SU1213334A1 - Печь дл обжига зернистого материала - Google Patents
Печь дл обжига зернистого материала Download PDFInfo
- Publication number
- SU1213334A1 SU1213334A1 SU843799734A SU3799734A SU1213334A1 SU 1213334 A1 SU1213334 A1 SU 1213334A1 SU 843799734 A SU843799734 A SU 843799734A SU 3799734 A SU3799734 A SU 3799734A SU 1213334 A1 SU1213334 A1 SU 1213334A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- furnace
- zone
- gas distribution
- expansion
- chamber
- Prior art date
Links
- 239000000463 material Substances 0.000 title description 9
- 239000007789 gas Substances 0.000 claims description 19
- 238000009826 distribution Methods 0.000 claims description 13
- 239000000446 fuel Substances 0.000 claims description 8
- 239000000843 powder Substances 0.000 claims description 4
- 238000005192 partition Methods 0.000 claims description 3
- 239000003546 flue gas Substances 0.000 claims description 2
- 230000008961 swelling Effects 0.000 claims description 2
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 claims 2
- UGFAIRIUMAVXCW-UHFFFAOYSA-N Carbon monoxide Chemical compound [O+]#[C-] UGFAIRIUMAVXCW-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims 1
- 238000010410 dusting Methods 0.000 claims 1
- 239000008187 granular material Substances 0.000 description 4
- 239000000203 mixture Substances 0.000 description 4
- 238000010304 firing Methods 0.000 description 3
- 238000005054 agglomeration Methods 0.000 description 1
- 230000002776 aggregation Effects 0.000 description 1
- 238000009835 boiling Methods 0.000 description 1
- 238000001354 calcination Methods 0.000 description 1
- 239000004035 construction material Substances 0.000 description 1
- 230000005611 electricity Effects 0.000 description 1
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 1
- 230000002085 persistent effect Effects 0.000 description 1
- 238000002360 preparation method Methods 0.000 description 1
- 239000004576 sand Substances 0.000 description 1
Landscapes
- Furnace Details (AREA)
Description
I
Изобретение относитс к устройствам дл обжига зернистого вспучивающего материала в псевдоожиженном (кип щем) cjtoei и может быть использовано в промышленности строительнь х материалов при производстве легких заполнителей дл бетонов, прекмущест венно керамзита и керамзитового песка .
Цель изобретени - улучшение условий вспучивани и снижение удельного расхода топлива.
На фиг. 1 изображена печь дл обжига зернистого материала, общий вид; на фиг. 2 - разрез А-А на фиг. 1.
Печь дл обжига зернистого материала содержит рабочую камеру 1 с г азораспределительной решеткой 2, под которой расположена перегородка 3 с выполненнь№1 в ней калиброванным отверстием 4, перегородка 3 раздел ет подрешс точное пространство на камеры 5 и 6. В 5 установлен патрубок 7 подачи рециркул ционных газов и она сообщаетс с топкой 8., в которой установлена горелка 9, а в камере 6 под 1 азораспределительной решеткой 2 зоны вспучивани установлены коллекторы 10 дл раздачи топлива , по обе стороны которых смонтированы вертикальные пластины 11, ограничивающие участки, включающие коллекторы 10, их c vJмapнa площадь составл ет 17-38% от площади газораспределительной решетки 2 зоны вспучивани . Удельное живое сеченке газораспределительной решетки 2 зоны вспучивани больше соответствутощего живого сечени решетки зоны термо-- подготовки, В камере 6 установлен патрубок 12 дл подачи воздуха вентил тором 13 и огнеупорного порошка питателем 14 из бункера 15. Питатель 14 установлен на всосе вентил тора 13. Печь содержит патрубок 16 дл отвода отработанных газов., заЬру зочное 17 и раз1 ру очное 18 устройст ча.
13334 2
Печь работает следующим образом. Зернистый материал через загрузочное устройство 17 подаетс в рабочую камеру 1 на газораспределительную ре- 5 Егетку 2. Смесь топлива и воздуха подаетс через горелку 9 и затем сжи- г аетс в топке 8. Топочные газы из топки 8 поступают в камеру 5, где смешиваротс с рециркул ционными га10 зами, подаваемыми через патрубок 7. Часть образовавшейс газовой смеси с температурой 750-950 С проходит через газораспределительную решетку 2 сжижает и нагревает наход щийс в
15 ней материал, а остальна часть через калиброванное отверстие 4 поступает в камеру 6, так как .газораспределительна решетка 2 в этой камере имеет большее удельное живое сечение,
20 а следовательно 5 меньшее гидравлическое сопротивление, чем газораспределительна решетка камеры 5,, где смешиваетс с воздухом и огнеупорным порошком . Образовавша с газова смесь
25 проходит через газораспределительную решетку камеры и ожижает материал, при этом в участках, включающих коллекторы lO, образуетс негорюча газовоздушна смесь из газов и топлива
30 с коэффициентом избытка воздуха и ,,2-0,4, котора затем поступает через реоштку 2 в слой, где смешавшись с воздухом, воспламен етс и сгорает, зспучива материал, при этом огне ... упорный порошок налипает на вспучивающийс материал, преп тству его агломерации. Вспученный материал зыБод т из печи через разгрузочное устройство 18.
