[go: up one dir, main page]

SU1229046A1 - Multiple-seat arrangement for producing thin=walled articles - Google Patents

Multiple-seat arrangement for producing thin=walled articles Download PDF

Info

Publication number
SU1229046A1
SU1229046A1 SU843791939A SU3791939A SU1229046A1 SU 1229046 A1 SU1229046 A1 SU 1229046A1 SU 843791939 A SU843791939 A SU 843791939A SU 3791939 A SU3791939 A SU 3791939A SU 1229046 A1 SU1229046 A1 SU 1229046A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
diaphragms
walls
parts
separation
seat arrangement
Prior art date
Application number
SU843791939A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Леонид Алексеевич Коробов
Владимир Алексеевич Коробов
Виктор Петрович Васильев
Анатолий Федорович Жарков
Лидия Геннадиевна Беляничева
Original Assignee
Научно-Исследовательский Институт Бетона Железобетона Госстроя Ссср
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Научно-Исследовательский Институт Бетона Железобетона Госстроя Ссср filed Critical Научно-Исследовательский Институт Бетона Железобетона Госстроя Ссср
Priority to SU843791939A priority Critical patent/SU1229046A1/en
Application granted granted Critical
Publication of SU1229046A1 publication Critical patent/SU1229046A1/en

Links

Landscapes

  • Manufacturing Of Tubular Articles Or Embedded Moulded Articles (AREA)

Description

2.Установка по п. 1, отличающа с  тем, что она выполнена секционной с промежуточными распорными блоками, а разделительные диафрагмы общими дл  всех секций,2. The installation according to claim 1, characterized in that it is made sectional with intermediate spacer blocks, and the separating diaphragms are common to all sections,

3.Установка по пп. 1 и 2, отличающа с  тем, что, с3. Installation on PP. 1 and 2, characterized in that, with

1 .Изобретение относитс  к промышленности строительных материалон, преи мущественно к установкам дл  изготовлени  плоских плит на цементном в жущем .1. The invention relates to the construction materials industry, mainly to installations for the manufacture of flat slabs on a cement in a binder.

Цель изобретени  - повьщ1ение производительности установки и изготовление предварительно напр женных изделий .The purpose of the invention is to increase the productivity of the plant and the manufacture of prestressed products.

На фиг. I изображена кассетна  ус гавновка, вид сверху до бетонировани  плит; на фиг. 2 то же, после бетонировани  плит; на фиг. 3 - разрез А-А на фиг. 1; на фиг, 4 трехсек - ционна  кассетна  установка с проме- жуточными распорными блоками, вид сверху; на фиг, 5 - кассетна  установка после распалубки с предвари-- тельно напр женной арматурой, попе речное сечение; на фиг, 6 - то же, в рабочем положении.FIG. I depicts a cassette box, a top view before concrete slab; in fig. 2 the same, after concreting the slabs; in fig. 3 shows section A-A in FIG. one; FIG. 4, a three-section cassette installation with intermediate spacer blocks, top view; Fig. 5 shows a cassette installation after stripping with prestressed reinforcement, the cross section; Fig 6 is the same in the working position.

Кассетна  установка состоит из основани  1, жестких торцовых и боковых продольных стенок 2 и 3, разделительных диафрагм 4, анкерных блоков 5, промежуточных распорных блоков 6 и механизма 7 сборки и разборки .The cassette installation consists of a base 1, rigid end and side longitudinal walls 2 and 3, separation diaphragms 4, anchor blocks 5, intermediate spacer blocks 6 and an assembly and disassembly mechanism 7.

Жесткие торцовые стенки 2 установлены на основании 1 между раздели- тельными диафрагмами.4 и надеты на направл ющие балки 8 поперечных перемещений .Rigid end walls 2 are mounted on the base 1 between the separation diaphragms.4 and are attached to the guide beams 8 of the transverse displacements.

Боковые продольные стенки 3 и один из анкерных блоков 5 имеют упоры 9 дл  силовых устройств,, например домкратов 0 механизма 7 сборки и разборки , предназначенных дл  их переме щени . Разделительные диафрагмы 4 с помощью пластин П, болтов 12 и ан керов 13 закреплены на анкерных блоках 5. Между разделительными диафрагмами 4 размещен нагревательный 1элеThe side longitudinal walls 3 and one of the anchor blocks 5 have stops 9 for power devices, for example, jacks 0 of the assembly and disassembly mechanism 7, designed to move them. Separating diaphragms 4 are fixed to the anchor blocks 5 using plates P, bolts 12 and anchors 13. Heating elec- ters are placed between the separating diaphragms 4

целью изготовлени  предварительно напр женных изделий, торцовые стенки выполнены составными из двух частей с пазами по линии разъема дл  напр гаемой арматуры, причем обе части прикреплены попарно к разделительным диафрагмам, составл ющим формовочный отсек.In order to manufacture prestressed products, the end walls are made up of two parts with grooves along the connector line for tensioned reinforcement, both parts being attached in pairs to the separating diaphragms constituting the molding section.

