SU1211570A1 - Устройство дл подогрева шихты - Google Patents

Description

1

Изобретение относитс  к металлургическому оборудованию, а именно , к констрз кци м установок дл  подогрева шихты, в частности лома, перед загрузкой их в печь.

Целью изобретени   вл етс  снижение потерь тепла с отход щими газами за счет организации более рационального движени  газов и исключени  подсосов воздуха.

На фиг. 1 изображено устройство дл  подогрева шихты, продольнью разрез; на фиг. 2 - -сечение на фиг. 1.

Устройство дл  подогрева шихты состоит из камеры 1, арочного свода 2 с перегородками 3, опираюЕ(Ими- с  на боковые стенки 4, пода с не- подвижной частью 5 и подвижной, платформой 6, гидродомкрато з 7, гидроцилиндра 8, емкостей 9, подвод щего газохода 10, отвод щего газохода 11, загрузочного окна 12 с заслонкой 13, разгрузочного окна 14 с заслонкой 15, уплотнени  16.

Арочный свод 2, перегородки 3, стенки 4 камеры, неподвижный под 5, заслонки 13 и 15 выполнены из огнеупорного материала, стойкого к дымовым газам.

Подвижна  часть пода выполнена в виде платформы 6, на которой имеютс  продольные опоры 17, образующие по всей длине платформы продольные каналы 18, которые выложены огнеупорным легковесным материалом. На опорах 17 перемещаютс  емкости 9, а по каналам 18 проходит газ-теплоноситель . Платформа 6 имеет направл ющие (не показаны), по которым она перемещаетс  в горизонтальном направлении на роликах 19, и шарнир 20, соедин ющий платформу 6 с гидроцилиндром 8. Емкости 9 выполнены с отверсти ми 21 в боковых стенках и днище дл  более эффективного подвода теплоносител  к шихте. ,Цл  этой же цели предназначены перегородки 3. Они расположены над ем- кост 1 н 9 таким образом, что рассто ние между перегородками 3 равно шагу горизонтального перемещени  платформы 6. Перегородки 3 постепенно понижаютс  по ходу движени  газа, причем площадь свободного сечени  камеры между перегорг)дкам11 3 и емкост ми 9 уменьшаетс  на величину, пропорцио- ; нальную cKcipncTf г за в соответствую12115702

щем сечении. Площадь свободного сечени  камеры 1 под любой перегородкой 3 определ етс  как сумма площадей сегмента, образованного аркой пере5 городки 3, и пр моугольника между основанием сегмента и верхним уровнем емкости 9. Основание сегмента, образованного аркой последней п о ходу движени  газов перегородки 3

10 должно быть расположено выше уровн  емкостей 9 на величину, ранную не менее 1,3 максимальной высоты подъема платформы 6. Указанна  величина выбрана из услови  предохранени  арки

15 перегородки 3 от разрушени  при заполнении шихтой емкостей 9 выше их верхней кромки и обеспечени  необходимой скорости перемещени  газа-теплоносител  .

30 Уплотнение 16 между камерой 1 подогрева и подвижной платформой 6 состоит из неподвижной и подвижной частей. Неподвижна  часть плотно закреплена внутри камеры 1 под плат25 формой 6 на раме 22 и представл ет собой кольцевую ванну 23 внутри кольца которой расположены гидродомкраты 7.

ЗС

40

Подвижна  часть уплотнительного устройства представл ет собой пр моугольную обечайку 24, сваренную из металлических полос. Нижн   кромка обечайки 24 погружена в жидкость ванны 23, а верхн   плотно прикреп лена к плаформе 6, при этом глубина погружени  нижней кромки обечайки 24 в жидкость такова, что она остаетс  погруженной в жидкость даже при максимальном подъеме платформы 6.

Поперечные размеры ванны 23 равны 0,8-1,0 ширины платформы 6. Указанные размеры определены необходимостью перекрыти  платформой 6 зеркала жидкости в ванне 23 с целью предотвращени  ее испарени .

Продольные размеры ванны 23 равны 1,2-1,3 величины максимального горизонтального перемещени  платформы 6. Указанные размеры определены

из услови  перемещени  поперечных полос обечайки 24 в ванне 23 в пр мом и обратном направлени х с 10- 15%-ным припуском на каждую сторону. Неподвижна  часть пода 5 вынесе55 на за пределы корпуса камеры 1, образу  стол 25 дл  постановки подготовленных к подогреву емкостей 9

с 1ИХТОЙ.

45

Подвижна  часть уплотнительного устройства представл ет собой пр моугольную обечайку 24, сваренную из металлических полос. Нижн   кромка обечайки 24 погружена в жидкость ванны 23, а верхн   плотно прикреплена к плаформе 6, при этом глубина погружени  нижней кромки обечайки 24 в жидкость такова, что она остаетс  погруженной в жидкость даже при максимальном подъеме платформы 6.

Поперечные размеры ванны 23 равны 0,8-1,0 ширины платформы 6. Указанные размеры определены необходимостью перекрыти  платформой 6 зеркала жидкости в ванне 23 с целью предотвращени  ее испарени .

Продольные размеры ванны 23 равны 1,2-1,3 величины максимального горизонтального перемещени  платформы 6. Указанные размеры определены

из услови  перемещени  поперечных полос обечайки 24 в ванне 23 в пр мом и обратном направлени х с 10- 15%-ным припуском на каждую сторону. Неподвижна  часть пода 5 вынесена за пределы корпуса камеры 1, образу  стол 25 дл  постановки подготовленных к подогреву емкостей 9

с 1ИХТОЙ.

