SU1219152A1 - Spraying drier - Google Patents
Spraying drier Download PDFInfo
- Publication number
- SU1219152A1 SU1219152A1 SU833644863A SU3644863A SU1219152A1 SU 1219152 A1 SU1219152 A1 SU 1219152A1 SU 833644863 A SU833644863 A SU 833644863A SU 3644863 A SU3644863 A SU 3644863A SU 1219152 A1 SU1219152 A1 SU 1219152A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- blades
- spray
- disk
- chambers
- product
- Prior art date
Links
- 238000005507 spraying Methods 0.000 title description 2
- 239000007921 spray Substances 0.000 claims description 16
- 238000001035 drying Methods 0.000 claims description 10
- 230000002093 peripheral effect Effects 0.000 claims description 7
- 239000002826 coolant Substances 0.000 claims description 6
- 230000001154 acute effect Effects 0.000 claims description 2
- 238000005265 energy consumption Methods 0.000 claims description 2
- 239000000047 product Substances 0.000 claims 2
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 claims 1
- 239000013065 commercial product Substances 0.000 claims 1
- 238000006073 displacement reaction Methods 0.000 claims 1
- 240000004808 Saccharomyces cerevisiae Species 0.000 description 3
- 238000000034 method Methods 0.000 description 3
- 239000000725 suspension Substances 0.000 description 3
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 2
- 239000000203 mixture Substances 0.000 description 2
- 238000000889 atomisation Methods 0.000 description 1
- 238000004891 communication Methods 0.000 description 1
- 230000007062 hydrolysis Effects 0.000 description 1
- 238000006460 hydrolysis reaction Methods 0.000 description 1
Landscapes
- Preparation Of Compounds By Using Micro-Organisms (AREA)
Description
Изобретение относитс к технике сушки и распылени суспензий и може быть использовано в сушильной технике , примен емой дисковые центробежные распьшители при производстве кормовых дрожжей в гидролизной, спитовой и целлюлозно-бумажной промышленности .The invention relates to a technique of drying and spraying suspensions and can be used in a drying technique used disc centrifugal drivers in the production of fodder yeast in the hydrolysis, spin and pulp and paper industries.
Целью изобретени вл етс снижение расхода энергии на получение товарного продукта путем увеличени степени исчерпывани потенциала теплоносител .The aim of the invention is to reduce the energy consumption for obtaining a marketable product by increasing the degree of depletion of the heat carrier potential.
На фиг.1 изображена распылительна сушилка, общий вид; на фиг.2 - разрез А-А на фиг.1; на фиг.З - дисковый распылитель, продольный разрез; на фиг.4 - рабоча поверхность камер узла сушки, вид сверху; на фиг.З - разрез Б-Б на 4мг.4.1 shows a spray dryer, a general view; figure 2 - section aa in figure 1; on fig.Z - disk sprayer, longitudinal section; 4 shows the working surface of the chambers of the drying unit, top view; on fig.Z - section BB on 4mg.4.
Распылительна сушилка содержит дискавый распылитель, имеющий соос но расположенные верхний диск 1 и смонтированный на приводном валу 2 нижний расшшительный диск 3 с на- гнетательными элементами 4 на его рабочей поверхности 5 и с заостренной распылительной кромкой 6, выступающей за кромку 7 верхнего диска 1.The spray dryer contains a dispenser having a coaxially arranged upper disk 1 and a lower expansion disk 3 mounted on a drive shaft 2 with pressure elements 4 on its working surface 5 and with a pointed spray edge 6 protruding beyond the edge 7 of the upper disk 1.
Распылительна сушилка также содержит обхватывающий дисковый распылитель узел сушки распы-пенного продукта, выполненный в виде размещенных по обе стороны плоскости факела распыла с образованием сушильной полости 8 верхней и нижней камер 9 и 10 с лопаст ми 1I в направлении движени распыливаемого продукта, причем лопасти 1J нижней камеры 10 смещены относительно лопастей I1 верхней камеры 9 на рабочих поверхност х 12,оThe spray dryer also contains a spray atomisation unit that encircles the disk atomizer and is made in the form of spray guns placed on both sides of the plane to form a drying cavity 8 of the upper and lower chambers 9 and 10 with blades 1I in the direction of movement of the sprayed product, and blades 1J lower chambers 10 are displaced relative to blades I1 of the upper chamber 9 on working surfaces 12, o
Камеры 9 и 10 сообщены с источником 13 подачи теплоносител .Chambers 9 and 10 are in communication with the source 13 of the coolant supply.
