SU1369795A1 - Classifying washing drum - Google Patents
Classifying washing drum Download PDFInfo
- Publication number
- SU1369795A1 SU1369795A1 SU864032705A SU4032705A SU1369795A1 SU 1369795 A1 SU1369795 A1 SU 1369795A1 SU 864032705 A SU864032705 A SU 864032705A SU 4032705 A SU4032705 A SU 4032705A SU 1369795 A1 SU1369795 A1 SU 1369795A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- scrap
- face
- electromagnetic
- cochlear
- feeder
- Prior art date
Links
Landscapes
- Manufacture And Refinement Of Metals (AREA)
Abstract
Изобретение относитс к измельчению и классификации измельченных материалов, а именно к классифицирующим бутарам дл рудоразмольных мельршц, и повышает эффективность вьщелени металлического скрапа из разгрузки мельницы. Классифицирующа бутара содержит горизонтальный цилиндрический перфорированный корпус 1 с расположенным на его внутренней поверхности шнеком 2, улитковый питатель 3, центральную трубу 4 с возвратным шнеком 5, электромагнитное рмо 6, двухскатный рассекатель 7 с ребром 8 и желоб 9 JyiH вывода скрапа. Цилиндрический перфорированньш корпус 1 имеет торцовую крьшжу 10, выполненную в виде усеченного конуса, а электромагнитное рмо 6 выполнено в виде полукольца и закреплено на стойке 11 над торцовой крьппкой 10 эквидистантно ее внешней поверхности на участке захвата и подъема материала улитковым питателем 3. Двухскатный рассекатель 7 установлен в основа- НИИ улиткового питател 3, а его ребро 8 расположено в плоскости сопр жени торцовой крьш1ки 10 с цилиндрическим перфорированным корпусом 1. 1 3.п. ф-лы, 2 ил. (/)The invention relates to the grinding and classification of crushed materials, in particular to classifying butaram for ore-resolving melchrits, and increases the efficiency of metal scrap from the discharge of the mill. The classifier butara contains a horizontal cylindrical perforated body 1 with screw 2 located on its inner surface, cochlear feeder 3, central tube 4 with return screw 5, electromagnetic PM 6, dual-slope divider 7 with edge 8 and chute 9 JyiH of the scrap outlet. The cylindrical perforated body 1 has a face rim 10, made in the form of a truncated cone, and the electromagnetic romo 6 is made in the form of a half ring and fixed on the rack 11 above the face krppka 10 equidistant to its outer surface at the site of gripping and lifting the material with a cochlear feeder 3. Dual-splitter 7 is installed in the base is the Research Institute of the cochlear feeder 3, and its edge 8 is located in the plane of the interface between the end face 10 and the cylindrical perforated body 1. 1 3.p. f-ly, 2 ill. (/)
Description
2 СО2 WITH
0505
vlvl
со елcoke
Фие. Phie.
1one
Изобретение относитс к измельчению и классификации измельченных материалов и может быть использовано в рудоразмольных барабанных мельницах в горнорудной, металлургической, химической и других отрасл х промышленности .The invention relates to the grinding and classification of crushed materials and can be used in ore shredding drum mills in the mining, metallurgical, chemical and other sectors of the industry.
Цель изобретени - повышение эффективности выделени металлического скрапа из разгрузки мельницы.The purpose of the invention is to increase the efficiency of the release of metal scrap from the discharge of the mill.
На фиг. 1 изображена классифицирующа бутара, общий вид, продольный разрез; на фиг. 2 - вид А на фиг.1.FIG. Figure 1 shows the butara classifier, general view, longitudinal section; in fig. 2 shows view A in FIG.
Классифицирукица бутара содержит горизонтальный цилиндрический перфо- рированньш корпус 1 с расположенным на его внутренней поверхности шнеком 2, улитковый питатель 3, цент13The butara classifier contains a horizontal cylindrical perforated body 1 with a screw 2 located on its inner surface, a cochlear feeder 3, cent13
ральную трубу 4 с .возвратным шнеком 5, 20 ° желобу-9 выводитс из бутары.A rotary pipe 4 with a return screw 5, 20 ° to the chute-9 is withdrawn from the butare.
электромагнитное рмо 6, двухскатный рассекатель 7 с ребром 8 и желоб 9 дл вывода скрапа.an electromagnetic PMO, a dual-slope divider 7 with an edge 8 and a groove 9 for removing scrap.
