[go: up one dir, main page]

SU1348057A1 - Method of continuous horizontal casting of billets - Google Patents

Method of continuous horizontal casting of billets Download PDF

Info

Publication number
SU1348057A1
SU1348057A1 SU864000370A SU4000370A SU1348057A1 SU 1348057 A1 SU1348057 A1 SU 1348057A1 SU 864000370 A SU864000370 A SU 864000370A SU 4000370 A SU4000370 A SU 4000370A SU 1348057 A1 SU1348057 A1 SU 1348057A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
metal
crystallizer
gap
receiver
gas
Prior art date
Application number
SU864000370A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Александр Дмитриевич Беренов
Юрий Иосифович Миценгендлер
Виталий Максимович Нисковских
Original Assignee
Производственное объединение "Уралмаш"
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Производственное объединение "Уралмаш" filed Critical Производственное объединение "Уралмаш"
Priority to SU864000370A priority Critical patent/SU1348057A1/en
Application granted granted Critical
Publication of SU1348057A1 publication Critical patent/SU1348057A1/en

Links

Landscapes

  • Continuous Casting (AREA)

Abstract

Изобретение относитс  к области мetaллypгии, в частности к непрерывному литью металлов. Цель - повьше- ние качества поверхности слитка и снижение энергозатрат. Сущность способа состоит в том, что металл через металлопровод подают в кристаллизатор . В зазор между металлопрородом и кристаллизатором подают под давлением инертный газ или смазку. В индукторе , установленном на металло- проводе, создают магнитное поле дл  отжати  металла в зазоре. При этом дополнительно подают газ под уровень металла в металлоприемнике, а перепад уровней подвода газа в металлоприемнике и кристаллизаторе поддерживают О,05...О,15 м. Это позвол ет значительно снизить энергозатраты при непрерывном литье заготовок. 1 з.п. ф-лы, 2 ил. (Л оо 4i) 00 о сд This invention relates to the field of metallurgy, in particular to the continuous casting of metals. The goal is to increase the quality of the ingot surface and reduce energy consumption. The essence of the method lies in the fact that the metal through the metal pipe is fed into the mold. An inert gas or lubricant is fed under pressure into the gap between the metal and the crystallizer. In the inductor mounted on the metal wire, a magnetic field is created to release the metal in the gap. At the same time, gas is additionally supplied under the level of the metal in the metal receiver, and the difference in the levels of gas supply in the metal receiver and the crystallizer maintains 0.05 ... O, 15 m. This allows a significant reduction in energy consumption during continuous casting of the blanks. 1 hp f-ly, 2 ill. (L oo 4i) 00 about sd

Description

H -iiiiii-ч- и: г. (1 гп1ч:ит :.  к металлур- гип, iTdfi-.ноч лче г i ii:ir):inu j :i4bnoMy 11еп)).п.:у .п тью метал,аоп ,H -iiiiii-h- and: g. (1 gp1ch: it:. To metallurgy, iTdfi -..noch lche r i ii: ir): inu j: i4bnoMy 11ep)). N.: U pp metal aop

Ht - -ь иаибретени  - rioBLiuienne каче С гни iiojicipyaiocTK и э е5)гч.ч; j paT,Ht - and descriptions - rioBLiuienne kache With rot iiojicipyaiocTK and e e5) gh.ch; j paT,

фи.г. I 11 :и 6ра;кепо устройство дл  осу1|1есч |; ле и  способа при уста- поьмче ипдуктира иа кристачлизаторе, продог1ьп;, разрез; на фиг. 2 - то же при ус таиопкг тп дуктора иа меч алло- проводе. fi.g. I 11: and 6p; kepo device for wasps1 | 1 sac |; In the course of the installation and installation of the ipductier and the crystallizer, the cut; in fig. 2 - the same with the installation of a thiopkg tp of the duct of the sword of the allo-wire.

