SU1234200A1 - Apparatus for isolating polymers from solutions - Google Patents
Apparatus for isolating polymers from solutions Download PDFInfo
- Publication number
- SU1234200A1 SU1234200A1 SU833682918A SU3682918A SU1234200A1 SU 1234200 A1 SU1234200 A1 SU 1234200A1 SU 833682918 A SU833682918 A SU 833682918A SU 3682918 A SU3682918 A SU 3682918A SU 1234200 A1 SU1234200 A1 SU 1234200A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- shell
- housing
- nozzle
- pulp
- cylindrical
- Prior art date
Links
- 229920000642 polymer Polymers 0.000 title claims description 7
- 238000000926 separation method Methods 0.000 claims description 8
- 238000000034 method Methods 0.000 claims description 2
- 238000005192 partition Methods 0.000 claims 1
- 239000000203 mixture Substances 0.000 description 7
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 6
- 239000000243 solution Substances 0.000 description 3
- 239000004215 Carbon black (E152) Substances 0.000 description 2
- 239000003795 chemical substances by application Substances 0.000 description 2
- 229930195733 hydrocarbon Natural products 0.000 description 2
- 150000002430 hydrocarbons Chemical class 0.000 description 2
- 239000002904 solvent Substances 0.000 description 2
- 239000008346 aqueous phase Substances 0.000 description 1
- 238000003889 chemical engineering Methods 0.000 description 1
- 238000009833 condensation Methods 0.000 description 1
- 230000005494 condensation Effects 0.000 description 1
- 238000000605 extraction Methods 0.000 description 1
- 230000005484 gravity Effects 0.000 description 1
- 238000002347 injection Methods 0.000 description 1
- 239000007924 injection Substances 0.000 description 1
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 1
- 239000011859 microparticle Substances 0.000 description 1
- 229920001059 synthetic polymer Polymers 0.000 description 1
Landscapes
- Processes Of Treating Macromolecular Substances (AREA)
Description
Изобретение относитс к химическо му машиностроению и направлено на усовершенствование конструкции дегазаторов дл выделени синтетических полимерных продуктов из углеводородных смесей в водную фазу.The invention relates to chemical engineering and is aimed at improving the design of degassers for the separation of synthetic polymer products from hydrocarbon mixtures into the aqueous phase.
Цель изобретени - повьшгение эф- фективнос№ процесса вьщелени полимеров из растворов.The purpose of the invention is to improve the efficiency of the process of separating polymers from solutions.
На фиг.1 изображен предлагаемый аппарат, общий вид; на фиг.2 - разрез А-А на фиг. 1.Figure 1 shows the proposed apparatus, a General view; FIG. 2 is a section A-A in FIG. one.
Алпарат дл вьщелени полимеров из растворов содержит цилиндрический корпус , верхнее 2 и нижнее 3 днища вал с перемешивакнцим приспособлени- ем 4, привод 5, крошкообразователь 6, выводного патрубка 7 крошкообразо вател расположенную в паровом пространстве камеру 8 разделени , патрубок 9 дл отвода парогазовой смеси и патрубок 10 дл отвода пульпы.The apparatus for separating polymers from solutions contains a cylindrical body, the upper 2 and lower 3 bottoms of the shaft with mixing tool 4, the drive 5, the crushing agent 6, the outlet nozzle 7 the fractional microparticle located in the vapor space of the separation chamber 8, the nozzle 9 for removal of the vapor-gas mixture and pipe 10 for removal of pulp.
