. Поводковый палец 19 установлен под углом а к оси резьбовой втулки 11.In the outer part 7 of the cylindrical sleeve there is a double-arm lever 17, one shoulder m constantly in contact with a prismatic latch 16, and the second shoulder periodically in contact with the surface of the cam 14 of the threaded sleeve 11. In the working position, both parts 15 of the detachable nut with their threaded surface contact with the surface threads of the threaded sleeve 11. In the axial hole of the threaded sleeve 11, a shank 18 is installed to install the driver pin 19, which is closed on the threaded sleeve 11 by means of an end lock and nut 20. The leash vy finger 19 is mounted at an angle a to the axis 11 of the threaded sleeve.

В зависимости от формы рабочей части ПОВОДКОВО1-О пальца 19 (например, направлени его наклона) хвостовик 18 может бытьDepending on the shape of the working part of the POVODKOV1-O finger 19 (for example, the direction of its inclination) the shank 18 may be

выполнен заодно или врозь с поводковым пальцем 19. Зубчатое колесо 21 зацепл етс через паразитное зубчатое колесо 22 (или любые другие зубчатые колеса гитары) с щестерней 5. Паразитное зубчатое колесо 22 закреплено на корпусе 1 с помощью пальца 23.made integrally or separately with the lead pin 19. The gear 21 meshes through the parasitic gear 22 (or any other gears of the guitar) with bristles 5. The parasitic gear 22 is fixed to the housing 1 with the aid of a finger 23.

На паразитном зубчатом колесе 22 или другом зубчатом колесе гитары, зацепл ющемс непосредственно с шестерней 5, установлена храпова собачка 24 с возможностью периодического захвата зубьев храпового колеса 10. Положение храповой собачки 24 регулируетс . Вс планшайба с рабочего торца закрыта кожухом 25, закрепленным на корпусе 1. Поводковый палец 19 контактирует с хомутком 26, закрепленным на детали 27, подлежащей шлифованию . Зубчатое колесо 21 закреплено с возможностью смены на шпинделе 28. Центр 29 предназначен дл установки детали 27On the parasitic gear 22 or another guitar gear engaging directly with gear 5, a ratchet pawl 24 is installed with the possibility of periodically gripping the teeth of the ratchet wheel 10. The position of the ratchet pawl 24 is adjustable. Sun faceplate from the working end is closed by a casing 25 mounted on the housing 1. The driver pin 19 is in contact with the clamp 26, mounted on the part 27 to be ground. The gear wheel 21 is fixed with the possibility of changing on the spindle 28. The center 29 is designed to install the part 27

при ее обработке шлифовальным кругом 30. Планшайба работает следующим обра- зо.м.when it is machined with a grinding wheel 30. The facer works as follows.

Перед началом ц1лифовани производ т наладку планшайбы. Наладка заключаетс Before starting grinding, the faceplate is set up. The adjustment is

в подборе шестерни 5 и зубчатого колеса 22 (или дополнительно зубчатых колес гитары), которые обеспечивают необходимое передаточное отноп ение, завис щее от числа волн на щлифуемой поверхности детали 27. Шестерн 5 устанавливаетс на гильзеin the selection of gear 5 and gears 22 (or additionally gears of the guitar), which provide the necessary gear weighting, depending on the number of waves on the grinding surface of the part 27. Gear 5 is mounted on the sleeve

3, а зубчатое колесо 21 - на шпинделе 28, паразитное зубчатое колесоi22 (зубчатые колеса гитары) - на пальце 23. Подбирают храповое колесо 10 и устанавливают его на внутренней части 6 цилиндрической втулки, а храповую собачку - на3, and the gear wheel 21 - on the spindle 28, the parasitic gear wheel i22 (guitar gears) - on the finger 23. The ratchet wheel 10 is picked up and installed on the inner part 6 of the cylindrical sleeve, and the ratchet dog is on

паразитпом зубчатом колесе 22 (зубчатом колесе гитары, кинематически св занным с щестерней 5). Поводковый палец 19 с необходимым профилем и хвостовик 18 устанавливают в резьбовой втулке 11 и закрепл ют с помощью гайки 20. Деталь 27 закрепл ют вместе с хомутиком 26 и устанавливают в центра 29 шлифовального станка , причем хомутик 26 на детали 27 должен зан ть вполне определенное угловое положение . Вполне определенное угловое положение должен зан ть и поводковый палец 19 относительно планшайбы. Это необходимо дл обеспечени правильного фазового расположени профил волн на шлифуемой поверхности детали 27 относительно шлифовального круга 30 и поводковогоa parasitic gear wheel 22 (a gear wheel of a guitar kinematically associated with bristle 5). The driver pin 19 with the required profile and the shank 18 is installed in the threaded sleeve 11 and secured with a nut 20. The part 27 is fixed together with the clamp 26 and installed in the center 29 of the grinding machine, and the clamp 26 on the part 27 must take a well-defined angular position The driver finger 19 relative to the faceplate must also occupy a completely defined angular position. This is necessary to ensure the correct phase positioning of the wave profile on the grinding surface of the part 27 relative to the grinding wheel 30 and the drive

пальца 19.finger 19.

