SU1232387A1 - Centrifugal-inertia chuck to lathe - Google Patents
Centrifugal-inertia chuck to lathe Download PDFInfo
- Publication number
- SU1232387A1 SU1232387A1 SU843788935A SU3788935A SU1232387A1 SU 1232387 A1 SU1232387 A1 SU 1232387A1 SU 843788935 A SU843788935 A SU 843788935A SU 3788935 A SU3788935 A SU 3788935A SU 1232387 A1 SU1232387 A1 SU 1232387A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- housing
- inertia
- centrifugal
- cams
- cartridge
- Prior art date
Links
- 238000003754 machining Methods 0.000 description 3
- 230000001174 ascending effect Effects 0.000 description 1
- 238000010276 construction Methods 0.000 description 1
- 238000005096 rolling process Methods 0.000 description 1
Landscapes
- Gripping On Spindles (AREA)
Description
Изобретение относитс к области станкостроени и может быть использовано при закреплении деталей Вуцентрах с базированием по торцу на станка токарного типа как с левым, так и с правым вращением шпиндел при автоматизированном цикле обработки с применением промышленных роботов.The invention relates to the field of machine tool construction and can be used to fasten parts in centering centers with an end on a lathe type with both left and right spindle rotation in an automated machining cycle using industrial robots.
Целью изобретени вл етс повышение надежности в работе путем исключени возможности заклинивани поворотных кулачков при разжиме.The aim of the invention is to increase reliability in operation by eliminating the possibility of jamming of the cam cams during unclamping.
На фиг.1 изображен предлагаемый цент- робежно-инерционный патрон, разрез; на фиг.2 - разрез А-А на фиг.1; на фиг.З - разрез Б-Б на фиг.1.Figure 1 shows the proposed centrifugal inertia cartridge, the cut; figure 2 - section aa in figure 1; on fig.Z - section bb in figure 1.
II кулачков 5. На шпинделе 12 установлена тормозна муфта 13.Cams II 5. A brake clutch 13 is mounted on spindle 12.
Автоматический центробежно-инерционный патрон работает следующим образом.Automatic centrifugal inertia cartridge operates as follows.
Левое вращение патрона. В начальныйLeft rotation of the cartridge. To initial
момент пуска шпиндел 13 (не показано) предварительный зажим осуществл етс поводковыми пальцами 10, затем центробежные силы свод т поворотные кулачки 5 и зажимают деталь 14, одновременно раст гиваетс the moment of the start of the spindle 13 (not shown) is preliminary clamping carried out by the lead fingers 10, then the centrifugal forces reduce the rotary cams 5 and clamp the part 14, simultaneously stretch
10 пружина 4. При обработке усили резани автоматически увеличиваетс сила креплени детали 14.10 spring 4. When machining the cutting forces, the attachment force of the part 14 automatically increases.
, В момент резкого торможени шпиндел 12 и корпуса 1 при помощи тормозной муфты 13 к моменту, создаваемому В корпусе 1 патрона на подшипнике 2 5 силой упругости пружины 4, стрем щемус находитс плавающее кольцо 3, подпружи-провернуть плавающее кольцо 3 по ходу, At the moment of sharp braking of the spindle 12 and the housing 1 by means of the brake clutch 13 to the time created in the housing 1 of the cartridge on the bearing 2 5 by the force of elasticity of the spring 4, the floating ring 3 is ascending, podrugi-turn the floating ring 3 along
ненное пружиной 4. Сквозь плавающеевращени патрона относительно затормокольцо 3, поворотные кулачки 5 и маховикженного корпуса 1 патрона и развести по6 проходит ось 7. На корпусе 1 подшипгворотные кулачки 5, добавл етс кинематиник 2 удерживаетс фланцем 8. Кулачки 5 ческий момент вращак)щихс масс, плаваю щего кольца 3, поворотных кулачков 5 иspring-loaded 4. Through the floating rotation of the cartridge relative to the brake ring 3, rotary cams 5 and flywheel housing 1 of the cartridge and spread out 6 passes axis 7. On the housing 1 bearing cams 5, add kinematics 2 held by the flange 8. Cams 5, the torque of the rotating masses, floating ring 3, slewing cams 5 and
маховика 6 (равный произведению общего момента инерции плавающего кольца 3, поворотных кулачков 5, маховика 6 на их угловую скорость) относительно притормажиустановлёны на ос х 7 посредством подшипников 9 качени .the flywheel 6 (equal to the product of the total moment of inertia of the floating ring 3, the steering cams 5, the flywheel 6 by their angular velocity) relative to the brakes installed on the axis x 7 by means of 9 rolling bearings.
Взаимосв зь корпуса 1 с поворотными кулачками 5 осуществл етс поводковымиThe interconnection of the housing 1 with the rotary cams 5 is carried out by the lead
пальцами 10, представл ющими собой шпиль- 25 вающего корпуса I и зажатой детали 14. ки, одним концом ввернутые в корпусе 1, В результате поворотные кулачки 5 автома- а другим наход щиес в овальных прорез х т чески разжимают деталь И.with fingers 10, which are the stud of the housing I and the clamped part 14. ki, screwed into the case 1 at one end. As a result, the rotary cams 5 automatically restrict the part I.
