SU1342925A1 - Method of regenerator operation - Google Patents
Method of regenerator operation Download PDFInfo
- Publication number
- SU1342925A1 SU1342925A1 SU853928263A SU3928263A SU1342925A1 SU 1342925 A1 SU1342925 A1 SU 1342925A1 SU 853928263 A SU853928263 A SU 853928263A SU 3928263 A SU3928263 A SU 3928263A SU 1342925 A1 SU1342925 A1 SU 1342925A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- regenerator
- nozzle
- temperature zone
- temperature
- heating
- Prior art date
Links
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims abstract description 7
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 claims abstract description 15
- 239000007800 oxidant agent Substances 0.000 claims abstract description 13
- 238000002485 combustion reaction Methods 0.000 claims abstract description 11
- 239000007789 gas Substances 0.000 claims abstract description 8
- 230000001590 oxidative effect Effects 0.000 claims abstract description 8
- 239000000446 fuel Substances 0.000 claims abstract description 5
- 238000001816 cooling Methods 0.000 claims abstract description 3
- 238000005422 blasting Methods 0.000 claims 1
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 claims 1
- 239000007787 solid Substances 0.000 abstract description 4
- 238000007664 blowing Methods 0.000 abstract description 3
- 239000004449 solid propellant Substances 0.000 abstract description 3
- 230000007704 transition Effects 0.000 abstract description 3
- 239000007788 liquid Substances 0.000 abstract description 2
- 239000002245 particle Substances 0.000 abstract description 2
- 230000001172 regenerating effect Effects 0.000 abstract description 2
- 238000007711 solidification Methods 0.000 abstract 1
- 230000008023 solidification Effects 0.000 abstract 1
- 238000012856 packing Methods 0.000 description 2
- 238000002844 melting Methods 0.000 description 1
- 238000002156 mixing Methods 0.000 description 1
- 239000007790 solid phase Substances 0.000 description 1
Abstract
Изобретение относитс к способам работы нагревателей регенеративного типа при отоплении твердым топливом , в частности, к способам нагрева окислител , потребл емого МГД- электростанци ми, и дуть доменных печей. Цель изобретени - снижение расхода топлива и повьппение коэффициента полезного действи регенератора. В период дуть в низкотемпературную зону разогретого регенератора нагнетают окислитель, 60 - 90% его поступает в высокотемпературную зону насадки регенератора и затем к потребителю , а 10 - 40% отводитс к камере сгорани регенератора, работающего на нагреве. Из камеры сгорани продукты сгорани ввод тс в высокотемпературную зону этого регенератора, где, охладившись до температуры, превышающей на 50 температуру затвердевани жидкой золы, поступают в охладительную камеру, где, смешива сь с холодным воздухом, охлаждаютс до температуры на 50 ниже температуры перехода зоны из жидкого состо ни в твердое. Твердые частицы золы оседают в золоуловителе, а газы подают в низкотемпературную зону насадки регенератора. Снижение расхода топлива достигаетс за счет использовани части окислител , нагретого в низкотемпературной зоне насадки регенератора , работающего на дутье, а повьше- ние КПД - за счет приблизительного равенства проход щих через низкотемпературную зону насадки объемов про- дуктов сгорани и окислител . 1 ил. Ф (ЛThe invention relates to methods of operation of regenerative type heaters for heating with solid fuel, in particular, to methods of heating an oxidant consumed by MHD power plants, and to blow blast furnaces. The purpose of the invention is to reduce fuel consumption and increase the efficiency of the regenerator. During the period of blowing, the oxidizer is injected into the low-temperature zone of the heated regenerator, 60–90% of it enters the high-temperature zone of the regenerator nozzle and then to the consumer, and 10–40% is discharged to the combustion chamber of the regenerator operating on heating. From the combustion chamber, the combustion products are introduced into the high-temperature zone of this regenerator, where, cooled to a temperature higher than 50, the solid ash solidification temperature enters the cooling chamber, where, mixed with cold air, it is cooled to a temperature 50 below the transition temperature from liquid state to solid. Solid particles of ash are deposited in the ash collector, and gases are fed into the low-temperature zone of the nozzle of the regenerator. The reduction in fuel consumption is achieved by using part of the oxidant heated in the low-temperature zone of the nozzle of the regenerator operating on the blast, and an increase in efficiency due to the approximate equality of the volumes of the combustion products and oxidant passing through the low-temperature zone of the nozzle. 1 il. F (L
Description
1 one
Изобретение относитс к способам работы нагревателей регенеративного типа, в частности к способам нагрева окислител дл МГД-электростанций и дуть доменных печей при отоплении аппаратов твердым топливом.The invention relates to methods of operation of regenerative type heaters, in particular to methods of heating an oxidizing agent for MHD power plants and to blow blast furnaces when heating apparatus with solid fuel.
