SU1357819A1 - Variable-capacitance coaxial transducer - Google Patents
Variable-capacitance coaxial transducer Download PDFInfo
- Publication number
- SU1357819A1 SU1357819A1 SU864080614A SU4080614A SU1357819A1 SU 1357819 A1 SU1357819 A1 SU 1357819A1 SU 864080614 A SU864080614 A SU 864080614A SU 4080614 A SU4080614 A SU 4080614A SU 1357819 A1 SU1357819 A1 SU 1357819A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- sensor
- cavity
- electrode
- rod
- sample
- Prior art date
Links
- OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N Carbon Chemical compound [C] OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 7
- 229910052799 carbon Inorganic materials 0.000 claims abstract description 7
- 238000005259 measurement Methods 0.000 claims description 14
- 238000007789 sealing Methods 0.000 claims description 10
- 238000005070 sampling Methods 0.000 claims description 8
- 239000002184 metal Substances 0.000 claims description 5
- 239000012716 precipitator Substances 0.000 claims description 5
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 claims description 4
- 239000000463 material Substances 0.000 claims description 2
- 241000283707 Capra Species 0.000 claims 1
- 230000003750 conditioning effect Effects 0.000 claims 1
- 230000002708 enhancing effect Effects 0.000 claims 1
- 239000002956 ash Substances 0.000 abstract description 16
- 239000010881 fly ash Substances 0.000 abstract 1
- 239000008187 granular material Substances 0.000 abstract 1
- 239000000523 sample Substances 0.000 description 25
- 239000000428 dust Substances 0.000 description 6
- 238000005056 compaction Methods 0.000 description 4
- 239000002245 particle Substances 0.000 description 3
- 238000004140 cleaning Methods 0.000 description 2
- 235000002918 Fraxinus excelsior Nutrition 0.000 description 1
- 230000015556 catabolic process Effects 0.000 description 1
- 238000005520 cutting process Methods 0.000 description 1
- 238000009826 distribution Methods 0.000 description 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- 230000007717 exclusion Effects 0.000 description 1
- 239000004744 fabric Substances 0.000 description 1
- 239000011810 insulating material Substances 0.000 description 1
- 230000003993 interaction Effects 0.000 description 1
- 238000012423 maintenance Methods 0.000 description 1
- 238000000691 measurement method Methods 0.000 description 1
- 239000000843 powder Substances 0.000 description 1
- 239000002244 precipitate Substances 0.000 description 1
- 230000001105 regulatory effect Effects 0.000 description 1
Landscapes
- Investigating Or Analyzing Materials By The Use Of Electric Means (AREA)
Abstract
Изобретение относитс к устройствам дл определени физико-химических свойств сыпучих материалов ,и, в частности, служит дл определени содержани углерода в летучей золе пьшеугольных котлоагрегатов электростанций по экспериментально установленной зависимости между частотой генератора, в схему которого введен датчик с пробой золы, и содержанием углерода в золе. Целью изобретени вл етс повышение точности и опера7f 7J сл со ел 00 to № г /The invention relates to devices for determining the physicochemical properties of granular materials, and, in particular, serves to determine the carbon content in the fly ash of coal-fired boiler units of power plants based on the experimentally established relationship between the frequency of the generator, the sensor with the ash sample, and the carbon content in ash. The aim of the invention is to improve the accuracy and operat 7f 7J of the slave 00 to No. g /
Description
тивности определени и улучшение условий обслуживани . Это достигает- cjf тем, что в датчике наружный электрод 4 на высоте внутреннего конусообразного электрода (ВЭ) 3 выполнен с внутренней поверхностью в виде усе- чанного конуса, большее основание которого расположено на , уровне меньшего основани ВЭ 3 и со стороны разгрузочного торца измерительной полости (П) 5, кроме того, датчик снабжен устройством пробоуда- лени , состо щим из газоструйногоdefinition and improvement of service conditions. This is achieved by the fact that in the sensor the outer electrode 4 at the height of the inner cone-shaped electrode (HE) 3 is made with the inner surface in the form of a truncated cone, the larger base of which is located at the level of the smaller base of CE 3 and on the side of the discharge end of the measuring cavity (P) 5; in addition, the sensor is equipped with a sampling device consisting of a gas jet
Изобретение относитс к измерительной технике, в частности к ди- элькометрам дл определени углерода в золе пьшеугольных котлоагрегатов, и может быть использовано в тепло- энергетике.The invention relates to a measurement technique, in particular to di-elcometers for the determination of carbon in the ashes of coal-bottom boilers, and can be used in power engineering.
