SU1359491A1 - Turbomolecular vacuum pump and method of assembling it - Google Patents
Turbomolecular vacuum pump and method of assembling it Download PDFInfo
- Publication number
- SU1359491A1 SU1359491A1 SU853867262A SU3867262A SU1359491A1 SU 1359491 A1 SU1359491 A1 SU 1359491A1 SU 853867262 A SU853867262 A SU 853867262A SU 3867262 A SU3867262 A SU 3867262A SU 1359491 A1 SU1359491 A1 SU 1359491A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- glass
- pump
- housing
- rotor assembly
- rods
- Prior art date
Links
Landscapes
- Non-Positive Displacement Air Blowers (AREA)
Abstract
Изобретение позвол ет повысить надежность насоса и технологичность его сборки. Р-азъемный кольцевой замок (КЗ) расположен, на нижнем торце стакана (С), закрепленного на нижней крышке по оси корпуса. На поверхности КЗ, обращенной к подшипниковому корпусу (ПК). размещен упругий элемент. В продольных каналах, выполненных в стенках С, с возможностью продольного перемещени и поворота размещены стержни с клиновидной верхней частью. Монтаж роторного узла осуществл ют путем закреплени на валу ротора приводного электродвигател , осевого подшипника и ПК с радиальными подпшп- никами. Затем размещают в корпусе насоса с нижней крьп кой статор и роторный узел, устанавливают ПК в стакане с зазором, .закрепл ют на стакане КЗ с упругим элементом, а в продольных каналах С устанавливают стержни . Жестко соедин ют ПК со стаканом путем размещени клиновидной верхней части стержней в зазоре и провод т динамическую балансировку роторного узла, после чего изплекают верхние части стержней из зазора, обеспечива упругую св зь роторного узла со С. 2 с. и 3 3.п. ф-лы, 3 ил. . с (Л со 01 со 4; соThe invention allows to increase the reliability of the pump and the manufacturability of its assembly. The p-ring lock (CZ) is located at the lower end of the glass (C), mounted on the bottom cover along the axis of the housing. On the surface of the short circuit facing the bearing housing (PC). placed elastic element. In the longitudinal channels made in the walls C, rods with a wedge-shaped upper part are arranged with the possibility of longitudinal movement and rotation. The rotor assembly is mounted by fixing a drive motor, an axial bearing and a PC with radial bearings on the rotor shaft. Then, a stator and a rotor assembly are placed in the pump casing with a lower blade, a PC is installed in a glass with a gap, fixed on a PC glass with an elastic element, and rods are installed in the longitudinal channels C. Hardly connect the PC with the glass by placing the wedge-shaped upper part of the rods in the gap and dynamically balance the rotor assembly, after which the upper parts of the rods are removed from the gap, providing an elastic connection to the rotor assembly from C. 2 sec. and 3 3.p. f-ly, 3 ill. . with (L with 01 with 4; with
Description
1one
Изобретение относитс к вакуумной технике, а именно к конструкци м турбомолекул рных вакуумных насосов и способам их сборки.The invention relates to vacuum technology, in particular, to the design of turbomolecular vacuum pumps and methods for their assembly.
Целью изобретени вл етс повышение надежности и технологичности.The aim of the invention is to increase reliability and manufacturability.
На.фиг.1 представлен насос, продольный разрез; на фиг.2 - стакан с кольцевым замком и стержнем; на фиг.З - кольцевой замок.Fig. 1 shows a pump, a longitudinal section; figure 2 - a glass with an annular lock and rod; on fig.Z - ring lock.
Турбомолекул рный вакуумный насос содержит корпус 1 с нижней крышкой 2 и закрепленным на ней по оси корпуса . 1 стаканом 3, расположенный в корпусе 1 статор 4, установленный по оси корпуса 1 на осевом и радиальных подшипниках 5, 6 и 7 и закрепленный на валу 9 ротора 8 приводной электродвигатель 10, причем радиальные подшипники- 6 и 7 расположены в полом подшипниковом корпусе 11, Установленном с зазором внутри стакана 3 и контактирующем с ним при помощи упругих элементов 12 и 1-3. Насос снабжен разъемным кольцевым замком 14, закрепленным на нижнем торце стакана 3, упругий элемент 12 размещён на поверхности замка 14, обращенной к подшипниковому корпусу 11, а в стенке стакана 3 выполнены продольные каналы 15, в которых с возможностью продольного перемещени и поворота размещены стержни 16 с клиновидной верхней частью. Кроме того, насос дополнительно содержит расположенные, в подшипниковом к орпу- се 11 пружину 17, установленную между радиальными подшипниками 6 и 7, и фитили 18, размещенные в полости и сообщенные с радиальными подшипниками 6 и 7, полость подшипникового корпуса 11 заполнена гигроскопической ватой 19, пропитанной смазывающей жикдостью, а осевой подшипник 5 выполнен магнитным,The turbomolecular vacuum pump comprises a housing 1 with a bottom cover 2 and attached thereto along the axis of the housing. 1 cup 3, located in the housing 1, a stator 4 mounted on the axis of the housing 1 on axial and radial bearings 5, 6 and 7 and mounted on the shaft 9 of the rotor 8 drive motor 10, and the radial bearings 6 and 7 are located in the hollow bearing housing 11 Installed with a gap inside the glass 3 and in contact with it with the help of elastic elements 12 and 1-3. The pump is equipped with a detachable ring lock 14 fixed on the lower end of the cup 3, the elastic element 12 is placed on the surface of the lock 14 facing the bearing housing 11, and in the wall of the cup 3 there are longitudinal channels 15 in which the rods 16 are arranged with the possibility of longitudinal movement and rotation. with a wedge-shaped top. In addition, the pump additionally contains spring 17 located between the radial bearings 6 and 7 located in the bearing to the formation 11, and wicks 18 placed in the cavity and communicated with the radial bearings 6 and 7, the cavity of the bearing housing 11 is filled with hygroscopic cotton 19 impregnated with a lubricant, and the axial bearing 5 is magnetic,
Способ сборки турбомолекул рного вакуумного насоса реализуетс следующим образом.The method of assembling a turbomolecular vacuum pump is implemented as follows.