мент 14 дл  термообрабо тки изделий 15 с предварительно напр женной арматурой 16.ment 14 for heat treatment of products 15 with prestressed reinforcement 16.

Устройство работает следующим образом .The device works as follows.

Поверхности разделительных диафрагм 4, торцовых стенок 2 смазываютс . Разделительные диафрагмы 4 напр гаютс  перемещением анкерных блоков 5 с помощью домкратов 10 после напр жени  положени  анкерных блоков 5 фиксируетс  крепежньии устройствами ., Затем с помощью силовых устройст перемещают жесткие боковые продольные стенки 3, при этом торцовые стенки 2 и разделительные диафрагмы 4 плотно прижимаютс  одна к другой. Разделительные диафрагмы 4 смещаютс  в плане, образу  на гран х с торцовыми стенками 2 углы перекоса, которые предназначены дл  обеспечени  хороших условий распалубки плит. Положение боковых продольных стенок 3 так же фиксируют крепежными устройствами .The surfaces of the separation diaphragms 4, the end walls 2 are greased. The separation diaphragms 4 are tensioned by the movement of the anchor blocks 5 using jacks 10 after the tension of the position of the anchor blocks 5 is fixed to the fastening devices. Then the rigid side longitudinal walls 3 are moved with the help of power devices, while the end walls 2 and the separation diaphragms 4 tightly press one other. The separating diaphragms 4 are displaced in the plan, forming on the edges with the end walls 2 tilt angles, which are intended to ensure good conditions for the removal of slabs. The position of the lateral longitudinal walls 3 is also fixed fixing devices.

После заполнени  формы бетонной смесью, ее вибрировани  и достижени  необходимой прочности производитс  распалубка.After the mold is filled with concrete, vibrated, and the required strength is reached, the form is removed.

Распалубка осуществл етс  в обратном пор дке. Снимаютс  фиксирующие детали. При помощи домкратов 10 отт гиваютс  жесткие боковые продольные стенки 3„ Поскольку разделительные диафрагмы 4 напр жены и в них имеютс  углы перелома поверхности, то они стрем тс  выпр митьс  и следуют за отодвигающимис  боковыми про- дольвъиш стенками 3. При этом разделительные диафрагмы 4 открываютс  от изделий 15, Сн тие предварительного напр жени  разделительных диафрагмStripping is carried out in reverse order. The locking parts are removed. With the help of jacks 10, rigid lateral longitudinal walls 3 are pulled away. Since the separating diaphragms 4 are strained and there are fracture angles of the surface, they tend to straighten and follow the moving lateral piercing walls 3. At the same time, the separating diaphragms 4 open from 15, Removing the pre-stress of the isolating diaphragms

4 перемещением опорного блока 5, как правило, не производитс .4 is generally not performed by moving the support block 5.

При выполнении кассетной установки многосекционной разделительные диафрагмы А устанавливают на полную дли- ну всех секций. В промежутках между секци ми устанавливают промежуточное распорные блоки 6.When performing a cassette installation, multisectional separation diaphragms A are installed to the full length of all sections. Between the sections, intermediate spacer blocks 6 are installed.

При изготовлении в кассетной уста новке предварительно напр женных из- In the manufacture in the cassette installation of pre-stressed

90469046

5five

tOtO

делий 15 устанавливают жесткие торцовые стенки 2, состо щие из двух частей с пазами по линии разъема дл  напр гаемой арматуры 16 с таким расчетом , чтобы после прижати  одна к другой образовалось отверсти  дл  пропуска напр женной арматуры 16.Item 15 installs rigid end walls 2, which consist of two parts with grooves along the connector line for tensioned reinforcement 16, so that after pressing one to the other, openings are formed for the passage of tensioned reinforcement 16.

После закреплени  распалубки издели  15 извлекаютс  и цикл работы заканчиваетс .After fixing the stripping of the product 15 is removed and the work cycle is completed.

фиг. гFIG. g

/J/ J

f r fS fS гЦ fS f r fS fS HZ fS

VVVVVVTiT Фиг.VVVVVVTiT FIG.

Редактор М. ЕпанарEditor M. Epanar

Составитель В. КосаревCompiled by V. Kosarev

ТехредН.Бонкало- Корректор А. Т скоTehredN.Bonkalo- Proofreader A.T sko

2407/132407/13

Тираж 555ПодписноеCirculation 555 Subscription

ВНИИПИ Государственного комитета СССРVNIIPI USSR State Committee

по делам изобретений; и открытий П3035, Москва, Ж-35, Раушска  наб., д. 4/5for inventions; and discoveries P3035, Moscow, F-35, Raushsk nab., 4/5

Производственно -полиграфическое предпри тие, г, Ужгород, ул. Проектна , 4Production and printing company, Uzhgorod, st. Project, 4

Claims (3)

