SU1369769A1 - Method of wet catching of aerosol from revolving steam and air flow - Google Patents
Method of wet catching of aerosol from revolving steam and air flow Download PDFInfo
- Publication number
- SU1369769A1 SU1369769A1 SU864124110A SU4124110A SU1369769A1 SU 1369769 A1 SU1369769 A1 SU 1369769A1 SU 864124110 A SU864124110 A SU 864124110A SU 4124110 A SU4124110 A SU 4124110A SU 1369769 A1 SU1369769 A1 SU 1369769A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- water
- vapor
- air flow
- aerosol
- hydrated lime
- Prior art date
Links
- 239000000443 aerosol Substances 0.000 title claims abstract description 46
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims abstract description 19
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Chemical compound O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 104
- 229910001861 calcium hydroxide Inorganic materials 0.000 claims abstract description 54
- 239000000920 calcium hydroxide Substances 0.000 claims abstract description 54
- AXCZMVOFGPJBDE-UHFFFAOYSA-L calcium dihydroxide Chemical compound [OH-].[OH-].[Ca+2] AXCZMVOFGPJBDE-UHFFFAOYSA-L 0.000 claims abstract description 53
- 235000011116 calcium hydroxide Nutrition 0.000 claims abstract description 53
- 239000007787 solid Substances 0.000 claims abstract description 7
- 239000007900 aqueous suspension Substances 0.000 claims description 2
- 238000010790 dilution Methods 0.000 claims 1
- 239000012895 dilution Substances 0.000 claims 1
- 238000004140 cleaning Methods 0.000 abstract description 23
- 239000007788 liquid Substances 0.000 abstract description 10
- 238000005507 spraying Methods 0.000 abstract description 5
- 239000002002 slurry Substances 0.000 abstract description 4
- 239000010419 fine particle Substances 0.000 abstract description 3
- 231100000331 toxic Toxicity 0.000 abstract description 2
- 230000002588 toxic effect Effects 0.000 abstract description 2
- 238000009833 condensation Methods 0.000 description 11
- 230000005494 condensation Effects 0.000 description 11
- 230000007423 decrease Effects 0.000 description 10
- 235000008733 Citrus aurantifolia Nutrition 0.000 description 7
- 235000011941 Tilia x europaea Nutrition 0.000 description 7
- 239000004571 lime Substances 0.000 description 7
- 239000007921 spray Substances 0.000 description 6
- 238000001704 evaporation Methods 0.000 description 5
- 230000008020 evaporation Effects 0.000 description 5
- BPQQTUXANYXVAA-UHFFFAOYSA-N Orthosilicate Chemical compound [O-][Si]([O-])([O-])[O-] BPQQTUXANYXVAA-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- 239000011449 brick Substances 0.000 description 4
- 238000009434 installation Methods 0.000 description 3
- 239000000203 mixture Substances 0.000 description 3
- VYPSYNLAJGMNEJ-UHFFFAOYSA-N Silicium dioxide Chemical compound O=[Si]=O VYPSYNLAJGMNEJ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 description 2
- 230000006866 deterioration Effects 0.000 description 2
- 230000005484 gravity Effects 0.000 description 2
- 239000002245 particle Substances 0.000 description 2
- 239000012071 phase Substances 0.000 description 2
- 239000000725 suspension Substances 0.000 description 2
- 239000003643 water by type Substances 0.000 description 2
- 239000006004 Quartz sand Substances 0.000 description 1
- 210000000988 bone and bone Anatomy 0.000 description 1
- 239000004566 building material Substances 0.000 description 1
- 235000013367 dietary fats Nutrition 0.000 description 1
- 238000007599 discharging Methods 0.000 description 1
- 238000005265 energy consumption Methods 0.000 description 1
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 1
- 239000010520 ghee Substances 0.000 description 1
- 230000003993 interaction Effects 0.000 description 1
- 239000007791 liquid phase Substances 0.000 description 1
- 230000003137 locomotive effect Effects 0.000 description 1
- 238000005191 phase separation Methods 0.000 description 1
- 238000000746 purification Methods 0.000 description 1
- 239000004576 sand Substances 0.000 description 1
- 238000004062 sedimentation Methods 0.000 description 1
- 238000000926 separation method Methods 0.000 description 1
- 239000012808 vapor phase Substances 0.000 description 1
Landscapes
- Gas Separation By Absorption (AREA)
- Treating Waste Gases (AREA)
Abstract
Изобретение относитс к технике мокрой очистки паровоздушньгх (парогазовых ) потоков от взвешенных в них тонкодисперсных частиц гашеной извести (аэрозолей гашеной извести). Цель изобретени состоит в уменьшении выбросов в атмосферу токсичных аэрозолей гашеной извести с парами воды и снижении удельного расхода воды. Паровоздушный поток при температуре 50-60 С ввод т в контакт с тонкодисперсной вод ной завесой при температуре 20-30 С, образованной при тонком распылении воды в зоне квазитвердого вращени нисход щего вихревого потока, где создаетс значительное разрежение (150-250 мм вод.ст) за счет высоких скоростей паровоздушного потока в основном и суженном сечени х вихр . Полученную водную суспензию гашеной извести в виде жидкостной пленки, сформировавшейс на периферии вращающегос вихревого потока, отдел ют от воздушного потока и возвращают в начало технологического процесса. 2 ил. с сл 00 а со а This invention relates to a technique for the wet cleaning of vapor / air (vapor-gas) streams from fine particles of slaked lime suspended in them (aerosols of slaked lime). The purpose of the invention is to reduce emissions of hydrated lime toxic aerosols with water vapor into the atmosphere and to reduce the specific consumption of water. The vapor-air flow at a temperature of 50-60 ° C is brought into contact with a fine-dispersed water curtain at a temperature of 20-30 ° C, formed by fine spraying of water in the zone of quasi-solid rotation of the downward vortex flow, where a significant vacuum is created (150-250 mm water. ) due to the high velocities of vapor-air flow in the main and narrowed sections of the vortex. The resulting hydrated lime slurry in the form of a liquid film formed at the periphery of a rotating vortex flow is separated from the air flow and returned to the beginning of the process. 2 Il. since sl 00 and so
Description
Изобретение относитс к технике мокрой очистки паровоздушных (парогазовых ) потоков от взвешенных в них тонкоднсперсных частиц гашеной извести (аэрозолей гашеной извести) и может быть использовано в промышленности строительных материалов, например в технологии приготовлени смеси дл силикатного кирпича, и других отрасл х промышленности, где возможно образование неоднородной системы аэрозол гашеной извести в паровоз- душном потоке.This invention relates to a technique for the wet cleaning of vapor-air (vapor-gas) streams from fine particles of extinguished lime suspended in them (extinguished lime aerosols) and can be used in the building materials industry, for example in the technology of preparing a mixture for silicate bricks, and other industrial areas where possible. formation of an inhomogeneous aerosol system of hydrated lime in the vapor-air flow.
