SU1230731A1 - Machine for bending and trimming lattices - Google Patents
Machine for bending and trimming lattices Download PDFInfo
- Publication number
- SU1230731A1 SU1230731A1 SU833584570A SU3584570A SU1230731A1 SU 1230731 A1 SU1230731 A1 SU 1230731A1 SU 833584570 A SU833584570 A SU 833584570A SU 3584570 A SU3584570 A SU 3584570A SU 1230731 A1 SU1230731 A1 SU 1230731A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- machine
- levers
- lattice
- sliders
- drive
- Prior art date
Links
- 238000009966 trimming Methods 0.000 title claims description 3
- 238000005452 bending Methods 0.000 title description 4
- 239000011159 matrix material Substances 0.000 claims description 5
- 230000003993 interaction Effects 0.000 claims 1
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 3
- 238000009434 installation Methods 0.000 description 1
- 239000002184 metal Substances 0.000 description 1
Landscapes
- Bending Of Plates, Rods, And Pipes (AREA)
Description
Изобретение относитс к прессовому оборудованию дл изготовлени металлических решеток и может быть использовано при изготовлении решеток бытовых приборов.The invention relates to pressing equipment for the manufacture of metal gratings and can be used in the manufacture of household appliance grids.
Цель изобретени - расширение технологических возможностей устройства.The purpose of the invention is to expand the technological capabilities of the device.
На фиг. 1 схематически изображен станок, общий вид$ на фиг. 2 - то же, вид сбоку; на фиг. 3 - головка станка; на фиг. 4 - разрез А-А на фиг.3( на фиг. 5 - отрезной нож.FIG. 1 is a schematic representation of a machine; the general view of FIG. 2 - the same, side view; in fig. 3 - machine head; in fig. 4 shows a section A-A in FIG. 3 (in FIG. 5, a cutting knife.
Станок дл гибки и обрезки решеток содержит станину 1 с установленными на ней направл ющими 2 типа ласточкин хвост.The machine for bending and trimming grids contains a frame 1 with 2 dove-tail guides mounted on it.
которых размещены не- . сколько головок 3, например две, и прижим 4 заготовки.which posted non-. how many heads 3, for example two, and clamp 4 blanks.
Направл ющие 2 служат дл установки головок на определенный размер заготовок . Фиксаци головок 3 относительно станины осуществл етс с прмо- щью болтов 5. Внутри станины 1 установлено электропневмооборудование.The guides 2 serve to set the heads to a certain size of the blanks. The fixing of the heads 3 relative to the frame is carried out with bolts 5. Electropneumatic equipment is installed inside the frame 1.
Головка состоит из С-образного корпуса 6, в котором жестко установлена ось 7. На оси 7 на подшипниках 8 установлен стол 9, на котором, с помощью винтов 10 закреплен нож 11 и ось 12, снабженна игольчатыми подшипниками 13, расположенными в горизонтальных пазах ползунов 14, установленных на стойках 15, которые в верхней и нижней част х закреплены к корпусу.The head consists of a C-shaped body 6, in which axis 7 is rigidly mounted. On axis 7, a table 9 is mounted on bearings 8, on which, with the help of screws 10, a knife 11 is fixed and an axis 12 equipped with needle bearings 13 located in horizontal slots of the sliders 14, mounted on racks 15, which are fixed to the case in the upper and lower parts.
Подвижные ножи 11 выполнены с углом наклона, который позвол ет им поочередно рубить прутки решетки.The movable knives 11 are made with an angle of inclination that allows them to chop the bars of the lattice alternately.
Ползуны 14 снабжены пуансонами 16. Корпуса подшипников 8 стола 9 с ножом 11 выполнены в виде рычагов, концы которых при повороте стола в верхнее положение упираютс в упоры 17. На оси 7 на втулках 18 скольжени установлены рычаги 19, к которым закреплена прижимна балка 20, и которые образуют жесткую раму. Последн может перемещатьс относительно стола 9 на некоторый угол.The slide blocks 14 are provided with punches 16. The bearing housings 8 of the table 9 with the knife 11 are made in the form of levers, the ends of which, when the table is rotated to the upper position, abut against the stops 17. On the axis 7, the levers 19 are attached to the sleeves 18 of the slide, and which form a rigid frame. The latter can be moved relative to the table 9 at a certain angle.
Рычаги 19 через т ги 21 и пружины 22 св заны подвижно с корпусом 6. Стол 6 шарнирно св зан со штоком пнев моцилиндра 23.The levers 19 are connected via tangential 21 and springs 22 to the casing 6. The table 6 is pivotally connected to the rod of the pneumatic cylinder 23.
