SU1211079A1 - Способ изготовлени термоусаживающихс сварочных муфт из термопластов - Google Patents
Способ изготовлени термоусаживающихс сварочных муфт из термопластов Download PDFInfo
- Publication number
- SU1211079A1 SU1211079A1 SU843745721A SU3745721A SU1211079A1 SU 1211079 A1 SU1211079 A1 SU 1211079A1 SU 843745721 A SU843745721 A SU 843745721A SU 3745721 A SU3745721 A SU 3745721A SU 1211079 A1 SU1211079 A1 SU 1211079A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- thermosprinking
- manufacturing
- rolls
- workpiece
- thermoplastic welding
- Prior art date
Links
- 238000003466 welding Methods 0.000 title claims description 8
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 title description 5
- 230000008878 coupling Effects 0.000 title description 4
- 238000010168 coupling process Methods 0.000 title description 4
- 238000005859 coupling reaction Methods 0.000 title description 4
- 229920001169 thermoplastic Polymers 0.000 title description 3
- 239000004416 thermosoftening plastic Substances 0.000 title description 3
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 claims description 5
- 239000000463 material Substances 0.000 claims description 4
- 238000000034 method Methods 0.000 claims description 3
- 239000002184 metal Substances 0.000 claims description 2
- 239000000725 suspension Substances 0.000 claims 1
- 238000001816 cooling Methods 0.000 description 2
- 238000002844 melting Methods 0.000 description 2
- 230000008018 melting Effects 0.000 description 2
- 229920000642 polymer Polymers 0.000 description 2
- 238000004804 winding Methods 0.000 description 2
- 238000007664 blowing Methods 0.000 description 1
- 238000010411 cooking Methods 0.000 description 1
- 238000005520 cutting process Methods 0.000 description 1
- 229920001903 high density polyethylene Polymers 0.000 description 1
- 239000004700 high-density polyethylene Substances 0.000 description 1
- 229910001120 nichrome Inorganic materials 0.000 description 1
- 238000002360 preparation method Methods 0.000 description 1
- 230000037452 priming Effects 0.000 description 1
- 239000012815 thermoplastic material Substances 0.000 description 1
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29D—PRODUCING PARTICULAR ARTICLES FROM PLASTICS OR FROM SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE
- B29D23/00—Producing tubular articles
- B29D23/001—Pipes; Pipe joints
- B29D23/003—Pipe joints, e.g. straight joints
- B29D23/005—Pipe joints, e.g. straight joints provided with electrical wiring
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Lining Or Joining Of Plastics Or The Like (AREA)
Description
I
,12
Изобретение относитс к изготовлению предварительно отформованных элементов с внутренними напр жени ми, в частности термоусаживающихс сварочных муфт из термопластических материалов , используемых дл сварки труб,
Целью изобретени вл етс повышение производительности процесса из готовлени сварочных муфт.
Указанна цель достигаетс за счет сокращени времени на изготовление муфты, так как исключаютс операции охлаждени заготовки после радиального раст жени и нарезани пазов на внутренней поверхности трубчатой заготовки, при этом закрепление проволоки осуществл ют сразу же после ее деформировани .,
На чертеже схематично изображен процесс изготовлени муфты.
Предлагаемый способ изготовле™ ни термоусаживающихс сварочных муфт из термопластов осуществл ют следующим образом.
Из трубы вырезают требуемой длины термопластичную трубчатую заготовку, которую затем разогрева ют до требуемой температуры (на 3-5° ниже температуры плавлени дл кристаллизующ11хс полимеров, а дл аморфных - несколько выше температуры разм гчени ), Разогретую трубчатую заготовку 1 одевают на прогре- .тые теплоносителем параллеп:ьно установленные прикаточные валки 2 и 3. Температура прогрева валков не доллс- на превьшать температуру пл:авлени (или разм гчени ) материала заготовки . Деформирование заготовки 1 осу ществл ют путем радиального раст жени ее на валках 2 и 3, гфиводи- мых во вращение в одну сторону с оди наковой скоростью причем лок 3 при этом удал етс от валка 2 в радиальном направлении со скорость Vpa-. Параллельность взаимного расположени валков при этом сохран етс . Раст йсение заготовки 1 продолжаетс до тех пор, пока ее размеры не достигнут требуемых значений, после чего прекращают радиальное перемещение валка 3. Затем при продолжающемс вращении разогретой заготов-
ВНШПИ Заказ 589/20 Тираж 640 Подписное Филиал ППП Патент, г.УжгороДд ул.Проектна , 4
92
ки 1 на ее внутренней поверхности закрепл ют нагревательный элемент в виде металлической проволоки 4. Дл . этого последнюю пропускают под вал-
ком 2, который вдавливает ее в разм гченный материал заготовки. Дл достижени надежного сварного соединени полимерных труб необходимо обеспечить посто нство щага намотки
проволоки, вл ющейс закладным нагревательным элементом.
Дл этого бухта 5 проволоки, свободно установленна на каретке 6, перемещаетс вдоль оси.трубчатой за-
готовки 1 по приводимому во вращение ходовому винту 7.
Ходовой винт 7 и ось 8, вл юща с направл ющей дл каретки б, уста-
новлены параллельно прикаточным валкам 2 и 3. Каретка перемещаетс вдоль оси заготовки 1 с посто нной скоростью VDK После закреплени на внутренней поверхности трубчатой
заготовки 1 проволоки 4 вращение ходового винта 7 прекращаетс . Затем при.продолжающемс вращении муфты на валках 2 и 3 ее охлаждают. После полного остывани готовую муфту сни-
мают с валков.
