SU1342595A1 - Arrangement for compacting tubular articles from powder - Google Patents
Arrangement for compacting tubular articles from powder Download PDFInfo
- Publication number
- SU1342595A1 SU1342595A1 SU864031151A SU4031151A SU1342595A1 SU 1342595 A1 SU1342595 A1 SU 1342595A1 SU 864031151 A SU864031151 A SU 864031151A SU 4031151 A SU4031151 A SU 4031151A SU 1342595 A1 SU1342595 A1 SU 1342595A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- nuts
- elastic
- mandrel
- matrix
- powder
- Prior art date
Links
- 239000000843 powder Substances 0.000 title claims abstract description 16
- 238000003825 pressing Methods 0.000 claims abstract description 17
- 239000011159 matrix material Substances 0.000 claims description 11
- 230000007423 decrease Effects 0.000 claims description 6
- 238000005192 partition Methods 0.000 claims description 5
- 238000006073 displacement reaction Methods 0.000 claims description 2
- 102000010410 Nogo Proteins Human genes 0.000 claims 1
- 108010077641 Nogo Proteins Proteins 0.000 claims 1
- 238000004663 powder metallurgy Methods 0.000 abstract description 2
- XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N Iron Chemical compound [Fe] XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 10
- 229910052742 iron Inorganic materials 0.000 description 4
- 238000000034 method Methods 0.000 description 4
- RYGMFSIKBFXOCR-UHFFFAOYSA-N Copper Chemical compound [Cu] RYGMFSIKBFXOCR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- 229910052802 copper Inorganic materials 0.000 description 3
- 239000010949 copper Substances 0.000 description 3
- 238000001125 extrusion Methods 0.000 description 3
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 description 2
- 238000005520 cutting process Methods 0.000 description 2
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 2
- 239000003831 antifriction material Substances 0.000 description 1
- 230000008878 coupling Effects 0.000 description 1
- 238000010168 coupling process Methods 0.000 description 1
- 238000005859 coupling reaction Methods 0.000 description 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- 235000012438 extruded product Nutrition 0.000 description 1
- 239000000463 material Substances 0.000 description 1
- 239000002245 particle Substances 0.000 description 1
- 238000000926 separation method Methods 0.000 description 1
- 230000002226 simultaneous effect Effects 0.000 description 1
- 239000010802 sludge Substances 0.000 description 1
- 230000001052 transient effect Effects 0.000 description 1
Landscapes
- Powder Metallurgy (AREA)
Abstract
Изобретение относитс к порошковой металлургии, в частности к устройствам дл прессовани трубчатых изделий из порошка. Целью изобретени вл етс повышение механических свойств и снижение пористости. В кольцевую полость, образованную наружной поверхностью упругих блоков, засыпают порошок. Подвод т верхний пуансон 13, предварительно прессу/3 сл оо 4;; гчэ СП со СЛThe invention relates to powder metallurgy, in particular to devices for pressing tubular articles from powder. The aim of the invention is to increase the mechanical properties and reduce the porosity. Powder is poured into the annular cavity formed by the outer surface of the elastic blocks. Put the upper punch 13, pre-press / 3 cl oo 4 ;; gche SP with SL
Description
ют до соприкосновени антифрикционных втулок 15 с верхними торцовыми поверхност ми упругих блоков. При воздействии усилий со стороны пуан- СОНО9 гайки 5 и 6 совершают винтовое движение, деформиру эластичные шайбы 7 и 8. Упругие блоки, установленные в матрице 1 и на оправке 4, осуществл ют вращательное движение вuntil the antifriction sleeves 15 come into contact with the upper end surfaces of the elastic blocks. When exposed to forces from the side of the PoON-SONO9, the nuts 5 and 6 perform a screw movement, deforming the elastic washers 7 and 8. The elastic blocks mounted in the die 1 and on the mandrel 4 rotate in
1one
Изобретение относитс к порошковой металлургии, в частности к устройствам дл прессовани трубчатых изделий из порошка.The invention relates to powder metallurgy, in particular to devices for pressing tubular articles from powder.