Кроме того, сушилка снабжена периферийной стенкой 14, соедин ющей верхнюю и нижнюю камеры 9 и 10 и дополнительной камерой 15с лопаткми 16, установленный под острым углом к лопаст м П камер 9 и 10 узла сушки, при зтом периферийна стенка 14 и дополнительна камера 15 соединены одна с другой отверстием 17, а лопасти 11 верхней и нижней камер 9 и 10 узла сушки размещены по концентричным окружност м со смещением лопастей 11 каждойIn addition, the dryer is provided with a peripheral wall 14 connecting the upper and lower chambers 9 and 10 and an additional chamber 15c blades 16 mounted at an acute angle to the blade of the drying chamber 9 and 10, while the peripheral wall 14 and the additional chamber 15 are connected one with the other aperture 17, and the blades 11 of the upper and lower chambers 9 and 10 of the drying unit are arranged in concentric circles with offset of the blades 11 of each
00
5 050
5five
00
5five
5 five
последующей окружности относительно предыдущей.follow the circle relative to the previous one.
Ширина, длина и угол подъема лопастей 11 возрастают к периферийной стенке 14,The width, length and angle of elevation of the blades 11 increase to the peripheral wall 14,
Дополнительна камера 15 снабжена циклоном 18, сообщенным с камеройAdditional camera 15 is equipped with a cyclone 18, communicated with the camera
15отверстием 19, выхлопной трубой 20 и выгрузным конусом 21, а циклон 18 выполнен с выхлопной трубой 2215 bore 19, exhaust pipe 20 and discharge cone 21, and the cyclone 18 is made with exhaust pipe 22
и выгрузочным конусом 23. Дл подачи дрожжевой суспензии предусмотрен па- .трубок 24.and a discharge cone 23. A paraplate 24 is provided for feeding the yeast suspension.
Распылительна сушилка работает следующим образом.Spray dryer works as follows.
Дрожжева суспензи концентрацией 600-800 г/л по патрубку 23 нагнетаетс на распылительный диск 3, вращающийс на приводном валу 2, и нагнетательными элементами 4 перемещаетс по рабочей поверхности 4 за пределы кромки 7 верхнего диска 1, и распыливаетс с заостренной распылительной кромки 6 между рабочими повер-хност ми 12 камер 9 и 10, где обрабатываетс теплоносителем, подводимым от источника 13 и истекающим между лопаст ми П рабочих поверхностей 12 камер 9 и 10.A yeast suspension with a concentration of 600-800 g / l over pipe 23 is injected onto the spray disk 3 rotating on the drive shaft 2, and the pressure elements 4 move along the working surface 4 beyond the edge 7 of the upper disk 1, and is sprayed from the pointed spray edge 6 between the workers with surfaces of 12 chambers 9 and 10, where it is treated with coolant supplied from source 13 and flowing out between the blades P of the working surfaces 12 of chambers 9 and 10.
Увеличение высоты лопастей 11 рт центра к периферийной стенке 14 обеспечивает вовлечение распыливаемого продукта в вихревое движение с минимальными затратами на сообщение ему кинетической энергии. Этой же цеЛи служит последовательное увеличение проходных сечений лопастей 11 от центра к периферии.An increase in the height of the blades of 11 pt of the center to the peripheral wall 14 ensures the involvement of the atomized product in the vortex motion with minimal expenditure on the message of kinetic energy. The same purpose is a consistent increase in the flow areas of the blades 11 from the center to the periphery.
Образовавша с газопродуктова смесь через отверстие 17 в периферийной стенке 14 переходит в дополнительную камеру 15, где лопаткамиFormed with gas product mixture through the hole 17 in the peripheral wall 14 enters the additional chamber 15, where the blades
16продукт отдел етс и выводитс через выгрузной конус 21, а отработанный теплоноситель выводитс через выхлопную трубу 20. Часть газопродук- товой смеси отдел етс лопатками 1616, the product is separated and withdrawn through the discharge cone 21, and the spent coolant is discharged through the exhaust pipe 20. A part of the gas production mixture is separated by blades 16
и через отверстие 19 направл етс в циклон 18, где продукт отдел етс и отводитс через выгрузной конус .23, а обработанный теплоноситель выводитс через выхлопную трубу 22. Совмещение процесса обработки последовательно между камерами 9 и 10 и затем в дополнительной камере 15 и циклона 18 обеспечивает глубокое исчерпывание теплоносител и получение на выходе продукта с заданными товарными параметрами.and through the opening 19 is sent to the cyclone 18, where the product is separated and discharged through the discharge cone .23, and the treated coolant is discharged through the exhaust pipe 22. Combining the treatment process in series between chambers 9 and 10 and then in the additional chamber 15 and cyclone 18 provides deep exhaustion of the coolant and obtaining at the exit of the product with the specified product parameters.