Цилиндрический перфорированньй корпус 1 имеет торцовую крьшзку 10, вьтолненную в виде усеченного конуса, и электромагнитное рмо 6 выполнено в форме полукольца и закреплено на стойке 11 над торцовой крьш1кой 10, эквидистантно ее внешней поверхности на участке захвата и подъема материала улитковым питателем 3.The cylindrical perforated body 1 has a face-shaped collar 10 filled in the form of a truncated cone, and the electromagnetic PM 6 is made in the shape of a half-ring and fixed on a stand 11 above the face-shaped crack 10, equidistant to its outer surface at the site of gripping and lifting the material by the cochlear feeder 3.
Двухскатный рассекатель 7 установлен в основании улиткового питател 3Double-slope divider 7 is installed at the base of the cochlear feeder 3
а его ребро 8 расположено в плоскости ос ного рассекател 7, а в верхней точсопр жени торцовой крьшдки 10 с цилиндрическим перфорированным корпусом 1.and its edge 8 is located in the plane of the axial dissector 7, and in the upper precision of the end face of the rim 10 with a cylindrical perforated body 1.
Работа классифицирующей бутары осуществл етс следующим образом. 40The operation of classifying butara is carried out as follows. 40
Измельченный материал поступает в классифицирующую бутару, где происходит его классификаци по крупности на цилиндрическом перфорированном корпусе 1. Мелкие частицы проход т через отверсти в корпусе 1, а крупные транспортируютс шнеком 9 к разгрузочному концу бутары, где захва- тываютс Я улитковым питателем 3, в основании которой установлен двухскатный рассекатель 7. При отключенном электромагнитном р ме 6 весь над- решетный материал захватываетс улитковым питателем 3 и по мере подъема его скатываетс по наклонной поверхности , образуемой сопр жением улиткового питател 3 с конической торцовой крышкой 10 бутары, попадает на внутреннюю сторону двухскатного раске подъема улиткового питател 3 поверхность принимает отрицательный наклон, так что закрепленный на ней металлический скрап оказываетс над внешней стороной двухскатного рассекател 7.The crushed material enters the classifying bottle, where it is classified by size on a cylindrical perforated case 1. Small particles pass through the holes in case 1, and the large particles are transported by screw 9 to the discharge end of the bottle, where the cochlear feeder 3 is captured in the base which has a double-sloped divider 7. When the electromagnetic pitch 6 is switched off, all the auxiliary material is captured by the cochlear feeder 3 and, as it rises, rolls along an inclined surface, The closed mating of the cochlear feeder 3 with the conical end cover 10 of the butara falls on the inner side of the double-slope lifting of the cochlear feeder 3 and the surface assumes a negative inclination, so that the metal scrap attached to it appears above the outer side of the dual-slope dissector 7.
Дл обеспечени чистоты отделени скрапа от рудного материала внешний диаметр электромагнитного рма 6 сос- g тавл ет 0,8 - 0,9 диаметра бутары, что обеспечивает прилипание скрапа к конической торцовой крьш1ке 10 на рассто нии 0,05 - 0,1 диаметра бутары от цилиндрического корпуса 1. Это обеспечивает при отрыве скрапа от конической торцовой 10 в верхней точке попадание его на внешнюю сторону двухскатного рассекател 7.In order to ensure the cleanliness of the separation of scrap from the ore material, the outer diameter of the electromagnetic frame 6 is equal to 0.8–0.9 of the diameter of the butare, which ensures the adhesion of the scrap to the conical face crack 10 at a distance of 0.05– 0.1 the cylindrical body 1. This ensures that when scrap is separated from the conical face 10 at the upper point, its contact with the outside of the dual-slope cutter 7.
При диаметре электромагнитного 6 рма больше 0,9 диаметра бутары прит гивание скрапа происходит на грани корпуса 1 и конической торцовой крышки 10, что приводит к попаданиюWhen the diameter of the electromagnetic 6 rm is greater than 0.9 of the diameter of the butare, the scrap is attracted to the face of the housing 1 and the conical end cap 10, which leads to
5050
5555
х x
36979523697952
секател 7, далее - в центральную трубу l с возвратным шнеком 5 и возвращаетс в мельницу на доизмель- чение.secateum 7, then into the central tube l with a return screw 5 and returns to the mill for re-grinding.
При включенном электромагнитном рме 6 при движении материала внутри улиткового питател 3 металлический скрап прижимаетс к конической торцовой 1 рышке 10 и удерживаетс на ней за счет магнитных сил электромагнитного рма 6. В крайней верхней точке улитковый питатель 3 выходит из зоны действи магнитных сил электро - магнитного рма 6 и металлический скрап под действием силы т жести отрываетс от конической торцовой крьш1- ки 10 и падает на внешнюю сторону двухскатного рассекател 7, затемWhen the electromagnetic rome 6 is turned on, when the material moves inside the cochlear feeder 3, metal scrap is pressed against the conical end 1 rider 10 and held on it by the magnetic forces of the electromagnetic rome 6. At the extreme upper point, the cochlear feeder 3 leaves the zone of action of the magnetic forces of the electro-magnetic rome 6 and the metal scrap under the influence of the force of tin is detached from the conical face crack 10 and falls on the outer side of the double-sloping dissector 7, then
bb
10ten
1515
Дл селективности отделени металлического скрапа от рудного материала ребро 8 двухскатного рассекател 7 расположено в плоскости сопр жени For the selectivity of the separation of metal scrap from the ore material, the rib 8 of the double-slope dissector 7 is located in the interface plane.
