SU1224324A1 - Chalk waterproofing agent - Google Patents
Chalk waterproofing agent Download PDFInfo
- Publication number
- SU1224324A1 SU1224324A1 SU833656821A SU3656821A SU1224324A1 SU 1224324 A1 SU1224324 A1 SU 1224324A1 SU 833656821 A SU833656821 A SU 833656821A SU 3656821 A SU3656821 A SU 3656821A SU 1224324 A1 SU1224324 A1 SU 1224324A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- chalk
- water
- repellent
- stability
- ionol
- Prior art date
Links
- 238000004078 waterproofing Methods 0.000 title 1
- 239000005871 repellent Substances 0.000 claims description 34
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 16
- 230000002940 repellent Effects 0.000 claims description 15
- 238000005260 corrosion Methods 0.000 claims description 9
- 230000007797 corrosion Effects 0.000 claims description 9
- 229930195733 hydrocarbon Natural products 0.000 claims description 9
- 150000002430 hydrocarbons Chemical class 0.000 claims description 9
- 239000012188 paraffin wax Substances 0.000 claims description 9
- NLZUEZXRPGMBCV-UHFFFAOYSA-N Butylhydroxytoluene Chemical compound CC1=CC(C(C)(C)C)=C(O)C(C(C)(C)C)=C1 NLZUEZXRPGMBCV-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 5
- 235000014113 dietary fatty acids Nutrition 0.000 claims description 4
- 229930195729 fatty acid Natural products 0.000 claims description 4
- 239000000194 fatty acid Substances 0.000 claims description 4
- 150000004665 fatty acids Chemical class 0.000 claims description 4
- 239000002184 metal Substances 0.000 claims description 3
- 238000004821 distillation Methods 0.000 claims 1
- 239000003795 chemical substances by application Substances 0.000 description 18
- 239000000203 mixture Substances 0.000 description 11
- 230000002209 hydrophobic effect Effects 0.000 description 9
- 238000000034 method Methods 0.000 description 7
- 239000002253 acid Substances 0.000 description 5
- 239000003963 antioxidant agent Substances 0.000 description 5
- 230000003078 antioxidant effect Effects 0.000 description 5
- 230000003647 oxidation Effects 0.000 description 5
- 238000007254 oxidation reaction Methods 0.000 description 5
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 4
- 239000011521 glass Substances 0.000 description 3
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 description 3
- CSCPPACGZOOCGX-UHFFFAOYSA-N Acetone Chemical compound CC(C)=O CSCPPACGZOOCGX-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 239000000654 additive Substances 0.000 description 2
- 230000000996 additive effect Effects 0.000 description 2
- 239000003112 inhibitor Substances 0.000 description 2
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 2
- JTTMYKSFKOOQLP-UHFFFAOYSA-N 4-hydroxydiphenylamine Chemical compound C1=CC(O)=CC=C1NC1=CC=CC=C1 JTTMYKSFKOOQLP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000004215 Carbon black (E152) Substances 0.000 description 1
- 101001118493 Homo sapiens Nuclear pore glycoprotein p62 Proteins 0.000 description 1
- 102100024057 Nuclear pore glycoprotein p62 Human genes 0.000 description 1
- 239000004264 Petrolatum Substances 0.000 description 1
- ISWSIDIOOBJBQZ-UHFFFAOYSA-N Phenol Chemical compound OC1=CC=CC=C1 ISWSIDIOOBJBQZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229910000831 Steel Inorganic materials 0.000 description 1
- 150000007513 acids Chemical class 0.000 description 1
- 239000004480 active ingredient Substances 0.000 description 1
- 229910052799 carbon Inorganic materials 0.000 description 1
- 238000002474 experimental method Methods 0.000 description 1
- 239000003337 fertilizer Substances 0.000 description 1
- 239000000945 filler Substances 0.000 description 1
- 238000009413 insulation Methods 0.000 description 1
- 238000002844 melting Methods 0.000 description 1
- 230000008018 melting Effects 0.000 description 1
- FMMQDMHSGNXJSQ-UHFFFAOYSA-N n,n-diphenylhydroxylamine Chemical compound C=1C=CC=CC=1N(O)C1=CC=CC=C1 FMMQDMHSGNXJSQ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229940066842 petrolatum Drugs 0.000 description 1
- 235000019271 petrolatum Nutrition 0.000 description 1
- 229920000915 polyvinyl chloride Polymers 0.000 description 1
- 239000004800 polyvinyl chloride Substances 0.000 description 1
- 239000007787 solid Substances 0.000 description 1
- 239000010959 steel Substances 0.000 description 1
Landscapes
- Anti-Oxidant Or Stabilizer Compositions (AREA)
- Organic Low-Molecular-Weight Compounds And Preparation Thereof (AREA)
Description
12243241224324
Изобретение относитс к производству мела, в частности к. гидрофобиза- тору, позвол ющему получить гидрофобный мел, используемый в качестве наполнителей издели из поливинилхлори- 5 да и теплоизол ции теплотрасс, а также в резинотехнической промьштеннос- ти.The invention relates to the production of chalk, in particular to a hydrophobicizer, which makes it possible to obtain hydrophobic chalk, used as fillers of a polyvinylchloride product and heat insulation of heating mains, as well as in rubber industry.