II кулачков 5. На шпинделе 12 установлена тормозна муфта 13.Cams II 5. A brake clutch 13 is mounted on spindle 12.
Автоматический центробежно-инерционный патрон работает следующим образом.Automatic centrifugal inertia cartridge operates as follows.
Левое вращение патрона. В начальныйLeft rotation of the cartridge. To initial
момент пуска шпиндел 13 (не показано) предварительный зажим осуществл етс поводковыми пальцами 10, затем центробежные силы свод т поворотные кулачки 5 и зажимают деталь 14, одновременно раст гиваетс the moment of the start of the spindle 13 (not shown) is preliminary clamping carried out by the lead fingers 10, then the centrifugal forces reduce the rotary cams 5 and clamp the part 14, simultaneously stretch
пружина 4. При обработке усили резани автоматически увеличиваетс сила креплени детали 14.spring 4. When machining cutting forces, the attachment force of the part 14 automatically increases.
, В момент резкого торможени шпиндел 12 и корпуса 1 при помощи торА-А, At the time of sudden braking of the spindle 12 and the housing 1 using torA-A
fus.2fus.2
6-56-5
////
Фиг.:5Fig.: 5
Составитель Т. КравченкоCompiled by T. Kravchenko
Редактор Л. Г рати л лоТехред И. ВересКорректор А. ОбручарEditor L. G rati l loTechred I. VeresKorrektor A. Obruchar
Заказ 2500/12Тираж 1001ПодписноеOrder 2500/12 Circulation 1001Subscription
ВНИИПИ Государственного комитета СССРVNIIPI USSR State Committee
по делам изобретеннй и открытийinventions and discoveries
113035, Москва, Ж-35, Раушска изб., д. 4/5113035, Moscow, Zh-35, Raushsk Ob., 4/5
Филиал ППП «Патент, г. Ужгород, ул. Проектна . 4Branch PPP "Patent, Uzhgorod, st. Design. four
Claims (1)
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| SU843788935A SU1232387A1 (en) | 1984-06-26 | 1984-06-26 | Centrifugal-inertia chuck to lathe |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| SU843788935A SU1232387A1 (en) | 1984-06-26 | 1984-06-26 | Centrifugal-inertia chuck to lathe |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| SU1232387A1 true SU1232387A1 (en) | 1986-05-23 |
Family
ID=21137848
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| SU843788935A SU1232387A1 (en) | 1984-06-26 | 1984-06-26 | Centrifugal-inertia chuck to lathe |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| SU (1) | SU1232387A1 (en) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN107116243A (en) * | 2017-06-05 | 2017-09-01 | 广东长盈精密技术有限公司 | fixture |
| CN110919539A (en) * | 2019-12-26 | 2020-03-27 | 铜陵市兆林工贸有限责任公司 | Grinding machine floating claw chuck |
-
1984
- 1984-06-26 SU SU843788935A patent/SU1232387A1/en active
Non-Patent Citations (1)
| Title |
|---|
| Кузнецов Ю. И. и др. Оснастка дл станков с ЧПУ./ Справочник, Л.: Машиностроение, 1983, с. 22, р. 24. * |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN107116243A (en) * | 2017-06-05 | 2017-09-01 | 广东长盈精密技术有限公司 | fixture |
| CN110919539A (en) * | 2019-12-26 | 2020-03-27 | 铜陵市兆林工贸有限责任公司 | Grinding machine floating claw chuck |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| EP1366851A1 (en) | Tool holder for turret lathe | |
| KR100433569B1 (en) | Rotating Table Apparatus | |
| SU1232387A1 (en) | Centrifugal-inertia chuck to lathe | |
| US20030213335A1 (en) | Device for the rotary slaving of a crankshaft | |
| SU1212704A1 (en) | Centrifugal collet chuck | |
| SU1504012A1 (en) | Attachment to lathe | |
| BG65120B1 (en) | Three-jaw clamping chuck | |
| SU1442329A1 (en) | Collet chuck | |
| SU878427A1 (en) | Clamping chuck | |
| SU1276441A2 (en) | Self-centering chuck | |
| SU1007847A1 (en) | Turret head | |
| SU1256872A1 (en) | Tool chuck | |
| SU1036491A1 (en) | Clamp for tool automatic changing device | |
| SU1348078A1 (en) | Driver chuck | |
| SU1237327A1 (en) | Rotary face milling cutter | |
| SU1278112A1 (en) | Chuck | |
| SU1174168A1 (en) | Mechanised chuck | |
| SU1514505A1 (en) | Chuck | |
| WO1998036862A1 (en) | Quadruple-jawed self-centering chuck with cuneiform bars | |
| SU432980A1 (en) | SPINDLE TURN AUTOMATIC | |
| SU1009632A1 (en) | Collet chuck | |
| SU1129031A2 (en) | Spindle head for simultaneous machining of shaft ends | |
| SU1220856A1 (en) | Composite lathe tool | |
| SU929341A1 (en) | Centrifugal collet chuck | |
| SU1038094A1 (en) | Chuck |