В подвод щем газоходе 10 установлены шиберы 26 и 27 дл  регулировани  подачи дымовых газов в камеру 1 подогрева или в байпасный газоход 28

Устройство дл  подогрева шихты работает следующим образом.

Перед загрузкой емкостей 9 в камеру 1 и в период ее загрузки дымовые газы из отражательной печи поступают в байпасньш газоход 28, При этом шибер 27 подн т, а шибер 26 опущен и закрывает проход дымовых газов в камеру 1.

Заполненную шихтой емкость 9 устанавливают краном на стол 25. Затем поднимают заслонку 13 с одновременным включением в работу гидродомкратов 7, которые поднимают платформу 6 вместе с емкостью 9. При достижении платформой 6 максимального верхнего положени  включают механизм ее горизонтального перемещени  - гидроцилиндр 8, - и платформа 6 перемещает емкость 9 в камеру 1 через загрузочное окно 12 на заданное рассто ние , равное шагу. После этого гидродомкраты 7 опускают платформу 6 вниз и емкость 9 устанавливаетс  на неподвижной части пода 5. Затем платформу 6 гидроцилиндром 8 возвращают в исходное положение, и цикл загрузки повтор етс .

После заполнени  камеры 1 емко с- т ми 9 с шихтой опускают заслонку 13 закрыва  окно 12, поднимают шибер 26 и опускают шибер 27, открыва  проход дымовым газам от работающей отражательной печи в камеру 1.

Газы проход т над емкост ми 9, причем перегородки 3 прижимают газовый поток к верхним кромкам емкостей 9. Газы проход т также под емкост ми 9 по каналам 18. Дл  более интенсивного теплообмена между газом и шихтой в емкост х 9 имеютс  отверсти  21. По мере продвижени  в камере 1 газы, отдава  тепло шихте, охлаждаютс . В св зи с этим нижн   .кромка перегородок 3 постепенно снижена на величину, обеспечивающую

посто нство скорости потока газа в сечени х между перегородками 3 и емкост ми 9. Охлажденные газы через газоход 11 отвод тс  из камеры 1.

После того как шихта в емкост х 9 нагреетс  до необходимой температуры, производ т переключение потока газа на байпасный газоход 28, дл  чего поднимают шибер 2-7 и опускают шибер 26. Затем поднимают заслонку 15 и с помощью специального агрегата (например мульдозавалочной машины) забирают через окно 14 емкости 9 с нагретой шихтой и сразу же загружают ее в отражательную печь. Подачу следующей емкости 9 с шихтой к разгрузочному окну 14 производ т с помощью подвижной платформы 6. Выгрузка емкостей 9 с нагретой шихтой

может быть произведена одновременно с загрузкой емкостей 9 с холодной шихтой через окно 12.

Газоплотность в устройстве дл 

подогрева шихты при перемещении платформы 6 в камере 1 обеспечиваетс  уплотнением 16. Металлические полосы обечайки 24, закрепленные одной стороной снизу платформы 6 по периметру , другой стороной погружены

в жидкость, заполн ющую ванну 23. При подъеме платформы 6 нижн   кромки обечайки 24 остаетс  ниже уровн  жидкости на глубину, больше высоты

столба жидкости, уравновешивающей разрежение в камере 1 подогрева. Уплотнение 16, кроме того, предохран ет механизм подъема платформы 6 от воздействи  гор чих дымовых гпзов.

Уплотнени  между заслонками 13, 15 и окнами 12 и 14 выполнены в виде фартуков из термостойкой резины или другого термостойкого материала. Описанна  конструкци  устройства

дл  подогрева шихты обеспечивает более полное использование тепла дымовых газов благодар  тому, что газы по очереди омывают все емкости 9 с шихтой и исключаетс  подсос холодного воздуха в камеру 1.

xJ-x

77

g3usZ

Составитель A.Лютиков Редактор И.Рыбченко Техред М.Пароцай ° Р ° -1 1- -Заказ 632/45 Тираж 561Подписное

ВНИНПИ Государственного комитета СССР

по депам изобретений и открытий 1fU135, Москва, Ж-35, Раушска  наб., д. А/5

Филиап ПКП Патент, г.Ужгород, ул.Проектна , 4

Claims (1)

1. УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПОДОГРЕВА ШИХТЫ, содержащее футерованную огнеупорным материалом туннельную камеру с подиной и дрочным сводом, выполненным с поперечными перегородками, перфорированные емкости механизм перемещения емкостей и уплотнения, о т л и ч а_ч ю щ е е с я тем, что, с целью снижения по терь тепла с отходящими газами, подводящий и отводящий газоходы расположены в противоположных торцовых частях камеры, механизм перемещения емкостей выполнен в виде установленной с возможностью вертикального и горизонтального перемещений платформы - части подины с продольными опорами для емкостей, уплотнение выполнено в виде кольцевой. ванны для жидкости, установленной иод платформой, и обечайки, прикрепленной к платформе и размещенной в кольцевой ванне, перегородки установлены с шагом, равным шагу горизонтального перемещения платформы, и на уровне, понижающемся в направлении от подводящего к отводядля шихты, установленные на подине,

   SU „,1211570 >

   Фиг. 1

   121 Т57О