2й гг2nd yr
8eight
Фыг.2Fyg.2
1212
Фиг. 5FIG. five
Составитель А.Чал- Борю Compiled by A. Chal-Boru
Редактор Л.Гратилло Техред А.Алиев Корректор Е.СирохманEditor L.Gratillo Tehred A.Aliev Proofreader E.Sirohman
Заказ 1105/11Тираж 681 ПодписноеOrder 1105/11 Circulation 681 Subscription
ВНИИ1Ш Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж-35, Раушска наб., д. 4/5VNII1SH of the USSR State Committee for Inventions and Discoveries 4/5, Moscow, Zh-35, Raushsk nab. 113035
(й1иал ППП Патент, г.Ужгород, ул. Проектна , 4(1st PPP Patent, Uzhgorod, Proektna St., 4
Фuг.tFug.t
7Г7G
Claims (1)
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| SU833644863A SU1219152A1 (en) | 1983-07-28 | 1983-07-28 | Spraying drier |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| SU833644863A SU1219152A1 (en) | 1983-07-28 | 1983-07-28 | Spraying drier |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| SU1219152A1 true SU1219152A1 (en) | 1986-03-23 |
Family
ID=21082747
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| SU833644863A SU1219152A1 (en) | 1983-07-28 | 1983-07-28 | Spraying drier |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| SU (1) | SU1219152A1 (en) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| RU2304265C1 (en) * | 2006-04-28 | 2007-08-10 | Олег Савельевич Кочетов | Spraying dryer |
| RU2324873C1 (en) * | 2006-10-13 | 2008-05-20 | Олег Савельевич Кочетов | Spray drier |
| RU2397416C1 (en) * | 2009-08-03 | 2010-08-20 | Шелудяков Евгений Павлович | Swirl chamber for processing poultry processing plant wastes |
-
1983
- 1983-07-28 SU SU833644863A patent/SU1219152A1/en active
Non-Patent Citations (1)
| Title |
|---|
| Авторское свидетельство СССР № 576125, кл. В 05 В 3/12, 1976. Авторское свидетельство СССР № 784932, кл. В 05 В 3/12, 1980. * |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| RU2304265C1 (en) * | 2006-04-28 | 2007-08-10 | Олег Савельевич Кочетов | Spraying dryer |
| RU2324873C1 (en) * | 2006-10-13 | 2008-05-20 | Олег Савельевич Кочетов | Spray drier |
| RU2397416C1 (en) * | 2009-08-03 | 2010-08-20 | Шелудяков Евгений Павлович | Swirl chamber for processing poultry processing plant wastes |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US4540124A (en) | Rotary disc atomizer | |
| SU1219152A1 (en) | Spraying drier | |
| SU1627791A1 (en) | Spray drier | |
| JP3070163B2 (en) | Centrifugal sprayer for spray drying equipment | |
| SU1698601A1 (en) | Dryer for suspensions and paste-like materials | |
| SU885754A1 (en) | Spray dryer | |
| RU2650252C1 (en) | Vortex evaporation drying chamber | |
| SU1023181A1 (en) | Spray drier | |
| SU1231355A1 (en) | Installation for drying sediments of sewage water | |
| RU1813022C (en) | Multi-disk sprayer | |
| SU754176A1 (en) | Dryer | |
| SU1331577A1 (en) | Centrifuge | |
| SU1305385A1 (en) | Dust-trapping fan | |
| SU1543207A1 (en) | Installation for drying materials | |
| RU195326U1 (en) | DEVICE FOR CONCENTRATION OF SUSPENSIONS | |
| SU1214228A1 (en) | Centrifugal liquid sprayer | |
| SU869825A1 (en) | Disc-type distributor | |
| SU1389865A1 (en) | Sprayer for drying installation | |
| SU1638498A1 (en) | Dispersion device of spray drier | |
| SU1398921A1 (en) | Arrangement for spraying pulp | |
| SU588009A1 (en) | Centrifugal sprayer | |
| SU1265449A1 (en) | Sprayer drier for two-component mixtures | |
| SU1244449A1 (en) | Sprayer | |
| RU2646668C1 (en) | Vortex evaporative drying camera with inert crown | |
| SU1362431A1 (en) | Monodispersed rotating sprayer |