[go: up one dir, main page]

SU1213334A1 - Печь дл обжига зернистого материала - Google Patents

Печь дл обжига зернистого материала Download PDF

Info

Publication number
SU1213334A1
SU1213334A1 SU843799734A SU3799734A SU1213334A1 SU 1213334 A1 SU1213334 A1 SU 1213334A1 SU 843799734 A SU843799734 A SU 843799734A SU 3799734 A SU3799734 A SU 3799734A SU 1213334 A1 SU1213334 A1 SU 1213334A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
furnace
zone
gas distribution
expansion
chamber
Prior art date
Application number
SU843799734A
Other languages
English (en)
Inventor
Валентин Михайлович Красавин
Евгений Николаевич Логинов
Валерий Давидович Полугаевский
Original Assignee
Государственный Научно-Исследовательский Институт По Керамзиту
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Государственный Научно-Исследовательский Институт По Керамзиту filed Critical Государственный Научно-Исследовательский Институт По Керамзиту
Priority to SU843799734A priority Critical patent/SU1213334A1/ru
Application granted granted Critical
Publication of SU1213334A1 publication Critical patent/SU1213334A1/ru

Links

Landscapes

  • Furnace Details (AREA)

Description

I
Изобретение относитс  к устройствам дл  обжига зернистого вспучивающего материала в псевдоожиженном (кип щем) cjtoei и может быть использовано в промышленности строительнь х материалов при производстве легких заполнителей дл  бетонов, прекмущест венно керамзита и керамзитового песка .
Цель изобретени  - улучшение условий вспучивани  и снижение удельного расхода топлива.
На фиг. 1 изображена печь дл  обжига зернистого материала, общий вид; на фиг. 2 - разрез А-А на фиг. 1.
Печь дл  обжига зернистого материала содержит рабочую камеру 1 с г азораспределительной решеткой 2, под которой расположена перегородка 3 с выполненнь№1 в ней калиброванным отверстием 4, перегородка 3 раздел ет подрешс точное пространство на камеры 5 и 6. В 5 установлен патрубок 7 подачи рециркул ционных газов и она сообщаетс  с топкой 8., в которой установлена горелка 9, а в камере 6 под 1 азораспределительной решеткой 2 зоны вспучивани  установлены коллекторы 10 дл  раздачи топлива , по обе стороны которых смонтированы вертикальные пластины 11, ограничивающие участки, включающие коллекторы 10, их c vJмapнa  площадь составл ет 17-38% от площади газораспределительной решетки 2 зоны вспучивани . Удельное живое сеченке газораспределительной решетки 2 зоны вспучивани  больше соответствутощего живого сечени  решетки зоны термо-- подготовки, В камере 6 установлен патрубок 12 дл  подачи воздуха вентил тором 13 и огнеупорного порошка питателем 14 из бункера 15. Питатель 14 установлен на всосе вентил тора 13. Печь содержит патрубок 16 дл  отвода отработанных газов., заЬру зочное 17 и раз1 ру очное 18 устройст ча.
13334 2
Печь работает следующим образом. Зернистый материал через загрузочное устройство 17 подаетс  в рабочую камеру 1 на газораспределительную ре- 5 Егетку 2. Смесь топлива и воздуха подаетс  через горелку 9 и затем сжи- г аетс  в топке 8. Топочные газы из топки 8 поступают в камеру 5, где смешиваротс  с рециркул ционными га10 зами, подаваемыми через патрубок 7. Часть образовавшейс  газовой смеси с температурой 750-950 С проходит через газораспределительную решетку 2 сжижает и нагревает наход щийс  в
15 ней материал, а остальна  часть через калиброванное отверстие 4 поступает в камеру 6, так как .газораспределительна  решетка 2 в этой камере имеет большее удельное живое сечение,
20 а следовательно 5 меньшее гидравлическое сопротивление, чем газораспределительна  решетка камеры 5,, где смешиваетс  с воздухом и огнеупорным порошком . Образовавша с  газова  смесь
25 проходит через газораспределительную решетку камеры и ожижает материал, при этом в участках, включающих коллекторы lO, образуетс  негорюча  газовоздушна  смесь из газов и топлива
30 с коэффициентом избытка воздуха и ,,2-0,4, котора  затем поступает через реоштку 2 в слой, где смешавшись с воздухом, воспламен етс  и сгорает, зспучива  материал, при этом огне ... упорный порошок налипает на вспучивающийс  материал, преп тству  его агломерации. Вспученный материал зыБод т из печи через разгрузочное устройство 18.
0 ,,
Использование пре.длагаемои печи
дл  обжига зернистого материала в псевдоожиженном слое позволит получать материал с улучшенными показател ми и снизить удельный расход топлива и воздуха за счет использовани  тепла рециркул ционных газов и сл игани  топлива в слое материала, увеличить срок сл},окбы печи.
Т 3
Редактор А. Сабо
Составитель И. Иноземцева
Техред А.Бабинец Корректор Т. Колб
Заказ 774/51. Тираж 561Подписное
ВНИИПИ Государственного комитета СССР
по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж-35, Раушска  наб., д. 4/5
Филиал ШШ Патент, г. Ужгород, ул. Проектна , 4
Фиг. 2