Целью изобретени вл етс повышение эффективности улавливани аэрозол гашеной извести за счет умень- п ени выбросов Б атмосферу и снижение удельного расхода воды.The aim of the invention is to increase the efficiency of the capture of hydrated lime aerosol by reducing emissions of B-atmosphere and reducing specific water consumption.
Паровоздушный поток при 50-60 С пвод т в контакт с тонкодисперсной вод ной завесой при 20-30 С в услови х разрежени 150-250 мм, создаваемого в зоне квазитвердого вращени нисход щего вихревого потока, после чего поток сужают, а полученную водную суспензию гашеной извести в виде .,костной пленки, сформировавшейс на периферии вращающегос вихревого потока, отдел т от воздушного потока и возвршцают в начало технологического процесса.The vapor-air flow at 50-60 ° C is brought into contact with a fine water curtain at 20-30 ° C under a vacuum of 150-250 mm created in the zone of quasi-solid rotation of the downward vortex flow, after which the flow is narrowed and the resulting water suspension is quenched lime in the form of., a bone film formed on the periphery of a rotating vortex flow, is separated from the air flow and returns to the beginning of the process.
Тоикораспыленную воду при 20-30 С ввод т в зону квазитвердого вра цени нисход щего вихревого поюка, где создаетс довольно значительное разрежение (150-2чО мм вод.ст.) за счет высоких скоростей паровоздушного потока в основном и суженном сечени х вихр (в оснонном сечении вихр ли- прйна скорость паровоздушного потока составл ет 6-9 м/с, в суженном сечении - 12-15 м/с). В услови х разрежени , которое усиливаетс за счет сужени потока, происходит испарение с поверхности капель распыленной воды , подаваемой при 20-30 С, и создаетс высокоразвита поверхность (тонкодисперсна вод на завеса) дл контакта с поступающим вращающимс па- ровозду1иным потоком с температурой 50-60 (;, в котором находитс аэрозоль гашеной извести. При температуре воды ниже 20 С при тех же гидродинамических услови х испарение с поверхности капель жидкости падает, уменьшаетс поверхность контакта и по вл етс возможность проскока части парствозд Х шного потока с аэрозольюAt 20-30 ° C, sprayed water is introduced into the zone of quasi-solid rotation of the downward vortex poyuk, where a rather significant vacuum is created (150-2 psi mm water column) due to the high velocity of the vapor-air flow in the main and narrowed vortex sections (in the vortex cross section, the liner velocity of the vapor-air flow is 6–9 m / s, in the narrowed section, 12–15 m / s). Under vacuum conditions, which are enhanced by the narrowing of the flow, evaporation from the surface of droplets of sprayed water supplied at 20-30 ° C occurs, and a highly developed surface (fine water on the curtain) is created to contact the incoming rotating air-flow with a temperature of 50 ° C. 60 (;, in which the hydrated lime aerosol is located. When the water temperature is below 20 ° C under the same hydrodynamic conditions, evaporation from the surface of liquid droplets decreases, the contact surface decreases, and the possibility of leakage Steam section of X air stream with aerosol
5five
00
5five
00
5five
00
гашеной извести при одном и том же удельном расходе воды (в исследовани х он составл ет 0,015-0,030 кг/м , что примерно в 2-3 раза ниже удельного расхода воды по сравнению с известным способом). При температуре воды вьш1е 30 С (при одинаковых других услови х) снижаетс движуща сила процесса конденсации паров и по вл етс возможность частичного проскока аэрозол гашеной извести с па-( ровоздушным потоком.hydrated lime with the same specific consumption of water (in studies it is 0,015-0,030 kg / m, which is about 2-3 times lower than the specific consumption of water in comparison with the known method). When the water temperature is above 30 ° C (under the same other conditions), the driving force of the vapor condensation process decreases, and it becomes possible to partially break through the hydrated lime spray with the vapor flow.
