SU1351969A1 - Lubricant for hot working of metals by pressure - Google Patents
Lubricant for hot working of metals by pressure Download PDFInfo
- Publication number
- SU1351969A1 SU1351969A1 SU864029717A SU4029717A SU1351969A1 SU 1351969 A1 SU1351969 A1 SU 1351969A1 SU 864029717 A SU864029717 A SU 864029717A SU 4029717 A SU4029717 A SU 4029717A SU 1351969 A1 SU1351969 A1 SU 1351969A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- sodium tripolyphosphate
- lubricant
- vegetable oil
- concentrate
- sulphite
- Prior art date
Links
- 239000000314 lubricant Substances 0.000 title claims abstract description 16
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 title claims abstract description 6
- 239000002184 metal Substances 0.000 title claims abstract description 6
- 150000002739 metals Chemical class 0.000 title claims description 3
- 235000019832 sodium triphosphate Nutrition 0.000 claims abstract description 9
- 239000012141 concentrate Substances 0.000 claims abstract description 7
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 6
- 235000015112 vegetable and seed oil Nutrition 0.000 claims abstract description 5
- 239000008158 vegetable oil Substances 0.000 claims abstract description 5
- JKWMSGQKBLHBQQ-UHFFFAOYSA-N diboron trioxide Chemical compound O=BOB=O JKWMSGQKBLHBQQ-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 4
- 150000001875 compounds Chemical class 0.000 claims description 4
- 239000000344 soap Substances 0.000 claims description 3
- 239000005365 phosphate glass Substances 0.000 claims description 2
- ZOXJGFHDIHLPTG-UHFFFAOYSA-N Boron Chemical compound [B] ZOXJGFHDIHLPTG-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims 2
- 229910052796 boron Inorganic materials 0.000 claims 2
- 239000007788 liquid Substances 0.000 claims 1
- 238000000034 method Methods 0.000 abstract description 7
- 238000003825 pressing Methods 0.000 abstract description 2
- 238000005461 lubrication Methods 0.000 abstract 1
- 229910000831 Steel Inorganic materials 0.000 description 4
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 description 4
- 239000000203 mixture Substances 0.000 description 4
- 239000010959 steel Substances 0.000 description 4
- 238000012360 testing method Methods 0.000 description 4
- 238000005242 forging Methods 0.000 description 3
- 240000004808 Saccharomyces cerevisiae Species 0.000 description 2
- PMZURENOXWZQFD-UHFFFAOYSA-L Sodium Sulfate Chemical compound [Na+].[Na+].[O-]S([O-])(=O)=O PMZURENOXWZQFD-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 2
- LSNNMFCWUKXFEE-UHFFFAOYSA-N Sulfurous acid Chemical compound OS(O)=O LSNNMFCWUKXFEE-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 239000000443 aerosol Substances 0.000 description 2
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 description 2
- 229910021538 borax Inorganic materials 0.000 description 2
- 230000007423 decrease Effects 0.000 description 2
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 2
- 239000000463 material Substances 0.000 description 2
- 150000003839 salts Chemical class 0.000 description 2
- 229910052938 sodium sulfate Inorganic materials 0.000 description 2
- 235000011152 sodium sulphate Nutrition 0.000 description 2
- 239000004328 sodium tetraborate Substances 0.000 description 2
- 235000010339 sodium tetraborate Nutrition 0.000 description 2
- DGAQECJNVWCQMB-PUAWFVPOSA-M Ilexoside XXIX Chemical compound C[C@@H]1CC[C@@]2(CC[C@@]3(C(=CC[C@H]4[C@]3(CC[C@@H]5[C@@]4(CC[C@@H](C5(C)C)OS(=O)(=O)[O-])C)C)[C@@H]2[C@]1(C)O)C)C(=O)O[C@H]6[C@@H]([C@H]([C@@H]([C@H](O6)CO)O)O)O.[Na+] DGAQECJNVWCQMB-PUAWFVPOSA-M 0.000 description 1
- 235000019486 Sunflower oil Nutrition 0.000 description 1
- 239000002253 acid Substances 0.000 description 1
- 150000007513 acids Chemical class 0.000 description 1
