SU1213157A1 - Арматурный элемент дл дисперсного армировани бетона и устройство дл его изготовлени - Google Patents

Abstract

1. Арматурный элемент дл  дисперсного армировани  бетона, выполненный в виде стальной полоски, изогнутой волнообразно в поперечном направлении, отлича.ю.щий- с   тем, что, с целью повышени  его продольной- жесткости, одна из боковых граней полоски выполнена пр молинейной , а волнообразный изгиб - с, плавным переходом в пр молинейную поверхность этой грани. (Л Фиг. 1

Description

2,Арматурный элемент по п.1, отличающийс  тем, что длина полоски.составл ет 60-100, ширина 2,5-3,5, максимальна  амплитуда волн изгибов 2,5-3 и период волн 4-6 толщины полоски, котора  при этом составл ет 0,5-0,7 мм.

3.Устройство дл  изготовлени  арматурного элемента дл  дисперсного армировани  бетона, содержащее станину, на которой установлены опорный нож, блок-фреза, опорные и

Изобретение относитс  к арматурным элементам, примен емым дл  изготовлени  дисперсно армированных железобетонных изделий.

Целью изобретени   вл етс  повышение продольной жесткости арматурного элемента.

На фиг. 1 изображен арматурный элемент, общий вид; на фиг. 2 .- то же, вид сбоку; на фиг. 3 - вид А на фиг. 2; на фиг. 4 - разрез Б-В на фиг. 2; на фиг. 5 - устройство дл  изготовлени  арматурного элемента, общий вид; на фиг. 6 - опорный нож, вид со стороны режущей кромки; на фиг. 7 - часть опорного ножа и блок фрезы в момент отрезани  от стального листа отдельных элементов; на фиг. 8 - разрез В-В на фиг. 7; на фиг. 9 - разрез Г-Г на фиг. 7.

Арматурный элемент представл ет собой стальную полоску 1, имеющую волнообразный изгиб 2 в поперечном направлении с плавным переходом от изогнутой грани 3 в пр молинейную поверхность другой грани 4.

Длина полоски 1 60-100, ширина 2,5-3,5, максимальна  аплитуда волн изгибов 2,5-3, период волн 4-6 толщины полоски, котора  при этом равна 0,5-0,7 мм.

Соотношение длины арматурного элемента к его толщине 60-100 обеспечивает рациональное использование материала. При соотношении менее 60 поперечные размеры элемента соизмермы с продольными, поэтому форма такого элемента не дает пространственподающие ролики, отличающеес  тем, что, с целью повышени  продольной жесткости арматурного элемента, на режущей кромке опорного ножа образованы желобооб- разные выемки с притупленными кромками их сопр жени  с гран ми ножа, при этом выемки вьшолнены шириной 1-1,3 мм, глубиной 0,75-1,5 мм и расположены с шагом 2-3 мм, а угол наклона.режущей кромки каждого из ножей блок-фрезы 5-10 .

ной ориентации дисперсной арматуры в бетоне, что ведет к снижению прочности конструкции. При соотношении длины к толщине более 100 значительно увеличиваетс  склонность арматурных элементов к комкованию, такие элементы сложно вводить в бетоносмеситель , практически невозможно получить одноро;1;ную бетонную смесь,

прочность конструкции понижаетс  .

Соотношение ширины элемента к толщине 2,5-3,5 дает возможность получени  пр молинейной поверхности на арматуре , котора  ведет к повышению его продольной жесткости. При меньшей ширине невозможно получение пр молинейной поверхности, так как весь арматурный элемент будет иметь волновой рельеф с уменьшающейс  амплитудой , при большей ширине нерационально использование материала, при том же весе арматуры в бетоне ее количество меньше  чейки пространственного каркаса, амплитуды в бетоне будут больше, а така  конструкци  имеет меньшую ударную в зкость. j Максимальна  амплитуда волновой поверхности, составл юща  2,5-3 толщины , обеспечивает достаточное сцепление арматурного элемента с бетоном. При меньшей амплитуде изгибов поверхности элемента сцепление недостаточно , rtpH большей - увеличение пластической деформации металла приводит к образованию трещин на поверхности элемента, что ведет к снижению его прочности.

При,периоде волны 4-6 толщины арматурный элемент отвечает предъ вл емый требовани м. При меньшем периоде в процессе деформации металла дл  образовани  волнового рельефа на поверхности образуютс  трещины, при большем - плавш изгиб поверхностей элемента не обеспе ивает достаточного сцеш1е|ш  с бетоном.

Толщина полости 0,5-0,7 мм  вл етс  оптимальной, металл толщиной менее 0,5 мм обладает малой жесткостью при резании и получение арматурных элементов стабильной формы затруднительно. Применение листа толщиной более 0,7 мм нецелесообразно из-за значительного увеличени  размеров арматурных элементов, а также из-за неудобства укладки бетона , армир ованного таким  элементами.