Цель изобретени - повьш1ение механических свойств и снижение пористости прессуемых изделий.The purpose of the invention is to increase the mechanical properties and decrease the porosity of the pressed products.
На чертеже представлено предлагаемое устройство., общий вид.The drawing shows the proposed device., General view.
Устройство содержит матрицу 1, запрессованную в обойму 2, установленную на опорной плите 3, на которой по оси матрицы закреплена оправка 4. Матрица 1 с внутренней стороны и оправки 4 снабжены несамотормоз щимис противоположно направленными винтовыми нарезками, шаг которых уменьшаетс в направлении прессова- ни . В матрице 1 и на оправке 4 соответственно установлены упругие блоки , состо щие из чередующихс жестких гаек 5 и 6 и эластичных шайб 7 и 8. При этом половина из всех нарезок выполненных в отдельности на оправке 4 и матрице 1, имеют противоположное направление друг относительно друга. Гайки 5 и 6 выполнены с кольцевыми перегородками 9 и 10 дл св зи друг с другом и дл предотвращени выдавливани .эластичных шайб 7 и 8 в процессе прессовани . На торцовой поверхности кольцевых перегородок 9 и 10 выполнены зацепы в виде выступов 11, вход щие во впадины 12, выполненные Б кольцевых проточках на торцовой поверхности гаек 5 и 6. В верхней и нижней част х матрицы 1 установлены соответственно верхний 13 и нижний 14 пуансоны, снабженные втулками 15 и 16 из антифрикционного материала.The device comprises a die 1, pressed into a sleeve 2, mounted on a support plate 3, on which a mandrel 4 is fixed along the die axis. The die 1 on the inner side and mandrels 4 are provided with non-braking opposing screw cuts, the pitch of which decreases in the direction of the press. In the matrix 1 and the mandrel 4, respectively, elastic blocks are installed, consisting of alternating rigid nuts 5 and 6 and elastic washers 7 and 8. Half of all the cuts made separately on the mandrel 4 and the matrix 1 have the opposite direction relative to each other . The nuts 5 and 6 are formed with annular partitions 9 and 10 for coupling with each other and for preventing the extrusion of elastic washers 7 and 8 during the pressing process. On the end surface of the annular partitions 9 and 10, hooks are made in the form of protrusions 11, which enter into depressions 12 and are made of annular grooves on the end surface of the nuts 5 and 6. In the upper and lower parts of the die 1, the upper 13 and lower 14 punches are installed, respectively supplied with sleeves 15 and 16 of anti-friction material.
прсп ивопо.гюжных направлени х. Уменьшение шага нарезки в направлении npeccoBafnm обеспечивает деформацию шайб 7 и 8 на одинаковую величину, что позвол ет получать игздедие необходимой формы. Устройство позвол ет прессовать издели с повышенными механическими свойствами, пористость изделий снижаетс в 2-2,2 раза,1 ил.psp ivopo.gyuzhnyh directions. Reducing the cutting pitch in the direction of the npeccoBafnm ensures that the washers 7 and 8 are deformed by the same amount, which allows to obtain an appropriate shape. The device allows the pressing of products with improved mechanical properties, the porosity of products is reduced by 2-2.2 times, 1 sludge.
Привод верхнего 13 и нижнего 14 пуансонов осуществл етс от гидроцилиндров (не показаны), причем привод нижнего пуансона 14 передаетс черезThe drive of the upper 13 and lower 14 of the punches is from hydraulic cylinders (not shown), and the drive of the lower punch 14 is transmitted through
штоки 17. Дл выталкивани готового издели предусмотрен выталкиватель 18, св занный штоками 19 с гидроди- линдрами.rods 17. For pushing out the finished product, an ejector 18 is provided, which is associated with rods 19 with hydraulic cylinders.
Устройство работает следующим образом.The device works as follows.
