SU1360591A3 - Способ получени солей марганаца (11) - Google Patents
Способ получени солей марганаца (11) Download PDFInfo
- Publication number
- SU1360591A3 SU1360591A3 SU853862707A SU3862707A SU1360591A3 SU 1360591 A3 SU1360591 A3 SU 1360591A3 SU 853862707 A SU853862707 A SU 853862707A SU 3862707 A SU3862707 A SU 3862707A SU 1360591 A3 SU1360591 A3 SU 1360591A3
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- manganese
- von
- mol
- laugung
- ammonsalz
- Prior art date
Links
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C01—INORGANIC CHEMISTRY
- C01G—COMPOUNDS CONTAINING METALS NOT COVERED BY SUBCLASSES C01D OR C01F
- C01G45/00—Compounds of manganese
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C22—METALLURGY; FERROUS OR NON-FERROUS ALLOYS; TREATMENT OF ALLOYS OR NON-FERROUS METALS
- C22B—PRODUCTION AND REFINING OF METALS; PRETREATMENT OF RAW MATERIALS
- C22B47/00—Obtaining manganese
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02P—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES IN THE PRODUCTION OR PROCESSING OF GOODS
- Y02P10/00—Technologies related to metal processing
- Y02P10/20—Recycling
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Manufacturing & Machinery (AREA)
- Materials Engineering (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Metallurgy (AREA)
- Inorganic Chemistry (AREA)
- Inorganic Compounds Of Heavy Metals (AREA)
- Manufacture And Refinement Of Metals (AREA)
Abstract
Изобретение относитс к способам получени растворов солей марганца (II); содержащих соли аммони ,пу- .тем вьпцелачивани соединений, содержащих марганец, посредством растворов солей аммони . Целью вл етс повышение выхода марганца, улучшение фильт- руемости и снижение загр знени растворов . .В результате создани вакуума в пульпе устанавливаетс температура кипени в пределах 57-68°С и при этом используемый дл выщелачивани раствор соли аммони содержит 0,5-2,5 моль/л сульфата диаммони или 1,0-5,0 моль/л нитрата аммони . Выход марганца составл ет 90-92,7%. Загр знени магнием менее 200 мг/л. 2 з.п. ф-лы,2табл. § СО со 05 о ел о ы
Description
Изобретение относитс к способу получени раствпров солей марганца (II), содержащих соли аммони , путем вьпделачивани соединений, содер жащих марганец, растворами солей аммони .
Цель изобретени - повьпиение выхода марганца, улучшение фильтруе- мости и снижение загр знени растворов .
Примеры 1-20. В мешалке с двойными стенками при температуре в пределах от 40 до в течение 1-5 ч перерабатывают по 592 г восстанавливаемой имини-руды с одномол р- ным раствором сульфата диаммони ,вз того в количестве по 10л. Имини-ру- да, предварительно восстановленна с помощыог водорода при .повьппенной тем- пературе, имела следующий состав, вес.%:
МпО 78,5 Sic 2 7,1
МпО 5 1,2
РегОэ 0,7 Благодар созданию вакуума с помощью струйного насоса щелочна пульпа удерживаетс в состо нии кипени , аммиак, насьщенньй вод ными парами, отводитс . Теплоту парообразовани с помощью вод ного калорифера подвод т к мешалке через двойные стенки. Из .мешалки ежечасно берут пробы, в которых аналитическим путем определ ют количество растворенного марганца. После окончани процесса вьш;елачива- ни путем введени сероводородного газа получают осадок, содержащий т желые металлы,, шихту фильтруют и оп- .редел ют аналитический состав раствора солей марганца. Раствор солей марганца (II) содержит в примере 9 32,7 г/л марганца. Зависимость выхода от температуры вьш(елачивани и продолжительности вьш;елачивани представлена в табл. 1,
Аналитический состав отфильтрованного раствора солей марганца приведен в табл. 2.
Пример 21. 592 г восстановленной имини-руды с 10 л раствора ам мониевр1 соли выдерживают при 60 С в течение 5 ч в мешалке при давлении ,0,2 бар в состо нии кипени .
Раствор аммониевой соли получают на стадии получени карбоната марганца , он содержит 1,08 моль/л сульфата диаммони при значении рН .