Дл  изготовлени  арматурных элементов служит устройство, состо щее из станины 5, на которой установлены опорный нож 6 с откидной планкой 7, блок-фреза 8, состо ща  из отдельных фрез 9, и опорные ролики 10. Между роликами 10 и опорным ножом 6 размещены подающие ролики 11 дл  подачи стального листа 12, при этом ролики поджаты пружинами 13. Блок-фреза 8 и подающие ролики 11 соединены с приводом 14. На плоскост х 15 и 16 опорного ножа 6, примыкакнцих к режущей кромке 17, и перпендикул рно последней выполнены желобообразные выемки 18, причем кромки 19, образованные выемкой 18 на плоскост х 15 и 16 опорного ножа 6, притуплены. Угол наклона режущей кромки 20 каждого из ножей блок-фрезы 8 5-10 . Выемки 18 выполнены шириной 1-1,3 мм, глубиной 0,75-1,5 мм и расположены с щагом 2-3 мм, что обеспечивает изготовление арматурных элементов с заданными соотношени ми размеров.

Арматурные элементы изготавливают следующим образом.

Рулон стального листа 12 укладьша ют на свободно вращающиес  опорные ролики 10, конец листа 12 направл ют между подающими роликами 11, при это давление, необходимое дл  подачи листа 12 в зону резани , создаетс  при- помощи пружин 13. Затем лист.12 подающими роликами 11 перемещают к режущей кромке опорного ножа 6, где лист

12 блок-фрезой 8 рубитс  на отдельные элементы, при этом в начальный момент происходит врезание нижней кромки ножа-Фрезы 8 по ходу вращени , а затем последующа  резка собственно

ножом, причем врезание начинаетс  до окончани  реза предвдущим ножом. Волнистый рельеф поверхностей граней 3 образуетс  за счет пластических деформаций листа, так как при отделеНИИ элемента 1 последний копирует фигурную кромку опорного ножа 6 по линии резани , т.е. мезвду режущими кромками 17 и 20 опорного ножа и нхжей блок-фрезы 8. Толщина элемента определ етс  толщиной исходного листа, длина - прот женностью горизонтальной проекции режущей кромки 20, а ширина - соотношением скорости подачи листа и окружной скорости

резани  с учетом количества ножей на каждой фрезе. Пр молинейна  поверхность образуете при отделении эле- мента от листа, так как нож фрезы имеет пр молинейную режутдую кромку. Таким

образом, во врем  каждого реза на арма- тур НОМ элементе, который отрезаетс  от лис та, образуетс  поверхность 4, в то же врем  на последующем элементе, который будет отрезатьс  следуюпщм ножом , образуетс  продольна  бокова  грань 3, имекща  волнообразный вид.

Продольна  жесткость элемента обеспечиваетс  за счет пр молинейной поверхности, а волновой рельеф смежных боковых граней придает элементу высокое сцепление, с бетоном.

Использование изобретени  обеспеивает повышение продольной жесткости арматзгрного элемента за счет перехоа волнообразного изгиба в пр молинейную боковую грань без уменьшени  тепени его сцеплени  с бетоном. Крое того, при этом снижаетс  веро тость комковани  арматурных элеменов . Все это,в конечном счете, повыает прочность дисперсно армированых железобетонньк изделий.

шЫЫ1ыЫшт.т

)S

Фиг.З

г- ,- f

Б-в

CVJ

(2j5)t

Фиг,.Цt2 П //

0.

w3.5

Т5 П «

Фиг

Г-Г

Составитель В.Герасимов Редактор И.Николайчук Техред,О.ВащишинаКорректор С.Шекмар

Заказ 758/42Тираж 729Подписное

ВНШШИ Государственного комитета СССР

по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж- 35, Раушска  наб., д.4/5

Филиал ПИП Патент, г.Ужгород, ул.Проектна ,4

Фиг. в

Фиг В

Claims (3)

1. Арматурный элемент для дисперсного армирования бетона, выполненный в виде стальной полоски, изогнутой волнообразно в поперечном направлении, отлича.ю.щийс я тем, что, с целью повышения его продольной жесткости, одна из боковых граней полоски выполнена прямолинейной, а волнообразный изгиб - с. плавным переходом в прямолинейную поверхность этой грани.

2. Арматурный элемент по п.1, отличающийся тем, что длина полоски.составляет 60-100, ширина 2,5-3,5, максимальная амплитуда волн изгибов 2,5-3 и период волн 4-6 толщины полоски, которая при этом составляет 0,5-0,7 мм.

3. Устройство для изготовления арматурного элемента для дисперсного армирования бетона, содержащее станину, на которой установлены опорный нож, блок-фреза, опорные и подающие ролики, отличающееся тем, что, с целью повышения продольной жесткости арматурного элемента, на режущей кромке опорного ножа образованы желобообразные выемки с притупленными кромками их сопряжения с гранями ножа, при этом выемки выполнены шириной

1-1,3 мм, глубиной 0,75-1,5 мм и расположены с шагом 2-3 мм, а угол наклона.режущей кромки каждого из ножей блок-фрезы 5-Ί0 .