В верхней части корпуса 6 установ- gj ки. В верхнем положении стол 9 нажи- лена матрица 24, на которой закреплен мает микропереключатель 38, который неподвижный нож 25 с пазом дл центровки заготовки на позиции обрубки.In the upper part of the case there are 6 installations. In the upper position, the table 9 is pressed onto the matrix 24, on which a microswitch 38 is fixed, which is a fixed knife 25 with a groove for centering the workpiece at the cutting position.
дает команду на возврат стола в исходное положение, т.е. обратный ходgives the command to return the table to its original position, i.e. reverse
307312307312
На матрице 24 встроен пчевмоци- линдр 26, шток которого св зан подвижно с рычагами 27, служащими.дл предварительной ориентации решетки.A matrix 26 is embedded on the matrix 24, the rod of which is movably connected with the levers 27 serving for the preliminary orientation of the lattice.
Гайками 28 и 29 соответственно проводитс регулировка хода и усили фиксации заготовки пружиной 22.The nuts 28 and 29 respectively adjust the stroke and the force of fixing the workpiece with the spring 22.
Болтами 30 осуществл етс регулировка матрицы 24 на необходимый размер заготовки в продольном направлении .The bolts 30 adjust the die 24 to the desired size of the workpiece in the longitudinal direction.
На станине 1 между головками 3 установлен прижим 4. На штоке пневмо- цилиндра 31 прижима одностроннего действи закреплены стойки 32 с установленными на них направл ющими 33, по которым подаетс заготовка. Прижим решетки к матрицам 24 осуществл етс пружиной 34, усилие прижати регулируетс гайками 35.On the bed 1 between the heads 3, a clamp 4 is installed. On the rod of the pneumatic cylinder 31 of the single-action clamp, racks 32 are fixed with guides 33 mounted on them, through which the workpiece is fed. The lattice is pressed against the dies 24 by a spring 34, the pressing force is adjusted by nuts 35.
10ten
1515
2020
2525
Станок также снабжен элементами 36-39 пневмоавтоматики. - Станок работает следующим образом. The machine is also equipped with elements 36-39 pneumatic. - The machine works as follows.
После подачи заготовки на позицию обрубки и гибки станка шток цилиндра 26 воздействует на {Рычаги 27, которые ориентируют решетку и одновременно освобождают микропереключатель 37, который дает команду на прижим решетки к матрицам 24. Прижима сь к матрицам 24, решетка центрируетс в пазах ножей 25, при этом освобождаетс микропереключатель 36, которьй дает команду на отвод рычагов 27 механизма ориентации, последние в конце хода нажимают на микропереключатель 37, дающий команду на работу пневмоцилиндра 23, которые посредством шарнирного соединени привод т в движение столы 9 с ножами 11, а пуансоны 16 ползунов 14 соответственно привод тс в движение осью 12 посредствомAfter supplying the workpiece to the cutting position and machine bending, the cylinder rod 26 acts on {Levers 27, which orient the grid and at the same time release microswitch 37, which commands the grid pressing to the matrices 24. Pressing the matrices 24, the grid is centered in the slots of the blades 25, at the same time, the microswitch 36 is released, which gives a command to retract the levers 27 of the orientation mechanism, the latter at the end of the stroke press the microswitch 37, which commands the operation of the pneumatic cylinder 23, which by means of a hinge joint nor is driven Tables 9 with knives 11 and the punches 16 of the sliders 14, respectively, are driven axis 12 by
подшипников 13. Параллельно с движением пуансонов 16 и ножей 11 и, опережа их на некоторый угол, движутс прижимные балки 20, приводимые в движение пружинами 22 посредством т г 21bearings 13. In parallel with the movement of the punches 16 and the knives 11 and, ahead of them at a certain angle, the clamping beams 20 move, driven by the springs 22 by means of t g 21
и рычагов 19. Прижимные балки прижимают заготовки к неподвижным ножам 25 матрицы, подвижные ножи 11 обрубают выступающие концы решетки, после чего пуансоны 16 подгибают рамку реюетки . В верхнем положении стол 9 нажи- мает микропереключатель 38, который and levers 19. The pressure beams press the workpieces to the stationary blades 25 of the matrix, the movable knives 11 cut off the protruding ends of the lattice, after which the punches 16 bend the slider frame. In the upper position, table 9 presses microswitch 38, which
дает команду на возврат стола в исходное положение, т.е. обратный ходgives the command to return the table to its original position, i.e. reverse
пневмоцилиндра 23. В нижнем положении рычаг, жестко св занный со столом , нажимает на микропереключатель 39, подающий сигнал на возврат исполнительного органа (не показан) в исходное положение. Цикл окончен. При новом цикле решетка с обрубленными ребрами и подогнутыми кра ми рамки убираетс с позиции станка,.pneumatic cylinder 23. In the lower position, the lever rigidly connected to the table presses the microswitch 39, which gives a signal to return the actuator (not shown) to its original position. The cycle is over. With the new cycle, the grid with chopped off edges and the bent edges of the frame is removed from the position of the machine ,.
