SU1340213A1

SU1340213A1 - Stainless steel

Info

Publication number: SU1340213A1
Application number: SU864052829A
Authority: SU
Inventors: Г.С. Кривоногов; А.Б. Шалькевич; А.Ф. Петраков; И.Ю. Юнин; А.Д. Коханов; В.С. Теренин; В.М. Ядров; В.В. Новиков; В.А. Варганов; Б.С. Денисов; В.П. Степанов; Т.С. Савельева; Т.Н. Касаточкина; В.С. Рассолов; А.Ф. Колосов
Original assignee: Предприятие П/Я Р-6209
Priority date: 1986-02-04
Filing date: 1986-02-04
Publication date: 1991-04-15

Abstract

Изобретение относитс к металлургии , а именно к составу нержавеющей мартенситностареющей ста и дл изготовлени свариваемых сотовых па ных панелей, работоспо- собных при температурах эксплуатации от - 70 до ВО всеклиматнческих услови х. Цель изобретени - повьппение прочности CBaifftvro соединени и снижение чувствительности к растрескиванию при сварке по припою. Зто достигаетс дополнитель- ИМ4 содержанием ниоби и одного или всех вместе элементов, вз тых из группы: церий, лантан и иттрий при 1 следук пем соотнооении компонентов, Mac.t: углерод 0,005-0,03; хром 12,6-14,1$ никель 2,5-4,8; молибден 1,2-2; марганец 2,1-5; алюминий 0,025-0,6; кремний 0,75-1,2; цирконий 0,01-0,08;. ниобий 0,1-0,4; один ипи имеете элементы на группы: церий 0,005-0,1; Яантаи 0,003-0,05; иттрий | 0,001-0,05, Железо остальное,при условии, что сумма церИ , лантана, иттри не более 0,1. Применение стали позволит снизить трудоемкость, улучшить технологичность и повысить ресурс работу изделий 2 табл. СО 4 О ND СОThe invention relates to metallurgy, in particular, to the composition of a stainless maraging stack and for the manufacture of welded honeycomb panels, operable at operating temperatures from -70 to VO of all-climate conditions. The purpose of the invention is to increase the strength of the CBaifftvro joint and reduce the sensitivity to cracking when welding by solder. This is achieved by the addition of an IM4 content of niobium and one or all of the elements taken from the group: cerium, lanthanum and yttrium at 1 following ratio of components, Mac.t: carbon 0.005-0.03; chromium 12.6-14.1 $ nickel 2.5-4.8; molybdenum 1,2-2; manganese 2.1-5; aluminum 0.025-0.6; silicon 0.75-1.2; zirconium 0.01-0.08; niobium 0.1-0.4; one ipi have elements per group: cerium 0.005-0.1; Yaantai 0.003-0.05; yttrium | 0,001-0,05, Iron the rest, provided that the sum of cerium, lanthanum, yttri is not more than 0.1. The use of steel will reduce the complexity, improve manufacturability and increase the service life of products 2 Table. CO 4 About ND CO

Description

Изобретение относитс к металлургии , л именно к составу нержавеющей мартемситностареющей стали дл изго- тонлени свариваемых сотовых па - ных панелей, работоспособных при температурах эксплуата1Ц1и от -70 до +350°С во всех климатических услови х.The invention relates to metallurgy, namely, to the composition of stainless martensite steel for fabrication of welded honeycomb panels, operable at operating temperatures from -70 to + 350 ° C in all climatic conditions.

Целью изобретени вл етс повы- шение прочности сварного соединени и снижение чувствительности к растрескиванию при сварке по припою.The aim of the invention is to increase the strength of the welded joint and reduce the sensitivity to cracking during welding by solder.

