[go: up one dir, main page]

SU122509A1 - The method of manufacture of cables and wires with plastic insulation - Google Patents

The method of manufacture of cables and wires with plastic insulation

Info

Publication number
SU122509A1
SU122509A1 SU613294A SU613294A SU122509A1 SU 122509 A1 SU122509 A1 SU 122509A1 SU 613294 A SU613294 A SU 613294A SU 613294 A SU613294 A SU 613294A SU 122509 A1 SU122509 A1 SU 122509A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
cooling
insulation
wires
cable
cables
Prior art date
Application number
SU613294A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Д.В. Быков
А.С. Фридман
Original Assignee
Д.В. Быков
А.С. Фридман
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Д.В. Быков, А.С. Фридман filed Critical Д.В. Быков
Priority to SU613294A priority Critical patent/SU122509A1/en
Application granted granted Critical
Publication of SU122509A1 publication Critical patent/SU122509A1/en

Links

Landscapes

  • Processing Of Terminals (AREA)

Description

Насто щее изобретение относитс  к способам изготовлени  кабелей и ироводов с пластмассовой изол цией, накладываемой в пластическом состо нии иа токоведущие жилы с последующим ее охлаждением .The present invention relates to methods for the manufacture of cables and wires with plastic insulation applied in the plastic state and the current-carrying cores, followed by its cooling.

Предлагаемый способ отличаетс  от известиых тем, что токоведущие жилы подвергают до их оирессовани  искусственному охлаладению , а охлаждение изол ции после опрессоваии  производ т под давлением выше атмосферного.The proposed method differs from the lime in that the current-carrying conductors are subjected to artificial cooling before heating them, and the cooling of the insulation after crimping is carried out under a pressure higher than atmospheric.

Это позвол ет предотвратить образование газовых включений в накладываемой изол ции.This prevents the formation of gas impurities in the overlapping insulation.

На фиг. 1 изображена схема изготовлени  кабел  по предлагаемому способу; на фиг. 2-один из вариантов выполнени  охлаждающей трубы.FIG. 1 shows a scheme for manufacturing a cable according to the proposed method; in fig. 2 is one embodiment of a cooling tube.

Токоведуща  жила, наход ща с  на барабане /, помещаетс  в контейнер 2 с низкой темпсратлрой, в котором происходит ее охлаждение . Затем в прессе 3 на жилу накладываетс  изол ци  и кабель или провод направл етс  в открытую охлаждающую вод ную ванну 4 и далее в трубу 5, в которой изол ци  его охлаждаетс  газом или жидкостью, подаваемыми под давлением. Наличие в трубе 5 давлени  исключает возможность образовани  в накладываемой изол ции пустот от газовых включений. Далее, охлаждаемый кабель проходит через контрольные устройства 6, т говые устройства 7 и поступает на приемник 8.The current-carrying core located on the drum / is placed in a low temperature container 2 in which it is cooled. Then, in the press 3, insulation is applied to the core and the cable or wire is guided into an open cooling water bath 4 and then into pipe 5, in which the insulation is cooled by gas or liquid supplied under pressure. The presence in the pipe 5 of the pressure eliminates the possibility of the formation of voids in the overlaid insulation from gas inclusions. Next, the cooled cable passes through the control device 6, the traction device 7 and enters the receiver 8.

Дл  улучшени  охлаждени , можно направить поток охлаждающей жидкости или газа навстречу движению кабел  и создать в трубе 5 систему порогов 9 (фиг. 2), благодар  чему давление в трубе будет возрастать вдоль ее длины, т. е. по мере увеличени  толщины охлаждаемого сло  изол ции.To improve cooling, you can direct the flow of coolant or gas towards the movement of the cable and create a system of thresholds 9 in the pipe 5 (Fig. 2), whereby the pressure in the pipe will increase along its length, i.e. as the thickness of the insulation layer increases. of

Дл  более плавного охлаждени  нластмассовой изол ции, может быть нрименен постепенный нагрев воды от выходного конца трубы 5 к ее входному концу с, номощью электронагревателей. Можно также производить нонеременное охлаждение кабел  и его нагрев, что будет способетвовать разм гчению верхнего сло  изол ции и лучшей его усадки. For smoother cooling of the plastic insulation, it can be applied to gradually heat water from the outlet end of the pipe 5 to its inlet end with the help of electric heaters. It is also possible to perform non-variable cooling of the cable and its heating, which will help soften the upper insulation layer and better shrink it.