Вначале верхний 13 и нижний 14 пуансоны наход тс соответственно в крайнем верхнем и нижнем положени х . В кольцевую ступенчатую по5 лость, образованную наружной поверхностью упругих блоков, засыпают порошок . Подвод т верхний пуансон 13 и начинают период предварительного прессовани до соприкосновени анти0 фрикционных втулок 15 с. верхнимиInitially, the upper 13 and lower 14 punches are respectively in the extreme upper and lower positions. Powder is poured into the annular stepped cavity formed by the outer surface of the elastic blocks. The upper punch 13 is brought in and the pre-pressing period begins before the anti-friction sleeves touch up 15 seconds. upper
торцовыми поверхност ми упругих блоков . Положение рабочих элементов устройства в конечный момент предварительного прессовани показано наface surfaces of elastic blocks. The position of the working elements of the device at the final moment of pre-pressing is shown in
чертеже. Включают одновременно приводы верхнего 13 и нижнего 14 пуансонов , и под воздействием усилий, передаваемых со стороны пуансонов, гайки 5 и 6 начинают совершать одно0 временно винтовые движени (вращательное и поступательное) в вертикальной плоскости, деформиру при этом эластичные шайбы 7 и 8, вызыва их перемещение в радиальном нап35 равлении. drawing. At the same time, the drives of the upper 13 and lower 14 punches are turned on, and under the influence of the forces transmitted from the punches, nuts 5 and 6 begin to perform simultaneously screw movements (rotational and translational) in the vertical plane, thereby deforming elastic washers 7 and 8, causing them displacement in radial direction
Ввиду того, что матрица 1 и оправка 4 имеют противойоложно направленные винтовые нарезки, упругие бло- 40 ки, установленные в матрице 1 на оправке 4, осуществл ют вращательноеIn view of the fact that the die 1 and the mandrel 4 have anti-directionally directed screw cuts, the elastic blocks, installed in the die 1 on the mandrel 4, carry out rotational
. 1342595 вижение в противоположные стороны. . 1342595 running in opposite directions.
н т о г 15 л л к те 20 об по наnt about g 15 l l to those 20 about on
Уменьшение шага нарезки в направлении прессовани может быть выполнено в арифметической прогрессии, что обеспечивает деформацию эластичных шайб 7 и 8 на одинаковую величину и позвол ет получать отпрессованное изделие необходимой формы.The reduction of the cutting pitch in the direction of pressing can be performed in an arithmetic progression, which ensures the deformation of the elastic washers 7 and 8 by the same amount and allows to obtain an extruded product of the required shape.
Выполнение половины нарезок на оправке 4 и матрице 1 противоположного направлени обеспечивает вращение всех св занных с ними гаек 5 и 6 в одном направлении при двухстороннем прессовании.Making half of the cuts on the mandrel 4 and the matrix 1 of the opposite direction ensures rotation of all the nuts 5 and 6 associated with them in one direction during double-sided pressing.
При одновременном воздействии осевых усилий на порошок со стороны пуансонов 13 и 14, а также радиальны усилий со стороны .эластичных шайб 7 и 8, обеспечиваюш х вытеснение порошка из кольцевых объемов, образованных рабочими поверхност ми эластичных шайб и торцами гаек, осуш;е- ствл етс окончательное двухстороннее прессование трубчатой заготовкиWith the simultaneous effect of axial forces on the powder from the side of the punches 13 and 14, as well as radial forces from the side of elastic washers 7 and 8, the powder is expelled from the annular volumes formed by the working surfaces of elastic washers and the ends of the nuts, dried; final two-sided extrusion of tubular billet
dK J t X d.dK J t X d.
ПослеAfter
с размерами ti - g, окончани прессовани верхний пуансон 13 возвращаетс в исходное положение , а нижний пуансон 14 остаетс на месте.with the dimensions ti - g, when the extrusion is finished, the upper punch 13 returns to its original position, and the lower punch 14 remains in place.