- 238000009874 alkali refining Methods 0.000 description 1
- 150000008064 anhydrides Chemical class 0.000 description 1
- 238000005266 casting Methods 0.000 description 1
- 239000003995 emulsifying agent Substances 0.000 description 1
- 238000009472 formulation Methods 0.000 description 1
- 238000009434 installation Methods 0.000 description 1
- 230000007774 longterm Effects 0.000 description 1
- 238000002156 mixing Methods 0.000 description 1
- 239000002694 phosphate binding agent Substances 0.000 description 1
- 238000002360 preparation method Methods 0.000 description 1
- 230000001681 protective effect Effects 0.000 description 1
- 239000013049 sediment Substances 0.000 description 1
- 229910052708 sodium Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000011734 sodium Substances 0.000 description 1
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 1
- 239000002600 sunflower oil Substances 0.000 description 1
- 238000005496 tempering Methods 0.000 description 1
- UNXRWKVEANCORM-UHFFFAOYSA-I triphosphate(5-) Chemical compound [O-]P([O-])(=O)OP([O-])(=O)OP([O-])([O-])=O UNXRWKVEANCORM-UHFFFAOYSA-I 0.000 description 1
- 238000009736 wetting Methods 0.000 description 1
Landscapes
- Forging (AREA)
Abstract
Изобретение относитс к технологическим смазкам дл гор чей обработки металлов давлением и может быть использовано в процессах гор чей штамповки и прессовани Цель - повьппение качества обрабатываемой поверхности и стойкости штампового инструмента. Смазка содержит, мас.%: триполифосфат натри 3-4; соапсток растительного масла 5-10; борный ангидрид 0,5-0,8; концентрат сульфитно- дрожжевой бражки 11-15 и вода - остальное . Смазка повьшает производительность труда на 15-29%, увеличивает стойкость штампового инструмента в 1,2-1,7 раза и улучшает качество обработанной поверхности. 2 табл. 00 СП СО Од соThe invention relates to process lubricants for hot metal forming and can be used in hot stamping and pressing processes. The goal is to increase the quality of the surface to be machined and the durability of the die tool. The lubricant contains, in wt.%: Sodium tripolyphosphate 3-4; vegetable oil stock 5-10; boric anhydride 0.5-0.8; sulphite-yeast brewing concentrate 11-15 and water - the rest. Lubrication increases labor productivity by 15-29%, increases the durability of a die tool 1.2-1.7 times and improves the quality of the machined surface. 2 tab. 00 SP SO od
Description
10ten
1- 13519691-1351969
Изобретение относитс к техноло- гическим смазкам дл гор чей обработки металлов давлением и может быть использовано в процессе гор чей штап- g повки и прессовани .The invention relates to technological lubricants for the hot working of metals by pressure and can be used in the process of hot-casting and pressing.
Цель изобретени - повышение качества обрабатываемой поверхности К стойкости штампового инструмента.The purpose of the invention is to improve the quality of the machined surface K the durability of a die tool.
Дл приготовлени смазки используют триполифосфат натри ГОСТ 13493- 77Е,- концентрат сульфитно-дрожжевой бражки ОСТ 81-79-74 борный ангидрид ГОСТ 1870Д-78 и соапсток растительного масла, полученный в результате щелочной рафинации, например подсолнечного масла. Физико-химические свойства соапстокаг плотность 0,94- 0,96 г/см , в зкость при 50 С 13- 40 сСт.For the preparation of the lubricant, use is made of sodium tripolyphosphate, GOST 13493-77E, - concentrate of sulfite-yeast brew OST 81-79-74, boric anhydride GOST 1870D-78 and vegetable oil, obtained from alkali refining, for example, sunflower oil. The physico-chemical properties of soapstokok density of 0.94-0.96 g / cm, viscosity at 50 C 13-40 cSt.
Смазку готов т смешением всех компонентов в воде. .The lubricant is prepared by mixing all the components in water. .