Растрескивание при сварке по припою обусловлено сегрегацией компонен- тон расплавл емого при сварке припо (Cu.Ag,Ni,Mn и- др,) на границах дендритов при кристаллизации шва и вызванным этим процессом резким снижением гор чей пластичности металла. В св зи с этим повьпненна степень лег ированности стали такими компонентами , как Mn,A1,Si и др., снижакг-, щими гор чую пластичность металла, должна приводить к снижению технологичности при сварке.Cracking during welding due to solder is caused by segregation of the component solder melted during welding (Cu.Ag, Ni, Mn, etc.) at the boundaries of dendrites during weld crystallization and the sharp decrease in hot plasticity of the metal caused by this process. In this connection, the increased degree of lightening of steel by such components as Mn, A1, Si, etc., which reduce the hot ductility of the metal, should lead to a decrease in the weldability.

В опытных лабораторных услови х проведено опробование предлагаемого состава стали в сравнении с известно стальго. Химический состав и механиче кие свойства приведены в табл.1 и 2. Плавки 1-9 - предложенна сталь. Плаки 10,1} имеют запредельные значени легирующих элементов. Плавка 12 - известна сталь. Механические свойст за определ ютс на стандартном оборудовании после термической обработки ПС режиму: закалка с 860-920°С и от- пуск при 500-550 с, 2 ч. Как видно и табл. 2, предлагаема сталь при близ кик характеристиках прочности, пластичности , в зкости и сопротивлени коррозионному растрескиванию сварных соединений имеет по сравнению с известной большую прочность сварных соединений 6 (на 100-200 МПа) иExperimental laboratory conditions were used to test the proposed steel composition in comparison with the known steel. The chemical composition and mechanical properties are given in Tables 1 and 2. Meltings 1–9 — the proposed steel. Plaques 10.1} have extreme values of alloying elements. Smelting 12 - known steel. Mechanical properties are determined on standard equipment after heat treatment of the PS mode: quenching from 860–920 ° C and tempering at 500–550 s, 2 h. As can be seen in Table. 2, the proposed steel with close characteristics of strength, ductility, toughness and resistance to corrosion cracking of welded joints has, in comparison with the known, greater strength of welded joints 6 (per 100-200 MPa) and

5 0 50

0 35 40 45 0 35 40 45

5five

меньшую чувствительность к гор чим треп1инам при CBajiKe по припою (VHP ) в 6-10 раз Таким образом, использование предлагаемой стали дл изготовлени сварных конструкций из па ных сотовых панелей, работающих во всеклиматических услови х при температурах от -70 до -i-BSO С, позволит повысить весовую отдачу на 10%, снизить трудоемкость в 2-3 раза и увеличить ресурс работы в 1,5-2 раза.less sensitive to hot flats at CBajiKe by solder (VHP) by 6-10 times. Thus, the use of the proposed steel for the manufacture of welded structures from the honeycomb panels, operating under all-climatic conditions at temperatures from -70 to-i-BSO С , will allow to increase the weight return by 10%, reduce the labor intensity by 2-3 times and increase the service life by 1.5-2 times.

Claims

Invention Formula

Stainless steel, predominantly designed for welded coil structures, containing carbon, chromium, nickel, molybdenum, manganese, aluminum, silicon, zirconium, and iron, in order to improve the strength of the welded joint and reduce the sensitivity to cracking during welding by solder, it additionally contains niobium, separately or together elements from the group: cerium, lanthanum, yttrium in the following ratio of components, wt.%:

Carbon

Hrym

Nickel

Molybdenum

Manganese

Aluminum

Silicon

Zirconium

Niobium

Separately or together elements from the group:

Cerium

Lanthanum

Yttrium

Iron

while the sum of cerium, lanthanum, not more than 0.1. .

0,005-0,03

12.6-14.1

2.5-4.8

1.2-2.0 2.1-5.0 0.25-0.6

0.75-1.2

0.01-0.08

0.1-0.4

0.005-0.1

0.003-0.05 0.001-0.05 Else

yttria

I

and

about

go

about

C-4

oh oh

Yu

about

- I

g

about

Yu

O

about

r-j

ABOUT

sh

Q

d c; o you

The properties of the investigated heats of steel (t / o - normalization of chin 860-920 C and temp. SOO-SSO C, 2 h)

Table