Первоначально осуществл етс монтаж роторного узла путем закреплени на валу 9 ротора 8 приводного электродвигател 10, осевого подшипника 5 и подшипникового корпуса 11 с радиальными подшипниками 6 и 7, Затем размещают в корпусе 1 насоса с нижней крьшкой 2 статор 4, стакан 3 и роторный узел, устанавливают подшипниковый корпус 11 в стакане 3 сInitially, the rotor assembly is mounted by fixing the drive motor 10, the axial bearing 5 and the bearing housing 11 with radial bearings 6 and 7 on the rotor 8 shaft 9, Then the stator 4, the cup 3 and the rotor assembly are placed in the pump housing 1 set the bearing housing 11 in the glass 3 with
59491-259491-2
зазором, закрепл ют на стакане 3 кольцевой замок 14 с упругим элементом 12, а в продольных каналах стакана 3 устанавливают стержни 16, жестко соедин ют подпшпниковый корпус 11 со стаканом 3 путем размещени клиновидной верхней части стержней 16 в зазоре и провод т динамическую балансировку роторного узла, после чего извлекают верхние части стержней 16 из зазора, обеспечива упругую св зь роторного узла со стаканом 3,with a gap, an annular lock 14 with an elastic element 12 is fixed on the glass 3, and the rods 16 are installed in the longitudinal channels of the glass 3, the sub-spindle body 11 is rigidly connected with the glass 3 by placing the wedge-shaped upper part of the rods 16 in the gap and the rotor assembly is dynamically balanced and then remove the tops of the rods 16 from the gap, providing an elastic connection between the rotor assembly and the cup 3,
Проведение динамической балансировки роторного узла непосредственно в корпусе насоса и исключение необходимости повторной сборки насоса после балансировки повышает технологичность сборки насоса, а также надежность его работы.Conducting dynamic balancing of the rotor assembly directly in the pump housing and eliminating the need to reassemble the pump after balancing improves the manufacturability of the pump assembly, as well as the reliability of its operation.
10ten
1515
2020
Claims (5)
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| SU853867262A SU1359491A1 (en) | 1985-03-14 | 1985-03-14 | Turbomolecular vacuum pump and method of assembling it |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| SU853867262A SU1359491A1 (en) | 1985-03-14 | 1985-03-14 | Turbomolecular vacuum pump and method of assembling it |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| SU1359491A1 true SU1359491A1 (en) | 1987-12-15 |
Family
ID=21167017
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| SU853867262A SU1359491A1 (en) | 1985-03-14 | 1985-03-14 | Turbomolecular vacuum pump and method of assembling it |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| SU (1) | SU1359491A1 (en) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2016128712A1 (en) * | 2015-02-09 | 2016-08-18 | Edwards Limited | Pump lubricant supply systems |
-
1985
- 1985-03-14 SU SU853867262A patent/SU1359491A1/en active
Non-Patent Citations (1)
| Title |
|---|
| Патент FR № 2492475, кл. F 04 D 19/04/опублик. 1982. * |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2016128712A1 (en) * | 2015-02-09 | 2016-08-18 | Edwards Limited | Pump lubricant supply systems |
| US10400777B2 (en) | 2015-02-09 | 2019-09-03 | Edwards Limited | Pump lubricant supply systems |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| JPH1172093A (en) | Scroll machine | |
| WO2005064135A3 (en) | Center housing design for electric assisted turbocharger | |
| US20090025386A1 (en) | Electrically assisted turbocharger | |
| JPH0551079B2 (en) | ||
| US5007808A (en) | Slotted rotor lubrication system | |
| SU1359491A1 (en) | Turbomolecular vacuum pump and method of assembling it | |
| RU2058655C1 (en) | End-mounted induction machine | |
| JPS63302195A (en) | Biaxial pump | |
| ES2010832A6 (en) | Pump arrangement for a gearbox. | |
| GB2425156A (en) | Bearing arrangement for an electric motor | |
| US4862026A (en) | Motor unit bearing | |
| CN120100719A (en) | Scroll compressor with centrifugal oil pump | |
| CN216343036U (en) | Magnetic suspension hydrogen circulating pump | |
| EP0280660A3 (en) | Immersed electric motor to operate pumps and the like | |
| CN117553029A (en) | Magnetic suspension centrifugal pump | |
| RU2114324C1 (en) | Hermetic centrifugal pump | |
| CN113606163A (en) | Hydrogen circulating pump | |
| SU1723638A1 (en) | Asynchronous liquid-filled electric motor | |
| JPH0239638B2 (en) | ||
| CN222650177U (en) | A connection structure between a submersible sewage pump motor stator and a pump body | |
| RU2215590C2 (en) | Centrifugal separator drive | |
| JPH0481586A (en) | Refrigerant pump | |
| CN218913166U (en) | Integrated oil-free vortex vacuum pump | |
| CN221531135U (en) | Motor housing assembly and motor with same | |
| US20090067765A1 (en) | Spindle motor having hydrodynamic bearing |