SU1229046A1 - Multiple-seat arrangement for producing thin=walled articles - Google Patents
Multiple-seat arrangement for producing thin=walled articles Download PDFInfo
- Publication number
- SU1229046A1 SU1229046A1 SU843791939A SU3791939A SU1229046A1 SU 1229046 A1 SU1229046 A1 SU 1229046A1 SU 843791939 A SU843791939 A SU 843791939A SU 3791939 A SU3791939 A SU 3791939A SU 1229046 A1 SU1229046 A1 SU 1229046A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- diaphragms
- walls
- parts
- separation
- seat arrangement
- Prior art date
Links
- 238000009434 installation Methods 0.000 claims description 11
- 238000000926 separation method Methods 0.000 claims description 8
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 claims description 7
- 230000002787 reinforcement Effects 0.000 claims description 6
- 125000006850 spacer group Chemical group 0.000 claims description 5
- 238000000465 moulding Methods 0.000 claims description 2
- 229910000831 Steel Inorganic materials 0.000 claims 2
- 239000010959 steel Substances 0.000 claims 2
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 description 2
- 239000011230 binding agent Substances 0.000 description 1
- 239000004568 cement Substances 0.000 description 1
- 239000004035 construction material Substances 0.000 description 1
- 238000006073 displacement reaction Methods 0.000 description 1
Landscapes
- Manufacturing Of Tubular Articles Or Embedded Moulded Articles (AREA)
Description
2.Установка по п. 1, отличающа с тем, что она выполнена секционной с промежуточными распорными блоками, а разделительные диафрагмы общими дл всех секций,2. The installation according to claim 1, characterized in that it is made sectional with intermediate spacer blocks, and the separating diaphragms are common to all sections,
3.Установка по пп. 1 и 2, отличающа с тем, что, с3. Installation on PP. 1 and 2, characterized in that, with
1 .Изобретение относитс к промышленности строительных материалон, преи мущественно к установкам дл изготовлени плоских плит на цементном в жущем .1. The invention relates to the construction materials industry, mainly to installations for the manufacture of flat slabs on a cement in a binder.
Цель изобретени - повьщ1ение производительности установки и изготовление предварительно напр женных изделий .The purpose of the invention is to increase the productivity of the plant and the manufacture of prestressed products.
На фиг. I изображена кассетна ус гавновка, вид сверху до бетонировани плит; на фиг. 2 то же, после бетонировани плит; на фиг. 3 - разрез А-А на фиг. 1; на фиг, 4 трехсек - ционна кассетна установка с проме- жуточными распорными блоками, вид сверху; на фиг, 5 - кассетна установка после распалубки с предвари-- тельно напр женной арматурой, попе речное сечение; на фиг, 6 - то же, в рабочем положении.FIG. I depicts a cassette box, a top view before concrete slab; in fig. 2 the same, after concreting the slabs; in fig. 3 shows section A-A in FIG. one; FIG. 4, a three-section cassette installation with intermediate spacer blocks, top view; Fig. 5 shows a cassette installation after stripping with prestressed reinforcement, the cross section; Fig 6 is the same in the working position.
Кассетна установка состоит из основани 1, жестких торцовых и боковых продольных стенок 2 и 3, разделительных диафрагм 4, анкерных блоков 5, промежуточных распорных блоков 6 и механизма 7 сборки и разборки .The cassette installation consists of a base 1, rigid end and side longitudinal walls 2 and 3, separation diaphragms 4, anchor blocks 5, intermediate spacer blocks 6 and an assembly and disassembly mechanism 7.
Жесткие торцовые стенки 2 установлены на основании 1 между раздели- тельными диафрагмами.4 и надеты на направл ющие балки 8 поперечных перемещений .Rigid end walls 2 are mounted on the base 1 between the separation diaphragms.4 and are attached to the guide beams 8 of the transverse displacements.