Усгройство дл  15салнза11ии способа содержит r-iei c ллоприемник 1 с жидким металле)- 2, ;чоталлопровод 3, кристаллизатор Д, )и;1уктор 3, мохс,1П 1зм 6 кача1п-1  крис галлиз. 1тог;а, тлпуни-е уст poi iCTHo 7 ,.|,11  ньг1/ г11папи  заготоз- 1СИ 8,, и 1(5:.кст так7ле вкл;оч т1, трубо- пропо/г У п.л  под,вода инертного газа 10 и МО га.)тлоприом11ик и в зазор между кристалл 113а г ором vi - сталлоп зоподом. .аз )) со стороны П(:),;.1ач1 лшдкого MCTattjt; -jaiuicneH от aTMOC() уплотнением ,, и; 1пример, тии;.1 сильфона 11, с; по с (Ч) ntMipeiK.itnTor o гори а он тал ь- ного jntTi.H -гаготовгж осуш.естнл етс  )С;1еду| :ч1;1 образом.The device for the method of balancing contains r-iei with a liquid receiver 1 with liquid metal) - 2,; chotalloprovod 3, crystallizer D,) and; 1uktor 3, mohs, 1P 1zm 6 kacha-1-1 gallium. 1tog; a, tlpuni-e set poi iCTHo 7,. |, 11 ng1 / g11papi zagotoz-1SI 8 ,, and 1 (5: kst also 7 on; och t1, pipe-pro / g U p. L under, water an inert gas of 10 and an MO of ha.) and 10 and a gap between the crystal 113a and oor vi - steelloopod. .az)) from the side of П (:),; .1ач 1 бшдкого MCTattjt; -jaiuicneH from aTMOC () seals ,, and; 1 example, tii; .1 bellows 11, s; on c (h) ntMipeiK.itnTor o burns it tal jntTi.H-prepared go dry)) C; 1 unit | : P1; 1 way.

Р, гплаилоиим;1 cтaлл 2 из металло- ЗО тени  при минимальпой затрате энергии дл  питани  индуктора, при непрерывном выт гивании с качанием кристаллизатора получают слитки с высоким качеством поверхности.P, gployiloim; 1 stop 2 of metal-ZO shade with a minimum expenditure of energy to power the inductor, with continuous drawing with a swing of the mold, ingots with high surface quality are obtained.

Пример. Разливку осуществл - |от на машине горизонтального типа со следующими техническими характеристиками:Example. The casting is carried out on a machine of the horizontal type with the following technical characteristics:

ириемнпкм 1 г одаюч через металлопро- иод 3 i; -:р}и: Т.-|,(зр ч. (лп.нонремен- но , инс ртпый газ или смазку под даплс ис--м ij зазор между металлопрово- дом 3 (и. гт) |11,м 1стором, установленным па мс та.1;,аои1 оиоде 5) и 1 ;р1 с:таллизато ром А, (1 г1кл 5е -:сичо включают индуктор 5 и созд..РС Т магнрггнос-. поле, кото- рь:м .if(iiei:.,  ч гг О ста ТОЧИ ОС- фер) о статическое ;, Ui ..-ni-se и оттеспигот лсидкий метал 1 в p;ii io, e стыка моталлопровода и к)истал:и чатора. При этом, когда пндук1Ч1р ус1 ановлен на крис. г; ллизато- рс (;|1иг. I), Г1т-,;с1)ма1от жидкий г- еталл з радиальном мплраплепии от внутренней поверхности кристаллизатора, а когд.а индукг ор установлен на металло- пронодр : (Фпг, 2), отлммают жидкий метали оч чч  да индуктора. Таким об- р.чзом, сопместпым действием смазки или глз.ч,, подаваемого под давлением, и мат нитпогп пол  исключают поступление жид;сого меа-алла в зазор мезвду кристг ллпзатором 4 и металлопроводом 3 ( индукторс. М, установленным на ме- танлопиоводр}, С помощью механизма 6 Кг 1Ч,чн.11 нр1-1длю :- кристаллизатору BO3iip;i i :o- incT -na Г льное движение и с П ;Г 1 :1;м.ьм I jiiiyr.ret ri устройства 7 не Юiriemnpkm 1 g is supplied through metal 3 i; -: p} u: T.- |, (sp. hr. (lp, temporarily, insta gas or lubricant under daples ism ij, the gap between the metal line 3 (and. gt) | 11, m 1 storom , installed in ms. 1;, AOI1, diode 5) and 1; p1 s: stallion A, (1 r1kl 5e -: sicho include the inductor 5 and created .RS T magnetic field, which: m. if (iiei:., h yr. About hundred POCHI OS-fer) is about static;, Ui ..- ni-se and otsypigot smelted metal 1 in p; ii io, e of the joint of the metal wire and j) istal: and the chator. when the pinch1c1p is installed on the crystal; lizathoorc (; | 1ig. I), G1t - ,; с1) is small liquid glass from the radial mpliplepia from the inner surface of the crystallizer And kogd.a indukg op mounted on metal- pronodr (FIG, 2) of liquid methane otlmmayut och hh yes inductor. Thus, the combined action of a lubricant or a glove h, supplied under pressure, and a mat of a nitroc floor prevent the ingress of liquid mela-alla into the gap between the crimper 4 and the metal conductor 3 (inductors. M, installed on me- tanlopiovascular}, With the help of the mechanism 6 Kg 1H, pn.11 nr1-1 for: - BO3iip crystallizer; ii: o-incT -na Heavy movement and with П; Г 1: 1; m. I jiiiyr.ret ri device 7 not u