Как показали исследовани , в указанном интервале температур паровоздушного потока (50-60 С), вводимого в контакт с тонкодисперсной вод ной завесой , скорость кондеиг.ации паров достаточна дл полной конденсации паров с образованием водной суспензии гашеной извести в виде жидкостной пленки, сформировавшейс на периферии вращающегос вихревого потока. При температуре паровоздушного потока ниже 50 С скорость конденсации паров воды снижаетс и по вл етс возможность частичного проскока аэрозол гашеной извести через вод ную завесу, в результате чего эффективность очистки паровоздушного потока падает. При температуре паровоздушного потока выше 60 С скорость конденсации паров воды из паровоздушного потока увеличиваетс за счет большего количества тепла, выделившегос в единицу времени при конденсации, но при этом испар етс и больше воды с поверхности капель распыленной воды , в результате чего по вл етс возможность проскока аэрозол гашеной извести через вод ную завесу.Studies have shown that in the specified temperature range of a vapor-air flow (50-60 ° C) brought into contact with a fine water curtain, the rate of vapor condensation is sufficient to completely condense the vapor to form a hydrated lime slurry in the form of a liquid film formed on the periphery. rotating vortex flow. When the temperature of the vapor stream is below 50 ° C, the rate of condensation of water vapor decreases, and it becomes possible to partially break through the sprayed slab of lime through the water curtain, resulting in a decrease in the efficiency of vapor stream cleaning. When the temperature of the vapor stream is above 60 ° C, the rate of condensation of water vapor from the vapor stream increases due to the greater amount of heat released per unit of time during condensation, but more water evaporates from the surface of the sprayed water droplets, resulting in the possibility of breakthrough hydrated lime aerosol through a water curtain.
Отмеченные влени наблюдались при удельном расходе воды 0,015 - 0,030 кг/м . Естественно, что можно добитьс полного улавливани аэрозол гашеной извести за счет увеличени удельного расхода воды ,040 кг/м ), но это не экономич ОИтак , особенности предлагаемогоThe observed events were observed at specific water consumption of 0.015-0.030 kg / m. Naturally, it is possible to achieve complete capture of the hydrated lime aerosol by increasing the specific water consumption, 040 kg / m), but this is not economical. The features of the proposed
мокрого способа улавливани аэрозол гашеной извести из паровоздушного потока позвол ют обеспечить полное улавливание аэрозол гашеной извести при незначительном удельном расходе воды.The wet method of trapping aerosol hydrated lime from the vapor-air flow allows for complete capture of the hydrated lime spray with little specific water consumption.
На фиг.1 представлена установка л реализации предлагаемого способа; на фиг.2 - сечение А-А на фиг.1 (с устройством подвода воды).Figure 1 shows the installation of the implementation of the proposed method; figure 2 - section aa in figure 1 (with a device for supplying water).
Установка содержит аппарат центробежного типа, включамщий корпус 1, вихревую камеру 2, цилиндрическую насадку 3, в нижней части которой установлен лопаточный завихритель А с конусом 5, входной 6 и выходной 7 тангенциальные патрубки, центробежную форсунку 8 с игольчатым клапаном, поплавковую камеру 9 с поплавком 10, штуцером 11 с подвод щим трубопроводом 12, переливной трубой 13 и трубопроводом 14 дл подвода воды в фор- сунку 8.The installation includes a centrifugal type apparatus, including a housing 1, a vortex chamber 2, a cylindrical nozzle 3, in the lower part of which a blade swirl A with a cone 5, inlet 6 and outlet 7 tangential nozzles, a centrifugal nozzle 8 with a needle valve, a float chamber 9 with a float 10, a fitting 11 with a supply pipe 12, an overflow pipe 13 and a pipe 14 for supplying water to the nozzle 8.
Установка содержит также выт жной вентил тор 15, нагнетательный 16 и всасывающий 17 трубопроводы, выхлопную трубу 18, промежуточную емкость 19, мешалку 20, .переточную трубу 21, смеситель 22, перемешивающие вальцы 23, линии подачи песка 24 и гашеной извести 25, штуцер 26 дл подсоса воздуха в смеситель 22 и штуцер 27 дл отвода технологической массы, направл емой дл формовки силикатного кирпича.The installation also contains an exhaust fan 15, a discharge 16 and a suction pipe 17, an exhaust pipe 18, an intermediate tank 19, a stirrer 20, a transfer pipe 21, a mixer 22, mixing rollers 23, sand supply lines 24 and hydrated lime 25, fitting 26 for air leaks into the mixer 22 and the nozzle 27 for removal of the technological mass, directed to the formation of silicate bricks.
Способ мокрого улавливани аэро- - зол гашеной извести из паровоздушно го потока осуществл етс следующим образом.The method of wet trapping aerosol hydrated lime from a vapor-air flow is carried out as follows.
В смесителе 22 в результате взаимодействи воды с гашеной известью (по лини м 24 и 25 ввод тс в смеситель Соответственно гашена известь и кварцевый песок, которые при добавлении воды в услови х тщательного перемешивани с помощью лопастных вальцов 23 образуют технологическую смесь дл изготовлени силикатного кирпича) выдел етс значительное количество тепла, за счет которого происходит испарение воды с частью аэрозол гашеной извести. Образовавша с в смесителе 22 над технологической массой парова фаза с тонкодисперсными частицами гашеной извести имеет температуру 70-80°С. Дл созда- НИН паровоздушного потока с температурой 50-60°С, необходимой согласно предлагаемому способу очистки, с противоположной стороны смесител 22 от трубопровода 17 через штуцер 26 под- сасьгоаетс в систему часть воздуха из помещени (на штуцере устанавливаетс шибер дл регулировани подачи воздуха, который не показан).In mixer 22 as a result of the interaction of water with slaked lime (lines 24 and 25 are introduced into the mixer, respectively, slaked lime and quartz sand, which, upon adding water under conditions of thorough mixing with the help of paddle rollers 23, form the technological mixture for making silicate bricks) a significant amount of heat is generated, due to which water evaporates with part of the hydrated lime aerosol. Formed in the mixer 22 over the technological mass of the vapor phase with fine particles of slaked lime has a temperature of 70-80 ° C. To create an air vapor flow with a temperature of 50-60 ° C, necessary according to the proposed cleaning method, from the opposite side of the mixer 22 from the pipe 17 through the fitting 26 there is a part of the air from the room (the slide is installed at the fitting to control the air supply which is not shown).
