SU1216689A1 - Gas pulse for dynamic calibration of pressure transducers - Google Patents
Gas pulse for dynamic calibration of pressure transducers Download PDFInfo
- Publication number
- SU1216689A1 SU1216689A1 SU833653262A SU3653262A SU1216689A1 SU 1216689 A1 SU1216689 A1 SU 1216689A1 SU 833653262 A SU833653262 A SU 833653262A SU 3653262 A SU3653262 A SU 3653262A SU 1216689 A1 SU1216689 A1 SU 1216689A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- disk
- nozzle
- interrupter
- protrusion
- gas
- Prior art date
Links
Landscapes
- Measuring Fluid Pressure (AREA)
Abstract
Изобретение относитс к измерительной технике и позвол ет расширить функциональные возможности и упростить устройство. На выходе рабочей камеры 1 с гнездами дл градуируемого и образцового датчиков 2 давлени установлены сопло 4 и ди- дисковый прерьюатель (П) 5 потока газа с чередующимис равномерно распределенными по его цилиндрической поверхности выступами 7 и пазами 6. Внутренний край выходной части сопла выполнен по форме поверхности Пи охватывает его. Равенство длин выступов и пазов по окружности обеспечивает симметричность генерируемых пульсаций давлени относительно среднего значени . Передн стенка выступа П расположена в плоскости, параллельной радиальной плоскости его диска, и смещена в сторону вращени на 0,1-0,2 длины паза, что позвол ет дисковому П кроме его основной функции выполн ть роль газовой тур- , бины, вл ющейс пр1шодом П. 4 ил. i (Л tNO i«k о: о сю соThe invention relates to a measurement technique and allows to expand the functionality and simplify the device. At the outlet of the working chamber 1 with sockets for the calibrated and exemplary pressure sensors 2, the nozzle 4 and the disk drive (P) 5 of the gas flow with alternating evenly distributed along its cylindrical surface protrusions 7 and grooves 6 are installed. surface pi covers it. The equality of the protrusion lengths and grooves around the circumference ensures the symmetry of the generated pressure pulsations relative to the mean value. The front wall of the protrusion II is located in a plane parallel to the radial plane of its disk, and is displaced in the direction of rotation by 0.1–0.2 of the groove length, which allows the disk U, in addition to its main function, to play the role of a gas tour- using P. 4 Il. i (L tNO i «k о: o woo
Description
Изобретение относитс к области измерительной техники и может быть использовано в многоканальных системах измерени пульсирующих давлений дл проверки правильности подключени датчшсов к каналам ус шени их градуировки непосредственно неред проведением измерений преимущественно во взрьшоопасных помещени х и перед установкой датчиков пульсирующих давлений на объект измерений, а также, дл контрол динамических свойств измерительных каналов пульсирующего давлени .The invention relates to the field of measurement technology and can be used in multichannel systems for measuring pulsating pressures to check the correctness of connecting sensors to the channels for calibrating their calibrations directly by taking measurements mainly in hazardous rooms and before installing sensors of pulsating pressures on the object of measurement, as well as for monitoring the dynamic properties of the measuring channels of the pulsating pressure.
Цель изобретени - расширение функциональных возможностей устройства и упрощение устройства.The purpose of the invention is to expand the functionality of the device and simplify the device.
На фиг.1 изображена схема устройства; на фиг.2 разрез А-А на фиг. на фиг.З узел I на фиг.1; на фпг.4 - дисковый прерыватель.1 shows a diagram of the device; in FIG. 2, section A-A in FIG. in FIG. 3, node I in FIG. on fpg.4 - disk breaker.
Устройство содержит рабочую камеру 1 с устаиавливаемыми на ней дачиками 2 давлени , один из которых вл етс обр1зцовым, источник 3 статического давлени , сопло 4, дискот вый прерыватель 5 газового потока с N пазами 6 и N выстунамн 7, выпол- неиньии на периферии нрерьшател 5. Верхн часть 8 сопла 4 выполнена т KPiM образом, что полностью охватьша ет паз б прерывател выступ 7 прерывател , так как.длина паза и выступа по окружности (с цшпотдрическ.ой образующей дискового прерьшател ) выдерживаетс одинаковой 1пи, Ыи, Ось 9 вращени и симметрии прерывател 5 находитс в плоскости, перпендикул рной оси 10 сопла. Передн стенка I1 выстуна прерывател как и основание 12 паза выполнены в виде взаш-1но перпендикул рных плоскостей , причем передн стенка 11 выступа расположепа в плоскости , параллельпой радиальной плоскости прерывател и смещенной в сторону вращени прерьшател на оптима;пзное рассто ние Л1 (0,1 - 0,2) 1,, где 1 - длина наза. Верхний край отверстн сонла выполнен по касательной 13 к цилиндрической поиерхности 14 прерывател 5 газового потока ( фиг.З) .Таким образом, выступ прерьшател не касаетс верхней стенки отверсти сопла.The device contains a working chamber 1 with pressure switches 2 installed on it, one of which is sample, static pressure source 3, nozzle 4, gas breaker 5 of gas flow with N grooves 6 and N inrunts 7, performed on the periphery of the distributor 5 The upper part 8 of the nozzle 4 is made in a KPiM manner that completely covers the groove b of the chopper and the protrusion 7 of the chopper, since the length of the groove and the protrusion around the circumference (with the generator of the disk interpreter) is maintained with the same 1п, Ьи, and 9 axis of rotation symmetry of prera Atel 5 is in a plane perpendicular to the axis 10 of the nozzle. The front wall I1 of the interrupter plate as well as the base 12 of the groove are made in the form of rear-1 perpendicular planes, with the front wall 11 of the protrusion located in a plane parallel to the radial plane of the interrupter and shifted in the direction of rotation of the hooker to the optimum; the distance L1 (0.1 - 0,2) 1 ,, where 1 is the length of the Naza. The upper edge of the orifice is made tangentially 13 to the cylindrical surface 14 of the gas flow interrupter 5 (FIG. 3). Thus, the tip of the airfoil does not touch the upper wall of the nozzle opening.