Цель изобретени - повышение точности измерений и оперативности анализа и улучшение условий эксплуатации.The purpose of the invention is to improve the measurement accuracy and efficiency of analysis and improve the operating conditions.
На фиг. 1 показан предлагаемый емкостный коаксиальный датчик, общий вид, в положении измерений, на фиг. 2 то же, положение загрузки измерительной полости пробой, на фиг. 3 - то же положение удалени пробы из измери- тельной полости.FIG. 1 shows the proposed capacitive coaxial sensor, a general view, in the measurement position, FIG. 2 is the same, the loading position of the measurement cavity, in FIG. 3 shows the same position for removing the sample from the measuring cavity.
Датчик состоит из цилиндрического металлического кожуха 1, в котором концентрично установлены на диэлектрическом основании 2 электроды 3 и 4. Внутренний электрод 3 (потенциальный) выполнен в виде усеченного конуса и покрыт диэлектриком, а наружный полый электрод 4 заземлен и своей внутренней поверхностью образует измеритель- ную полость 5, при этом коническа часть поверхности расположена на высоте внутреннего электрода 3, а большее основание усеченного конуса конической поверхности наружного элект- рода 4 и меньшее основание усеченного конуса внутреннего электрода 3 расположены на одном уровне со стороны уплотнительного штока 6, вьшолнен- ного из изол ционного материала, внеденного в из epитeльнyю попость 5 и снабженного полой направл ющей 7 соThe sensor consists of a cylindrical metal case 1 in which electrodes 3 and 4 are concentrically mounted on the dielectric base 2. The inner electrode 3 (potential) is made in the form of a truncated cone and is covered with a dielectric, and the outer hollow electrode 4 is grounded and forms an internal cavity 5, with the conical part of the surface located at the height of the internal electrode 3, and the larger base of the truncated cone of the conical surface of the outer electrode 4 and the smaller base of the truncated the cone of the inner electrode 3 is located on the same level on the side of the sealing rod 6, made of insulating material embedded in the plastic post 5 and equipped with a hollow guide 7 with
эжектора (Э) 1Д с переноской заборкой головкой (ЗГ) 8 на входном патрубке , приемным бункером (ПБ) 19, соединенным каналом: 20 с кольдевой канавкой 9 кожуха и с ЗГ 18, временно устанавливаемор в полость ПБ 19, Загружают проб в П 5 датчика в положерши датчика, представленном на фиг,2, измер ют в положении, изображенном на фиг, 15 а удал ют пробу из П5 в положении, показанном на фиг.З. При этом расход воздуха в Э регулируют с помощью крана 22. 3 з.п. с|г-лы, 3 ил.the ejector (E) 1D with the transport of the fence head (ZG) 8 at the inlet nozzle, receiving hopper (PB) 19, connected by channel: 20 with a collar groove 9 of the casing and with ZG 18, temporarily installed in the PB 19 cavity, load the samples in P 5 The sensor in the position of the sensor shown in FIG. 2 is measured at the position shown in FIG. 15 and the sample is removed from P5 at the position shown in FIG. 3. At the same time, the air flow rate in E is regulated by means of a crane 22. 3 C. p. with | r-ly, 3 Il.
II
сменным грузом 8, установленной концентрично цилиндрическому кожуху 1 с возможностью перемещени по скольз щей посадке вдоль его наружной поверхности.an interchangeable load 8 mounted to the concentric cylindrical case 1 with the ability to move along a sliding fit along its outer surface.