Боковые продольные стенки 3 и один из анкерных блоков 5 имеют упоры 9 дл силовых устройств,, например домкратов 0 механизма 7 сборки и разборки , предназначенных дл их переме щени . Разделительные диафрагмы 4 с помощью пластин П, болтов 12 и ан керов 13 закреплены на анкерных блоках 5. Между разделительными диафрагмами 4 размещен нагревательный 1элеThe side longitudinal walls 3 and one of the anchor blocks 5 have stops 9 for power devices, for example, jacks 0 of the assembly and disassembly mechanism 7, designed to move them. Separating diaphragms 4 are fixed to the anchor blocks 5 using plates P, bolts 12 and anchors 13. Heating elec- ters are placed between the separating diaphragms 4
целью изготовлени предварительно напр женных изделий, торцовые стенки выполнены составными из двух частей с пазами по линии разъема дл напр гаемой арматуры, причем обе части прикреплены попарно к разделительным диафрагмам, составл ющим формовочный отсек.In order to manufacture prestressed products, the end walls are made up of two parts with grooves along the connector line for tensioned reinforcement, both parts being attached in pairs to the separating diaphragms constituting the molding section.
мент 14 дл термообрабо тки изделий 15 с предварительно напр женной арматурой 16.ment 14 for heat treatment of products 15 with prestressed reinforcement 16.
Устройство работает следующим образом .The device works as follows.
Поверхности разделительных диафрагм 4, торцовых стенок 2 смазываютс . Разделительные диафрагмы 4 напр гаютс перемещением анкерных блоков 5 с помощью домкратов 10 после напр жени положени анкерных блоков 5 фиксируетс крепежньии устройствами ., Затем с помощью силовых устройст перемещают жесткие боковые продольные стенки 3, при этом торцовые стенки 2 и разделительные диафрагмы 4 плотно прижимаютс одна к другой. Разделительные диафрагмы 4 смещаютс в плане, образу на гран х с торцовыми стенками 2 углы перекоса, которые предназначены дл обеспечени хороших условий распалубки плит. Положение боковых продольных стенок 3 так же фиксируют крепежными устройствами .The surfaces of the separation diaphragms 4, the end walls 2 are greased. The separation diaphragms 4 are tensioned by the movement of the anchor blocks 5 using jacks 10 after the tension of the position of the anchor blocks 5 is fixed to the fastening devices. Then the rigid side longitudinal walls 3 are moved with the help of power devices, while the end walls 2 and the separation diaphragms 4 tightly press one other. The separating diaphragms 4 are displaced in the plan, forming on the edges with the end walls 2 tilt angles, which are intended to ensure good conditions for the removal of slabs. The position of the lateral longitudinal walls 3 is also fixed fixing devices.
После заполнени формы бетонной смесью, ее вибрировани и достижени необходимой прочности производитс распалубка.After the mold is filled with concrete, vibrated, and the required strength is reached, the form is removed.
Распалубка осуществл етс в обратном пор дке. Снимаютс фиксирующие детали. При помощи домкратов 10 отт гиваютс жесткие боковые продольные стенки 3„ Поскольку разделительные диафрагмы 4 напр жены и в них имеютс углы перелома поверхности, то они стрем тс выпр митьс и следуют за отодвигающимис боковыми про- дольвъиш стенками 3. При этом разделительные диафрагмы 4 открываютс от изделий 15, Сн тие предварительного напр жени разделительных диафрагмStripping is carried out in reverse order. The locking parts are removed. With the help of jacks 10, rigid lateral longitudinal walls 3 are pulled away. Since the separating diaphragms 4 are strained and there are fracture angles of the surface, they tend to straighten and follow the moving lateral piercing walls 3. At the same time, the separating diaphragms 4 open from 15, Removing the pre-stress of the isolating diaphragms
4 перемещением опорного блока 5, как правило, не производитс .4 is generally not performed by moving the support block 5.
При выполнении кассетной установки многосекционной разделительные диафрагмы А устанавливают на полную дли- ну всех секций. В промежутках между секци ми устанавливают промежуточное распорные блоки 6.When performing a cassette installation, multisectional separation diaphragms A are installed to the full length of all sections. Between the sections, intermediate spacer blocks 6 are installed.
При изготовлении в кассетной уста новке предварительно напр женных из- In the manufacture in the cassette installation of pre-stressed
90469046
5five
tOtO
делий 15 устанавливают жесткие торцовые стенки 2, состо щие из двух частей с пазами по линии разъема дл напр гаемой арматуры 16 с таким расчетом , чтобы после прижати одна к другой образовалось отверсти дл пропуска напр женной арматуры 16.Item 15 installs rigid end walls 2, which consist of two parts with grooves along the connector line for tensioned reinforcement 16, so that after pressing one to the other, openings are formed for the passage of tensioned reinforcement 16.