Целью изобретени вл етс сокра- ние расхода гидрофобизатора, увеличе- ю кислотные числа (к.ч,). По изменению НИН его стабильности.и мела, при по- этих чисел суд т о вли нии добавки вышенной температура,а также снижение (антиокислител ) да гидрофобизатор.The aim of the invention is to reduce the consumption of water-repellent agent, to increase the acid number (r.h.). By changing the NIN of its stability and chalk, with these numbers, the effect of the additive on higher temperatures, as well as a decrease in (antioxidant) and water repellent agent is judged.
Стабильность гидрофобизатора опре дел ют по следующей методике.The stability of the water repellent is determined by the following method.
В окислительную колонку (стекло, 39 мм, мм, с термометром и штуцерами входа и выхода воздуха) загружают 150 г гидрофобизатора и при 150°С через барботер подают воздух ( 300 л/кг ч). Через каждый час отбирают пробу и определ ют в ней150 g of water-repellent agent is loaded into the oxidation column (glass, 39 mm, mm, with a thermometer and fittings for air inlet and outlet) and air (300 l / kg h) is fed through a bubbler at 150 ° C. Every hour a sample is taken and determined in it.
коррозии металла. ,metal corrosion. ,
Пример. 8 г (20 мас.%) кубовых остатков синтетических жирных кислот (КО СЖК), 32 г (79,9 мас.%) парафиновых углеводородов ,, 0,041 г (0,1 мас.%) моноалкилфенола смешивают в колбе, полученную смесь гидрофобизатора нагревают-до 70°С и интенсивным встр хиванием в течение 10 с перемешивают.Example. 8 g (20 wt.%) Bottoms of synthetic fatty acids (CO. FFA), 32 g (79.9 wt.%) Paraffin hydrocarbons, 0.041 g (0.1 wt.%) Monoalkylphenol are mixed in a flask, the resulting mixture of water-repellent heat to 70 ° C and vigorously shake for 10 s.
Полученный таким образом гидрофобизатор в количестве 1,8 г . (0,6 мас.%) добавл ют к 300 г мела марки ММС-2 с влажностью 0,2% и в . лабораторной шаровой мельнице при 130°С перемешивают в течение 30 мин.The resulting water-repellent in the amount of 1.8 g. (0.6 wt.%) Is added to 300 g of chalk mark MMC-2 with a moisture content of 0.2% and c. Laboratory ball mill at 130 ° C. Mix for 30 minutes.
Приготовленный гидрофобный мел ис- пытьшают на степень гидрофобности по методу времени жизни капли (ВЖК) воды на поверхност. мела.The prepared hydrophobic chalk is sprayed to the degree of hydrophobicity by the method of the lifetime of a drop (HFA) of water on the surface. chalk
Скорость коррозии металла в среде гидрофобного мела, приготовленного на различных гидрофобизаторах, определ ют следующим образом.The corrosion rate of the metal in the environment of the hydrophobic chalk prepared on various water-repellent agents is determined as follows.