. Со стороны загрузки пробы в измерительную пооюсть 5 и ввода в нее уплотнительного штока 6 металличес - кий кожух 1 снабжен кольцевой канавкой 9, образующей совместно с расположенной над ней по.тостью 1p направл ющей 7 замкнутую молость, соединенную каналами 11 и 1 - в уплотнитель- ном штоке 6 с измерительной полость 5 и окнами 13 в нап:эвл ющей 7 с атмосферой . Датчик дополнительно снаб- жен устройством вакуумного пробоуда- лени , выпoлнeнньпv з виде газоструйного эжектора 14, выходной патрубок которого трубопроводом 15 соединен с осадит пем 16, а к 1зходном патрубку посредством гибк1тго рукава 17 подсоединена заборн;1 головка 18,временно устанавливаем;1 на приемном бункере 19, соединенном каналом 20 с кольцевой канавкой кожуха 1 . Датчик своими электродами 3 и 4 включен в схему генератора 1.ысокой частоты.. From the side of loading the sample into the measuring position 5 and inserting the sealing rod 6 into it, the metal casing 1 is provided with an annular groove 9, which together with the 7p guide 7 located above it, connects a closed breaker, connected by channels 11 and 1 to 6 with a measuring cavity 5 and windows 13 in the press: aelectric 7 with the atmosphere. The sensor is additionally equipped with a vacuum sampling device, made in the form of a gas-jet ejector 14, the outlet of which is connected to the letter 15 by means of the pipe 15, and by means of the flexible sleeve 17 is connected to the outlet pipe 1; a bunker 19 connected by a channel 20 with an annular groove of the casing 1. The sensor with its electrodes 3 and 4 is included in the 1. high frequency generator circuit.
Работа датчика основана на экспериментально установленной коррел ционной св зи между содержанием углерода в пробе золы пыпеугольньк котлоагрегатов и частотою;: генератора, в схему которого включен датчик с пробой ,The sensor is based on an experimentally established correlation between the carbon content in a sample of ash from boilers and the frequency ;: of a generator whose circuit includes a sensor with a breakdown,
Датчик работает следующим образомThe sensor works as follows
В положении датчика, представленном на фиг. 2, без предварительного дозировани производ т засыпку сухого высокодисперсного порошка золы в измерительную полость 5 до образовани над уровнем ее загрузочного торца избытка, после чего ножом 21 срезают избыток пробы, который просыпаетс в кольцевую канавку 9. Перед засыпкой пробы в измерительную полость 5 устанавливают краном 22 такой расход сжатого воздуха в сопло эжектора 14, при котором исключаетс удаление пробы из верхней части измерительной полости после среза ее избытка ножом. При этом пьшь из кольцевой канавки 9 совместно с воздухом, подсасываемым из атмосферы, по каналу 20, бункеру 19, заборной головке 18, рукаву 17, эжектору 1А и трубопроводу 15 поступают в осадитель 16, где пьш осаждаетс , а воздух покидает его через тканевый фильтр. Это позвол ет исключить выбивание пыли в атмосферу при загрузке измерительной полости пробой, ее дозировке и улучишть услови работы обслуживающего персонала .In the position of the sensor shown in FIG. 2, without predosing, dry, finely dispersed ash powder is filled into the measuring cavity 5 to form an excess above its loading end, after which the knife 21 cuts off the excess sample, which spills into the annular groove 9. Before filling the sample into the measuring cavity 5, install a valve 22 such a flow of compressed air into the nozzle of the ejector 14, which eliminates the removal of the sample from the upper part of the measurement cavity after cutting off its excess with a knife. At the same time, drink from the annular groove 9 together with the air drawn from the atmosphere through channel 20, bunker 19, intake head 18, sleeve 17, ejector 1A and pipeline 15 enter the precipitator 16, where the pier precipitates and air leaves it through a fabric filter . This makes it possible to prevent dust from escaping into the atmosphere when the sample cavity is loaded, dosing it, and to improve the working conditions of the staff.