Коиструтсци дискового прерьгоа тел в совокупности со способом расположени оси его вращени относительно оси отверсти сопла позвол ет совместить в одном элементе (дис- ковом прерьшателе) функции двух элементов: собственно дискового прерьшател и газовой турбины, выполн ющей роль привода прерывател , что в значительной мере упрощает устройство , позвол ет создать устройство переносного типа, способное работатьThe combination of the disk prelogo, together with the method of positioning its axis of rotation relative to the axis of the orifice of the nozzle, makes it possible to combine in one element (disk disk) the functions of two elements: the disk disk itself and the gas turbine, which acts as an interrupter drive, which greatly simplifies device, allows you to create a portable type of device that can work
во взрьшоопасных помещени х и соз- дава 1-ь пульсации давлени глубиныin hazardous areas and creating 1st pressure pulsations of depth
-Y 20-50%.-Y 20-50%.
Устройство работает следующим образом .The device works as follows.
Дисковьш нрерьшатель 5 с числом выступом N, выбранный из услови обеспечезги заданной частоты и глубины пульсаций давлени , предварительно устанавливаетс таким образом,A disk driver with a number N of protrusion N, selected from the condition of providing a given frequency and depth of pressure pulsations, is preset in such a manner
чтобы верхн часть 8 сопла 4 полностью охватьшала паз 6 прерьшател 5, либо прерывателю 5 сообщаетс ка- образом в простейшем случае вручную начальный момент вращеки вокруг оси 9, В следующее мгновение открьшаетс клапан (не показан ) , соедин ющий источишь 3 давле- Н1; с рабочей камеоой 1 . Рабочий газ, заполнивший камеру 1, удар етso that the upper part 8 of the nozzle 4 completely covers the groove 6 of the actuator 5, or the interrupter 5 communicates in the simplest case manually the initial moment of the rotator around the axis 9, the next moment the valve (not shown) opens, connecting the source 3 pressure H1; with working cameo 1. The working gas that fills chamber 1, blow em
в переднюю стенку 11 выступа 7 пре- рьюател 5, поскольку верхн часть 8 сопла 4 выполнена охватьшающей полностью паз б прерьшател . При этом прерьшатель поворачиваетс вinto the front wall 11 of the protrusion 7 of the transducer 5, since the upper part 8 of the nozzle 4 is made completely covering the notch of the driver. At the same time, the driver is turned in
сторону движени газа, за счет чего уменьшаетс сопротивлеиие движение аза при открытом сопловом отвер- ствни. Двига сь далее частично по инерции, а частично под действиемside of the gas movement, due to which the resistance of ase is reduced when the nozzle hole is open. Move further partially by inertia, and partially under the action of
з шньшающейс силы давлени газа на переднюю стенку 11 выступа 7, прерыватель постепенно закрывает отверстие сопла выступом 7, а затем также и постепенно открьшает его,From the shrinking pressure force of the gas onto the front wall 11 of the protrusion 7, the interrupter gradually closes the orifice of the nozzle with the protrusion 7, and then also gradually opens it,
подставл переднюю стенку следующего выступа под поток газа. Таким образом, в рабочей камере 1 формируютс пульсации давлени , причем при закрытом отверстии сопла выступом 7Substitute the front wall of the next protrusion under the gas flow. Thus, pressure pulsations are formed in the working chamber 1, and with the nozzle opening closed by a protrusion 7
прерьшател давление Р в рабочей камере максимально и paBiio подводимому в рабочую камеру 1 от источника 3 статическому давлению, а при по полностью открытом отверстии давлениеpressure sensor P in the working chamber maximally and paBiio supplied to the working chamber 1 from the source 3 static pressure, and with a fully open hole pressure
минимально л равно величине Р„, РСТ +ЛР РГЛОКГ - р. Поскольку длина выступа и длина паза по окружности одинакова, то генерируемые пуль3 ,12minimum l is equal to the value of Р „, РСТ + ЛР РГЛОКГ - р. Since the length of the protrusion and the length of the groove around the circumference are the same, the generated bullet 3, 12