конической торцовой крьшки 10 с цилиндрическим корпусом 1. Селективность также обеспечиваетс выполненной в форме усеченного конуса торцовой крышкой 10 бутары, что обеспечивает при сопр жении ее с улитковым питателем 3 наклонную поверхность, по которой немагнитный материал при подъеме улиткового питател 3 сползает к внутренней стороне двухскат0a conical end face 10 with a cylindrical body 1. Selectivity is also ensured by a flank face 10 made in the shape of a truncated cone, which, when coupled with the cochlear feeder 3, provides an inclined surface on which the nonmagnetic material rises to the inside of the cochlear feeder 3
ке подъема улиткового питател 3 поверхность принимает отрицательный наклон, так что закрепленный на ней металлический скрап оказываетс над внешней стороной двухскатного рассекател 7.When lifting the cochlear feeder 3, the surface takes on a negative inclination, so that the metal scrap attached to it is above the outside of the double-sloping dissector 7.
Дл обеспечени чистоты отделени скрапа от рудного материала внешний диаметр электромагнитного рма 6 сос- g тавл ет 0,8 - 0,9 диаметра бутары, что обеспечивает прилипание скрапа к конической торцовой крьш1ке 10 на рассто нии 0,05 - 0,1 диаметра бутары от цилиндрического корпуса 1. Это обеспечивает при отрыве скрапа от конической торцовой 10 в верхней точке попадание его на внешнюю сторону двухскатного рассекател 7.In order to ensure the cleanliness of the separation of scrap from the ore material, the outer diameter of the electromagnetic frame 6 is equal to 0.8–0.9 of the diameter of the butare, which ensures the adhesion of the scrap to the conical face crack 10 at a distance of 0.05– 0.1 the cylindrical body 1. This ensures that when scrap is separated from the conical face 10 at the upper point, its contact with the outside of the dual-slope cutter 7.
При диаметре электромагнитного 6 рма больше 0,9 диаметра бутары прит гивание скрапа происходит на грани корпуса 1 и конической торцовой крышки 10, что приводит к попаданиюWhen the diameter of the electromagnetic 6 rm is greater than 0.9 of the diameter of the butare, the scrap is attracted to the face of the housing 1 and the conical end cap 10, which leads to
00
5five
313313
скрапа на ребро двухскатного рассекател 7 и следовательно по вл етс веро тность попадани скрапа на внутреннюю сторону двухскатного рассекател 7, что снижает эффективность работы бутары.scrap on the edge of the double-sloped dissector 7 and, therefore, the likelihood of scrap coming to the inner side of the double-slope dissector 7 appears, which reduces the efficiency of the butare.
При диаметре электромагнитного рма 6 меньше 0,8 диаметра бутары увеличиваетс рассто ние от центра электромагнитного рма 6 до крайнего сло материала, что приводит к снижению напр женности магнитного пол , вследствие чего также снижаетс эффективность вывода скрапа.When the diameter of the electromagnetic roma 6 is less than 0.8 of the diameter of the buta, the distance from the center of the electromagnetic rome 6 to the outermost layer of the material increases, which leads to a decrease in the magnetic field strength, as a result of which the efficiency of scrap removal also decreases.
Таким образом, оптимальным диаметром электромагнитного рма 6 вл етс 0,8 - 0,9 диаметра бутары.Thus, the optimum diameter of the electromagnetic rome 6 is 0.8 to 0.9 of the diameter of the buta.
Выполнение магнитной системы в виде электромагнитов в отличие от посто нных магнитов, позвол ет отключать систему когда нет надобности выводить из мельницы металлический скрап (мельница Каскад работаетPerforming a magnetic system in the form of electromagnets, unlike permanent magnets, allows you to turn off the system when there is no need to remove metal scrap from the mill (Cascade mill works
без шаров; в начальный момент загруз- 25 рующа бутара снабжена электромагнитки шаров, когда еще не образовалс скрап; в момент замены контейнера дл скрапа). Наличие электромагнитов позвол ет также измен ть напр женность пол и тем самым регулировать минимальный размер выводимого скрапа (максимальный размер скрапа определ етс размером отверстий разгрузочной решетки мельницы).without balls; at the initial moment the loading butara is equipped with electromagnetics of balls, when scrap has not yet formed; at the time of replacing the container for scrap). The presence of electromagnets also makes it possible to vary the field strength and thereby regulate the minimum size of the output scrap (the maximum size of the scrap is determined by the size of the openings of the discharge grid of the mill).