После заполнени измерительной по- зо пробы заборную головку 18 снова усталости 5 и объемной дозировки пробы золы уплотнительньп шток 6 с направл ющей 7 устанавливают на дат-чик, при этом медленно по посадке перемещают направл ющую 7 вдоль наружной поверхности кожуха 1. При этом шток 6 медленно входит в измерительную полость 5 с пробой и производит ее постепенное уплотнение, в результате которого воздух из пробы совместно с зах- необходиг-гый в известной конструкцииAfter the measurement sample is filled, the intake head 18 again fatigue 5 and the volumetric dosage of the ash sample, the sealing rod 6 with the guide 7 is mounted on the sensor, while slowly after landing the guide 7 is moved along the outer surface of the casing 1. The rod 6 slowly enters the measurement cavity 5 with the sample and produces its gradual compaction, as a result of which the air from the sample, together with the necessary in a known design
ватываемои им частью пыли по каналам 11 и 12 в штоке 6 покидают измерительную полость 5 и совместно с воздухом, поступаюш им из атмосферы по окнам 13 в полость 10, удал ютс устройством пробоудалени в осадитель 16 по описанной схеме. Это исключает попадание пыли на посадочную поверхность кожуха 1 и направл ющей 7 и выход ее в атмосферу, что увеличивает срок службы датчика и улучшает услови обслуживани . Дл обеспечени достаточной объемной плотности золы в измерительной полости 5 в момент измерений на направл ющую 7 устанавливают груз В и при достижении положени датчикаj изображенного на фиг. 1, производ т измерение частоты генератора. По величине частоты и тарировочному графиthe part of the dust that is rolled in by them through channels 11 and 12 in the rod 6 leaves the measuring cavity 5 and, together with the air coming from the atmosphere through the windows 13 into the cavity 10, are removed by the sampling device to the precipitator 16 according to the described scheme. This eliminates the ingress of dust on the seating surface of the casing 1 and the guide 7 and its release to the atmosphere, which increases the service life of the sensor and improves the service conditions. In order to ensure sufficient bulk density of ash in the measurement cavity 5, at the moment of measurement, a load B is installed on the guide 7 even when the position of the sensor shown in FIG. 1, measure the frequency of the generator. Largest frequency and calibration graph
ку определ ют содержание углерода в золе.The carbon content in the ash is determined.
Затем краном 22 устанавливают расход сжатого воздуха в сопло эжектора 14 таким, при котором достигаетс полна уборка пробы из датчика. При этом скорость воздуха из атмосферы в окнах 13 резко возрастает. ВоздухThen, by means of a crane 22, the compressed air flow is set into the nozzle of the ejector 14 such that a complete removal of the sample from the sensor is achieved. The velocity of the air from the atmosphere in the windows 13 increases dramatically. Air
захватывает своим потоком пробу из кольцевой канавки 9, канала 20 и бункера 19 и удал етс совместно с ней по заборной головке 18, рукаву 17, эжектору 14 и трубопроводу 15 в осадитель 16. Б таком положении датчика снимают груз 8 и направл ющую 7 со штоком 6 и по окончании очистки кольцевой канавки 9, канала 20 и бункера 19 от пробы заборную головку 18 снимают с бункера 19 и ее заборный патрубок постепенно ввод т в измерительную полость 5 до положени датчика, представленного на фиг. 3. В этом положении датчика проба совместно сcaptures the sample from the annular groove 9, channel 20 and hopper 19 and is removed along with it by the intake head 18, sleeve 17, ejector 14 and pipeline 15 to the settler 16. This position of the sensor removes the load 8 and the guide 7 with the rod 6 and after cleaning the annular groove 9, channel 20 and hopper 19 from the sample, the intake head 18 is removed from the hopper 19 and its inlet nozzle is gradually introduced into the measurement cavity 5 to the position of the sensor shown in FIG. 3. In this position, the probe sample together with
подсасываемым из ать осферы воздухом с помощью устройства пробоудалени удал етс из измерительной полости 5 датчика в осадитель 16.the air that is sucked from the air by means of a sampling device is removed from the measuring cavity 5 of the sensor to the precipitator 16.
После полной очистки полости 5 отAfter complete cleaning of cavity 5 from
5five
навливают на бункер (фиг. 1), кран 22 возвращают в исходное положение, после чего датчик готов к последую- определению. Применение вакуумного устройства пробоудалени в предлагаемой конструкции датчика позвол ет исключить съем датчика с разъема, соедин ющего его электроды 3 и 4 со схемой генератора высокой частоты.poured into the bunker (Fig. 1), the crane 22 is returned to its original position, after which the sensor is ready for subsequent determination. The use of a vacuum sampling device in the proposed sensor design eliminates the removal of the sensor from the connector connecting its electrodes 3 and 4 to the high frequency generator circuit.