10
5 20
3605912
После 5 ч вьш1елачивани растворенные т желые металлы выпадают в осадок в результате введени сероводорода при 60°С и тверда фаза отфильтровываетс . Выход растворенного марганца составил 91,8%. Из этого раствора соли марганца с помощью аммиачно-щелоч- ного раствора карбоната диаммони , содержащего соли аммони , получают в осадке марганец в виде карбоната марганца при 60°С и значении рН 8,0. Фильтрат, полученный при выпадении карбоната марганца, снова используетс дл вьш1елачивани руды. 592 г восстановленной имини-руды выщелачиваютс с помощью 10 л отфильтрованного раствора соли аммони , содержащего 1,1 моль/л сульфата диаммони . Выход растворенного марганца составил 92,0%. Загр знени магнием составили 200 мг/л.
Claims (3)
1.Сцособ получени растворов солей марганца (II), содержащих соли аммони , включающий вьш;елачивание восстановленных марганцевых руд 0,5- 2,5 М раствором сульфата аммони или 1,0-5,0 М нитрата аммони , полученным после осаждени марганца в виде карбоната , отличающийс тем, что, с целью повьш1ени выхода марганца , улучшени фильтруемости и снижени загр знени .растворов, вьш1елачи- ванию подвергают восстановленные марганцевые руды с содержанием оксида марганца (II) 65,0-87,8% и процесс ведут при т.кип. 57-68 с путем сни- , жени давлени в течение 5-10 ч.
2.Способ по п. 1, о т л и ч а ю- щ и и с тем, что вьпделачивание ведут при температуре кипени 59 .:.
3.Способ по пп« 1 и 2, о т л и- чающийс тем, что после вьщ5елачивани провод т осаждение примесей в виде сульфидов.
Таблица 1
31360591
Продолжение табл. I ,
Продолжение табл. I
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DE19843408031 DE3408031A1 (de) | 1984-03-05 | 1984-03-05 | Verfahren zur herstellung von ammonsalzhaltigen mangan(ii)-salzloesungen |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| SU1360591A3 true SU1360591A3 (ru) | 1987-12-15 |
Family
ID=6229602
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| SU853862707A SU1360591A3 (ru) | 1984-03-05 | 1985-03-04 | Способ получени солей марганаца (11) |
Country Status (11)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US4600565A (ru) |
| EP (1) | EP0160171B1 (ru) |
| JP (1) | JPS60204622A (ru) |
| AU (1) | AU564141B2 (ru) |
| BR (1) | BR8500965A (ru) |
| DD (1) | DD235245A5 (ru) |
| DE (2) | DE3408031A1 (ru) |
| ES (1) | ES540941A0 (ru) |
| GR (1) | GR850537B (ru) |
| SU (1) | SU1360591A3 (ru) |
| ZA (1) | ZA851604B (ru) |
Families Citing this family (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE3408030A1 (de) * | 1984-03-05 | 1985-09-12 | Hoechst Ag, 6230 Frankfurt | Verfahren zur herstellung von mangankarbonat |
| DE3408033A1 (de) * | 1984-03-05 | 1985-09-12 | Hoechst Ag, 6230 Frankfurt | Kontinuierliches verfahren zur herstellung von mangankarbonat |
| CN118880071B (zh) * | 2024-08-13 | 2025-03-25 | 四川大学 | 一种湿法低温硫酸铵浸出碳酸锰矿的方法 |
Family Cites Families (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US1951341A (en) * | 1926-12-13 | 1934-03-20 | Bradley Fitch Company | Process for recovering manganese values |
| GB284098A (en) * | 1927-03-01 | 1928-01-26 | John C Wiarda & Company | Improvements in or relating to the treatment of manganese ores |
| US2070497A (en) * | 1929-09-23 | 1937-02-09 | Gen Manganese Corp | Process of obtaining manganese values from ores containing them |
| US1889021A (en) * | 1929-11-29 | 1932-11-29 | Bradley Fitch Company | Recovery of manganous compounds |
| US1947457A (en) * | 1930-01-10 | 1934-02-20 | Bradley Fitch Company | Winning manganese values |
| US2343293A (en) * | 1942-02-28 | 1944-03-07 | Cons Mining & Smelting Co | Process for the purification of manganous sulphate solutions |
-
1984