В термостатированные стекл нные емкости помещают по 25 г гидрофоби- зированного мела и предварительно очищенные (ацетоном) и взвешенные пластины из стали марки Ст. 3 (2,9 ,50,2 см) и при периодическом встр хивании (12 раз в 1 ч) вьщержи- вают 700 ч при 145 С (как наиболееIn thermostatic glass containers, 25 g of hydrophobized chalk and previously cleaned (with acetone) and weighted plates made of steel of grade Art. 3 (2.9, 50.2 cm) and with occasional shaking (12 times in 1 h), hold 700 h at 145 C (as the most
т.е. на его стабильность.those. on its stability.
П р и м е р 2. Гидрофобизатор J5 готов т аналогично примеру 1 из си 19 г (50 мас.%) КО СЖК, 18,91 (49,99 мас.%) парафиновых углево родов и 0,0042 г (0,01 мас.%) пдифениламина . Гидрофобизацию мел 20 осуществл ют также по примеру 1, с добавлением 2,1 г гидрофобизат ( 0,7% от массы мела).EXAMPLE 2: The water repellent J5 is prepared analogously to example 1, from b.i., 19 g (50 wt.%) CO. FFA, 18.91 (49.99 wt.%) Paraffin hydrocarbons, and 0.0042 g (0, 01 wt.%) Pdiphenylamine. The hydrophobization of the chalk 20 is also carried out as in example 1, with the addition of 2.1 g of water-repellent (0.7% by weight of chalk).
П р и м е р 3. Аналогично при ру I готов т гидрофобизатор сост 25 ва, %: КО СЖК 30; парафиновые угл водороды 69,93; ионола 0,07.PRI me R 3. Similarly, when py I, a water repellent composition of 25 is prepared,%: KO SLC 30; paraffin carbon hydrogens 69.93; ionol 0.07.
Гидрофобизацию мела осуществл по примеру 1, но с добавлением 3 гидрофобизатора (1% от массы мел 30 Кубовые остатки СЖК, обладающ высокими поверхностно-активными ствами, выполн ют роль активного понента в составе гидрофобизатор ла.Hydrophobization of chalk was carried out as in Example 1, but with the addition of 3 water-repellent agent (1% by weight of chalk 30 The bottoms of FFA, possessing high surface-active properties, perform the role of an active ingredient in the composition of water-repellent agent.
Парафиновые углеводороды фрак выполн ют в гидрофобизат роль ингибитора коррозии и одновр менно именно в смеси с КО СЖК уве чивают эффект гидрофобизации мелParaffin hydrocarbon fractions play the role of a corrosion inhibitor in a water-repellent agent and at the same time, in a mixture with CO FFA, the effect of water-repellent chalk increases.
Моноалкилфенол, п-оксидифенил ионол вьтолн ют роль антиокислите и ввод тс в гидрофобизатор с цел его стабилизации, а также предотв щени самосогревани гидрофобизирMonoalkylphenol, p-oxydiphenyl ionol play the role of antioxidant and are introduced into the water repellent in order to stabilize it, as well as prevent self-heating of the water repellent.
3535
4040
5050
веро тной дл мела) в дезинтеграторе. ванного им мела за счет процессаlikely for chalk) in a disintegrator. they chalked by the process
Затем очищают пластины, сушат и взве- -The plates are then cleaned, dried and weighed.
шивают вновь на аналитических весах. Скорость коррозии (г/м ч) определ ют по разности веса пластин до и после опыта.sew again on an analytical balance. The corrosion rate (g / m h) is determined by the difference in weight of the plates before and after the experiment.
Стабильность гидрофоби.зированного мела определ ют по следующей методике .The stability of the hydrophobic chalk is determined by the following method.
В чашку Петри помещают 40 г гид- рофобизированного мела и вьздерживают его в термостате соответственно при 100 и 150°С в течение 10 сут. Через каждые 48 ч отбирают пробу и определ ют .ВЖК воды на ее поверхности.40 g of hydrophobized chalk are placed in a Petri dish and kept in a thermostat at 100 and 150 ° С for 10 days, respectively. Every 48 hours, a sample is taken and the fatty acid is determined on its surface.