5 five
5 five
0 0
5five
о Q е o Q e
Таким образом, полученна паровоздушна смесь с аэрозолью гашеной из- , вести в количестве 5000 м /ч при 55 С с помощью выт жного вентил тора 15 по трубопроводу 17 подаетс в аппарат центробежного типа дл очистки от аэрозол гашеной извести. Ввод в аппарат осуществл етс через тангенциальный патрубок 6, в результате чего паровоздушный поток приобретает вращательное (вихревое) движение и в таком состо нии контактирует с тонкодисперсной вод ной завесой, имеющей температуру 25 С.Thus, the resulting vapor-air mixture with a hydrated aerosol is carried out in an amount of 5,000 m / h at 55 ° C using an exhaust fan 15 via line 17 to a centrifugal-type apparatus for clearing off hydrated lime. The device is introduced into the apparatus through a tangential nozzle 6, as a result of which the vapor-air flow acquires a rotational (vortex) motion and in this state contacts with a fine water curtain having a temperature of 25 C.
Вода дл распылени подаетс на форсунку 8 из поплавковой камеры 9 по трубопроводу 14 самотеком, распыление осуществл етс за счет напора воды, создаваемого столбом жидкости между форсункой и поплавковой камерой (расход воды на распыление регулируетс игольчатым клапаном внутри форсунки). Центробежна форсунка 8 в комплекте с поплавковой камерой 9 обеспечивают равномерный и посто нный расход воды без затраты энергии на распыление.Water for spraying is supplied to the nozzle 8 from the float chamber 9 through line 14 by gravity flow, spraying is carried out due to the pressure of water created by the liquid column between the nozzle and the float chamber (water consumption for spraying is controlled by a needle valve inside the nozzle). The centrifugal nozzle 8 complete with the float chamber 9 ensures uniform and constant water consumption without energy consumption for spraying.
Вод на завеса образуетс при распылении воды форсункой 8 в услови х разрежени в зоне квазитвердого вращени вихревого потока, составл ющего 200 мм вод.ст., при удельном расходе воды 0,02 кг/м и скорости паровоздушного потока 8 м/с, рассчитанной на полное поперечное сечение вихревой камеры 2.В результате образовавшейс высокоразвитой поверхности контакта фаз осуществл етс конденсаци паров воды с аэрозолью гашеной извести. Образовавша с на периферий вихревого потока пленка жидкости перемещаетс под действием центробежной силы и силы т жести сверху вниз по поверхности вихревой камеры 2, попадает в цилиндрическую насадку 3 где поток стабилизируетс , а затем переходит в лопаточный завихритель А дл усилени центробежного разделени фаз. Под завихрителем 4 установлен конус 5 дл предотвращени образовавшегос вторичного вихр .The water on the curtain is formed when the nozzle 8 sprays water under vacuum conditions in the zone of quasi-solid rotation of the vortex flow of 200 mm of water flow, with a specific flow rate of 0.02 kg / m and a vapor-air flow rate of 8 m / s. full cross section of the vortex chamber 2. As a result of the highly developed contact surface formed, water vapor is condensed with hydrated lime aerosol. The liquid film formed from the periphery of the vortex flow moves under the action of centrifugal force and gravity from top to bottom along the surface of the vortex chamber 2, enters the cylindrical nozzle 3 where the flow is stabilized and then passes into the blade vortex A to enhance the centrifugal phase separation. A cone 5 is installed under the swirler 4 to prevent the secondary vortex that is formed.
Отделивша с от воздлпиного потока жидка фаза с аэрозолью гшиеной извести (водна суспензи гашеной извести ) движетс в нижнюю часть аппарата и отводитс в промежуточную емкость 19 с мешалкой 2П (мешалка служит дл предотврашсни оседани The liquid phase separated from the air flow with ghee lime (an aqueous slurry of hydrated lime) aerosol moves to the lower part of the apparatus and is discharged into the intermediate tank 19 with a 2P agitator (the agitator serves to prevent sedimentation
твердых частиц гашеной извести на дно емкости 19). Нижний торец аппарата с жидкостью в промежуточной емкости 19 образует гидрозатвор, обеспечивающий устойчивую работу аппарата. Уровень жидкости в промежуточной емкости 19 поддерживаетс с помощью передаточной трубы 21,через которую избыток жидкости (суспензии) переходит в смеситель 22, где с помощью перемешивающихс вальцов 23 создаетс технологическа масса дл формовки Силикатного кирпича.solid particles of slaked lime to the bottom of the tank 19). The lower end of the apparatus with a liquid in the intermediate tank 19 forms a water seal, ensuring stable operation of the apparatus. The liquid level in the intermediate tank 19 is maintained by means of a transfer pipe 21, through which excess liquid (suspension) enters the mixer 22, where a technological mass is formed to form the silicate brick with the help of mixing rollers 23.
Отделенный от суспензии воздушный поток из лопаточного завихрител 4 отводитс через выходной тангенциальный патрубок 7, через трубу 16 с помощью вентил тора 15 и выбрасыва Separated from the suspension, the air flow from the vane swirler 4 is discharged through the output tangential nozzle 7, through the pipe 16 with the help of the fan 15 and discharging
9769в9769b
пературу 25°С. Скорость паровоздушного потока в вихревой камере составл ет 8 м/с, удельный расход воды - 0,02 кг/м, разрежение - 200 мм вод.peraturu 25 ° C. The velocity of the vapor-air flow in the vortex chamber is 8 m / s, the specific water flow rate is 0.02 kg / m, and the negative pressure is 200 mm of water.