5five
00
5five
датчика дл опорожнени его измерительной полости от пробы путем опрокидывани , повысить надежность работы датчика и культуру производства и сократить операцию ручного пробоудалени , что повьшает оперативность определени .the sensor to empty its measuring cavity from the sample by tilting, to increase the reliability of the sensor and the production culture and to reduce the manual sampling operation, which increases the speed of determination.
Кроме того, наличие конусной части на внутренней поверхности наружного электрода 4 на высоте конусного внутреннего электрода 3 и расположение этих конусов таким образом, что большее основание первого конуса и меньшее основание второго конуса расположены на одном уровне и со стороны суплотнительного iiTOKa 6, позвол ет увеличить равномерность плотности золы в измерительной полости 5 по ее высоте, что вл етс результатом по5135In addition, the presence of a conical part on the inner surface of the outer electrode 4 at the height of the conical inner electrode 3 and the arrangement of these cones in such a way that the larger base of the first cone and the smaller base of the second cone are located at the same level and from the side of the sealing iiTOKa 6, it increases the uniformity the density of ash in the measuring cavity 5 along its height, which is the result of 51135
вьпиенн точности измерелшй. Указанное же расположение конусов со стороны разгрузочного торца измерительной полости 5 способствует улучшению условий удалени из нее пробы в сравнении с цилиндрической формой полости, что улучшает услови обслуживани и снижает трудозатраты.Precision Measured Precision. The indicated arrangement of the cones from the discharge end of the measuring cavity 5 improves the conditions for sample removal from it in comparison with the cylindrical shape of the cavity, which improves service conditions and reduces labor costs.
Величина конусности электродов опThe size of the taper of the electrodes op
редел етс в каждом конкретном случае в зависимости от усили уплотнени , гранулометрического состава пробы и высоты электрода 3. Необходимость выполнени внутренней поверхности наружного электрода 4 и наружной поверхности внутреннего электрода 3 в виде усеченного конуса и предлагаемое их расположение вызваны тем, что при их цилиндрической форме имеет место недостаточна точность измерений, обусловленна снижением плотности золы в измерительной полости в направлении от уплотнительного штока к основанию при ее принудительном уплот- нении, т.е. в направлении действи уплотн ющей силы, характеризующимс наличием сил взаимодействи частиц золы друг с другом и поверхностью электродов при уплотнении.is determined in each particular case depending on the compaction force, the particle size distribution of the sample and the height of electrode 3. The need to make the inner surface of the outer electrode 4 and the outer surface of the inner electrode 3 in the form of a truncated cone and their proposed arrangement is due to the fact that, when they are cylindrical the place is insufficient measurement accuracy due to a decrease in the density of ash in the measuring cavity in the direction from the sealing rod to the base when it is forced up - nenii, ie in the direction of the sealing force, characterized by the presence of forces of interaction of ash particles with each other and the surface of the electrodes during compaction.
