SU1207608A1 - Устройство дл электровысадки - Google Patents
Устройство дл электровысадки Download PDFInfo
- Publication number
- SU1207608A1 SU1207608A1 SU843778394A SU3778394A SU1207608A1 SU 1207608 A1 SU1207608 A1 SU 1207608A1 SU 843778394 A SU843778394 A SU 843778394A SU 3778394 A SU3778394 A SU 3778394A SU 1207608 A1 SU1207608 A1 SU 1207608A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- insert
- thermal activity
- low thermal
- radial
- electrodes
- Prior art date
Links
- 230000000694 effects Effects 0.000 claims description 11
- 239000000463 material Substances 0.000 claims description 9
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 claims description 6
- 239000000919 ceramic Substances 0.000 claims description 3
- 239000000956 alloy Substances 0.000 claims description 2
- 229910045601 alloy Inorganic materials 0.000 claims description 2
- 238000001816 cooling Methods 0.000 claims description 2
- PXHVJJICTQNCMI-UHFFFAOYSA-N Nickel Chemical compound [Ni] PXHVJJICTQNCMI-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims 2
- PNEYBMLMFCGWSK-UHFFFAOYSA-N aluminium oxide Inorganic materials [O-2].[O-2].[O-2].[Al+3].[Al+3] PNEYBMLMFCGWSK-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims 1
- 229910052759 nickel Inorganic materials 0.000 claims 1
- 230000002085 persistent effect Effects 0.000 claims 1
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 description 5
- 239000002184 metal Substances 0.000 description 5
- 230000008719 thickening Effects 0.000 description 4
- 238000000034 method Methods 0.000 description 3
- 238000005242 forging Methods 0.000 description 1
- 229910052500 inorganic mineral Inorganic materials 0.000 description 1
- 238000003780 insertion Methods 0.000 description 1
- 230000037431 insertion Effects 0.000 description 1
- 238000003754 machining Methods 0.000 description 1
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 1
- 150000002739 metals Chemical class 0.000 description 1
- 239000011707 mineral Substances 0.000 description 1
- 238000013021 overheating Methods 0.000 description 1
- 238000011144 upstream manufacturing Methods 0.000 description 1
Landscapes
- Forging (AREA)
Description
Изобретение относитс к обработке металлов давлением и может быть использовано при изготовлении изделий стержневого типа с утолщени ми.
Целью изобретени вл етс расширение технологических возможностей процесса путем обеспечени обработки на электровысадочных маашнах заготовок преимущественно из материалов с низкой тепловой активностью и с малой площадью исходного сечени .
На чертеже схематически изображено предлагаемое устройство.
Устройство содержит упорный 1 и радиальный 2 электроды, св занные электрически с трансформатором нагрева 3, охлаждаемый контейнер 4 с запрессованной р него вставкой, состо щей из двух частей, выполненных из материалов с различной тепловой активностью.
При этом часть 5 вставки, вьшол- ненна из материала с меньшей тепловой активностью, например из минералокерамики 22ХС, установлена со стороны радиального электрода 2, а друга часть б вставки с большей тепловой активностью, например из жаропрочного сплава ЖСб, - со стороны упорного электрода 1.
Устройство работает следуюшдм образом.
В начальной стадии процесс осуществл етс по схеме: заготовка 7, зажата с некоторым усилием Р в радиальном электроде 2, подаетс высадочным плунжером (не показан) справа налево с заранее настроенной величиной усили Р до контакта с упорным электродом 1, наход щимс на рассто нии 1-3 мм от радиального. Далее вютючаетс нагревательный трансформатор 3, нагревающий высаживаемый участок заготовки между электродами до ковочной температуры, и металл начинает деформироватьс под воздейРедактор А.Гулько
Составитель Л„Коммель
Техред А.Бабинец Корректор Г,Решетник
Заказ 121/11Тираж 656Подписное
ВНИИПИ Государственного комитета СССР
по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж-35, Раушска наб., д. 4/5
Филиал Ш1П Патент, г.Ужгород, ул.Проектна , 4
207608
ствием усили Р. Одновременно с этим происходит отвод торцового электрода 1 на заданной скорости дл освобождени пространства под утолщение. 5 Течение металла в зоне пластической деформации заготовки ограничиваетс минералокерамической частью
5вставки, обеспечивающей минимальные потери тепла и посто нство тепло10 вого баланса,
На участке металлической части 6 вставки поперечные размеры утолщени не мен ютс , следовательно, роль вставки сводитс к предотвращению по15 тери устойчивости и к увеличению отвода накопленного на сдеформирован- ном участке заготовки тепла в систему охлаждени . В результате наличи контакта между высаженным утолщением
20 заготовки 7 и металлической частью
6вставки происходит перераспределение тока нагрева между ними. Это обеспечивает стабильность нагрузочного электрического сопротивлени и
25 электрического тока I в зоне нагрева Ид как следствие, заданную температуру . Кроме того, уменьшение плотности тока Б высаженной части заготовки приводит таклсе к уменьшению тепло30 выделени и к предотвращению ее перегрева .
