SU1359605A1 - Device for drying loose materials - Google Patents
Device for drying loose materials Download PDFInfo
- Publication number
- SU1359605A1 SU1359605A1 SU853994494A SU3994494A SU1359605A1 SU 1359605 A1 SU1359605 A1 SU 1359605A1 SU 853994494 A SU853994494 A SU 853994494A SU 3994494 A SU3994494 A SU 3994494A SU 1359605 A1 SU1359605 A1 SU 1359605A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- chamber
- drying
- perforated
- dried
- condensate collector
- Prior art date
Links
- 238000001035 drying Methods 0.000 title claims abstract description 21
- 239000000463 material Substances 0.000 title claims abstract description 21
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 claims abstract description 9
- 230000005587 bubbling Effects 0.000 claims abstract description 6
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 claims abstract description 4
- 239000007788 liquid Substances 0.000 claims abstract description 4
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract 3
- 239000007789 gas Substances 0.000 claims description 4
- 239000011261 inert gas Substances 0.000 claims description 3
- 238000007664 blowing Methods 0.000 claims description 2
- 239000002826 coolant Substances 0.000 claims description 2
- 238000000034 method Methods 0.000 claims description 2
- 238000001291 vacuum drying Methods 0.000 claims description 2
- 238000005192 partition Methods 0.000 claims 2
- 239000011344 liquid material Substances 0.000 claims 1
- 238000011084 recovery Methods 0.000 abstract description 2
- 239000000126 substance Substances 0.000 abstract description 2
- 238000005504 petroleum refining Methods 0.000 abstract 1
- 238000001816 cooling Methods 0.000 description 2
- 230000004888 barrier function Effects 0.000 description 1
- 210000005069 ears Anatomy 0.000 description 1
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 1
- 238000007670 refining Methods 0.000 description 1
Landscapes
- Drying Of Solid Materials (AREA)
Abstract
Изобретение м.б. использовано в химической, нефтеперерабатывающей отрасл х промьшшенности. Цель изобретени - повьшение качества сушки. Дл этого камера 1 соединена с кон- денсатором 2 посредством барботажньгх трубок 8, нижний торец которых введен в сборник конденсата 4 с образованием гидрозатворов. Участок циркул ционного контура размещен внутри камеры 1 и выполнен в виде центральной перфорированной трубы 6 .и системы перфорированных каналов 7, равномерно размещенных по объему высушиваемого материала. Пары испарившейс из высушиваемого материала влаги через систему каналов 7 и барботажных трубок 8 подаютс под слой жидкости и, проход через слой охлажденной жидкости , конденсируютс . Производ т чередование нагрева и вакуумировани до тех пор, пока материал не достигнет требуемой .конечной влажности. Така конструкци позвол ет увеличить степень улавливани вторичных паров. 1 ил. с fS /4 cz ЧХЬ-, Л I i-tf I I L-A оэ ел С О5 сл x.-.JInvention m. used in the chemical, petroleum refining industry. The purpose of the invention is to improve the quality of drying. For this purpose, chamber 1 is connected to condenser 2 by means of bubbling tubes 8, the lower end of which is introduced into condensate collector 4 with the formation of water traps. A portion of the circulation loop is located inside chamber 1 and is designed as a central perforated pipe 6. And a system of perforated channels 7 evenly distributed throughout the volume of the material being dried. The vapors of moisture evaporated from the material being dried are fed through a system of channels 7 and bubbling tubes 8 under a layer of liquid and, after passing through a layer of cooled liquid, are condensed. Alternate heating and vacuuming until the material reaches the desired final moisture. This design allows an increase in the secondary vapor recovery rate. 1 il. with fS / 4 cz ChCH-, L I i-tf I I L-A oe el S O5 cl x .-. J
Description
Изобретение относитс к технике ушки и.может быть использовано в химической, нефтеперерабатывающей и др. отрасл х промьшле,нности.This invention relates to ears and technology. It can be used in chemical, oil refining, and other industries.
Цель изобретени - повышение ка- чества сушки путем увеличени степе- ни улавливани вторичных паров.The purpose of the invention is to increase the quality of drying by increasing the degree of secondary vapor recovery.
На чертеже схематично изображено предлагаемое устройство, общий вид.The drawing schematically shows the proposed device, a General view.
Устройство содержит вертикальную сушильную камеру .1, размещенный вокруг нее конденсатор 2, отделенный от камеры перфорированной перегород-- кой 3 и снабженный в нижней части сборником 4 конденсата, и узел 5 нагрева материала в сушильной камере в виде замкнутого циркул ционного контура, причем участок этоТго контура , размещенный внутри камеры 1, выполнен в виде центральной перфорированной трубы 6 и системы перфорированных каналов 7, равнрмерно размещенных по объему высушиваемого материала .The device contains a vertical drying chamber .1, a condenser 2 placed around it, separated from the chamber by a perforated barrier 3 and provided with a condensate collector 4 in the lower part, and a material heating unit 5 in the drying chamber in the form of a closed circulation loop. the contour located inside the chamber 1 is made in the form of a central perforated pipe 6 and a system of perforated channels 7 equally spaced over the volume of the material being dried.
Сушильна камера 1 соединена с конденсатором 2 посредством барботажных трубок 8, нижний торец которых введен в сборник 4 конденсата с образованием гидрозатворов.The drying chamber 1 is connected to the condenser 2 by means of bubbling tubes 8, the lower end of which is introduced into the condensate collector 4 with the formation of hydraulic locks.