ОABOUT
ст.Art.
эффективность очистки паровоздушного потока от аэрозол гашеной извести при этом составила 100%. 10Пример 3. Паровоздушный поток с аэрозолью Гашеной извести при бО с вводитс в контакт с тонкодисперсной вод ной завесой, имеющей температуру 25 С. Скорость паровоздуш- ного потока в вихревой камере составила 8 м/с, удельный расход воды 0,02 кг/м , разрежение - 200 мм вод. ст.At the same time, the efficiency of cleaning the vapor stream from aerosol of hydrated lime was 100%. 10 Example 3. Steam-air flow with Slaked lime aerosol is brought into contact with a fine water curtain having a temperature of 25 ° C. The velocity of the steam-air flow in the vortex chamber is 8 m / s, the specific water flow rate is 0.02 kg / m, vacuum - 200 mm of water. Art.
Эффективность очистки паровоздушEfficiency of vapor cleaning
етс в атмосферу через выхлопную тру- 20 ного потока от аэрозол гашеной избу 18.into the atmosphere through the exhaust pipe flow from the aerosol of the slaked hut 18.
При этих услови х обеспечиваетс полное улавливание аэрозол гашеной извести из паровоздушного потока, а полученна водна суспензи гашеной извести возвращаетс в начало технологического процесса (в смеситель 22). Гидравлическое сопротивление аппарата составл ет при этом 110 мм вод. ст.Under these conditions, complete capture of the hydrated lime aerosol from the vapor stream is ensured, and the resulting hydrated lime slurry returns to the beginning of the process (to mixer 22). The hydraulic resistance of the apparatus is 110 mm of water. Art.
При проведении способа очистки при температурах паровоздушного потока 50 и 60°С с контактируемой вод ной завесой при 20 и ЗО с в .том же гидродинамическом режиме существенных изменений в очистки паровоздушного потока от аэрозоли гашеной извести не наблюдалось - осуществл лось 100%-ное улавливание аэрозол гашеной извести.When carrying out the cleaning method at temperatures of a steam-air flow of 50 and 60 ° С with a contacted water curtain at 20 and 30 with the same hydrodynamic regime, no significant changes in the cleaning of the steam-air flow from hydrated lime were observed - 100% capture of the aerosol was carried out hydrated lime.
Пример 1. Паровоздушный поток с аэрозолью гашеной извести при 55 С. вводитс в контакт с тонкодисперсной вод ной завесой, имеющей тем50Example 1. A vapor stream with hydrated lime spray at 55 C. is brought into contact with a finely dispersed water curtain having a temperature of 50
пературу 25 С. Скорость паровоздушно- 45 душного потока в вихревой камере со- го потока, рассчитанна на полное по- ставила 8 м/с, удельный расход во- перечное сечение вихревой камеры,под- ды - 0,02 кг/м , разрежение - 200 держивалась равной 8 м/с. Удельный расход воды составил 0,02 кг/м (0,02 кг воды на 1 м воздуха). Разрежение в вихревой камере - 200 мм вод. ст.The 25 ° C steam-air flow rate in the vortex chamber of the new flow, calculated for a full set of 8 m / s, the specific flow rate of the hooped section of the vortex chamber, the elevation was 0.02 kg / m, the depression - 200 held at 8 m / s. The specific consumption of water was 0.02 kg / m (0.02 kg of water per 1 m of air). The vacuum in the vortex chamber - 200 mm of water. Art.
В этих услови х осуществл лось 100%-ное улавливание аэрозол гашеной извести.Under these conditions, a 100% capture of the hydrated lime spray was carried out.
Пример 2. Паровоздушньй поток с аэрозолью гашеной извести при 50 С вводитс в KOHTaifCT с тонкодисперсной вод ной завесой, имеющей темммExample 2. A steam-air stream with hydrated lime aerosol at 50 ° C is introduced into KOHTaifCT with a finely dispersed water curtain having a temperature of
вод. ст.waters Art.
в этих услови х эффективность очистки составила 97,6%. Это видимо , св зано с тем, что в процессе контакта фаз скорость конденсации паров увеличиваетс за счет больше выдел ющегос в единицу времени теп- 55 ла конденсации, а следовательно, испар етс больше воды с поверхности вод ной завесы в единицу времени, и по вл етс возможность проскока аэрозол с воздушным потоком.under these conditions, the cleaning efficiency was 97.6%. This is probably due to the fact that during the phase contact process, the vapor condensation rate increases due to the heat of condensation released per unit time, and therefore more water evaporates from the surface of the water curtain per unit time. The possibility of an aerosol slip through the air stream.
вести в этих услови х составила 100%.Under these conditions, news was 100%.
Пример А. Паровоздушный поток с аэрозолью гашеной извести приExample A. Steam-air flow with hydrated lime aerosol at
45 С вводитс в контакт с тонкодисперсной вод ной завесой, имеющей температуру 25 С. Скорость паровоздушного потока в вихревой камере составила 8 м/с, удельный расход воды 0 ,02 кг/м, разрежение в вихревой камере 200 мм вод. ст.45 C is brought into contact with a fine-dispersed water curtain having a temperature of 25 C. The velocity of the vapor-air flow in the vortex chamber is 8 m / s, the specific water flow is 0.02 kg / m, the vacuum in the vortex chamber is 200 mm water. Art.