Камера 8 разделени включает цилиндрическую , горизонтально расположенную обечайку I1 с торцовыми стенками I3, имеющими проходные отверсти (не обозначены) и цилиндрические стенки 14, установленные по контурам отверстий с образованием воротников 15 с торцовыми участками обечайки ИThe separation chamber 8 includes a cylindrical, horizontally disposed shell I1 with end walls I3 having passage openings (not indicated) and cylindrical walls 14 arranged along the contours of the openings to form collars 15 with end sections of the shell I
На обечайке Тангенциально установлены патрубок 16 дл ввода в камеру продукта из крошкообразовател 6 и патрубки 17 дл вьшода пульпы из камеры в полость корпуса, причем патрубок .16 установлен в средней части обечайки по ее длине, а патрубки 17 подведены к обечайке 11 на ее торцовых участках с воротниками 15 и сориентированы 8 одном направлении.On the shell there is a tangential pipe 16 for introducing product from crumb 6 and pipe 17 for pulp extraction from the chamber into the body cavity, the pipe 16 is installed in the middle part of the shell along its length, and pipes 17 are connected to the shell 11 on its end sections. with collars 15 and 8 oriented in the same direction.
Камера 8 разделени смонтирована у боковой стенки корпуса 1 посредством кронштейнов 18.The separation chamber 8 is mounted at the side wall of the housing 1 by means of brackets 18.
Аппарат работает следующим образом .The device works as follows.
В крошкообразователь 6 подают раствор полимера в инертном углеводородном растворителе, вод ной пар и циркул ционную воду. Образовавша с вCrush former 6 is fed a solution of a polymer in an inert hydrocarbon solvent, steam and circulating water. Formed with in
крошкообразователе смесь крошки полимера , растворител и воды по вьшодному патрубку 7 и тангенциальному патрубку 16 поступает в цилиндрическую обечайку М камеры разделени ,the crumbing agent, a mixture of polymer crumbs, solvent and water through the outflow pipe 7 and the tangential pipe 16 enters the cylindrical shell M of the separation chamber,
где в поле центробежных сил происходит разделение потока на парогазовую и вод ную с крошкой компоненты. Враща сь по внутренней поверхности цилиндрической обечайки 11, вода сwhere in the field of centrifugal forces, the flow is divided into steam and gas and water with crumb components. Rotating on the inner surface of the cylindrical shell 11, water
крошкой движетс в направлении торцовых воротников 15 и вьшодитс из них через тангенциальные патрубки 17 на уровень воды в корпусе 1. В цилиндрической обечайке 11 происходит разделение потоков парогазовой смеси на два : взаимно противоположных по направлению течени . Таким образом, представл етс возможным увеличить нагрузку на дегазатор, одновременноthe crumb moves in the direction of the end collars 15 and flows out of them through the tangential nozzles 17 to the water level in the housing 1. In the cylindrical shell 11, the vapor-gas mixture flows into two: mutually opposite in the direction of flow. Thus, it is possible to increase the load on the degasser while
улучшив услови работы за счет исключени непри тных искажений потоков, отрицательно сказывающихс на зффек- те сепарации, в том числе вли ни сил гравитации и одностороннего отвода пульпы. Вместе с пульпой через патрубки 17 выводитс незначительное количество парогазовой смеси, захваченной потоком пульпы. Основна масса парогазовой смеси выходит в паровой объем аппарата через проходные отверсти обечайки и, проход парогазовый объем .корпуса 1, отводитс на конденсацию через патрубок 9 дл отвода парогазовой смеси. Усредненна improving working conditions by eliminating unpleasant distortions of flows that negatively affect the separation effect, including the influence of gravity forces and unilateral removal of pulp. Together with the pulp, a small amount of the vapor-gas mixture captured by the pulp flow is removed through the nozzles 17. The main mass of the gas-vapor mixture enters the vapor volume of the apparatus through the passage openings of the shell and, the passage of the vapor-gas volume of housing 1, is removed to condensation through the pipe 9 to drain the vapor-gas mixture. Averaged
перемешиваюцим приспособлением 4 пульпа в водном объеме корпуса аппарата дл вьаделени дополнительно об- рабатьшаетс паром (не показано) и через патрубок 10 удал етс на дальнейшую обработку.The pulp in the water volume of the apparatus of the injection apparatus is mixed with the aid of the device 4 and additionally processed with steam (not shown) and removed via the nozzle 10 for further processing.