окислени при хранении или трансп тировании в услови х повьш1енной т пературы.oxidation during storage or transportation under conditions of increased temperature.
Выбор пределов содержани комп нентов в составе предлагаемого ги фобизатора обусловлен необходимос достижени максимальной эффективн ти при гидрофобизации мела по сте ни гидр офобности его по уменьшени 55 коррозии оборудовани , увеличению стабильности.The choice of the limits of the content of the components in the composition of the proposed fertilizer due to the need to achieve maximum efficiency in the hydrophobization of chalk by hydrophobicity to reduce 55 corrosion of equipment, increase stability.
Способ получени гидрофобизато заключаетс в смешении в заданномThe method for producing a hydrophobic acid is to mix in a given
кислотные числа (к.ч,). По изменению этих чисел суд т о вли нии добавки (антиокислител ) да гидрофобизатор.acid numbers (k.ch,). By changing these numbers, the effect of the additive (antioxidant) and water repellent is judged.
Стабильность гидрофобизатора определ ют по следующей методике.The stability of the water repellent agent is determined by the following method.
В окислительную колонку (стекло, 39 мм, мм, с термометром и штуцерами входа и выхода воздуха) загружают 150 г гидрофобизатора и при 150°С через барботер подают воздух ( 300 л/кг ч). Через каждый час отбирают пробу и определ ют в ней150 g of water-repellent agent is loaded into the oxidation column (glass, 39 mm, mm, with a thermometer and fittings for air inlet and outlet) and air (300 l / kg h) is fed through a bubbler at 150 ° C. Every hour a sample is taken and determined in it.
т.е. на его стабильность.those. on its stability.
П р и м е р 2. Гидрофобизатор готов т аналогично примеру 1 из смеси 19 г (50 мас.%) КО СЖК, 18,91 г (49,99 мас.%) парафиновых углеводородов и 0,0042 г (0,01 мас.%) покси- дифениламина. Гидрофобизацию мела осуществл ют также по примеру 1, но с добавлением 2,1 г гидрофобизатора (0,7% от массы мела).EXAMPLE 2: A water repellent is prepared analogously to example 1 from a mixture of 19 g (50 wt.%) CO. FFA, 18.91 g (49.99 wt.%) Paraffin hydrocarbons, and 0.0042 g (0.01 wt.%) of hydroxydiphenylamine. Hydrophobization of chalk is also carried out as in example 1, but with the addition of 2.1 g of water-repellent agent (0.7% of the mass of chalk).
П р и м е р 3. Аналогично примеру I готов т гидрофобизатор соста- ва, %: КО СЖК 30; парафиновые углеводороды 69,93; ионола 0,07.PRI me R 3. Analogously to Example I, a water repellent composition was prepared,%: KO FFA 30; paraffinic hydrocarbons 69,93; ionol 0.07.
Гидрофобизацию мела осуществл ют по примеру 1, но с добавлением 3 г гидрофобизатора (1% от массы мела). Кубовые остатки СЖК, обладающие высокими поверхностно-активными свойствами , выполн ют роль активного компонента в составе гидрофобизатора мела .Hydrophobization of chalk is carried out as in Example 1, but with the addition of 3 g of water-repellent agent (1% of the mass of chalk). The bottoms of FFA with high surface-active properties play the role of the active component in the composition of the water-repellent chalk.
Парафиновые углеводороды фракции выполн ют в гидрофобизаторе роль ингибитора коррозии и одновременно именно в смеси с КО СЖК увеличивают эффект гидрофобизации мела.Paraffin hydrocarbons of the fraction perform the role of a corrosion inhibitor in a water-repellent agent and, at the same time, in a mixture with CO FFA, the effect of water-repellent chalk increases.