В этих услови х скорость конденсации паров снижаетс и по вл етс возможность частичного проскока аэрозол через тонкодисперсную вод ную завесу . В результате эффективность очистки воздушного потока от аэрозол гашеной извести падает и составл ет 96%..Under these conditions, the rate of vapor condensation decreases and the possibility of partial aerosol slipping through a fine water curtain appears. As a result, the efficiency of cleaning the air flow from the slaked lime aerosol drops to 96%.
Пример 5. Паровоздушный поExample 5. Steam Air
ток с аэрозолью гашеной извести при 65 С вводитс в контакт с тонкодисперсной вод ной завесой, имеющей температуру 25°С. Скорость паровоз50Current with hydrated lime at 65 ° C is brought into contact with a fine water curtain having a temperature of 25 ° C. Steam locomotive speed50
45 душного потока в вихревой камере со- ставила 8 м/с, удельный расход во- ды - 0,02 кг/м , разрежение - 200 45 air flow in the vortex chamber was 8 m / s, the specific consumption of water - 0.02 kg / m, vacuum - 200
ммmm
вод. ст.waters Art.
в этих услови х эффективность очистки составила 97,6%. Это видимо , св зано с тем, что в процессе контакта фаз скорость конденсации паров увеличиваетс за счет больше выдел ющегос в единицу времени теп- 55 ла конденсации, а следовательно, испар етс больше воды с поверхности вод ной завесы в единицу времени, и по вл етс возможность проскока аэрозол с воздушным потоком.under these conditions, the cleaning efficiency was 97.6%. This is probably due to the fact that during the phase contact process, the vapor condensation rate increases due to the heat of condensation released per unit time, and therefore more water evaporates from the surface of the water curtain per unit time. The possibility of an aerosol slip through the air stream.
Пример 6. Паровоздушный поток с аэрозолью гашеной извести при 55 С вводитс в контакт с тонкодисперсной вод ной завесой, имеющей температуру 16°С. Скорость паровоздушного потока в вихревой камере составила 8 м/с, удельный расход воды - 0,02 кг/м , разрежение -200мм вод. ст.Example 6. A vapor-air stream with hydrated lime aerosol at 55 ° C is brought into contact with a fine water curtain having a temperature of 16 ° C. The velocity of the vapor-air flow in the vortex chamber was 8 m / s, the specific water flow rate was 0.02 kg / m, the vacuum pressure was 200 mm of water. Art.
В этих услови х э.ффективность очистки паровоздушного потока от азрозо л гашеной извести составила 98,5%. Это снижение эффективности очистки св зано с тем, что поверхность контакта вод ной завесы несколько уменьшаетс из-за ухудшени испарени части распыленной воды, а следовательно , и по вл етс некоторый проскок аэрозол с воздушным потоком. Можно с целью улучшени условий испарени распыленной вода повысить разрежение в центре квазитвердого вращени вихр , увеличив скорость паровоздушного потока, однако это приводит к возрастанию гидравлического сопротивлени Under these conditions, the efficiency of cleaning the vapor-air flow from the azo-hydrated lime was 98.5%. This decrease in cleaning efficiency is due to the fact that the contact surface of the water curtain is somewhat reduced due to the deterioration of evaporation of a part of the sprayed water, and consequently, some aerosol slip with the air flow appears. In order to improve the evaporation conditions of sprayed water, it is possible to increase the vacuum in the center of the quasi-solid rotation of the vortex, increasing the velocity of the vapor-air flow, however, this leads to an increase in the hydraulic resistance
Пример 7. Паровоздушный поток с аэрозолью гашеной извести при 55 С вводитс в контакт с тонкодисперсной вод ной завесой, имеющей температуру 35 С. Скорость паровоздушного потока в вихревой камере составила 8 м/с, разрежение - 200 мм вод. ст., удельный расход воды - 0,02 кг/м.Example 7. A vapor-air stream with hydrated lime aerosol at 55 ° C is brought into contact with a fine water curtain having a temperature of 35 ° C. The velocity of the vapor-air flow in the vortex chamber is 8 m / s, the negative pressure is 200 mm of water. Art., specific water consumption - 0.02 kg / m.
Эффективность ,очистки паровоздушного потока от аэрозол в этих услови х составл ет 98%. Это вызвано тем что скорость конденсации паров снижаетс в этих услови х по сравнению с предыдущим примером, и при указанном удельном расходе воды по вл етс возможность частичного проскока аэро . зол гашеной извести с воздушным потоком через вод ную завесу.The efficiency of cleaning the vapor stream from aerosol under these conditions is 98%. This is caused by the fact that the rate of vapor condensation decreases under these conditions as compared with the previous example, and at the indicated specific water flow rate, a partial overshoot of aero appears possible. angry lime with air flow through the water curtain.
Пример 8. Паровоздушный поток с аэрозолью гашеной извести при 55°С вводитс в контакт с тонкодисперсной вод ной завесой, имеющей температуру 20 С. Скорость паровоздушного потока в вихревой камере составила 8 м/с, разрежение - 200 мм вод. ст., удельный расход воды - 0,02 кг/мExample 8. A vapor-air stream with hydrated lime aerosol at 55 ° C is brought into contact with a fine water curtain having a temperature of 20 C. The velocity of the vapor-air flow in the vortex chamber is 8 m / s, the vacuum is 200 mm of water. Art., specific water consumption - 0.02 kg / m
В этих услови х эффективность очистки паровоздушного потока от аэрозол faшeнoй извести составила 100%,Under these conditions, the cleaning efficiency of the vapor stream from the aerosol of lime was 100%,
Пример 9. Паровоздушный поток с аэрюзолью гашеной извести приExample 9. Steam-air flow with hydrated lime aerusol at
ток 50°Сcurrent 50 ° С
55°С вводитс в контакт с тонкодисперсной вод ной завесой, имеющей температуру . Скорость паровоздушно- го потока в вихревой камере составила 8 м/с, разрежение - 200 мм вод. ст., удельный расход воды - 0,02 кг/м .55 ° C is brought into contact with a fine water curtain having a temperature. The velocity of the vapor-air flow in the vortex chamber was 8 m / s, the vacuum pressure was 200 mm of water. Art., specific water consumption - 0.02 kg / m.