23073142307314
а нова решетка подаетс на ее -место, после этого цикл повтор етс .and the new grid is fed to its place, after which the cycle is repeated.
По сравнению с известными предложенный станок позвол ет осуществл ть г как гибку решетки по контуру, так и обрубку выступающих за ее контур концов прутков на одной технологической позиции, чем расшир ютс его технологические возможности.In comparison with the known ones, the proposed machine allows for both bending the grid along the contour and cutting off the bar ends protruding beyond its contour at one technological position, thus expanding its technological capabilities.
57 /7 №57/7 No.
30thirty
(ра.г(ra.g
фи&Зfi & w
Л-A/raffpHymoLA / raffpHymo
ISIS
Редактор Н.Швыдка Editor N.Shvydka
Заказ 2479/13Тираж 655ПодписноеOrder 2479/13 Circulation 655Subscription
ВНИИПИ Государственного комитета СССРVNIIPI USSR State Committee
по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж-35, Раушска наб., д. 4/5for inventions and discoveries 113035, Moscow, Zh-35, Raushsk nab., 4/5
Производственно-полиграфическое предпри тие, г.Ужгород, ул.Проектна , 4Production and printing company, Uzhgorod, Projecto st., 4
фиг. 5FIG. five
Составитель Ю.Сухов Техред М.ХоданиЧ Compiled by Y. Sukhov Tehred M. Khodanych
Корректор И.МускаProofreader I. Muska
Claims (3)
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| SU833584570A SU1230731A1 (en) | 1983-01-28 | 1983-01-28 | Machine for bending and trimming lattices |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| SU833584570A SU1230731A1 (en) | 1983-01-28 | 1983-01-28 | Machine for bending and trimming lattices |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| SU1230731A1 true SU1230731A1 (en) | 1986-05-15 |
Family
ID=21060959
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| SU833584570A SU1230731A1 (en) | 1983-01-28 | 1983-01-28 | Machine for bending and trimming lattices |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| SU (1) | SU1230731A1 (en) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN111112515A (en) * | 2020-01-14 | 2020-05-08 | 中国水利水电第七工程局有限公司 | Steel mesh forming processing equipment |
-
1983
- 1983-01-28 SU SU833584570A patent/SU1230731A1/en active
Non-Patent Citations (1)
| Title |
|---|
| Патент GB № 1502191, кл. В 30 В 1/06, 1979. * |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN111112515A (en) * | 2020-01-14 | 2020-05-08 | 中国水利水电第七工程局有限公司 | Steel mesh forming processing equipment |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US6000273A (en) | Press brake punch holder | |
| CN108787897A (en) | A kind of integral type bending perforating mold | |
| JP2000015496A (en) | Press forming die device and its press forming method | |
| US5383381A (en) | Double cut die set | |
| EP0311889B1 (en) | Punching and shearing machine with variable cutting angle | |
| SU1230731A1 (en) | Machine for bending and trimming lattices | |
| US3389552A (en) | Automatic chain welding machine | |
| JP3805226B2 (en) | Work cutting device | |
| US4102174A (en) | Multi-track machine press | |
| CN115106412B (en) | A steel plate bending device and die changing method thereof | |
| US4993297A (en) | Shearing blade mount for cut-off die set | |
| US3380284A (en) | Deforming device for elongated elements | |
| CN116900099A (en) | Clamping mechanism of bending machine | |
| US4014494A (en) | Cold butt-welding machine | |
| RU2085317C1 (en) | Die set for bending tubes | |
| CN112775260A (en) | Bidirectional blanking device for sheet metal processing | |
| CN223655848U (en) | A sheet metal punching die | |
| RU2062676C1 (en) | Automatic line for making grates | |
| JPH0670926U (en) | Turret punch press and multi-tasking machine | |
| RU1807932C (en) | Press-die | |
| SU1326380A1 (en) | Apparatus for making components from wire | |
| SU956180A1 (en) | Shearing press | |
| SU927388A1 (en) | Bending assembly of apparatus for manufacturing hollow parts such as sleeves from sheets | |
| SU764880A1 (en) | Shears for cutting rolled sections | |
| CN210995923U (en) | Bending device |