1. КАССЕТНАЯ УСТАНОВКА ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ'ТОНКОСТЕННЫХ ИЗДЕЛИЙ, содержащая основание, жесткие торцовые и боковые продольные стенки, разделительные диафрагмы и механизм сборки и разборки, отличающая— с я тем, что, с целью повышения производительности, она снабжена анкерными блоками, расположенными со стороны торцовых стенок, разделительные диафрагмы выполнены в виде гибких стальных полос, закрепленных с натяжением, с возможностью поворота на анкерных блоках, при этом гибкие стальные поло· сы имеют в плане углы перелома.1. CASSETTE INSTALLATION FOR THE PRODUCTION OF “THIN-WALL PRODUCTS, comprising a base, rigid end and side longitudinal walls, dividing diaphragms and an assembly and disassembly mechanism, characterized in that, in order to increase productivity, it is equipped with anchor blocks located on the end faces walls, dividing diaphragms are made in the form of flexible steel strips, fixed with tension, with the possibility of rotation on anchor blocks, while flexible steel strips have angles of fracture in plan. 2. Установка по π. 1, о т л и - ч ающаяся тем, что она выполнена секционной с промежуточными распорными блоками, а разделительные диафрагмы - общими для всех секций.2. Installation according to π. 1, on the basis of the fact that it is made sectional with intermediate spacer blocks, and the separation diaphragms are common to all sections. 3. Установка по пп. 1 и 2, отличающаяся тем, что, с целью изготовления предварительно напряженных изделий, торцовые стенки выполнены составными из двух частей с пазами по линии разъема для напрягаемой арматуры, причем обе части прикреплены попарно к разделительным диафрагмам, составляющим формовочный отсек.3. Installation according to paragraphs. 1 and 2, characterized in that, for the purpose of manufacturing prestressed products, the end walls are made up of two parts with grooves along the line of the connector for prestressing reinforcement, both parts being attached in pairs to the separation diaphragms that make up the molding compartment. 1 ——1 --
SU843791939A 1984-08-21 1984-08-21 Multiple-seat arrangement for producing thin=walled articles SU1229046A1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU843791939A SU1229046A1 (en) 1984-08-21 1984-08-21 Multiple-seat arrangement for producing thin=walled articles

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU843791939A SU1229046A1 (en) 1984-08-21 1984-08-21 Multiple-seat arrangement for producing thin=walled articles

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU1229046A1 true SU1229046A1 (en) 1986-05-07

Family

ID=21138986

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU843791939A SU1229046A1 (en) 1984-08-21 1984-08-21 Multiple-seat arrangement for producing thin=walled articles

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU1229046A1 (en)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2106247C1 (en) * 1994-04-05 1998-03-10 Анатолий Федорович Жарков Cassette installation for production of hollow-core constructions

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
Бердичевский Г. И., Волков Л. А. , Волконский Ю. В., Клевцов В. А. Производство железобетонных ферм. - М. : Стройнздат, 1968, с. 48-61. : I ; I I м 44пЙпЩ *

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2106247C1 (en) * 1994-04-05 1998-03-10 Анатолий Федорович Жарков Cassette installation for production of hollow-core constructions

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US3070867A (en) Strand holder and dam for prestressed concrete molds
CN1182821A (en) Falsework element and construction method for using it
EP0029832B1 (en) Mould for and method of moulding concrete panels
JP2579577B2 (en) Method of introducing prestress into concrete member using hollow PC steel rod
US4073115A (en) Process for the production of a bridge girder sectional cantilever construction
SU1229046A1 (en) Multiple-seat arrangement for producing thin=walled articles
US2250020A (en) Molding apparatus
KR101634934B1 (en) Prestressed Concrete Beam For connection Cross Beam Construction Apparatus
US4115049A (en) Means for forming and splitting prestressed concrete elements
US4088112A (en) Automatic rib breaker
US3050283A (en) Apparatus for depressing cables
JP3701078B2 (en) Road slab construction method
CN118029605A (en) A detachable prestressed composite plate and production equipment thereof
CN214163463U (en) A kind of prestressed concrete steel bar truss prefabricated panel production equipment
US4023769A (en) Molding means having opposed core assemblies
US3372448A (en) Apparatus for prestressed concrete members of non-rectilinear shape
JPH03208603A (en) Manufacture of t-shape beam of precast concrete
JP2633945B2 (en) Method and apparatus for manufacturing semi-PC floorboard with small beams
US3779505A (en) Apparatus for simultaneously precasting a plurality of structural members
RU1838549C (en) Method and device for making prestressed reinforced-concrete products
JPH1058427A (en) Forming method of pretension precast concrete product, and edge separating form
JPH0480161B2 (en)
KR20130016680A (en) Prestressed concrete member having prestressing bar and connecting structure thereof and manufacturing method thereof
SU1178883A1 (en) Bed for making prestrained ferroconcrete articles
EP0053587B1 (en) Shuttering for the fabrication of two-slab panels