В этих услови х эффективность очи- стки паровоздушного потока от азрозо- л гашеной извести составила 100%.Under these conditions, the efficiency of cleaning the vapor-air flow from the azrozole slaked lime was 100%.
Пример 10. Паровоздушный поток с аэрозолью гашеной извести при 50°С вводитс в контакт с тонкодисперсной воД ной завесой, име1«цей температуру 20°С. Скорость паровоздушного потока в вихревой камере составила 8 м/с, разрежение - 200 мм вод. ст., удельный расход воды 0,02 кг/м.Example 10. A vapor-air stream with hydrated lime aerosol at 50 ° C is introduced into contact with a fine water curtain, having a temperature of 20 ° C. The velocity of the vapor-air flow in the vortex chamber was 8 m / s, the vacuum pressure was 200 mm of water. Art., the specific consumption of water 0.02 kg / m.
Эффективность очистки паровоздушного потока от аэрозол составила 100%.The cleaning efficiency of the vapor stream from aerosol was 100%.
Пример 1. Паровоздушньй по- с аэрозолью гашеной извести при вводитс в контакт с тонкодисперсной вод ной завесой, имеющей температуру 30 С. Скорость паровоздушного потока в вихревой камере составила 8 м/с, разрежение - 200 мм вод. ст., удельньй расход воды-0,02 кг/м .Example 1. A vapor-air aerosol of hydrated lime is brought into contact with a fine water curtain having a temperature of 30 C. The velocity of the vapor-air flow in the vortex chamber is 8 m / s, the vacuum is 200 mm of water. Art., specific consumption of water-0.02 kg / m.
Эффективность очистки паровоздушного потока от аэрозол в этих услови х составила 100%.The cleaning efficiency of the vapor-air flow from aerosol under these conditions was 100%.
Пример 12. Паровоздушный по- ток с аэрозолью гашеной извести при 60 С вводитс в контакт с тонкодисперсной вод ной завесой, имеющей температуру 20°С. Гидродинамические услови те же, что в предыдущих при- мерах.Example 12. A vapor-air stream with hydrated lime aerosol at 60 ° C is brought into contact with a fine water curtain having a temperature of 20 ° C. Hydrodynamic conditions are the same as in the previous examples.
Эффективность очистки паровоздушного потока от аэрозол составила 100%.The cleaning efficiency of the vapor stream from aerosol was 100%.
Пример 13. Паровоздушный по- ток с аэрозолью гашеной извести при 60 С вводитс в контакт с тонкодисперсной вод ной завесой, имеющей температуру 30 С. Гидродинамические услови те же, что и в предыдущих примерах.Example 13. A steam-air stream with hydrated lime aerosol at 60 ° C is brought into contact with a fine water curtain having a temperature of 30 ° C. The hydrodynamic conditions are the same as in the previous examples.
Эффективность очистки паровоздушного потока от аэрюзол гашеной извести при этом составила 100%.At the same time, the efficiency of cleaning the vapor flow from aerusol hydrated lime was 100%.
Пример 14. Паровоздушный по- ток с аэрозолью гашеной извести при 55 С вводитс в контакт с тонкодисперсной вод ной завесой, имеющей температуру 25 С. Скорость паровоздушно- .го потока, рассчитанна на полное по913Example 14. A vapor-air stream with hydrated lime aerosol at 55 ° C is brought into contact with a fine water curtain having a temperature of 25 ° C. The rate of the vapor-air flow calculated for a full 913
перечное сечение вихревой камеры, поддерживалась равной 6 м/с, удельньш расход воды 0,02 кг/м . Разрежение при этом составило 140 мм вод. ст.The cross section of the vortex chamber was maintained at 6 m / s, the specific water consumption was 0.02 kg / m. The vacuum at the same time amounted to 140 mm of water. Art.
В этих услови х эффективность очистки воздушного потока от аэрозол гашеной извести падает и составл ет 97,9%. Это св зано с ухудшением условий испарени части распыленной воды и уменьшением поверхности контакта с аэрозолью гашеной извести Хот при этом гидравлическое сопротивление снижаетс и составл ет 65 мм вод. ст. (в услови х примера 1 гидравлическое сопротивление 110мм вод. ст. ) .Under these conditions, the efficiency of cleaning the air flow from the slaked lime aerosol falls to 97.9%. This is due to the deterioration of the conditions of evaporation of a portion of the sprayed water and a decrease in the surface of contact with the hydrated lime aerosol. However, the hydraulic resistance decreases and amounts to 65 mm of water. Art. (in the conditions of example 1, hydraulic resistance 110mm water. Art.).
Пример 15. Паровоздушный поток с аэрозолью гашеной извести при 55 С вводитс в контакт с тонкодисперсной вод ной завесой, имеющей температуру 25 С. Скорость паровоздушного потока, рассчитанна на полное поперечное сечение вихревой камеры, поддерживалась равной 10 м/с, удельный расход ВОД151 - 0,02 кг/м .Example 15. A vapor-air stream with hydrated lime aerosol at 55 ° C is brought into contact with a fine water curtain having a temperature of 25 C. The vapor-air flow rate calculated for the total cross-section of the vortex chamber is maintained at 10 m / s, the specific flow rate of POD151 is 0 , 02 kg / m.
