SU1351661A2 - Безрешетна молоткова дробилка - Google Patents

Abstract

Изобретение относитс  к устройствам дл  дроблени  и позвол ет снизить энергоемкость дроблени  и повысить качество продукта. Дробилка со-, держит корпус 1, в котором установлен ротор 2 с шарнирно закрепленными молотками между дисками 4 с отверсти ми . Средний диск 6, выполненный 7/-, сплошным, и кольцева  перегородка 7 раздел ют дробильную камеру на две ч-асти, которые имеют общий выгрузной шнек, установленный консольно в кожухе 15, выполненном в виде улитки. Патрубки 19 и 24 соедин ют дробильные камеры с кожухом шнека, на входе в который смонтирована регулируема  диафрагма 20, что обеспечивает возможность измен ть скорость воздуха до величины ниже критической скорости наиболее мелких фракций. Это влечет за собой снижение знергозатрат на дробление материала за счет исключени  многократного круговорота через дробилку пылевидных частиц вместе с воздухом и повышение качества продукта. 1 ил. с & (Л 22, го г .J6 А / // рч |.гтж: j г- ГГ ЪIf ьГ ,7У .J6 А /5 / / // тж: ЪIf ьГ 00 ел О5 О5 К)

Description

113

Изобретение относитс  к устройствам дл  измельчени  материалов, может быть использовано в строительной, горнорудной, сельскохоз йственной и других отрасл х промышленности, и  вл етс  усовершенствованием изобретени  по авт.св. № 957952.

Цель изобретени  - снижение энергоемкости дроблени  и повышение качества продукта„

На чертеже схематически изображена безрешетна  молоткова  дробилка, вид сбоку.

Дробилка содержит корпус 1, внутри которого установлен ротор 2 с шарнирно закрепленными на нем молотками 3 между дисками 4 с отверсти ми 5 и средним сплошным диском 6, кольцева  перегородка 7, раздел юща  дробильную камеру на две части А и Б, кажда  из которых имеет регулируемую деку 8 с радиальными направл ющими 9, охватывающими шаровые опоры корпуса 1, эксцентрики 10 с руко тками 11 управлени , фиксируемыми на секторах 12 корпуса 1 дл  регулировки положени  дек, и кольцевые регул торы 13 бокового зазора между крайними молотками ротора и торцовыми стенками дробильной камеры.

Камеры А и Б снабжены общим выг- рузньм шнеком, установленным кон- сольно. Шнек выполнен в виде ленточного винта 14 с кожухом 15 в виде улитки, разделенным на две части церегородкой. 16, начальна  часть которой св зана с кольцевой перегородкой 7 корпуса, а в нижней части ко- . жуха шнека над камерой Б выполнено перепускное окно 17 с заслонкой. Кожух шнека 15 заканчиваетс  выгрузным патрубком 18. Патрубок 19 соедин ет одну из камер с кожухом 15 шнека, на входе в которую смонтирована диафрагма 20. Смежно со шнеком установлен загрузочный бункер 21 с заслонками 22 и 23, кажда  из которых позвол ет регулировать количество поступающего из бункера материала в камеры А и Б соответственно. Дробилка снабжена дополнительным патрубком 24 при помощи которого втора  дробильна  камера, соединена с кожухом шнека Работа дробилки может происходить по пр моточной или двухстадийной схеме.

При работе дробилки по пр моточной схеме измельчение материала осу6612

ществл етс  одновременно в дробильных камерах А и Б независимо одна от другой. При этом исходный материал из бункера 21 с помощью загру зочных патрубков при открытых заслонках 22 и 23 независимо и одновременно подаетс  в камеры А и Б навстречу вращению ротора 2. От первичных ударов молотков 3 часть исходного материала .разрушаетс  и направл - .етс  на деки 8, на которых он дополнительно разрушаетс  и отбрасываетс  под вторичные удары молотков, которы5 ми увлекаетс .в круговое движение, окончательно измельчаетс  и выбра- сьгоаетс  через независимые выгрузные патрубки в соответствующие части выгрузкого шнека, где происходит разQ деление продукта помола и воздушного потока за счет резкого снижени  скорости воздуха ниже критической скорости наиболее легких фракций, что вызывает падение продукта помола на