Claims (2)

1. ПЕЧЬ ДЛЯ ОБЖИГА ЗЕРНИСТОГО МАТЕРИАЛА, содержащая рабочую камеру, газораспределительную решетку, имеющую различное удельное сечение в зоне термоподготовки и зоне вспучивания, расположенную под решеткой поперечную перегородку с калиброванным отверстием, разделяющую подрешеточное пространство печи на камеры, патрубок подачи рециркуляционных дымовых газов, топку, загрузочное и разгрузочное устройства, о тличающаяся тем, что, с целью улучшения условий вспучивания и снижения удельного расхода топлива, она снабжена коллекторами для подачи топлива, размещенными в камере, расположенной под зоной вспучивания, при этом по обе стороны коллекторов установлены вертикальные пластины, причем суммарная площадь участков, ограниченных вертикальными пластинами, составляет 1738% от площади газораспределительной решетки зоны вспучивания, а удельное живое сечение газораспределительной решетки зоны вспучивания, отнесенное к ее площади, составляет 1,1-1,5 соответствующего живого сечения газораспределительной ки зоны термоподготовки.
2. Печь по π. 1, о т л и ч щ а я с я тем, что в камере, ложечной под зоной вспучивания, установлен патрубок для подачи воздуха с опудривающим порошком.
решет распо-
SU843799734A 1984-10-09 1984-10-09 Печь дл обжига зернистого материала SU1213334A1 (ru)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU843799734A SU1213334A1 (ru) 1984-10-09 1984-10-09 Печь дл обжига зернистого материала

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU843799734A SU1213334A1 (ru) 1984-10-09 1984-10-09 Печь дл обжига зернистого материала

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU1213334A1 true SU1213334A1 (ru) 1986-02-23

Family

ID=21141919

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU843799734A SU1213334A1 (ru) 1984-10-09 1984-10-09 Печь дл обжига зернистого материала

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU1213334A1 (ru)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US4267801A (en) Circulating fluidized bed boiler
US3881857A (en) Combustor
CA2447635A1 (en) Method and system for feeding and burning a pulverized fuel in a glass melting furnace, and burner for use in the same
US3699903A (en) Method for improving fuel combustion in a furnace and for reducing pollutant emissions therefrom
US4259081A (en) Process of calcining limestone in a rotary kiln
CN102745925A (zh) 煅烧磷石膏的回转炉窑
SU1213334A1 (ru) Печь дл обжига зернистого материала
CN205480955U (zh) 多喷嘴无动力返混式燃烧炉
CA2412727C (en) Port air conveying system for rotary kiln
US4377117A (en) Particulate waste wood firing system
JPS60112651A (ja) セメント原料および石灰原料の仮焼炉
RU2018768C1 (ru) Блочная инжекционная горелка
JPS61149780A (ja) 回転焼成炉
CN218931987U (zh) 改进型双梁石灰窑
CN2240525Y (zh) 一种外燃式活性石灰窑
CA1140751A (en) Solid fuel fired kiln
SU1399629A1 (ru) Печь дл обжига зернистого материала
JPS62210305A (ja) 燃焼装置
US3957422A (en) Method and device for the peripheral heating of mineral substances in shaft furnaces with fluid fuels and air
JPS60218507A (ja) 流動層炉
US4377115A (en) Furnace for burning particulate wood waste material
SU857070A1 (ru) Способ обжига зернистого материала
RU2196934C1 (ru) Слоевая секционная топка скоростного горения
SU376339A1 (ru)
RU2303759C1 (ru) Шахтная печь для производства гранулированного обожженного оксида кальция