При введении триполифосфата натри менее мас,% происходит отло; сениеWith the introduction of sodium tripolyphosphate less than wt.%, The deflection occurs; the house
Бура -0,7Borax -0.7
Концентрат сульфитно- дрожжевойSulfite Yeast Concentrate
бражки 0,7 Сульфат натри 2 ,8 Вода ,77,8 Составы смазок 1-7 испытаны в кузнечно-прессовом цехе при гор чей штамповке детали на паровоздушном молоте усилием 3т: материал заготовки сталь 35, температура нагрева 15 заготовки 1 1 70-1 230 с, температура подогрева штампа 250-300 С, температура заготовки в момент штамповки 850-900 с.mash 0.7 Sodium sulfate 2, 8 Water, 77.8 Compounds of lubricants 1-7 were tested in the forging press shop during hot stamping of a part on an air-steam hammer with a force of 3 tons: material of the billet steel 35, heating temperature 15 of the billet 1 1 70-1 230 s, the heating temperature of the stamp is 250-300 C, the temperature of the workpiece at the time of stamping is 850-900 s.
В процессе испытани смазку нано- 20 с т в виде аэрозол на поверхность штампов, нагретых до 300°С,In the process of testing the lubricant nano- 20 s in the form of an aerosol on the surface of the dies heated to 300 ° C,
Габариты штампов 350x350x350 мм, твердость HRC 40-44 ед, температура нерастворимого осадка- и стабилизирую- 25 отпуска стали 5ХНМ 480-500°С, щего эффекта не наблюдаетс . ЕслиThe dimensions of the punches are 350x350x350 mm, the hardness of HRC is 40-44 units, the temperature of the insoluble sediment and stabilizing-25 tempering of steel 5XHM 480-500 ° C, no general effect is observed. If a
количество триполифосфата натри Результаты испытаний смазок предпревышает 4 мас,%, то происходит об- ставлены в табл,2,the amount of sodium tripolyphosphate sodium test results exceed 4 wt.%, then occurs in the table, 2,
разование на поверхности штампа нали- Как видно из результатов испыта- пани фосфатного стекла, что приводит 30 ний предлагаемые составы смазокFormation on the surface of the stamp is evident. As can be seen from the results of testing phosphate glass, which results in 30 proposed lubricant compositions
к неполному заполнению гравюры штампа металлом поковки; Б процессе длительной работы установки происходит засорение сопел форсунок из-за образовани солевых наплывов, так как они расположены ближе всего к очагу гор чего деформировани , причем на нижней форсунке процесс налипани происходит быстрее. Расплав триполифосфата натри имеет высокую в зкость 40 нени штамповой стали, а также знаи поверхностное нат жение при температуре 800-850 С, поэтому вл етс фосфатным св зующим.incomplete filling of the stamp engraving with metal forgings; In the process of long-term operation of the installation, the nozzles nozzles become clogged due to the formation of salt flows, as they are located closest to the hot deformation center, and the sticking process on the lower nozzle is faster. The sodium tripolyphosphate melt has a high viscosity of 40 die steel, and also the surface tension at a temperature of 800-850 ° C, therefore, is a phosphate binder.
Концентрат сульфитно-дрожжевой бражки, содержащий соли лигносульфо- новых кислот, повьш1ает поверхностно- активные и защитные свойства смазки,The sulfite-yeast brewing concentrate, containing salts of lignosulfonic acids, increases the surface-active and protective properties of the lubricant,
Борньй ангидрид устран ет налипание заготовки в полости штампа; соапсток растительного масла в смазке выполн ет роль активного эмульгирующего средства, способствующего лучшему , смачиванию поверхности.Born anhydride eliminates sticking of the workpiece in the die cavity; Soap stock of vegetable oil in the lubricant plays the role of an active emulsifying agent that promotes better wetting of the surface.
Приготовлены следующие составы смазок, представленные в табл.1 Дл сравнени приготовлен состав известной смазки состав 7, мас,%:The following lubricant formulations are prepared as shown in Table 1. For comparison, the composition of a known lubricant composition 7, wt.%, Was prepared:
ТриполифосфатTripolyphosphate
натри 18rub 18
Бура -0,7Borax -0.7
Концентрат сульфитно- дрожжевойSulfite Yeast Concentrate
бражки 0,7 Сульфат натри 2 ,8 Вода ,77,8 Составы смазок 1-7 испытаны в кузнечно-прессовом цехе при гор чей штамповке детали на паровоздушном молоте усилием 3т: материал заготовки сталь 35, температура нагрева заготовки 1 1 70-1 230 с, температура подогрева штампа 250-300 С, температура заготовки в момент штамповки 850-900 с.mash 0.7 Sodium sulfate 2, 8 Water, 77.8 Compounds of lubricants 1-7 were tested in the forging press shop during hot stamping of a part on an air-steam hammer with a force of 3 tons: material of the workpiece steel 35, temperature of heating of the workpiece 1 1 70-1 230 c, the temperature of the heating stamp 250-300 C, the temperature of the workpiece at the time of stamping 850-900 C.