Устройство также содержит штуцер . 9 дл слива конденсата из сборника 4, рукавньш фильтр 10, холодильный агрегат 11, узлы 12 и 13 загрузки и выгрузки, штуцер 14 дл подключени к вакуумной системе-(условно не показана) и баллон 15 с инертным газом . Узел 5 нагрева материала состоит из центральной.перфорированной трубы 6, калорифера 16 и газодувкиПThe device also contains a choke. 9 for draining condensate from collector 4, bag filter 10, cooling unit 11, loading and unloading units 12 and 13, fitting 14 for connecting to a vacuum system (not shown conventionally) and an inert gas cylinder 15. The node 5 of the heating material consists of a central. Perforated pipe 6, the heater 16 and gazoduvkiP
Устройство работает следующим образом .The device works as follows.
Влажный материал загружают в сушильную камеру 1 через узел 12 загрузки , после чего камеру 1 герметизируют , включают холодильный агрегат 11, подключают сушильную камеру к вакуумной системе и начинают процесс сушки.The wet material is loaded into the drying chamber 1 through the loading unit 12, after which the chamber 1 is sealed, the cooling unit 11 is turned on, the drying chamber is connected to the vacuum system and the drying process begins.
10ten
1515
(залитой перёд началом работы в сборник 4 конденсата) и, проход через слой охлажденной жидкости, конденсируютс , а неконденсирующиес газы через штуцер 14 удал ютс из системы. По достижении в сушильной камере 1 требуемого остаточного давлени процесс вакуумировани прекращают, стравливают вакуум инертным газом из баллона 15, включают в работу газодув- ку 17 и производ т нагрев высушиваемого материала, продува через него нагретый в калорифере 16 газообразный теплоноситель. По достижении высушиваемым материалом заданной температуры нагрев прекращают, а сушильную камеру снова подключают к вакуумной системе.(flooded before the start of work in the condensate collector 4) and, passing through the layer of cooled liquid, are condensed, and the non-condensable gases through the nozzle 14 are removed from the system. When the required residual pressure in the drying chamber 1 is reached, the evacuation process is stopped, the vacuum is injected with an inert gas from the cylinder 15, the gas blower 17 is put into operation and the dried material is heated by blowing the gaseous coolant heated in the heater 16. Upon reaching the dried material of a given temperature, the heating is stopped, and the drying chamber is again connected to the vacuum system.
2020
Таким образом осуществл ют чередование нагрева и вакуумировани (т.е. вакуумной сушки) до тех пор, пока высушиваемый материал не достиг- 25 нет требуемой конечной влажности. После этого через узел 13 выгружают высушенный материал.In this way, alternating heating and vacuuming (i.e., vacuum drying) is carried out until the material being dried reaches a desired final moisture content. After that, through the node 13 unload the dried material.
Claims (1)
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| SU853994494A SU1359605A1 (en) | 1985-12-23 | 1985-12-23 | Device for drying loose materials |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| SU853994494A SU1359605A1 (en) | 1985-12-23 | 1985-12-23 | Device for drying loose materials |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| SU1359605A1 true SU1359605A1 (en) | 1987-12-15 |
Family
ID=21211628
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| SU853994494A SU1359605A1 (en) | 1985-12-23 | 1985-12-23 | Device for drying loose materials |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| SU (1) | SU1359605A1 (en) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| RU2213917C2 (en) * | 2001-07-23 | 2003-10-10 | Бобер Александр Самуилович | Plant for vacuum drying of materials |
| RU2450844C2 (en) * | 2010-06-07 | 2012-05-20 | Общество с ограниченной ответственностью Научно-производственное предприятие "Крона Групп" | Device for extraction of fluid from moisture-containing raw stock |
-
1985
- 1985-12-23 SU SU853994494A patent/SU1359605A1/en active
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| RU2213917C2 (en) * | 2001-07-23 | 2003-10-10 | Бобер Александр Самуилович | Plant for vacuum drying of materials |
| RU2450844C2 (en) * | 2010-06-07 | 2012-05-20 | Общество с ограниченной ответственностью Научно-производственное предприятие "Крона Групп" | Device for extraction of fluid from moisture-containing raw stock |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| SU1359605A1 (en) | Device for drying loose materials | |
| EP0229778A1 (en) | CONTINUOUS LYOPHILIZATION METHOD AND APPARATUS. | |
| US2132897A (en) | Method of and apparatus for drying substances which contain liquids | |
| US4817296A (en) | Dry-cleaning machine for textiles | |
| US2567940A (en) | Process for drying granular, thread, and fibrous materials | |
| CA1150622A (en) | Method and apparatus for processing fluids | |
| US2397350A (en) | Drying of hydrogels | |
| US2723923A (en) | Method of impregnating multilayer paper insulation | |
| JPH0768127A (en) | Hot-air desorption type solvent recovering device | |
| US3528180A (en) | Method of treating fibrous or filamentary material | |
| SU1193399A1 (en) | Vacuum drier for loose materials | |
| US1819618A (en) | Device for cleaning, dyeing, drying, and the like | |
| US2390167A (en) | Dehydrating method and apparatus | |
| US4125947A (en) | Drier for bulk material | |
| US2777534A (en) | Carbon adsorber cooling means | |
| US2430056A (en) | Char revivification apparatus including means for reclaiming and reutilizing heat from the cooling section thereof | |
| US3860386A (en) | Apparatus for heat treatment of synthetic fibrous yarn | |
| US1662070A (en) | Sublimation apparatus | |
| US1219406A (en) | Process of drying and extracting. | |
| US1533053A (en) | Method and apparatus for removing volatile fluids from solids and substantially nonvolatile liquids | |
| US4462870A (en) | Low temperature kiln | |
| US1849648A (en) | Treatment of gases and the like | |
| JPH0156836B2 (en) | ||
| CA1093813A (en) | Drier for bulk material | |
| RU1790726C (en) | Drying device |