Данна классифицированна бутара позвол ет выдел ть из мельницы металлический скрап, наличие которого вл етс причиной выхода из стро насосов , спиралей классификаторов. Кроме того, вывод из мельницы скрапа позвол ет освободить рабочее пространство, которое может быть заполнено эффективной измельчающей средой, что пов{з1This classified butara allows metal scrap to be separated from the mill, the presence of which is the reason for the failure of pumps, spirals of classifiers. In addition, the removal of scrap from the mill allows the working space to be freed, which can be filled with an effective grinding medium, which is
шает производительность мельницы по руде. При этом наблюдаетс снижение удельного расхода электроэнергии на измельчение. При выводе из мельницы скрапа снижаетс шламообразование за счет уменьшени натирани кусков руды чешуйками скрапа, что благопри тно сказываетс на результатах флотации.Mills productivity of the mill for ore. In this case, a reduction in the specific energy consumption for grinding is observed. When removing scrap from a mill, sludge formation decreases due to a decrease in rubbing of pieces of ore with scrap scales, which favorably affects the flotation results.
Claims (2)
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| SU864032705A SU1369795A1 (en) | 1986-01-13 | 1986-01-13 | Classifying washing drum |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| SU864032705A SU1369795A1 (en) | 1986-01-13 | 1986-01-13 | Classifying washing drum |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| SU1369795A1 true SU1369795A1 (en) | 1988-01-30 |
Family
ID=21224787
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| SU864032705A SU1369795A1 (en) | 1986-01-13 | 1986-01-13 | Classifying washing drum |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| SU (1) | SU1369795A1 (en) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US5452804A (en) * | 1992-08-14 | 1995-09-26 | Cp Manufacturing, Inc. | Machine and method for separating recyclable matter |
-
1986
- 1986-01-13 SU SU864032705A patent/SU1369795A1/en active
Non-Patent Citations (1)
| Title |
|---|
| Авторское свидетельство СССР № 886979, кл. В 02 С 17/18, 1980. Авторское свидетельство СССР № 359065, кл. В 07 Б 1/22, 1971. * |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US5452804A (en) * | 1992-08-14 | 1995-09-26 | Cp Manufacturing, Inc. | Machine and method for separating recyclable matter |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US3945575A (en) | Recovery of salvageable components from waste materials | |
| CN111085334B (en) | A method and jigging equipment for recycling waste power batteries by gravity separation | |
| GB1364475A (en) | Recovery of salvageable material from waste material | |
| CN103041916A (en) | Magnetic separator | |
| KR20200017627A (en) | Method for recovering base materials from waste battery | |
| SU1369795A1 (en) | Classifying washing drum | |
| KR870001136B1 (en) | Treatment method of stainless slag | |
| CN212309842U (en) | Discharge screening device for ball mill | |
| EP3548192B1 (en) | Methods and systems for polishing and recovering aluminum from a waste material | |
| CN105903563A (en) | Wind and magnetic power internal circulating pipeline iron remover | |
| CN104668204A (en) | Feldspar quarry impurity removal method and device and obtained feldspar quarry | |
| US3165268A (en) | Method and apparatus for processing ferrous slag | |
| RU2201298C1 (en) | Method of extraction of diamond from diamond- containing raw material | |
| GB1457041A (en) | Recovery of salvageable components from waste material | |
| KR101860787B1 (en) | Sorting apparatus for foreign substance of combustible waste using centrifugal force and magnetic force | |
| JPH1024282A (en) | Method for recovering fine-grain nonferrous metal or the like contained in waste incineration ash and shredder dust | |
| CN215655475U (en) | Thick powder separator of coal mill | |
| CN100404695C (en) | Energy-saving steel slag powder production line | |
| CN102933305A (en) | Process for milling a mineral material containing at least calcium and metallic impurities, and installation suitable for milling a mineral material containing calcium and metallic impurities as such | |
| JPS59228949A (en) | Crusher | |
| CN219168579U (en) | Pre-crushing device | |
| CN221288163U (en) | Efficient breaker | |
| KR100523845B1 (en) | Recovery method of Tantalum anode from Waste Tantalum Capacitor | |
| RU2091169C1 (en) | Centrifugal ore concentrating apparatus | |
| SU1648568A1 (en) | Electromagnetic polygradient separator |