Цель изобретени - снижение расхода топлива и повышение КПД регенератора .The purpose of the invention is to reduce fuel consumption and increase the efficiency of the regenerator.
На чертеже изображена схема ведени процесса.The drawing shows a flow chart.
В период нагрева греющие газы - продукты сгорани твердого топлива, полученные в камере 1 сгорани , дл сжигани которого использовано 20% нагретого в низкотемпературной зоне окислител доугого аппарата блока, поступающего в камеру сгорани по трубопроводу 2 с клапаном 3 подают в высокотемпературную aoiry насадки 4 по трубопроводу 5 с клапаном 6, где охлаждаютс с 1800 до 1320 С, т.е. до температуры, превышающей на 50 С температуру перехода в жидкоплавкое состо ние tj золы, внесенной с греющими газами. Далее продукты сгорани по трубопроводу 7 с клапаном 8 подают в охладительную камеру 9, в которую одновременно по трубопроводу 10 с вентилем 11 подают воздух или рециркул нт. Здесь происходит перемешивание греюшдгх. газов с : олод1а1гм воздухом (рециркулкнтом) и снижение их до 1150°С, меньшей на 50 С температуры перехода зол1) в твердую фазу, и зола переходит из жидкого с.осто нип в твердое. Далее газы, содер жашие частицы в т верном состо нии , подают в золоулорите.тгъ 12, где основна масса золы оседает и перис- дически по трубопроводу 13 с ветгги- лем 1А выгружаетс , откуда через клапан 15 и трубопровод 16 - в низкотемпературную зону насадки 17. Здесь происходит дальнейшее охлаждение греющих газов, которые через клапан 18 вывод т в дымовой боров 19.During the heating period, heating gases - products of combustion of solid fuel obtained in the combustion chamber 1, for burning of which 20% of the oxidizer of the unit apparatus heated in the low-temperature zone, entering the combustion chamber through pipeline 2 with valve 3 are fed to the high-temperature aoiry nozzle 4 through the pipeline 5 with valve 6 where it is cooled from 1800 to 1320 ° C, i.e. to a temperature exceeding by 50 ° C the transition temperature to the liquid-melting state tj of ash introduced with heating gases. Next, the products of combustion through the pipeline 7 with the valve 8 is fed into the cooling chamber 9, into which simultaneously air or recirculated air is supplied through the pipeline 10 with the valve 11. Here is the mixing of greyushdgh. gases with: voloda1gm air (recirculated) and reducing them to 1150 ° С, less than 50 ° C, the temperature of the transition from sol) to the solid phase, and the ash goes from the liquid state to the solid. Next, the gases containing particles in the right state are fed to the ash hollow. 12, where the bulk of the ash accumulates and periodically through the pipeline 13 with vegillet 1A is discharged, from where through the valve 15 and the pipeline 16 to the low-temperature zone of the packing 17. Here, further heating of the heating gases takes place, which, through valve 18, are led out into the flue bore 19.
В период дуть окислитель нагнетают вентил тором 20 и по трубопровс429252During the period of blowing, the oxidizer is injected by the fan 20 and through the pipeline 429252
ду 21 с клапаном 22 подают в низкотемпературную зону насадки 17, откуда 20% нагретого окислител по трубопроводу 23 с клапаном 24 отвод т изDU 21 with valve 22 is fed to the low-temperature zone of the nozzle 17, from which 20% of the heated oxidant is diverted through line 23 with valve 24 from
))
рег енератора и подают в топочную камеру 25 другого аппарата блока, а основную часть окислител (80%) по трубопроводу 26 с клапаном 27 подаютRegenerator and served in the combustion chamber 25 of the other apparatus of the unit, and the main part of the oxidant (80%) through pipe 26 with valve 27 serves
1Q в высокотемпературную зону насадки 4 и далее через клапан 28 по трубопроводу 29 направл ют к потребителю, например, в доменную печь.1Q to the high temperature zone of the nozzle 4 and further through the valve 28 through the conduit 29 is directed to the consumer, for example, to the blast furnace.