Например, дл выбранного закона измерени угловой скорости вращени детали 27, когда на вершине волны щлифуемой поверхности переменна слагаема угловой скорости достигает максимальноFor example, for the selected law of measurement of the angular velocity of rotation of the part 27, when at the top of the wave of the ground surface the variable component of the angular velocity reaches

го значени , а затем должна уменьшатьс , относительное положение хомутка 26 на детали 27 и положение поводкового пальца 19 показано на фиг. 3.value, and then should be reduced, the relative position of the clamp 26 on the part 27 and the position of the driver pin 19 is shown in FIG. 3

В этом положении хомутик 26 касаетс поводкового пальца 19, когда он максимально удален от своего центра Oi вращени в сторону, противоположную направлению вращени детали 27, котора в этот момент касаетс щлифовального круга 30 в точке Б, наход щейс на верщине волны. Следовательно, перед наладкой поверхность детали 27, подлежаща щлифованию, долж на быть проконтролирована на предмет определени характера волнистости и ее вершин, при этом планшайба позвол ет реализовать и другие фазовые соотношени переменной слагаемой угловой скорости детали 27 и профил волн на ее шлифуемой поверхности. Определенное угловое положение поводкового пальца 19 относительно его центра О| вращени и общего центра О вращени обеспечиваетс соответствующей относительной угловой установкой шестерни 5 и зубчатого колеса 21.In this position, the collar 26 touches the driver pin 19, when it is as far as possible away from its center of rotation Oi in the direction opposite to the direction of rotation of the part 27, which at this moment is in contact with the grinding wheel 30 at point B, which is on the top of the wave. Therefore, prior to adjustment, the surface of the part 27 to be grounding should be monitored to determine the nature of the waviness and its vertices, while the faceplate allows you to implement other phase ratios of the variable term component of the angular velocity of the part 27 and the profile of the waves on its ground surface. The specific angular position of the driver pin 19 relative to its center O | rotation and a common center of rotation is provided by the corresponding relative angle setting gear 5 and gear wheel 21.

При щлифовании щестерн 5 и паразитное зубчатое колесо 22 вращаютс вокруг оси неподвижного зубчатого колеса 21. Вращаетс и храпова собачка 24, периодически поворачива на несколько зубьев храповое колесо 10, а вместе с ним внутреннюю часть 6 и наружную часть 7 цилиндрической втулки. Поворачиваютс обе части 15 разъемной гайки. Поскольку перемещение цилиндрической втулки ограничено в осевом направлении, части 15 разъемной гайки перемещают через резьбовое соединение резьбовую втулку 11, а с ней хвостовик 18 и поводковый палец 19. Таким образом, поводковый палец 19 получает одновременно два движени : вращательное с посто нной угловой скоростью и периодическое - поступательное. За один оборот поводкового пальца 19 вокруг точки Oi колеблетс хомутик 26 с деталью 27 около среднего положени - лини OO|.When grinding, the scabby 5 and the parasitic gear 22 rotate around the axis of the stationary gear 21. The ratchet pawl 24 rotates, periodically turning the ratchet 10 by several teeth, and with it the inner part 6 and the outer part 7 of the cylindrical sleeve. Both parts 15 of a detachable nut turn. Since the movement of the cylindrical sleeve is limited in the axial direction, parts 15 of the detachable nut move through the threaded connection the threaded sleeve 11, and with it the shank 18 and the driver pin 19. Thus, the driver pin 19 simultaneously receives two movements: rotational with constant angular velocity and periodic - progressive. For one revolution of the driver pin 19 around the point Oi, the collar 26 oscillates with detail 27 near the middle position - the line OO |.

В результате этого измен етс в течение оборота детали 27 ее углова скорость с частотой вращени поводкового па.пь- ца 19.As a result, during rotation of the workpiece 27, its angular velocity changes with the frequency of rotation of the carrier piece.