Моноалкилфенол, п-оксидифениламин, ионол вьтолн ют роль антиокислител и ввод тс в гидрофобизатор с целью его стабилизации, а также предотвращени самосогревани гидрофобизироMonoalkylphenol, p-oxydiphenylamine, ionol play the role of an antioxidant and are introduced into a water-repellent agent in order to stabilize it, as well as prevent self-heating of the water-repellent agent.
ванного им мела за счет процессаthey chalked by the process
--
окислени при хранении или транспортировании в услови х повьш1енной температуры .oxidation during storage or transportation at elevated temperatures.
Выбор пределов содержани компонентов в составе предлагаемого гидрофобизатора обусловлен необходимостью достижени максимальной эффективности при гидрофобизации мела по степени гидр офобности его по уменьшению коррозии оборудовани , увеличению стабильности.The choice of the limits of the content of components in the composition of the proposed water-repellent agent is due to the need to achieve maximum efficiency in the hydrophobization of chalk according to the degree of hydrophobicity of it to reduce equipment corrosion and increase stability.
Способ получени гидрофобизатора заключаетс в смешении в заданном соотношении его компонентов в расплавленном виде.The method of producing a water repellent agent is to mix in a given ratio of its components in a molten form.
Полученный таким образом гидрофо- бнзатор представл ет собой при нормальных услови х твердый продукт коричневого цвета, температура плавлени 52-54°С, плотность 0,78- 0,86 .ч. 20-100мг КОН/Г,эфирное число (э.ч.) 8-30 мг КОН/г,The hydrophobic agent thus obtained is, under normal conditions, a brown solid, melting point 52-54 ° C, density 0.78-0.86 .h. 20-100mg KOH / G, ethereal number (e.h.) 8-30 mg KOH / g,
В табл. 1 представлены расход гид- рофобиэатора, степень гидрофобностиIn tab. 1 shows the flow rate of the hydrophobic agent, the degree of hydrophobicity
Моно алкилфе- НОЛ О,1Mono Alkylfe-NOL O, 1
п-Оксидифенил0 ,6p-Oxydiphenyl, 6
римечание. Примен лс гидрофобизатор по изобретению , а также по прототипу состава , %: кислоты ,д 10-20; КОСЖК 10-30; парафиновые углеводороды 20-50; петролатум 3-30.note A water repellent according to the invention was used, as well as by the prototype composition,%: acids, d 10-20; KOSZHK 10-30; paraffin hydrocarbons 20-50; petrolatum 3-30.
мела и скорость коррозии Ст. 3 в среде гидрофобного мела; в табл. 2 - стабильность гидрофобизаторов по изменению кислотных чисел во времени при окислении их без антиокислител и в присутствии его (расход воздуха 300 л/кг-ч, температура ISO C); в табл. 3 - стабильность гндрофобизн- рованного мела (по изменению степени гидрофобностн ) при 100 и в зависимости от времени хранени .chalk and corrosion rate Art. 3 in the environment of hydrophobic chalk; in tab. 2 - stability of water repellents by the change of acid numbers in time during their oxidation without antioxidant and in the presence of it (air flow rate of 300 l / kg-h, ISO C temperature); in tab. 3 - stability of the indophobic chalk (by the degree of hydrophobic change) at 100 and depending on the storage time.
Т а б л и ц а 1Table 1
0,0151 0,02150.0151 0.0215
0,02680.0268
0,0159 0,06400.0159 0.0640
ПримерExample
2020
2020
ao 20ao 20
79,,979, 9
79,99 79 ,99 i9,,979,99 79, 99 i9,, 9
19,9919,99
MoKO- 0,MoKO- 0,
а ккл-and kkl-
фенолphenol
« ОКСИД Пфенил™"OXID Pphenyl ™
Oi- . AHOi-. Ah
Иоиол Joiol
СНДИSNDI
аг-тнag-tn
0,00.0
0,0 0,10.0 0.1
Моно- 0,0Mono 0,0
апккл фа НОЛupkl fa nol
24 82 .2424 82 .24
30 8830 88
3838
9494
25 2725 27
24 25 2724 25 27
2424
8282
26 8226 82
2828
8383
20 2020 20
, аоao
8080
80 2д 50 30 Я 1 ts js е ч. а н н е : Примеры 9-П характеризуют прототкн.80 2d 50 30 I 1 ts js eh. And n e: Examples 9-P characterize proto-proof.