4545

5050

5555

Диаметр отливаемых заготовок, м0,05Diameter of cast billets, m0.05

Скорость выт гива}ш  заготовок, м/с0,05Drawing speed} w blanks, m / s0.05

Амплитуда качани  кристаллизатора, м tO,004 Частота качани , 1/с 1-4 Мощность источника питани  индуктора, кВт/ч100Mold swing oscillation amplitude, m tO, 004 Swing frequency, 1 / s 1-4 Power supply of inductor, kW / h100

Разливаемый металл - сталь с плотностью у , кг/м 7000Poured metal - steel with a density of y, kg / m 7000

Давление газа или смазка Р, Gas pressure or grease P,

Перепад уровней подвода инертного газа h-b, м1,0The difference in levels of inert gas supply h-b, m1,0

Величина оттеснени  металла, м0,0008The amount of metal displacement, m0,0008

прерывно выт гивают кристаллизующийс , слиток 8 из кристаллизатора 4.The crystallized, ingot 8 is continuously pulled out of the crystallizer 4.

С целью автоматического поддержани  давлени  инертного в зазоре между кристаллизатором и металлопро- водом (или индуктором) одновременно с подачей газа 10 в этот зазор подают его в жидкий металл 2 металло- приемника через сообщающийс  газопровод 9, причем уровень подачи газа в металлоприемник 1 принимают на величину ,05-0,15 м выше уровн  металла в кристаллизаторе. Избыток газа в виде пузырьков удал етс  из металлоприемника.In order to automatically maintain the pressure inert in the gap between the mold and the metal conductor (or inductor), simultaneously with the gas supply 10, this gap is fed into the liquid metal 2 of the metal receiver through the connecting gas line 9, and the level of gas supply to the metal receiver 1 is , 05-0.15 m above the level of the metal in the mold. Excess gas in the form of bubbles is removed from the metal reservoir.

Величина ,05-0,15 м подобрана экспериментально. При ,05 возможно попадание пузырьков жидкого газа в слиток, при ,15 м существенно возрастают затраты на питание индуктора . Таким образом, подача газа или смазка под давлением (Ь-Ь) обеспечивает уравновешивание давлени  значительной части столба h-b жидкого металла в металлоприемнике без засорени  металла заготовки этими продуктами.The value of 05-0.15 m is chosen experimentally. At, 05 liquid bubbles of gas may enter the ingot, while, 15 m, the cost of feeding the inductor increases significantly. Thus, the supply of gas or lubricant under pressure (b-b) provides for the balancing of the pressure of a significant part of the h-b column of liquid metal in the metal reservoir without clogging up the metal of the workpiece with these products.

В результате использовани  изобреAs a result of using the image

Диаметр отливаемых заготовок, м0,05Diameter of cast billets, m0.05

Скорость выт гива}ш  заготовок, м/с0,05Drawing speed} w blanks, m / s0.05

Амплитуда качани  кристаллизатора, м tO,004 Частота качани , 1/с 1-4 Мощность источника питани  индуктора, кВт/ч100Mold swing oscillation amplitude, m tO, 004 Swing frequency, 1 / s 1-4 Power supply of inductor, kW / h100

Разливаемый металл - сталь с плотностью у , кг/м 7000Poured metal - steel with a density of y, kg / m 7000

Давление газа или смазка Р, Gas pressure or grease P,

Перепад уровней подвода инертного газа h-b, м1,0The difference in levels of inert gas supply h-b, m1,0

Величина оттеснени  металла, м0,0008The amount of metal displacement, m0,0008

Получают заготовки с высоким качеством поверхности при низкой мощности источника питани  индуктора.Billets with high surface quality are obtained with a low power source of the inductor.

Технико-экономические преимущества способа состо т в повьпиении качества поверхности заготовок и снижении энергозатрат , что обеспечивает повышение выхода годного на 5-10%.The technical and economic advantages of the method consist in increasing the surface quality of the workpieces and reducing energy consumption, which provides an increase in the yield by 5-10%.

Claims (1)