Разрежение при этом составило 255 мм вод. ст.The vacuum at the same time was 255 mm of water. Art.
В этих услови х эффективность очистки составл ет 100%. Однако гидравлическое сопротивление резко возрастает и составл ет 182 мм вод. ст. (в услови х примера 1 гидравлическое сопротивление было 110 мм вод. ст.).Under these conditions, the cleaning efficiency is 100%. However, the hydraulic resistance increases dramatically and amounts to 182 mm of water. Art. (in the conditions of example 1, the hydraulic resistance was 110 mm water. Art.).
Как показали исследовани , рациональный интервал изменени разрежени составл ет 150-200 мм вод. ст. В этом диапазоне при всех услови х по температурному режиму и удельному расходуStudies have shown that a rational interval for changing the vacuum is 150–200 mm of water. Art. In this range, under all conditions of temperature and specific consumption
воды степень очистки составл ет 100%. 40 щаемый паровоздушный поток.water purification rate is 100%. 40 vapor flow.
IUIU
Таким образом, использование изобретени позвол ет осуществл ть непрерывно полную очистку паровоздушного потока от токсичного аэрозол га- шеной извести при удельном расходе . воды, меньшем в 2-3 раза по сравнению с известным способом.Thus, the use of the invention makes it possible to continuously purify the vapor-air flow from a toxic spray of slaked lime at a specific flow rate. water, less than 2-3 times compared with the known method.
Следует также отметить, что данный способ рекомендуетс осуществл ть в услови х нисход щего закрученного паровоздушного потока, взаимодействующего с высокой скоростью с вод нойIt should also be noted that this method is recommended to be carried out under conditions of a downward swirling vapor-air flow interacting with high speed with water.
завесой и обеспечивающего указанное разрежение, необходимое дл данного способа очистки, а также предотвращающего отрыв от жидкой пленки частиц жидкости и унос их с ноздушным потоком .curtain and providing the specified vacuum required for this cleaning method, as well as preventing the separation of liquid particles from the liquid film and their discharge with the nostril stream.
Claims (1)
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| SU864124110A SU1369769A1 (en) | 1986-06-18 | 1986-06-18 | Method of wet catching of aerosol from revolving steam and air flow |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| SU864124110A SU1369769A1 (en) | 1986-06-18 | 1986-06-18 | Method of wet catching of aerosol from revolving steam and air flow |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| SU1369769A1 true SU1369769A1 (en) | 1988-01-30 |
Family
ID=21259089
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| SU864124110A SU1369769A1 (en) | 1986-06-18 | 1986-06-18 | Method of wet catching of aerosol from revolving steam and air flow |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| SU (1) | SU1369769A1 (en) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN109985466A (en) * | 2019-04-26 | 2019-07-09 | 南京贤云机电科技有限公司 | A kind of device that can safely and effectively inhibit dust |
-
1986
- 1986-06-18 SU SU864124110A patent/SU1369769A1/en active
Non-Patent Citations (1)
| Title |
|---|
| Справочник по пыле- и золоулавливанию / Под общ. ред. Русанова А.А. М.: Энерги , 1975, с.98-99,123-124. Авторское свидетельство СССР № 446291, кл. В 01 D 41/00, 1974. Скр бин Г.М., Коуэов П.А. Пылеулавливание в химической промышленности. Л.: Хими , 1976, с.24-25. * |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN109985466A (en) * | 2019-04-26 | 2019-07-09 | 南京贤云机电科技有限公司 | A kind of device that can safely and effectively inhibit dust |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US4312646A (en) | Gas scrubbing tower | |
| US4366132A (en) | Method of and apparatus for the chemisorptive scrubbing of waste gases | |
| US5023064A (en) | Method for removing sulfur oxide | |
| KR920002062B1 (en) | Waste gas disposal method | |
| EP0766598B1 (en) | Improved entrainment separator for high velocity gases and reheating of scrubber gases | |
| CN108619872B (en) | A kind of fume desulfurizing tower and flue gas desulfurization and wastewater treatment method | |
| SE438787B (en) | PROCEDURE FOR CLEANING OF EXHAUST GAS FROM INDUSTRIES AND SLUER DISPOSAL FOR IMPLEMENTATION OF THE PROCEDURE | |
| RU2113271C1 (en) | Method and device for cleaning of vapor-air mixture polluted with sulfur-containing gases and formed in granulation of blast-furnace slag | |
| US4318717A (en) | Method for the treatment of an impure gas stream and apparatus therefor | |
| CN112875968A (en) | Desulfurization wastewater zero discharge system and method thereof | |
| SU1369769A1 (en) | Method of wet catching of aerosol from revolving steam and air flow | |
| RU2086293C1 (en) | Method and device for gas scrubbing | |
| CN111908536A (en) | Desulfurization wastewater concentrated solution pulsating spray drying method and drying device | |
| RU2200053C1 (en) | Flue gas cleaning plant | |
| JPS6359337A (en) | Method and apparatus for treating exhaust gas | |
| RU2261139C1 (en) | Vortex scrubber | |
| CN1302682A (en) | Flow-guiding condensing duster and its technique | |
| CN212236674U (en) | Boiler waste gas's processing apparatus | |
| RU2184783C1 (en) | Apparatus for sulfitation of sugar house waste liquids | |
| RU2154518C2 (en) | Method of gas scrubbing and device for its embodiment | |
| US4216001A (en) | Gas scrubbing apparatus | |
| RU2411061C1 (en) | Jet scrubber | |
| RU2153920C2 (en) | Method and device for gas scrubbing | |
| SU1017374A1 (en) | Centrifugal scrubber | |
| SU1369770A1 (en) | Apparatus for cleaning a gas |