Предлагаемый способ регенератораThe proposed method of the regenerator
5 при высоких температурах нагрева (1500 - 2000°С) позвол ет снизить расход топлива за счет использовани части окислител , нагретого в низкотемпературной зоне насадки другого5 at high heating temperatures (1500–2000 ° C) allows fuel consumption to be reduced by using part of the oxidant heated in the low-temperature zone of the nozzle of another
;|, регенератора, и увеличить КПД регенератора за счет приблизительного равенства проходимых через низкотемпературную зону насадки количеств продуктов сгорани и окислител в перио;: , ды нагрева и дуть . Кроме того, значительно снижаетс зашлаков шапие насадки.; |, regenerator, and to increase the efficiency of the regenerator due to the approximate equality of the quantities of combustion products and oxidizer passed through the low-temperature zone of the packing during the period ;: heating and blowing. In addition, the slaghead nozzle is significantly reduced.
Claims (1)
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| SU853928263A SU1342925A1 (en) | 1985-07-16 | 1985-07-16 | Method of regenerator operation |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| SU853928263A SU1342925A1 (en) | 1985-07-16 | 1985-07-16 | Method of regenerator operation |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| SU1342925A1 true SU1342925A1 (en) | 1987-10-07 |
Family
ID=21188802
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| SU853928263A SU1342925A1 (en) | 1985-07-16 | 1985-07-16 | Method of regenerator operation |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| SU (1) | SU1342925A1 (en) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| RU2499056C2 (en) * | 2011-08-10 | 2013-11-20 | Общество с ограниченной ответственностью Научно-производственное предприятие "Оптимет" | Cyclic heating method of hot-blast stoves |
| RU2699505C2 (en) * | 2015-10-29 | 2019-09-05 | Праксайр Текнолоджи, Инк. | Thermochemical regeneration and heat recovery in glass-melting furnaces |
-
1985
- 1985-07-16 SU SU853928263A patent/SU1342925A1/en active
Non-Patent Citations (1)
| Title |
|---|
| Авторское свидетельство СССР № 1092181, кл. С 21 В 9/00, 1982. * |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| RU2499056C2 (en) * | 2011-08-10 | 2013-11-20 | Общество с ограниченной ответственностью Научно-производственное предприятие "Оптимет" | Cyclic heating method of hot-blast stoves |
| RU2699505C2 (en) * | 2015-10-29 | 2019-09-05 | Праксайр Текнолоджи, Инк. | Thermochemical regeneration and heat recovery in glass-melting furnaces |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CA1296248C (en) | Oxygen enriched combustion | |
| US6488076B1 (en) | Heating apparatus and heating method for supply of gaseous fluid | |
| US4909727A (en) | Oxygen enriched continuous combustion in a regenerative furance | |
| US4923391A (en) | Regenerative burner | |
| JPS62500010A (en) | Flame generation method and device | |
| JPH10511448A (en) | Internal combustion gas generator | |
| CN115574595B (en) | Continuous heating kiln for reducing low NOx emission by ammonia combustion and control method | |
| US6289694B1 (en) | Method and apparatus for melting glass in U-flame and cross-fired tank furnaces with a reduction of the Nox and Co content of the waste gases | |
| SU1342925A1 (en) | Method of regenerator operation | |
| EP0047346B1 (en) | Disposal of oxides of nitrogen and heat recovery in a single self-contained structure | |
| JPH07100332A (en) | High temperature regenerative heating device | |
| JPH06248977A (en) | Cooling method of gas turbine facility | |
| US5517818A (en) | Gas generation apparatus | |
| US5951281A (en) | Gas flow circulation type tubular heating equipment | |
| RU95103214A (en) | Method of operation of vertical tetrahedral furnace for combined burning of gaseous and pulverized fuels | |
| CN210291843U (en) | Fire grate combustion device of biomass particle heat energy generation purifier | |
| EP0211699B1 (en) | Burner with heat pipes for air and fuel preheating | |
| Dobski et al. | Combustion gases in highly preheated air (HiTAC) technology | |
| SU1092181A1 (en) | Method for operation of regenerator | |
| SU1244187A1 (en) | Method of heating high-temperature regenerator | |
| RU2132962C1 (en) | Method and device for reducing emission of nitrogen oxides from gas-turbine plant | |
| RU2057990C1 (en) | Method for combined fuel combustion | |
| SU1315476A1 (en) | Method for heating regenerative packing | |
| SU1147913A1 (en) | Cyclone slag-melting furnace | |
| RU2047046C1 (en) | Method for combustion of pulverized solid fuel in furnace |