0 ,,
Использование пре.длагаемои печи
дл обжига зернистого материала в псевдоожиженном слое позволит получать материал с улучшенными показател ми и снизить удельный расход топлива и воздуха за счет использовани тепла рециркул ционных газов и сл игани топлива в слое материала, увеличить срок сл},окбы печи.
Т 3
Редактор А. Сабо
Составитель И. Иноземцева
Техред А.Бабинец Корректор Т. Колб
Заказ 774/51. Тираж 561Подписное
ВНИИПИ Государственного комитета СССР
по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж-35, Раушска наб., д. 4/5
Филиал ШШ Патент, г. Ужгород, ул. Проектна , 4
Фиг. 2
Claims (2)
1. ПЕЧЬ ДЛЯ ОБЖИГА ЗЕРНИСТОГО МАТЕРИАЛА, содержащая рабочую камеру, газораспределительную решетку, имеющую различное удельное сечение в зоне термоподготовки и зоне вспучивания, расположенную под решеткой поперечную перегородку с калиброванным отверстием, разделяющую подрешеточное пространство печи на камеры, патрубок подачи рециркуляционных дымовых газов, топку, загрузочное и разгрузочное устройства, о тличающаяся тем, что, с целью улучшения условий вспучивания и снижения удельного расхода топлива, она снабжена коллекторами для подачи топлива, размещенными в камере, расположенной под зоной вспучивания, при этом по обе стороны коллекторов установлены вертикальные пластины, причем суммарная площадь участков, ограниченных вертикальными пластинами, составляет 1738% от площади газораспределительной решетки зоны вспучивания, а удельное живое сечение газораспределительной решетки зоны вспучивания, отнесенное к ее площади, составляет 1,1-1,5 соответствующего живого сечения газораспределительной ки зоны термоподготовки.
2. Печь по π. 1, о т л и ч щ а я с я тем, что в камере, ложечной под зоной вспучивания, установлен патрубок для подачи воздуха с опудривающим порошком.
решет распо-
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| SU843799734A SU1213334A1 (ru) | 1984-10-09 | 1984-10-09 | Печь дл обжига зернистого материала |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| SU843799734A SU1213334A1 (ru) | 1984-10-09 | 1984-10-09 | Печь дл обжига зернистого материала |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| SU1213334A1 true SU1213334A1 (ru) | 1986-02-23 |
Family
ID=21141919
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| SU843799734A SU1213334A1 (ru) | 1984-10-09 | 1984-10-09 | Печь дл обжига зернистого материала |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| SU (1) | SU1213334A1 (ru) |
-
1984
- 1984-10-09 SU SU843799734A patent/SU1213334A1/ru active
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US4267801A (en) | Circulating fluidized bed boiler | |
| US3881857A (en) | Combustor | |
| CA2447635A1 (en) | Method and system for feeding and burning a pulverized fuel in a glass melting furnace, and burner for use in the same | |
| US3699903A (en) | Method for improving fuel combustion in a furnace and for reducing pollutant emissions therefrom | |
| US4259081A (en) | Process of calcining limestone in a rotary kiln | |
| CN102745925A (zh) | 煅烧磷石膏的回转炉窑 | |
| SU1213334A1 (ru) | Печь дл обжига зернистого материала | |
| CN205480955U (zh) | 多喷嘴无动力返混式燃烧炉 | |
| CA2412727C (en) | Port air conveying system for rotary kiln | |
| US4377117A (en) | Particulate waste wood firing system | |
| JPS60112651A (ja) | セメント原料および石灰原料の仮焼炉 | |
| RU2018768C1 (ru) | Блочная инжекционная горелка | |
| JPS61149780A (ja) | 回転焼成炉 | |
| CN218931987U (zh) | 改进型双梁石灰窑 | |
| CN2240525Y (zh) | 一种外燃式活性石灰窑 | |
| CA1140751A (en) | Solid fuel fired kiln | |
| SU1399629A1 (ru) | Печь дл обжига зернистого материала | |
| JPS62210305A (ja) | 燃焼装置 | |
| US3957422A (en) | Method and device for the peripheral heating of mineral substances in shaft furnaces with fluid fuels and air | |
| JPS60218507A (ja) | 流動層炉 | |
| US4377115A (en) | Furnace for burning particulate wood waste material | |
| SU857070A1 (ru) | Способ обжига зернистого материала | |
| RU2196934C1 (ru) | Слоевая секционная топка скоростного горения | |
| SU376339A1 (ru) | ||
| RU2303759C1 (ru) | Шахтная печь для производства гранулированного обожженного оксида кальция |