В св зи с тем, что матрица 1 и центрирующа оправка 4 снабжены несамотормоз щимис противоположно направленными винтовыми нарезками, а гайки 5 и 6 каждого из блоков св заны между собой при помощи кольцевых перегородок 9 и 10 с зацепами, выполненными в виде выступов 11, вход щих во впадины 12, при возвращении пуансона 13 в крайнее верхнее положение и неподвижном пуансоне 14 гайки 5 и 6 не могут повернутьс и зазор между их торцовыми поверхност наружного диаметра гаек, а внутренн го диаметра эластичных шайб упругого блока, установленного в матрице , большим внутреннего диаметра га 30 ек позвол ет в процессе окончательного прессовани осуществл ть вытес нение порошка из кольцевых обьемов, образованных рабочими поверхност ми эластичных шайб и торцами гаек, по всей высоте издели .Due to the fact that the die 1 and the centering mandrel 4 are provided with non-braking opposing screw cuts, and the nuts 5 and 6 of each of the blocks are interconnected by ring partitions 9 and 10 with hooks made in the form of projections 11, the entrance when the punch 13 returns to its extreme upper position and the fixed punch 14, the nuts 5 and 6 cannot turn the gap between their end surfaces of the outer diameter of the nuts, and the inner diameter of the elastic washers of the elastic block installed in the die e, n large inner diameter of nuts 30 allows the process to carry out the final pressing displace nenie powder from the annular volumes formed by the working surfaces of the ends of the elastic washers and nuts, the entire height of the article.
Выполнение винтовых нарезок с шагом, уменьшающимс в направлении прессовани в арифметической прогрес сии, обеспечивает одинаковую деформа Q цию эластичных шайб, что позвол ет получать трубчатые издели с правиль ной геометрической формой.Making helical cuts with a step that decreases in the direction of pressing in arithmetic progress, provides the same deformation Q of elastic washers, which allows to obtain tubular products with the correct geometric shape.
Устройство опробовано при изготовThe device was tested at production
3535
ми остаетс посто нным. Это исключа- 45 деталей, имеющих форму втулокmi remains constant. This excludes 45 parts that have the shape of sleeves.
с наружным диаметром 150 мм, внутет попадание материала заготовки между торцами гаек и образование ступенек , преп тствующих выталкиванию. Выталкивателем 18 через штоки 19 отпрессованное изделие извлекаетс , после чего выталкиватель 18 возвращаетс в исходное положение. Под действием упругих сил со стороны эластичных шайб 7. и 8 гайки 5 и 6with an outer diameter of 150 mm, inside the ingress of the material of the workpiece between the ends of the nuts and the formation of steps that prevent ejection. The pusher 18 through the rods 19 pressed the product is removed, after which the ejector 18 returns to its original position. Under the action of elastic forces from the elastic washers 7. and 8 nuts 5 and 6
5050
ренним диаметром 100 мм, высотойRennny diameter of 100 mm in height
100 мм из порошков железа марки ПЖ2М100 mm of iron powders PZh2M
ПЖ2М1 и меди ПМС-2.ПЖ2М1 and copper ПМС-2.
В сравнении с известным устройством предлагаемое у сгройство позвол ет получать издели более высокого качества из порошков железа ПЖ2М,In comparison with the known device, the proposed at the system allows to obtain higher quality products from iron powders ПЖ2М,
с шайбами займут свое исходное поло- 55 ПЖ2М1 и меди ПМС-2. Пористость издежение . Устройство подготовлено к очередному циклу прес совани . После этого описанный цикл работы устройства повтор етс .with washers, they will take their original polo-55 ПЖ2М1 and copper ПМС-2. Porosity separation. The device is prepared for the next press cycle. After that, the described operation cycle of the device is repeated.
5five
00
Выполнение на внутренней поверхности матрицы и на центрирующей оправке несамотормоз щихс противоположно направленных винтовых нарезок и упругих блоков в виде чередующихс гаек и эластичных шайб, гайки которых в каждом из блоков св заны между собой при помощи зацепов с возможностью осевого перемещени относительно друг друга, позвол ет в процессе окончательного прессовани осуществл ть одновременное вращение гаек матрицы и стержн в противопо- 5 ложных направлени х, позвол ет увеличить плотность Трубчатой заготовки за счет устранени арочного эффекта и уменьшени пустот и рыхлостей . При этом улучшаютс услови 0 образовани контакта между частицами порошка и уменьшаютс остаточные напр жени .Performing on the inner surface of the die and on the centering mandrel of non-braking opposing screw cuts and elastic blocks in the form of alternating nuts and elastic washers, the nuts of which in each of the blocks are connected to each other with the help of hooks with the possibility of axial movement relative to each other, allows During the final pressing process, simultaneous rotation of the nuts of the die and the rod in opposite directions makes it possible to increase the density of the tubular billet due to transient arch effect and reduction of voids and looseness. At the same time, the conditions for the formation of contact between the powder particles are improved and the residual stresses are reduced.
