SU1351857A1

SU1351857A1 - Bucket conveyer

Info

Publication number: SU1351857A1
Application number: SU864079240A
Authority: SU
Inventors: Григорий Дмитриевич Николенко; Владимир Дмитриевич Николенко
Original assignee: Г. Д. Николенко и В. Д. Николенко
Priority date: 1986-06-18
Filing date: 1986-06-18
Publication date: 1987-11-15

Abstract

Изобретение относитс к промышленному транспорту. Цель изобретени - расширение эксплуатационных возможностей путем обеспечени разгрузки на вертикальной ветви т гового органа (ТО). На выполненном в виде ленты ТО 1 поворотно отно- сипельно кего закреплены ковши (К) 2, каждый из которых снабжен кронштейном 3. Последний св зан с задней стенкой К 2 к расположен снаружи К 2 параллельно ТО 1 с возможностью прилегани к нему. При этом К 2 крепитс к ТО 1 посредством болтов 4, проход щих через отверсти в кронштейне 3 и в ТО 1, и м.б. изготовлен за одно целое с кронштейном 3. В месте загрузки К 2 на раме неподвижно закреплен упор 5 с роликом 6 на конце и приемна емкость 7. Дойд до места разгрузки , К 2 взаимодействует передней стенкой с роликом 6. При дальнейшем движении ТО 1 кронштейн 3 изгибаетс , обеспечива наклон К 2. Кромка передней стенки К 2 выходит из зоны движени К 2, наклон етс над емкостью 7, высыпа груз в емкость 7. Под действием сил упругости кронштейна 3 К 2 возвращаетс в исходное положение . 1 з.п. ф-лы, 4 и,ч. S СлЭ 00 О1 /шThis invention relates to industrial vehicles. The purpose of the invention is to expand the operational capabilities by providing unloading on the vertical branch of the traction body (TO). The buckets (K) 2 are rotatably mounted in the form of a tape TO 1, each of which is equipped with a bracket 3. The latter is connected with the back wall K 2 to outside K 2, parallel to TO 1, with the possibility of adhesion to it. At the same time, K 2 is attached to TO 1 by means of bolts 4, passing through the holes in bracket 3 and in TO 1 and m. made in one piece with the bracket 3. In the loading area K 2, the stop 5 is fixed to the frame with the roller 6 at the end and the receiving tank 7. Go to the unloading place, K 2 interacts with the front wall with the roller 6. With further movement, TO 1 bracket 3 bends, providing an inclination of K 2. The edge of the front wall of K 2 leaves the zone of movement K 2, tilts above capacity 7, pour out the load into capacity 7. Under the action of elastic forces of the bracket 3 K 2 returns to its original position. 1 hp f-ly, 4 and h S СЛЭ 00 О1 / ш

Description

Изобретение относитс к промышленному транспорту, а именно к ковшовым конвейерам .The invention relates to industrial vehicles, namely bucket conveyors.

Целью изобретени вл етс расширение эксплуатационных возможностей путем обеспечени разгрузки на вертикальной ветви т гового органа.The aim of the invention is to expand the operational capabilities by providing unloading on the vertical branch of the traction body.

На фиг. 1-4 изображен разгрузочный участоь; ковшового конвейера, последовательное положение ковша.FIG. 1-4 shows the discharge section; bucket conveyor, consistent bucket position.

На т говом органе 1, выполненном в виде ленты, закреплены ковши 2. Каждый ковш 2 снабжен кронштейном 3, св занным с задней стенкой ковша 2 и расположенным снаружи ковша 2 параллельно т говому органу 1 с возможностью прилегани к нему. Средство креплени ковшей 2 к т говому органу 1 выполнено в виде болтов 4, расположенных на кронштейне и переход ших через отверсти в последнем и в т говом органе 1. Кронштейн 3 выполнен из эластичного упругого материала, например из резины, и может быть изготовлен за одно целое с ковшом 2. На раме (не показана) в месте разгрузки ковшей 2 неподвижно закреплен упор 5 с роликом 6 на конце и приемна емкость 7.Buckets 2 are fixed on the traction body 1 made in the form of a tape. Each bucket 2 is equipped with a bracket 3 connected to the rear wall of the bucket 2 and located outside the bucket 2 parallel to the traction body 1 with the possibility of adhesion to it. The means of fastening the bucket 2 to the traction device 1 is made in the form of bolts 4 located on the bracket and passing through the holes in the last and traction body 1. The bracket 3 is made of an elastic elastic material, for example rubber, and can be made in one integer with bucket 2. On the frame (not shown) in the place of unloading by the buckets 2, the stop 5 with the roller 6 at the end is fixed, and the receiving tank 7.

При движении т гового органа 1 с загруженными ковшами 2 вверх каждый ковш 2, доход до места разгрузки, взаимодействует своей передней стенкой с роликом 6 упора 5. При дальнейшем движении т говоDuring the movement of the traction body 1 with loaded buckets 2 upwards each bucket 2, the income to the place of unloading, interacts with its front wall with the roller 6 of the stop 5. With further movement of the go

го органа 1 кронштейн 3 изгибаетс , обеспечива возможность наклона ковша 2, вывода кромки его передней стенки из зоны движени ковшей и наклона его над приемной емкостью 7. Груз высыпаетс из ковша 2 в приемную емкость 7 и при дальнейшем движении т гового органа 1 освобождаетс от упора 5. При этом ковш 2 под действием сил упругости кронштейна 3 возврашаетс в исходное положение.Body 1, the bracket 3 bends, allowing the bucket 2 to tilt, remove the front wall edge from the bucket movement area and tilt it over the receiving tank 7. The load is poured out of the bucket 2 into the receiving tank 7 and with further movement of the traction body 1 is released from the stop 5. In this case, the bucket 2 is returned to its original position by the action of the elastic forces of the bracket 3.

Claims

1. A bucket conveyor, including a traction body with buckets fixed on it, turning relative to the traction body, and an abutment located at the place of unloading with buckets with the possibility of interacting with them to tilt them, which differs from. in order to expand operational capabilities by providing unloading on the vertical branch of the traction body, each bucket is provided with a bracket connected to the rear wall and located outside the bucket parallel to the traction body, and the means of fastening the bucket

to the traction body is located on the bracket, while the bracket is made of elastic elastic material.

2. A conveyor according to claim I, characterized in that the buckets and crown are made of rubber in one piece with each other.

FS / G.2

phyaz

ua