- 1984-03-05 DE DE19843408031 patent/DE3408031A1/de not_active Withdrawn
-
1985
- 1985-02-22 EP EP85101967A patent/EP0160171B1/de not_active Expired
- 1985-02-22 DE DE8585101967T patent/DE3568029D1/de not_active Expired
- 1985-03-04 BR BR8500965A patent/BR8500965A/pt unknown
- 1985-03-04 DD DD85273757A patent/DD235245A5/de not_active IP Right Cessation
- 1985-03-04 ZA ZA851604A patent/ZA851604B/xx unknown
- 1985-03-04 AU AU39473/85A patent/AU564141B2/en not_active Ceased
- 1985-03-04 SU SU853862707A patent/SU1360591A3/ru active
- 1985-03-04 GR GR850537A patent/GR850537B/el unknown
- 1985-03-05 US US06/708,299 patent/US4600565A/en not_active Expired - Fee Related
- 1985-03-05 JP JP60042041A patent/JPS60204622A/ja active Pending
- 1985-03-05 ES ES540941A patent/ES540941A0/es active Granted
Non-Patent Citations (1)
| Title |
|---|
| Авторское свидетельство СССР № 208266, кл. С 22 В 47/00, 1967. * |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| DD235245A5 (de) | 1986-04-30 |
| DE3568029D1 (en) | 1989-03-09 |
| ZA851604B (en) | 1985-11-27 |
| GR850537B (ru) | 1985-07-02 |
| BR8500965A (pt) | 1985-10-22 |
| EP0160171A2 (de) | 1985-11-06 |
| US4600565A (en) | 1986-07-15 |
| DE3408031A1 (de) | 1985-09-05 |
| ES8601807A1 (es) | 1985-12-01 |
| JPS60204622A (ja) | 1985-10-16 |
| AU564141B2 (en) | 1987-07-30 |
| EP0160171A3 (en) | 1987-07-15 |
| EP0160171B1 (de) | 1989-02-01 |
| AU3947385A (en) | 1985-09-12 |
| ES540941A0 (es) | 1985-12-01 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US4123499A (en) | Recovering metal values from marine manganese nodules | |
| US4305914A (en) | Process for precipitating iron as jarosite with a low non-ferrous metal content | |
| US4526650A (en) | Method for regenerating pickling acids | |
| US4401630A (en) | Process for cobalt recovery from mixed sulfides | |
| DE1952751B2 (de) | Verfahren zur hydrometallurgischen verhuettung von schwefel haltigen nickelkonzentraten | |
| SU1360591A3 (ru) | Способ получени солей марганаца (11) | |
| SU1447273A3 (ru) | Способ получени раствора сульфата марганца | |
| US3112991A (en) | Process for recovery of fluoride-free columbium and tantalum pentoxides from organic extracts | |
| US2902345A (en) | Separate recovery of nickel and cobalt from mixed compounds containing the same | |
| FR2564084A1 (fr) | Procede pour la preparation de carbonate de cuivre basique | |
| SU793373A3 (ru) | Способ очистки растворов сульфата цинка | |
| US4933152A (en) | Continuous process for purifying molybdenum | |
| US2392385A (en) | Purification of manganese electrolytes | |
| US3591331A (en) | Process for producing ammonium metatungstate | |
| US3174821A (en) | Purification of yellow cake | |
| US4049514A (en) | Zinc hydrometallurgical process | |
| US4404071A (en) | Method of treating electrolytic solution of copper for purification and reuse thereof | |
| US4152227A (en) | Method for extraction of gallium from aluminate-alkaline solutions in the production of alumina from aluminum-containing ores | |
| US1784950A (en) | Process of producing chromic acid | |
| US3620670A (en) | Recovery of lead values from solution | |
| EP0134435A2 (en) | A process for the recovery of valuable metals from the ashes of normal and complex pyrites | |
| SU1444377A1 (ru) | Раствор дл извлечени свинца из продуктов металлургического производства | |
| US3259456A (en) | Process for producing basic beryllium material of high purity | |
| US3138637A (en) | Process for recovering ethylenediamine-tetraacetic acid (edta) from copper-edta-ion exchange effluent solutions | |
| US3871859A (en) | Process of treating electrolytic zinc refining jarosite residues |