Выполнение наружного диаметра эластичных шайб упругого блока, ус- 5 тановленного на оправке, меньшимMaking the outer diameter of the elastic washers of the elastic block, mounted on the mandrel, is smaller
наружного диаметра гаек, а внутреннего диаметра эластичных шайб упругого блока, установленного в матрице , большим внутреннего диаметра га- 0 ек позвол ет в процессе окончательного прессовани осуществл ть вытеснение порошка из кольцевых обьемов, образованных рабочими поверхност ми эластичных шайб и торцами гаек, по всей высоте издели .the outer diameter of the nuts, and the inner diameter of the elastic washers of the elastic block installed in the matrix, larger than the internal diameter of the nuts, allows the final pressing process to displace the powder from the annular volumes formed by the working surfaces of the elastic washers and the ends of the nuts over the entire height products.
Выполнение винтовых нарезок с шагом, уменьшающимс в направлении прессовани в арифметической прогрессии , обеспечивает одинаковую деформа- Q цию эластичных шайб, что позвол ет получать трубчатые издели с правильной геометрической формой.Making helical cuts with a step that decreases in the direction of pressing in an arithmetic progression provides the same deformation - Q of elastic washers, which allows to obtain tubular products with a regular geometric shape.
Устройство опробовано при изготов5The device was tested at izgotov5
5050
ренним диаметром 100 мм, высотойRennny diameter of 100 mm in height
100 мм из порошков железа марки ПЖ2М,100 mm of iron powders PZh2M,
ПЖ2М1 и меди ПМС-2.ПЖ2М1 and copper ПМС-2.
В сравнении с известным устройством предлагаемое у сгройство позвол ет получать издели более высокого качества из порошков железа ПЖ2М,In comparison with the known device, the proposed at the system allows to obtain higher quality products from iron powders ПЖ2М,
ЛИЯ по его сечению уменьшаетс примерно в 2-2,2 раза с одновременным повьш1ением механических свойств в 1,3-1,5 раз.LIA over its cross section decreases by approximately 2-2.2 times with simultaneous increase of mechanical properties by 1.3-1.5 times.
5151
d ) р м у л а изобретени Устройство дл прессовани труб- чатых изделий из порошка, содержащее матрицу, пуансоны, упругие блоки, центрирующую оправку и опорную плиту , отличающеес тем, что, с целью повышени механических свойств изделий и снижени пористое-d) invention invention A device for pressing tubular articles from powder, containing a matrix, punches, elastic blocks, a centering mandrel and a support plate, characterized in that, in order to improve the mechanical properties of the products and reduce the porous
выполнены с несамотормоз щимис противоположно направленными винтовыми нарезками, шаг которых уменьшаетс в направлении прессовани , а упругиеmade with non-braking opposing screw threads, whose pitch is reduced in the direction of pressing, and the elastic
Редактор П.Гереши Заказ 4549/8Editor P.Geershi Order 4549/8
Составитель А.ДжетымовCompiled by A. Dzhetymov
Техред И.Попович Корректор М.МаксимишинецTehred I.Popovich Proofreader M.Maksimishinets
Тираж 740ПодписноеCirculation 740 Subscription
ВНШПИ Государственного комитета СССРVNSHPI State Committee of the USSR
по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж-35, Раушска наб., д. 4/5for inventions and discoveries 113035, Moscow, Zh-35, Raushsk nab., 4/5
Производственно-полиграфическое предпри тие, г. Ужгород, ул. Проектна , 4Production and printing company, Uzhgorod, st. Project, 4
блоки выполнены в виде чередующихс гаек и эластичных шайб, установленных на оправке и матрице, при этом гайки каждого из блоков св заны между собой пои помощи кольцевых перегородок с зацепами с возможностью их осевого перемещени относительно друг друга, наружный диаметр эластичных шайб упругого блока, установленного на оправке, меньше наружного диаметра гаек, а внутренний диаметр эластичных шайб матрицы больше диаметра га&к,the blocks are made in the form of alternating nuts and elastic washers installed on the mandrel and the matrix, while the nuts of each of the blocks are interconnected by means of ring partitions with hooks with the possibility of axial movement relative to each other, the outer diameter of elastic washers of the elastic block mounted on the mandrel is smaller than the outer diameter of the nuts, and the inner diameter of the elastic washers of the matrix is larger than the diameter ha &