82 84 8682 84 86
Таблица2Table 2
-J,.,a.J..,...-J,., A.J .., ...
Прирост к.ч. мг KOH/Jt X OVGrowth k.ch. mg KOH / Jt X OV
HCSO.r.HCSO.r.
I но г 6I no 6
0,0,
- -
0,00.0
0,0 0,10.0 0.1
24 82 .2424 82 .24
30 8830 88
3838
9494
25 2725 27
24 25 2724 25 27
2424
8282
26 8226 82
2828
8383
4Д 58 284D 58 28
6060
110 30110 30
29 3229 32
28 8328 83
30 S330 S3
3636
150 34150 34
2525
3333
0,00.0
82 84 8682 84 86
88 9088 90
2Я2I
Claims (1)
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| SU833656821A SU1224324A1 (en) | 1983-10-28 | 1983-10-28 | Chalk waterproofing agent |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| SU833656821A SU1224324A1 (en) | 1983-10-28 | 1983-10-28 | Chalk waterproofing agent |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| SU1224324A1 true SU1224324A1 (en) | 1986-04-15 |
Family
ID=21087045
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| SU833656821A SU1224324A1 (en) | 1983-10-28 | 1983-10-28 | Chalk waterproofing agent |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| SU (1) | SU1224324A1 (en) |
-
1983
- 1983-10-28 SU SU833656821A patent/SU1224324A1/en active
Non-Patent Citations (1)
| Title |
|---|
| Авторское свидетельство СССР № 1039941, кл. С 09 С 3/10, 1981. Авторское свидетельство СССР 1133281, кл. С 09 С 1/02, 25,04.83. * |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US2753372A (en) | Water-dispersible aliphatic amine-epichlorohydrin reaction products | |
| SU1224324A1 (en) | Chalk waterproofing agent | |
| Paulik et al. | Thermogravimetric examination of the dehydration of calcium nitrate tetrahydrate under quasiisothermal and quasi-isobaric conditions | |
| US2877193A (en) | Stabilization of polyurethane reaction products | |
| KR890000035B1 (en) | Nonpollution Stabilizing Composition | |
| US3941608A (en) | Flow agent for ink systems | |
| US3657136A (en) | Method of controlling foam in acrylonitrile production | |
| US5387705A (en) | Fatty acid anhydride process | |
| SU1039941A1 (en) | Hydrophobization additive for chaulk | |
| EP3921294A1 (en) | Phase-stabilized ammonium nitrate prills and related products and methods | |
| JP6073228B2 (en) | Method for synthesizing lactylate using dilactide | |
| EP0790213B1 (en) | Process for the preparation of silica | |
| Brandner et al. | The equilibrium distribution of acyl groups between primary and secondary hydroxyl positions in partial esters | |
| EP0010808B1 (en) | Novel branched-chain monoalcohols and derivatives thereof, lubricant compositions for polymers and wax compositions in which these novel products are incorporated | |
| US2371289A (en) | Uniti | |
| SU1518353A1 (en) | Method of producing a binder | |
| Farhan et al. | Preparation of new organic compounds and the study of its characteristics to reduce the evaporation rate from gasoline tanks | |
| SU1303588A1 (en) | Raw mixture for producing silicate articles | |
| SU668912A1 (en) | Composition for making insulating interlays | |
| GB2187752A (en) | Process for the production of bitumen | |
| SU1239136A1 (en) | Chalk water-repellency treatment agent | |
| SU1346615A1 (en) | Raw mixture for manufacturing heat-insulating articles | |
| SU1164236A1 (en) | Ethyl-h-octadecylphosphite as finish of filled low density polyethylene-base compositions | |
| TW413695B (en) | Amorphous and crystalline modification of 1,1',1""-nitrilo[triethyl-tris[2,2'-methylene-bis(4,6-di-tert-butylphenyl)]phosphite] | |
| RU1805115C (en) | Raw mixture for manufacturing keramzit material |