После закреплени распалубки издели 15 извлекаютс и цикл работы заканчиваетс .After fixing the stripping of the product 15 is removed and the work cycle is completed.
фиг. гFIG. g
/J/ J
f r fS fS гЦ fS f r fS fS HZ fS
VVVVVVTiT Фиг.VVVVVVTiT FIG.
Редактор М. ЕпанарEditor M. Epanar
Составитель В. КосаревCompiled by V. Kosarev
ТехредН.Бонкало- Корректор А. Т скоTehredN.Bonkalo- Proofreader A.T sko
2407/132407/13
Тираж 555ПодписноеCirculation 555 Subscription
ВНИИПИ Государственного комитета СССРVNIIPI USSR State Committee
по делам изобретений; и открытий П3035, Москва, Ж-35, Раушска наб., д. 4/5for inventions; and discoveries P3035, Moscow, F-35, Raushsk nab., 4/5
Производственно -полиграфическое предпри тие, г, Ужгород, ул. Проектна , 4Production and printing company, Uzhgorod, st. Project, 4
Claims (3)
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| SU843791939A SU1229046A1 (en) | 1984-08-21 | 1984-08-21 | Multiple-seat arrangement for producing thin=walled articles |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| SU843791939A SU1229046A1 (en) | 1984-08-21 | 1984-08-21 | Multiple-seat arrangement for producing thin=walled articles |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| SU1229046A1 true SU1229046A1 (en) | 1986-05-07 |
Family
ID=21138986
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| SU843791939A SU1229046A1 (en) | 1984-08-21 | 1984-08-21 | Multiple-seat arrangement for producing thin=walled articles |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| SU (1) | SU1229046A1 (en) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| RU2106247C1 (en) * | 1994-04-05 | 1998-03-10 | Анатолий Федорович Жарков | Cassette installation for production of hollow-core constructions |
-
1984
- 1984-08-21 SU SU843791939A patent/SU1229046A1/en active
Non-Patent Citations (1)
| Title |
|---|
| Бердичевский Г. И., Волков Л. А. , Волконский Ю. В., Клевцов В. А. Производство железобетонных ферм. - М. : Стройнздат, 1968, с. 48-61. : I ; I I м 44пЙпЩ * |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| RU2106247C1 (en) * | 1994-04-05 | 1998-03-10 | Анатолий Федорович Жарков | Cassette installation for production of hollow-core constructions |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US3070867A (en) | Strand holder and dam for prestressed concrete molds | |
| CN1182821A (en) | Falsework element and construction method for using it | |
| EP0029832B1 (en) | Mould for and method of moulding concrete panels | |
| JP2579577B2 (en) | Method of introducing prestress into concrete member using hollow PC steel rod | |
| US4073115A (en) | Process for the production of a bridge girder sectional cantilever construction | |
| SU1229046A1 (en) | Multiple-seat arrangement for producing thin=walled articles | |
| US2250020A (en) | Molding apparatus | |
| KR101634934B1 (en) | Prestressed Concrete Beam For connection Cross Beam Construction Apparatus | |
| US4115049A (en) | Means for forming and splitting prestressed concrete elements | |
| US4088112A (en) | Automatic rib breaker | |
| US3050283A (en) | Apparatus for depressing cables | |
| JP3701078B2 (en) | Road slab construction method | |
| CN118029605A (en) | A detachable prestressed composite plate and production equipment thereof | |
| CN214163463U (en) | A kind of prestressed concrete steel bar truss prefabricated panel production equipment | |
| US4023769A (en) | Molding means having opposed core assemblies | |
| US3372448A (en) | Apparatus for prestressed concrete members of non-rectilinear shape | |
| JPH03208603A (en) | Manufacture of t-shape beam of precast concrete | |
| JP2633945B2 (en) | Method and apparatus for manufacturing semi-PC floorboard with small beams | |
| US3779505A (en) | Apparatus for simultaneously precasting a plurality of structural members | |
| RU1838549C (en) | Method and device for making prestressed reinforced-concrete products | |
| JPH1058427A (en) | Forming method of pretension precast concrete product, and edge separating form | |
| JPH0480161B2 (en) | ||
| KR20130016680A (en) | Prestressed concrete member having prestressing bar and connecting structure thereof and manufacturing method thereof | |
| SU1178883A1 (en) | Bed for making prestrained ferroconcrete articles | |
| EP0053587B1 (en) | Shuttering for the fabrication of two-slab panels |