Кроме того, указанное снижение плотности золы от штока к основанию должно KONmeHCHpoBaTbCH ув(вличением емкости датчика вдоль направлени уплотн ющей силы в нем за счет непрерывного уменьшени рассто ни между каждыми элементарными площад ми элек родов. Такое увеличение рабочей емкости датчика определ етс экспериментально , что и определ ет величину конусности поверхностей электродов. Например, при крупности частиц золы до 0,2 мм, высоте внутреннего электрода 30 м и объемной плотности золыIn addition, the indicated decrease in ash density from the rod to the base should be KONmeHCHpoBaTbCH (comparing the capacitance of the sensor along the direction of the sealing force in it due to the continuous decrease in the distance between each elementary area of the electrons. This increase in the working capacity of the sensor is determined experimentally, and determines the amount of taper of the surfaces of the electrodes. For example, when the size of ash particles is up to 0.2 mm, the height of the internal electrode is 30 m and the bulk density of ash
в измерительной полости 0,05 кг/смin the measuring cavity 0.05 kg / cm
угол конуса при вершине составл етthe angle of the cone at the vertex is
7-8 7-8
Вьшолнение наружного электрода 4 на высоте конусообразного потенциального электрода 3 с внутренней поверхностью в виде усеченного конуса и ра положение большего основани конуса наружного электрода 4 и меньшего основани конуса внутреннего электрода 3 на одном уровне и со стороны уплотнительного штока 6 и разгрузочного торца измерительной полости 5 позвол ют повысить точность измерений за счет увеличени равномерности плотThe implementation of the outer electrode 4 at the height of the conical potential electrode 3 with the inner surface in the form of a truncated cone and the position of the larger base of the cone of the outer electrode 4 and the smaller base of the cone of the inner electrode 3 at the same level and on the side of the sealing rod 6 and the discharge end of the measuring cavity 5 allow improve measurement accuracy by increasing raft uniformity
5five
10ten
1515
2020
25 ,,,25 ,,,
45 45
3535
4040
ВОIN
ности золы в измерительной полости по ее высоте и компенсирующего воздействи рабочей емкости датчика и улуч1ш ;ть услови обслуживани за счет обеспечени оптимальных условий раз- гру зкк пробы из измерительной полости и имеющего при ;ITOM место снижени трудозатрат.ash in the measuring cavity along its height and compensating for the working capacity of the sensor, and improve maintenance conditions by ensuring optimal conditions for unloading the sample from the measuring cavity and having an ITOM reduced labor cost.
Расположение же указанных оснований конусов электродов на разных уровн х усложн ет получение однородности плотности материалг, по высоте измери- Т бльнсй полости -и С1пределение при этом компенсирующего воздействи рабочей емкости ;атчика, что не позвол ет достичь j:,остаточной точности измерений.The arrangement of the indicated bases of the cones of the electrodes at different levels makes it difficult to obtain a uniform density of the material, the height of the measuring cavity, and C1, while compensating for the effect of the working capacity, which does not allow j:, residual accuracy of measurements.
Оборудование датчика устройством вакуумного пробоудглени , выполненным в виде газостр йного эжектора 14 с переносной забор :ой головкой 18 на входном патрубке и осадителем 16 на выходномj обеспечивает высокую культуру производства и улучшает услови обслуживани за счет исключени выбросов пыли Е атмосферу, повышает надежность работы датчика за счет исключени необходимости съема его с разъема, соедин ющего электроды 3 и 4 со схемой генератора высокой частоты, при ручной разгрузке пробы путем опрокидывани и оперативность определени за счет сокращени продолжительности операции разгрузки, повышени ее качества и снижени трудоемкости ее проведени The sensor equipment with a vacuum evacuation unit made in the form of a gas-jet ejector 14 with a portable intake: with the head 18 at the inlet and the precipitator 16 at the output provides a high production culture and improves the service conditions by eliminating dust emissions E the atmosphere increases the reliability of the sensor due to eliminating the need to remove it from the connector connecting the electrodes 3 and 4 with the high-frequency generator circuit during manual unloading of the sample by tilting and quick determination and by reducing the duration of the discharge operation, increase the quality and reduce the complexity of its implementation
Снабжение датчика премнь м бункером 19 ,соединенным г-санало м 20 с кольцевой канавкой 9 кожуха 1, и заборной головкой 18 устройства вакуумного пробоудалени :збеспечивает улучшение условий обслугкивани за счет исключени выбросов пыли в атмосферу при загрузке измерительной полости 5 пробой и дозировке юследней, увеличивает надежность р;:1боты посадочных поверхностей кожуха 1 и направл ющей 7 за счет исключени попадани пыли на них при загрузке, дозировке и уплотнении пробыла также сокращает про- должительность очисг ки датчика от пробы за счет параллельности указанных операций и оперг1ции удалени избытка пробы из канавки 9.The sensor is supplied with a bunker 19, connected to Mr. S-20 m with an annular groove 9 of the casing 1, and a suction head 18 of the vacuum sampling device: it provides an improvement in service conditions by eliminating dust emissions into the atmosphere when the measuring cavity is loaded and the sample dosing increases. reliability p;: 1 the seating surfaces of the casing 1 and the guide 7 due to the exclusion of dust on them during loading, dosing and compaction of the sample also reduces the duration of the sensor clearing from samples due to the parallelism of said operations operg1tsii and remove excess sample from the groove 9.