1. Способ непрерывного горизонтального лить  заготовок, включающий подачу металла из металлоприемника через металлопровод в кристаллизатор установленный с зазором -относительно металлопровода, сообщение кристаллизатору возвратно-поступательного перемещени  относительно металлопровода , отжатие жидкого металла в зазоре между металлопроводом и кристаллизатором с помощью электромагнитного пол  и выт гивание из кристаллизатора1. Method for continuous horizontal casting of workpieces, including supplying metal from a metal receiver through a metal pipe to a mold installed with a gap — relative to a metal wire, telling the crystallizer reciprocating movement relative to a metal wire, squeezing the liquid metal in the gap between the metal wire and the mold using an electromagnetic field and pulling out crystallizer 00 слитка, отличающий,с   тем, что, с целью повышени  .качества поверхности слитка и снижени  энергозатрат , в зазор между металлопроводом и кристаллизатором подают газ или смазку под давлением Р в соответствии с зависимостью:ingot, which, in order to improve the quality of the ingot surface and reduce energy consumption, gas or lubricant under pressure P is fed into the gap between the metal conduit and the mold in accordance with the dependency: (h-b),(hb) где - плотность металла, т/м ;where is the density of the metal, t / m; h - высота столба металла в ме- та лоприемнике над верхним уровнем металла в кристал- 5 лизаторе, м;h is the height of the metal column in the metal receiver above the upper level of the metal in the crystallizer, m; b 0,05 - 0,15 м.b 0.05 - 0.15 m. 2, Способ по п. 1, отличающийс  тем, что дополнительно 0 подают газ под уровень металла в ме- таллоприемнике, при этом перепад уровней подвода газа в металлоприем- нике и кристаллизаторе составл ет 0,05 - 0,15 м.2, the method according to claim 1, characterized in that in addition 0 gas is supplied under the metal level in the metal receiver, wherein the difference in the gas supply levels in the metal receiver and the crystallizer is 0.05 - 0.15 m. 10ten /ir//// ir /// (t,Z(t, Z
SU864000370A 1986-01-02 1986-01-02 Method of continuous horizontal casting of billets SU1348057A1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU864000370A SU1348057A1 (en) 1986-01-02 1986-01-02 Method of continuous horizontal casting of billets

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU864000370A SU1348057A1 (en) 1986-01-02 1986-01-02 Method of continuous horizontal casting of billets

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU1348057A1 true SU1348057A1 (en) 1987-10-30

Family

ID=21213761

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU864000370A SU1348057A1 (en) 1986-01-02 1986-01-02 Method of continuous horizontal casting of billets

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU1348057A1 (en)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US5205344A (en) * 1989-05-11 1993-04-27 Yoshida Kogyo K.K. Horizontal continuous casting device

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
Патент Швейцарии 604974, кл. В 22 D 11/12, 1978. *

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US5205344A (en) * 1989-05-11 1993-04-27 Yoshida Kogyo K.K. Horizontal continuous casting device

Similar Documents

Publication Publication Date Title
SU1348057A1 (en) Method of continuous horizontal casting of billets
ES2056083T3 (en) CASTING METHOD FOR A CONTINUOUS CASTING MACHINE OF A REDUCED HEIGHT AND CORRESPONDING SUBMERGED CASTING NOZZLE.
US4156451A (en) Continuous or semi-continuous metal casting method
GB1112923A (en) Apparatus for continuous casting of tubular metal billets
JP2955315B2 (en) Stirring device for stirring the molten metal at the exit of the mold in a continuous casting plant
FR2734186B1 (en) PROCESS FOR LUBRICATING THE WALLS OF A CONTINUOUS CASTING LINGOTIERE OF METALS AND LINGOTIERE FOR ITS IMPLEMENTATION
SU1178315A3 (en) Method of vertical continuous casting of ingots and plates from aluminium and its alloys
RU2661460C1 (en) Continuous cast workpieces vibration processing method
SU1576226A1 (en) Method of continuous casting of blanks
FR2639267B1 (en) PROCESS AND ASSEMBLY FOR SUPPLYING MOLTEN METAL TO THE LINGOTIERE OF A CONTINUOUS CASTING INSTALLATION OF THIN BLANKS
SU1101325A1 (en) Metal feeding device
ATE303875T1 (en) APPARATUS AND METHOD FOR CONTINUOUS OR SEMI-CONTINUOUS CASTING OF ALUMINUM
RU1110011C (en) Method of preparing air mixture for secondary cooling of continuous-casting billets
SU899239A1 (en) Method of continuous casting of aluminium
RU2044596C1 (en) Method of continuous casting of ingots
SU1304979A1 (en) Method for continuous casting of billets
GB1157977A (en) A Method and Apparatus for Continuous or Semi-Continuous Casting of Metals
GB1130258A (en) Method and apparatus for continuously casting steel
SU1129021A1 (en) Arrangement for cooling continuously cast small-section ingot
RU97105928A (en) METHOD FOR CONTINUOUS METAL BOTTING AND DEVICE FOR ITS IMPLEMENTATION
RU93038321A (en) METHOD OF FLOW VACUUMING OF METAL AT CONTINUOUS CASTING AND DEVICE FOR ITS IMPLEMENTATION
RU2085330C1 (en) Method for in-line vacuumizing of metal during continuous pouring process
JPS5874253A (en) Horizontal continuous casting installation
SU1390301A1 (en) Method of consolidation soil
SU933209A1 (en) Sleeve for continuous casting of metals and alloys