Таким образом, предлагаемое устройство (по сравнению с известным, которое имеет вставку из одного 35 материала) обеспечивает стабильные параметры процесса в течение всего периода электровысадки вне зависимости от относительной длины и степени утолщени заготовок с малым исход40 пым поперечным сечением из материалов преимущественно с низкой тепло- .вой активностью в результате выполнени ее вставки из материалов с различной тепловой активностью и
4:5 электропроводностью.
Claims (2)
1. УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЭЛЕКТРОВЫСАДКИ, содержащее радиальный и упорный электроды со связанным с ними электрически нагревательным трансформатором, средство для приложения к заготовке усилия высадки, установленный между упомянутыми электродами контейнер для высадки с вставкой и охлаждающее устройство, отличающееся тем, что, с целью расширения технологических возможностей путем обеспечения электровысадки заготовок с малой площадью поперечного сечения преимущественно из материалов с низкой тепловой активностью, вставка образована двумя частями, одна из которых выполнена из материала с низкой тепловой активностью, а другая из материала с высокой тепловой активностью, при этом первая часть вставки установлена со стороны радиального электрода.
2. Устройство по п. 1, о т л и чающееся тем, что часть встав- <g ки с низкой тепловой активностью выполнена .из высокоглиноземистой керамики, а часть вставки с высокой тепловой активностью - из жаропрочных ^сплавов на основе никеля.
Р
S *
SU „„ 1207608
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| SU843778394A SU1207608A1 (ru) | 1984-08-06 | 1984-08-06 | Устройство дл электровысадки |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| SU843778394A SU1207608A1 (ru) | 1984-08-06 | 1984-08-06 | Устройство дл электровысадки |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| SU1207608A1 true SU1207608A1 (ru) | 1986-01-30 |
Family
ID=21133841
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| SU843778394A SU1207608A1 (ru) | 1984-08-06 | 1984-08-06 | Устройство дл электровысадки |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| SU (1) | SU1207608A1 (ru) |
-
1984
- 1984-08-06 SU SU843778394A patent/SU1207608A1/ru active
Non-Patent Citations (1)
| Title |
|---|
| Сенькин И.Т., Подрабинник Л.И. Оборудование и технологи дл электровысадки. Обзор. М.: НИИмаш, 1983, с. 3, рис. 1. * |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US6868709B2 (en) | Apparatus and method for thermomechanically forming an aluminide part of a workpiece | |
| EP0087911B1 (en) | Method of making a male resistance welding electrode | |
| US4760235A (en) | Male spot welding electrode | |
| US2430083A (en) | Method of forging and lubricant therefor | |
| HK195995A (en) | Erosion electrode, in particular a wire electrode for electrical discharge machining | |
| US4476372A (en) | Spot welding electrode | |
| EP0011466A1 (en) | A bimetal resistance welding electrode and method of making same | |
| USRE40265E1 (en) | Resistance welding electrode and process for making | |
| US3972702A (en) | Method and apparatus for producing fibers from heat-softenable materials | |
| JP2016525453A (ja) | 金属成形装置 | |
| US6225591B1 (en) | Resistance welding electrode and process for making | |
| JPS5953155B2 (ja) | 抵抗溶接用電極とその製法 | |
| SU1207608A1 (ru) | Устройство дл электровысадки | |
| EP0284376B2 (en) | Spot welding machine | |
| US4078413A (en) | Apparatus for producing fibers from heat-softenable materials | |
| US4050273A (en) | Cross-roll forging machine | |
| KR102013926B1 (ko) | 통전성형방법 | |
| US4410309A (en) | Method of making a spark-plug center electrode | |
| US2313067A (en) | Electric forming apparatus | |
| US1270860A (en) | Electric welding process. | |
| US3316626A (en) | Method of making an airfoil shaped electrode | |
| RU2097162C1 (ru) | Устройство для раздачи трубных заготовок | |
| US4021770A (en) | Electrical resistance element | |
| SU1493436A1 (ru) | Способ изготовлени биметаллических электродов | |
| RU2106215C1 (ru) | Способ изготовления медной длинномерной заготовки |