Пример. Сварочна муфта изготавливалась из трубы ПЭНД ф 355 мм с толщиной стенки 13,7 мм. Трубчата заготовка длиной 500 мм предва- рительно прогревалась до температуры 120°С и одевалась на два валка ф 125 мм и длиной 600 мм, установленные на рассто нии 200 мм друг от друга . Валки прогревались диркулируюдрим маслом до 90°С„После одевани заготовки на прикаточные валки последние приводились во вращение со
скоростью VDK. 0 об/мин, ПрИ ЭТОМ
нижний валок перемещалс в радиаль- ном направлении со скоростью Урад 200 MM/NmH. Выт жка заготовки осуществл лась до тех пор, пока рассто ние ме-жду валками не достигло 230 мм. На внутренней поверхности разогре- той втулки закрепл ли нихромовую проволоку 0 0,7 мм с шагом намотки 5 мм, после чего вращающа с муфта охлаждалась обдувом воздухом в течение 7 мин о
Claims (1)
- СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ТЕРМОУСАЖИВАЮЦИХСЯ СВАРОЧНЫХ МУФТ ИЗ ТЕРМОПЛАСТОВ, включающий радиальное растяжение разогретой трубчатой заготовки и последующее закрепление на ее внутренней поверхности нагревательного элемента в виде металлической проволоки с помощью прикаточных валков, отличающий— с я тем, что, с целью повышения производительности процесса изготовления сварочных муфт, радиальное растяжение разогретой трубчатой заготовки выполняют прикаточными валками, а закрепление нагревательного элемента на внутренней поверхности трубчатой заготовки осуществляют пу— s тем вдавливания его в размягченный ® материал заготовки.SU ,,„1211079 ,1211079
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| SU843745721A SU1211079A1 (ru) | 1984-05-25 | 1984-05-25 | Способ изготовлени термоусаживающихс сварочных муфт из термопластов |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| SU843745721A SU1211079A1 (ru) | 1984-05-25 | 1984-05-25 | Способ изготовлени термоусаживающихс сварочных муфт из термопластов |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| SU1211079A1 true SU1211079A1 (ru) | 1986-02-15 |
Family
ID=21120948
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| SU843745721A SU1211079A1 (ru) | 1984-05-25 | 1984-05-25 | Способ изготовлени термоусаживающихс сварочных муфт из термопластов |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| SU (1) | SU1211079A1 (ru) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| EP0453208A3 (en) * | 1990-04-17 | 1992-01-29 | Victaulic Plc | Incising tools and methods of their use |
| WO1993021005A1 (en) * | 1992-04-14 | 1993-10-28 | Heights Design Production Limited | Pipe-fitting and apparatus and method for manufacturing the same |
-
1984
- 1984-05-25 SU SU843745721A patent/SU1211079A1/ru active
Non-Patent Citations (1)
| Title |
|---|
| Патент Швейцарии № 631252, кп, F 16 L 47/02, 1982, Патент Швейцарии № 544906, кл, F 16 L 47/02, 1974, * |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| EP0453208A3 (en) * | 1990-04-17 | 1992-01-29 | Victaulic Plc | Incising tools and methods of their use |
| WO1993021005A1 (en) * | 1992-04-14 | 1993-10-28 | Heights Design Production Limited | Pipe-fitting and apparatus and method for manufacturing the same |
| EP0569625A1 (en) * | 1992-04-14 | 1993-11-18 | Heights Design Production Ltd. | Pipe-fitting and apparatus and method for manufacturing the same |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| AU644931B2 (en) | Paint roller and method and apparatus of manufacturing a paint roller | |
| US9669445B2 (en) | Method and device for reshaping a workpiece by displacing material in the workpiece | |
| US3098285A (en) | Method for intimately sheathing foundation bodies with sheet metal jackets | |
| CZ316496A3 (cs) | Způsob a zařízení pro kontinuální beztřískové oddělování jednotlivých kroužků z trubkových obrobků | |
| SU1211079A1 (ru) | Способ изготовлени термоусаживающихс сварочных муфт из термопластов | |
| EP0194869A3 (en) | Method of forming highly oriented thermoplastic articles | |
| EP0126118B1 (en) | Method for orientation of the material of plastic tubes | |
| JPH0246148B2 (ru) | ||
| CA1096575A (en) | Process and apparatus for manufacturing reinforced elastomeric hoses | |
| CA2382925C (en) | Internal spun hub and method of making same | |
| US4243401A (en) | Apparatus for producing double-walled heat insulating containers | |
| EA028726B1 (ru) | Способ и устройство для спиральной навивки термопластичного профиля при производстве сварных пластиковых труб | |
| RU2048984C1 (ru) | Способ изготовления соединительных термоусаживающихся манжет | |
| JPH0710818Y2 (ja) | 熱間スピニング装置 | |
| SU837507A1 (ru) | Способ изготовлени шлицевых венцов | |
| US4080234A (en) | Methods and apparatus for making sheaths for battery electrodes | |
| SU92405A1 (ru) | Устройство дл изготовлени труб общего назначени из различных пластмасс | |
| RU2814834C1 (ru) | Способ ротационной вытяжки полых тонкостенных сложнопрофильных деталей на токарно-давильном станке с системой ЧПУ (варианты) | |
| CN119456754B (zh) | 一种无缝钛管弯头加工设备及其加工方法 | |
| JPS6359374B2 (ru) | ||
| SU1362553A1 (ru) | Способ калибровки зубчатых колес | |
| SU816059A1 (ru) | Способ изготовлени муфты дл сварки труб из термопластов | |
| SU1257128A1 (ru) | Способ получени поливинилхлоридного линолеума | |
| JPH01139236A (ja) | 熱可塑性合成樹脂製波板の曲げ方法 | |
| SU1512798A1 (ru) | Устройство дл изготовлени цилиндрических изделий |