Амплитуда этого колебательного движени зависит от величины эксцентриситета е поводкового пальца 19. С перемещением поводкового пальца 19, например, в направлении от корпуса 1 планшайбы измен етс величина эксцентриситета е (в соответствии с конфигурацией рабочей части поводкового пагльца 19), а следовательно, и величина амплитуды переменной с тагае- мой угловой скорости детали 27.The amplitude of this oscillatory movement depends on the magnitude of the eccentricity e of the support finger 19. With the displacement of the support finger 19, for example, in the direction from the faceplate body 1, the magnitude of eccentricity e changes (according to the configuration of the working part of the support plate 19) variable with the tag speed of the part 27.

В конце хода резьбовой втулки 11 она «наезжает поверхностью кулачка 14 на двуплечий рычаг 17. По мере дальнейц:его осевого перемещени резьбовой втулки 11 двуплечий рычаг 17 поворачиваетс и выт гивает призматический фиксатор 16 из гнезда части 15 разъемной гайки. Как только призматический фиксатор 16 полностью выйдет из гнезда, части 15 разъемной гайки под действие.м пружин перемещаютс в радиальном направлении от резьбы 12, размыка резьбовое соединение с резьбовой втулкой 11.At the end of the stroke of the threaded sleeve 11, it “slides over the surface of the cam 14 onto the double-arm lever 17. As it moves further: axial movement of the threaded sleeve 11, the double-arm lever 17 rotates and pulls the prismatic retainer 16 out of the slot part 15 of the detachable nut. As soon as the prismatic retainer 16 is completely out of the socket, the parts 15 of the dismountable nut under the action of the springs move in the radial direction from the thread 12, open the threaded connection with the threaded sleeve 11.

Резьбова втулка 11 под действием своей пружины вместе с поводковым пальцем 19 возвращаетс в исходное осевое положение (напри.мер, такое, при котором е 0). Обычно к этому времени шлифование преQ кращено и вращение планшайбы прерывают .The threaded sleeve 11 under the action of its spring together with the driver pin 19 returns to the initial axial position (for example, such that e 0). Usually by this time the grinding is shortened and the rotation of the faceplate is interrupted.

Возможно также продолжение шлифовани , например, с посто нной угловой скоростью детали 27, после отвода поводкового пальца 19 в исходное осевое поло5 жение.It is also possible to continue grinding, for example, with a constant angular velocity of the part 27, after the driving finger 19 is retracted to its original axial position.

Перед шлифованием следуюшей детали 27 резьбовой механизм планшайбы привод т в рабочее состо ние. Дл этого нажимают одновременно на пуговки (не показаны), на0 ход щиес с торцов частей 7 разъемной гайки, которые перемещаютс в радиальном направлении и замыкают резьбовое соединение с резьбой 12 резьбой втулки 11. При этом призматический фиксатор 16 под дейст5 вием пружины входит в гнездо и лишает части 7 разъемной гайки возможности перемещени в радиальном направлении.Before grinding the next part 27, the threaded faceplate mechanism is put into operation. To do this, they simultaneously press buttons (not shown) located at the ends of the parts 7 of the detachable nut, which move in the radial direction and close the threaded connection with the thread 12 and the sleeve 11 under the action of the spring enters the socket and prevents part 7 of the split nut from being able to move in the radial direction.

Claims

Invention Formula

0 A faceplate containing a gear mounted in the housing, kinematically associated with a stationary gear mounted on the spindle, and an eccentric-shaped driving pin mounted with the possibility of a vrasheni

5 together with a gear wheel, characterized in that, in order to improve the performance of machining parts, it is equipped with a sleeve, a gear wheel guitar, cylindrical and threaded with a cam and shank bushings, ratchet in the form of a wheel

and a pawl mechanism and a threaded mechanism, made in the form of a nut that is detachable from two spring-loaded parts, a spring-loaded prismatic retainer and two. the arm is fixed, while the bristles are fixed on the sleeve mounted in the housing so that they can be rotated, and the guitar is installed with the possibility of kinematic connection on the one hand with the gear wheel, and on the other with the bristles, with the cylindrical sleeve mounted on the sleeve with a possibility of periodic rotation by means of a ratchet wheel placed on a cylindrical sleeve, and on a cog wheel of a guitar - by means of a dog, a threaded sleeve is installed in a hole in the sleeve with. axial displacement, spring-loaded relative to it and intended to accommodate the driver pin, parts of the detachable nut are placed in the cylindrical bushing with the possibility of radial movement and interaction with the threaded bushing, while the double-arm lever is designed to interact on one side with the cam of the threaded bushing, and

on the other hand, with a prismatic retainer, the driver's finger being made in the form of a replaceable volumetric cam mounted at an angle on the shank of the threaded sleeve.

Z7

26

S

Fig 2