5 дно цилиндрической части кожуха 15 шнека, откуда они вынос тс  спиралью ленточного винта 14 к выгрузному патрубку 18, а воздушный поток по кольцевому каналу между валом винта

- шнека и его спиралью отводитс  в противоположную сторону, проходит через регулируемое проходное сечение диафрагмы 20 и по патрубкам 19 и 24 попадает в центральную часть дробильных камер. При этом проходное сечение

патрубков устанавливаетс  диафрагмой 20 такой величины, чтобы скорость воздуха была ниже критической скорости , витани  наиболее мелких фракций продукта дл  предотвращени  уноса их на повторное измельчение.

При работе дробилки по этой схеме перепускное окно 17 в нижней части кожуха шнека над дробильной камерой Б закрываетс  заслонкой, а изменение

подачи исходного материала в дробильные камеры А и Б регулируетс  заслонками 22 и 23 синхронно.

При работе дробилки по двухстадийной схеме измельчение материала осу ществл етс  последовательно в дробильных камерах А и Б. Исходный материал непрерьгано подаетс  настречу вращени  ротора 2, но только через один загрузочный патрубок в камеру А. 55 При этом загрузочный патрубок над камерой Б перекрьюаетс  регулировочной заслонкой 23 с выводом ее синхронного положени  в независимое по отно0

3

шению к регулировочной заслонке 22, а перепускное окно 17 в нижней части кожуха шнека над камерой Б открываетс . В камере А от первичных ударов молотков 3 исходный материал частично разрушаетс  и направл етс  к деке 8, на которой дополнительно разрушаетс  и отбрасываетс  под вторичные удары молотков, которыми увлекаетс  в круговое движение, последовательно измельчаетс  и выбрасываетс  через выгрузной патрубок в первую по ходу движени  материала часть улитки 15, котора  уменьшает скорость потока вороха и направл ет его к винту 14, которым подаетс  через перепускное окно 17 в камеру Б навстречу вращени  ротора.

В камере Б частично измельченный материал окончательно размалываетс  до требуемой крупности и выбрасываетс  ротором 2 через выгрузной патрубок в спирально-винтовой канал выгрузного шнека, где происходит его отделение от воздушного потока по указанной схеме. При этом поперечное сечение патрубков 19 и 24 измен етс  диафрагмой 20 до тех пор, пока скорость воздуха не снижаетс  ниже критической скорости наиболее мелких фракций. Точность помола при указанных схемах работы дробилки регулируетс  во врем  работы в каждой

Редактор С.Лисина

Составитель О.Горбунова Техред А.Кравчук

Заказ 5519/7Тираж 573

ВНИИПИ Государственного комитета СССР

по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж-35, Раушска  наб,,д. 4/5

Производственно-полиграфическое предпри тие, г. Ужгород, ул. Проектна , 4

10

15

516614

дробильной камере путем изменени  рабочего зазора между концами молотков 3 и поверхностью деки 8 при помощи механизма регулировани , состо щего из эксцентриков 10 с руко тками 11 управлени .

Таким образом, указанна  дробилка обеспечивает снижение энергозатрат на дробление материала путем исключени  многократного круговорота через дробилку пьтевидных частиц вместе с воздухом и на этой основе получение продукта помола заданной средн,ей крупности с более вьфовнен- ным гранулометрическим составом, что в дальнейшем сокращает объем работ на сепарирующих машинах по сортированию измельченных зернопродуктов .

20

Claims (1)

1. Формула изобретени 

   Безрешетна  молоткова  дробилка дл  измельчени  по авт.св. № 957952,

   25 от л и чающа с  тем, что, с целью снижени  энергоемкости дроблени  и повьштени  качества продукта, устройство снабжено дополнительным патрубком, посредством которого вто ,,„ ра  дробильна  камера соединена с кожухом щнека, на входе в который смонтирована регулируема  диафрагма а средний диск ротора выполнен сплошным .

   Корректор Л.Пилипенко

   Подписное