Использование пр(,длагаемого емкостного коаксиального датчика диэлькометрах дл определени углерода в золе пылеугольных котлоагрегатов позволит повысить точность измерений оперативность анализа, надежность работы датчика и культуру производства и улучшить УСЛОВИЯ обслуживани .The use of a pr (offered by capacitive coaxial sensor gauges for determining carbon in the ash of pulverized coal-fired boilers) will improve the accuracy of measurements, the efficiency of the analysis, the reliability of the sensor and the production culture and improve the service conditions.
Claims (3)
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| SU864080614A SU1357819A1 (en) | 1986-05-11 | 1986-05-11 | Variable-capacitance coaxial transducer |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| SU864080614A SU1357819A1 (en) | 1986-05-11 | 1986-05-11 | Variable-capacitance coaxial transducer |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| SU1357819A1 true SU1357819A1 (en) | 1987-12-07 |
Family
ID=21242571
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| SU864080614A SU1357819A1 (en) | 1986-05-11 | 1986-05-11 | Variable-capacitance coaxial transducer |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| SU (1) | SU1357819A1 (en) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| RU2307333C2 (en) * | 2001-02-05 | 2007-09-27 | Промекон Процесс-унд Месстехник Конрадс ГмбХ | Method of producing specimens from filtered or light ash |
-
1986
- 1986-05-11 SU SU864080614A patent/SU1357819A1/en active
Non-Patent Citations (1)
| Title |
|---|
| Авторское свидетельство СССР № 266285, кл. G 01 N 27/22, 1969. Чертеж № 62.593.00.000 СБ.ОПКТБ Параметр при коммунарском горно- металлургическом институте * |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| RU2307333C2 (en) * | 2001-02-05 | 2007-09-27 | Промекон Процесс-унд Месстехник Конрадс ГмбХ | Method of producing specimens from filtered or light ash |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US5173662A (en) | Method and associated apparatus for determining carbon content in fly ash | |
| SU1357819A1 (en) | Variable-capacitance coaxial transducer | |
| EP2215448B1 (en) | Measurement of residual carbon content in fly ash | |
| CN212807755U (en) | Quick fly ash carbon content measuring device | |
| Grundnig et al. | Influence of air humidity on the suppression of fugitive dust by using a water-spraying system | |
| CN209166955U (en) | A coal sample reduction device | |
| FR2520876A1 (en) | METHOD AND APPARATUS FOR MEASURING CHARCOAL CONTENT OF FLY ASH | |
| CN111781032A (en) | Fly ash carbon content rapid measurement device and method with automatic calibration function | |
| Tsai et al. | Effect of deposited particles and particle charge on the penetration of small sampling cyclones | |
| CA2436431C (en) | Device and method for producing samples from predominantly dust-like and dry material | |
| CN220751638U (en) | Multistage air supplementing type ultrahigh grain pile sampling device | |
| CN211236040U (en) | Powder static continuous monitor | |
| CN212513860U (en) | Fly ash carbon content rapid measurement device with automatic calibration function | |
| US3300091A (en) | Apparatus for regulating the level of soot | |
| CN220960642U (en) | Automatic continuous sampling device for solid powder | |
| JPS601562A (en) | Automatic sand tester | |
| SU1652756A1 (en) | System for automatic control of carbon content in fly ash of pulverized-coal fired boiler unit | |
| JPH0425635Y2 (en) | ||
| SU1402908A1 (en) | Variable-capacitance coaxial transducer | |
| JPS5582299A (en) | Steel ball cleaning apparatus for boiler and others | |
| US3457791A (en) | Surface area measurement of standard length sample of finely divided solids | |
| SU1363045A1 (en) | Arrangement for determining carbon in ash of coal dust boiler units | |
| CN111323272A (en) | Pressure self-balancing fly ash sampling device and sampling method | |
| SU639610A1 (en) | Apparatus for spraying pulverulent materials | |
| CN116351568B (en) | Working condition specific resistance on-line testing device and method integrated with electric dust collector |