сации давлени симметричны относительно среднего значени . Дл проведени сквозной проверки измерительных, каналов датчики перед установкой на объект измерений устанавливаютс на камеру 1 устройства, котора подключаетс к источнику давлени (газовой магистрали). Во врем работы устройства провер етс исправность датчиков , функционирование измерительных каналов и правильность их адресовки на каналы регистраторов. После проверки датчики устанавливаютс на объекте подготовленном к проведению измерений. При использовании предла- .гаемого устройства в определенном диапазоне амплитуд и частот дл контрол динамических свойств датчиков и измерительных каналов пульсирующего давлени на рабочую камеру устанавливаетс совместно с контролируемым и образцовый датчик пульсирующего давлени . IThe pressures are symmetrical with respect to the mean. In order to conduct an end-to-end verification of the measuring channels, the sensors, before being installed on the measurement object, are mounted on the camera 1 of the device, which is connected to a pressure source (gas main). During operation of the device, the operability of the sensors, the functioning of the measuring channels and the correctness of their addressing to the channels of the recorders are checked. After verification, the sensors are installed at the site prepared for measurement. When using the proposed device in a certain range of amplitudes and frequencies to control the dynamic properties of sensors and measuring channels of pulsating pressure, an exemplary sensor of pulsating pressure is installed together with a controlled sensor in the working chamber. I
Claims (1)
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| SU833653262A SU1216689A1 (en) | 1983-08-29 | 1983-08-29 | Gas pulse for dynamic calibration of pressure transducers |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| SU833653262A SU1216689A1 (en) | 1983-08-29 | 1983-08-29 | Gas pulse for dynamic calibration of pressure transducers |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| SU1216689A1 true SU1216689A1 (en) | 1986-03-07 |
Family
ID=21085768
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| SU833653262A SU1216689A1 (en) | 1983-08-29 | 1983-08-29 | Gas pulse for dynamic calibration of pressure transducers |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| SU (1) | SU1216689A1 (en) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| EP2056089B1 (en) * | 2007-10-31 | 2016-03-09 | Pratt & Whitney Canada Corp. | Method and apparatus for turbine engine dynamic characterization |
-
1983
- 1983-08-29 SU SU833653262A patent/SU1216689A1/en active
Non-Patent Citations (1)
| Title |
|---|
| Авторское свидетельство СССР № 731332, кл. G 01 L 27/00, 1980. Авторское сввдетельство СССР № 708194, кл. G 01 L 27/00, 1980. * |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| EP2056089B1 (en) * | 2007-10-31 | 2016-03-09 | Pratt & Whitney Canada Corp. | Method and apparatus for turbine engine dynamic characterization |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US6134973A (en) | Method for determining the installed torque in a screw joint at impulse tightening and a torque impulse tool for tightening a screw joint to a predetermined torque level | |
| US5515711A (en) | Pressure measurement and calibration apparatus using gravity-induced diaphragm deflection | |
| US3974690A (en) | Method of and apparatus for measuring annulus pressure in a well | |
| US4929331A (en) | Oxygen sensor | |
| SU1216689A1 (en) | Gas pulse for dynamic calibration of pressure transducers | |
| US20230296470A1 (en) | Testing apparatus and method for testing a sensor, sensor system | |
| WO1996036862A1 (en) | Intensity acoustic calibrator | |
| CA2136905A1 (en) | Measurement of stand-off distance and drilling fluid sound speed while drilling | |
| JPH03504416A (en) | Turbine blade clearance control device | |
| US4679488A (en) | Integral rotational displacement sensor for an hydraulic motor | |
| US4403130A (en) | Position detector and machining apparatus including same | |
| SU759958A1 (en) | Method of determining air permeability of concrete | |
| US4442423A (en) | Optical position sensor including a specially designed encoder plate | |
| SU1434294A1 (en) | Apparatus for producing pulsing pressure | |
| SU1474491A1 (en) | Device for dynamic testing of pulse pressure transducers | |
| RU50673U1 (en) | DEVICE FOR CHECKING THE GAS INSULATION OF THE CONSTRUCTIONS FENCING THE TIBERIAN ROOM (OPTIONS) | |
| SU945691A1 (en) | Device for pressure pickup dynamic graduation | |
| Graham | Infrasonic Impedance Measurement of Buildings for Air Leakage Determination | |
| SU1103100A1 (en) | Pressure switch | |
| US3531979A (en) | Recalibration means for a transducer | |
| Card et al. | Infrasonic measurement of building air leakage: A progress report | |
| SU575519A1 (en) | Pneumatic switch | |
| SU1364932A1 (en) | Device for measuring pressure in ducts of rotating rotor | |
| SU1437703A1 (en) | Device for dynamic graduation of pressure transducers | |
| Watson et al. | Investigation of shock waves in explosive blasts using fibre optic pressure sensors |