Claims (1)
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| SU864031151A SU1342595A1 (en) | 1986-03-03 | 1986-03-03 | Arrangement for compacting tubular articles from powder |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| SU864031151A SU1342595A1 (en) | 1986-03-03 | 1986-03-03 | Arrangement for compacting tubular articles from powder |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| SU1342595A1 true SU1342595A1 (en) | 1987-10-07 |
Family
ID=21224155
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| SU864031151A SU1342595A1 (en) | 1986-03-03 | 1986-03-03 | Arrangement for compacting tubular articles from powder |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| SU (1) | SU1342595A1 (en) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| RU217620U1 (en) * | 2022-06-24 | 2023-04-07 | федеральное государственное автономное образовательное учреждение высшего образования "Санкт-Петербургский политехнический университет Петра Великого" (ФГАОУ ВО "СПбПУ") | Device for pressing tubular step products from powders |
-
1986
- 1986-03-03 SU SU864031151A patent/SU1342595A1/en active
Non-Patent Citations (1)
| Title |
|---|
| Авторское свидетельство СССР № 307847, кл. В 22 F 3/02, 1968. Авторское свидетельство СССР № 1082562, кл. В 22 F 3/02, 1984. * |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| RU217620U1 (en) * | 2022-06-24 | 2023-04-07 | федеральное государственное автономное образовательное учреждение высшего образования "Санкт-Петербургский политехнический университет Петра Великого" (ФГАОУ ВО "СПбПУ") | Device for pressing tubular step products from powders |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN101332476B (en) | A precision extrusion forming method and special mold for thin-walled long tubular part blank | |
| CN103341515B (en) | Extrusion forming mould for annular ribs of magnesium alloy shell parts | |
| CN103341513B (en) | A kind of extrusion forming method of magnesium alloy shell class part ring muscle | |
| CN109465308B (en) | Mold with roller for rotationally extruding inner ribs and forming method of mold | |
| CN113290241A (en) | Powder metallurgy axle bush production forming die | |
| SU1342595A1 (en) | Arrangement for compacting tubular articles from powder | |
| CN108817190A (en) | Two-sided complexity muscle feature structure part integral forming device | |
| US1798742A (en) | Method and means for forging billets | |
| CN105127343A (en) | Flash-free forging method of cylinder lug | |
| CN111482481B (en) | A deep cavity thin-walled component hot extrusion die | |
| EP0028653B1 (en) | Tubular cast piece inner surface working apparatus | |
| CN114273592B (en) | Partial thickening forming method and mold for unequal-thickness side wall of cylindrical part | |
| CN213533942U (en) | Multiple feeding device of multi-powder full-automatic hydraulic press | |
| CN210450811U (en) | Ring extruding machine for ring chain link | |
| CN114273571A (en) | A roll extrusion forming die for cylindrical parts with inner mesh ribs | |
| RU2217257C2 (en) | Method for drawing hollow articles of sheet blanks | |
| US3698227A (en) | Extrusion press and method | |
| SU521998A1 (en) | Powder pressing mold | |
| CN118976821B (en) | A hardware tool blanking device and a hardware tool blanking method | |
| SU965555A1 (en) | Apparatus for producing hollow parts with thickened portion on outer surface | |
| CN120115699B (en) | Double-sided friction extrusion forming process and forming equipment | |
| SU1268286A1 (en) | Arrangement for compacting tubular articles from powder | |
| SU1340901A1 (en) | Arrangement for compacting articles from metallic powders | |
| CN220348679U (en) | Ceramic tube efficient production forming die | |
| CN113600633B (en) | An Extrusion Mold for Cylindrical Parts with Bosses |