litlit
IfIf
фШ.Хfsh.kh
редактор А.РевинEditor A.Revin
Составитель И.БуслаеваCompiled by I. Buslaeva
Техред М.Ходанич Корректор Л.ПилипенкоTehred M. Khodanich Proofreader L. Pilipenko
Заказ 2943/19Тираж 640ПодписноеOrder 2943/19 Circulation 640 Subscription
ВНИИПИ Государственного комитета СССРVNIIPI USSR State Committee
по делам изобретений и открытий П3035, Москва, Ж-35, Раушска наб., д. 4/5for inventions and discoveries P3035, Moscow, Zh-35, Raushsk nab., 4/5
Производственно-полиграфическое предпри тие, г. Ужгород, ул. Проектна , 4Production and printing company, Uzhgorod, st. Project, 4
Claims (2)
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| SU833682918A SU1234200A1 (en) | 1983-12-30 | 1983-12-30 | Apparatus for isolating polymers from solutions |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| SU833682918A SU1234200A1 (en) | 1983-12-30 | 1983-12-30 | Apparatus for isolating polymers from solutions |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| SU1234200A1 true SU1234200A1 (en) | 1986-05-30 |
Family
ID=21096815
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| SU833682918A SU1234200A1 (en) | 1983-12-30 | 1983-12-30 | Apparatus for isolating polymers from solutions |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| SU (1) | SU1234200A1 (en) |
-
1983
- 1983-12-30 SU SU833682918A patent/SU1234200A1/en active
Non-Patent Citations (1)
| Title |
|---|
| Авторское свидетельство СССР 1054092, кл. В 29 Н 1/00, 1980. Авторское свидетельство СССР № 1140970, кл. В 29 Н 1/00, 14.12.83. * |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| JPS6045921B2 (en) | Continuously working full-wall countercurrent centrifugal extractor | |
| CA2473537C (en) | Two-stage hydrocyclone system | |
| EP0083811B1 (en) | Apparatus for separating mixtures of liquid and gas | |
| SU1234200A1 (en) | Apparatus for isolating polymers from solutions | |
| CN113088401B (en) | Illegal cooking oil pretreatment system | |
| KR0179036B1 (en) | Pressurized Pulp Cleaning Apparatus | |
| US4553990A (en) | Device for separating gaseous and liquid components from a foamy gas liquid mixture | |
| KR101721193B1 (en) | Recycling waste oil separation system of highly concentrated and method of the same | |
| SU1278244A1 (en) | Apparatus for isolating polymers from solutions | |
| SU1165586A1 (en) | Installation for recovering polymers from melt | |
| SU712260A1 (en) | Unit for recovery of polymeric materials from hydrocarbon solutions | |
| SU1685983A1 (en) | Unit for continuous hydration of vegetable oils | |
| SU1344612A2 (en) | Apparatus for extracting polymers from solutions | |
| SU1348189A1 (en) | Apparatus for distilling solvent from polymer crumbs | |
| SU1209461A1 (en) | Arrangement for isolating polymers from solutions | |
| RU2050919C1 (en) | Horizontal sectional extractor | |
| SU1087357A1 (en) | Unit for recovering polymers from solutions | |
| RU200895U1 (en) | APPARATUS FOR SEPARATING GAS-WATER-OIL EMULSION | |
| SU1477737A1 (en) | Oil refining installation | |
| SU1126454A1 (en) | Crumb former for recovering polymers from solutions | |
| RU2077917C1 (en) | Apparatus for extracting immiscible liquids | |
| RU2228910C1 (en) | Method of hydrodynamic activation of raw materials (versions) and installation for its realization (versions) | |
| SU596289A1 (en) | Suspension separating and flushing apparatus | |
| SU1038162A1 (en) | Method of cleaning working fluid | |
| SU610554A1 (en) | Apparatus for self-suction mixer |