В процессе испытани смазку нано- с т в виде аэрозол на поверхность штампов, нагретых до 300°С,In the process of testing the lubricant nano- t in the form of an aerosol on the surface of the dies heated to 300 ° C,
обеспечивают наиболе-е высокую стойкость штамповочного инструмента и высокое качество поверхности штамповки . Температура штампов при актив- 35 ном контакте (продолжительность контакта нагретого металла заготовки со штампом от начала до конца деформировани ) снижена на 80°С и происходит снижение интенсивности разупроччительно уменьшаетс глубина разуп- рочн емого сло .provide the most high durability of the stamping tool and high quality of the stamping surface. The temperature of the dies with active contact (the duration of the contact of the heated metal of the billet with the die from the beginning to the end of deformation) is reduced by 80 ° C and the intensity of the softening effect decreases and the depth of the softening layer decreases.
Claims (1)
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| SU864029717A SU1351969A1 (en) | 1986-03-03 | 1986-03-03 | Lubricant for hot working of metals by pressure |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| SU864029717A SU1351969A1 (en) | 1986-03-03 | 1986-03-03 | Lubricant for hot working of metals by pressure |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| SU1351969A1 true SU1351969A1 (en) | 1987-11-15 |
Family
ID=21223627
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| SU864029717A SU1351969A1 (en) | 1986-03-03 | 1986-03-03 | Lubricant for hot working of metals by pressure |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| SU (1) | SU1351969A1 (en) |
-
1986
- 1986-03-03 SU SU864029717A patent/SU1351969A1/en active
Non-Patent Citations (1)
| Title |
|---|
| Авторское свидетельство СССР № 564333, кл. С 10 М 173/02, 1978. Авторское свидетельство СССР № 644816, кл. С 10 М 173/02, 1979 * |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| SU1351969A1 (en) | Lubricant for hot working of metals by pressure | |
| DE2430249C3 (en) | HIGH TEMPERATURE LUBRICANT FOR THE HOT FORMING OF METALS | |
| KR810000025B1 (en) | High speed drawing method of light metals and their alloys | |
| DE2751222A1 (en) | HIGH TEMPERATURE LUBRICANT | |
| DE3220931A1 (en) | AQUEOUS QUARKING MEDIUM FOR METALS AND IRON ALLOYS | |
| RU2205208C1 (en) | Method of preparing metal-working process grease | |
| SU696048A1 (en) | Lubricant for hot pressure treatment of aluminium alloys | |
| SU1337280A1 (en) | Method of manufacturing microporous dies | |
| SU810790A1 (en) | Grease concentrate for hot metal working | |
| DE448080C (en) | Production of larger anvils by pressing in a die | |
| SU1268610A1 (en) | Lubricant for plastic cold working of metals | |
| SU1616979A1 (en) | Process lubricant for hot-working of metals by application of pressure | |
| SU679619A1 (en) | Lubricant for cold pressure-working of metals | |
| SU690061A1 (en) | Lubricant for pressure treatment of metals | |
| DE1818045C2 (en) | Process for the regeneration of alkaline descaling baths | |
| SU1366539A1 (en) | Method of heat treatment of casting dies,metal moulds and press moulds | |
| SU1546472A1 (en) | Concentrated lubricant for cold-working of metals by application of pressure | |
| DE19508247C1 (en) | Cooling lubricant used in wire drawing | |
| DE3227102C2 (en) | Lubricants for cold forming of metals | |
| RU2238963C1 (en) | Multipurpose metal and alloy working process lubricant | |
| DE514728C (en) | Manufacture of molded bodies | |
| SU117108A1 (en) | Powder lubricating grease for hot plastic deformation processes of aluminum, magnesium and other metals and alloys. | |
| AT203131B (en) | Lubricant for improving working conditions in the extrusion and hot working of metals | |
| SU642358A1 (en) | Lubricant for hot plastic working of metals | |
| DE864393C (en) | Process for briquetting salts |