Предмет изобретени Subject invention

Claims (3)

1.Способ изготовлени  кабелей и проводов с пластмассовой изол цией, накладываемой в пластическом состо нии на токоведущие жилы с последуюпдим ее охлаждением, отличающийс  тем, что, с целью предотвращени  образовани  в накладываемой изол ции газовых включений, токоведущие жилы подвергают до их опрессовани  искусственному охлаждению, а охлаждение изол ции после опрессовани  производ т под давлением выше атмосферного .1. A method of manufacturing cables and wires with plastic insulation applied in a plastic state to current-carrying conductors, followed by its cooling, characterized in that, in order to prevent gas inclusions from being formed in the insulation, the current-carrying conductors are subjected to artificial cooling before pressing them, and the insulation is cooled after crimping under pressure above atmospheric. 2.Способ по п. 1, отличающийс  тем, что охлаждение под давлением производ т в трубе, через которую движетс  кабель (провод ), газом или жидкостью, подаваемыми в нее в противотоке.2. A method according to claim 1, characterized in that the cooling under pressure is carried out in a pipe through which the cable (wire) moves, with gas or liquid supplied to it in countercurrent. 3.Снособ по пп. 1 и 2, отличающийс  тем, что охлаждение кабел  или провода после опрессовани  производ т попеременно с его нагревом.3. Method according to paragraphs. 1 and 2, characterized in that the cooling of the cable or wire after crimping is carried out alternately with its heating. tt IА ..иII11-IA .. and II11-
SU613294A 1958-12-07 1958-12-07 The method of manufacture of cables and wires with plastic insulation SU122509A1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU613294A SU122509A1 (en) 1958-12-07 1958-12-07 The method of manufacture of cables and wires with plastic insulation

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU613294A SU122509A1 (en) 1958-12-07 1958-12-07 The method of manufacture of cables and wires with plastic insulation

Related Child Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU792839028A Addition SU926621A2 (en) 1979-11-11 1979-11-11 Liquid consumption regulator

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU122509A1 true SU122509A1 (en) 1959-11-30

Family

ID=48394184

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU613294A SU122509A1 (en) 1958-12-07 1958-12-07 The method of manufacture of cables and wires with plastic insulation

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU122509A1 (en)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2706794C2 (en) * 2017-03-20 2019-11-21 Александр Николаевич Шалыгин Method of making constant and variable-diameter wire from amorphous alloy

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2706794C2 (en) * 2017-03-20 2019-11-21 Александр Николаевич Шалыгин Method of making constant and variable-diameter wire from amorphous alloy

Similar Documents

Publication Publication Date Title
IT1112586B (en) PROCEDURE AND DEVICE TO CONNECT THERMOPLASTIC ELEMENTS TO MAKE PIPES
US3227786A (en) Method of jacketing telephone cables
GB999181A (en) Stranded wire structures and method of making the same
SU122509A1 (en) The method of manufacture of cables and wires with plastic insulation
GB1014063A (en) Stranded wire structure and method of making the same
RU2295792C1 (en) Method for producing insulated wire or cable
GB915017A (en) A method of producing a stranded copper conductor, which has an insulating layer of plastic formed thereon
GB1466737A (en) Heat-treatment for electric cables
US3068126A (en) Method of manufacturing bubble
FR2313134A1 (en) COLOR MARKING PROCESS ON INSULATED ELECTRIC CONDUCTORS AND CIRCUIT FOR IMPLEMENTING THE PROCESS
JPS6129211B2 (en)
GB809868A (en) An improved electric conductor
SU464632A1 (en) Method of making bimetallic wire
JPS56101358A (en) Liquid-cooled stator winding
SU144205A1 (en) Power hose cable
JPS55164079A (en) Formation of copper oxide film on twisted copper wire
JPS57118614A (en) Refrigerant cooling type electric machine coil
SU454263A1 (en) Quenching device
SU383162A1 (en)
SU148829A1 (en) Method of splicing polyethylene sheaths of electrical wires and cables
JPS56112613A (en) Manufacture of detecting device for liquid level
JPS572842A (en) Continuous annealing method for conductor stranded wire
JPS5264602A (en) Process of insulation treatment of electric winding
JPS5919401B2 (en) Manufacturing method of copper oxide film wire insulated conductor
SU107204A1 (en) Device for continuous annealing of wire after drawing