SU1205752A3 - Устройство дл непрерывного лить полосы - Google Patents

Description

Изобретение относитс  к металлургии , конкретнее к непрерывной разлике металлов и сплавов, а именно к устройствам дл  непрерывного лить  полосы.

Целью изобр етени   вл етс  расширение технологических возможностей устройства,

На фиг. 1 изображен промежуточный ковш, вид сбоку; на фиг. 2 промежуточный ковш, вид спереди; на фиг. 3 - вариант выполнени  промежуточного ковша с устройством дл  нагрева плиты,.вид сбоку; на фиг.4 то же, вид спереди; на фиг.5 - вариант выполнени  промежуточного ковша с устройствами дл  нагрева плиты, вид сбоку; на фиг. 6 - то же вид спереди; на фиг. 7 - вариант вьшолнени  промежуточного ковша, вид спереди; на фиг. 8 - промежуточный ковш с механизмом зажима блоков , вид сбоку; на фиг. 9 - то же, вид сверху.

Устройство дл  непрерывного лить  полосы состоит из промежуточного разливочного ковша 1 с футеровкой 2 из огнеупорного материала, например из каолина волокнистой структуры, графита, огнеупорной глины , кварца, нитрида бора и кремни , карбида бора и кремни , окиси магни  и т.д. Промежуточный ковш 1 имеет внутреннк ю полость 3 и выпускное отверстие 4, образованное пли- тами 5 из огн-еупорного материала, например нитрида бора, огнеупорной глины, нитрида кремни , карбида бора и кремни  окиси и 1ркони  и др.

Устройство дл  непрерывного лить полосы содержит также литейную поверхность 6, расположенную на рассто нии 3,05 мм от вьшускного отверсти  4 и имеющую возможность пе- ремеш;ени  относительно его со скоростью 61-3050 м/мин.

Промежуточный ковш 1 вьшолнен

по крайней мере из одного верхнего 7 н одного нижнего 8 блоков,скрепленных между собой и имекнщ : горизонтальную линию разъема. Промежуточный ковш 1 может быть снабжен дополнительными промежуточными 9 блоками, расположенными между верхним 7 и нижним 8 блоками. Выпускное отверстие 4 вьшолнено в од057522

ном из блоков и имеет посто нную ширину 0,254-3,04 мм, предпочтительно менее 2,03 мм. В промежуточном ковше 1 вьшольен канал -(или ка- 5 налы) с размещенной в нем горелкой 10 (или горелками), направленной на плиту 5, и отверстие 11 дл  отвода продуктов горени . .На поверхности плиты 5, обращенной к горелке 10,

10 имеетс  теплопроводный слой 12 из материала более стойкого к воздейст-- ВИЮ жидкого металла, например из графита или других материалов. Блоки промежуточного ковша 1 скреплены

15 меж у собой с помощью механических зажимных средств, которые включают подпружиненную скобу 1,3 и винтовой хомут 14, размещенные на задней стенке и верхнем блоке промежуточно20 го ковша. Блоки могут быть скрепле- нь между Собой с помощью огнеупорного цемента или с помощью других крепежных устройств. Дл  слива расплава из промежуточного ковша 1 в задней

25 стенке установлена пробка.

Устройство работает следуюш м образом .

Расплавленный металл заливают в разливочный ковш 1, откуда он через

30 выпускное отверстие 4 поступает на литейную поверхность 6, где происходит охлаждение и формирование расплава в полосу. Литейна  поверхность выполнена из медного сплава и -перемещаетс  со скоростью 61-3050 м/мин. Вьшускное отверстие 4, образованное плитами 5, обогреваетс  с помощью горелок lOj чем предотвращаетс  затвердевание металла в выпускном отверстии и повьш1аетс  стабильность лить . Теплопроводный слой 12 на плитах 5 предохран ет последние от пламени горелок 10.

Путем использовани  промежуточ . ных ковшей различных типоразмеров за счет установки дополнительных промежуточных 9 блоков расшир ютс  технологические возможности устрой- йства. Применение промежуточного ковша, состо щего из блоков, позвол ет легко монтировать и демонтировать последний. Кроме того, путем обогрева вьшускного отверсти  и измерени  рассто ни  от нег-о до литейной поверхности можно отливать по35

40

50

55

лосу различных типоразмеров.

а

Фиг. 2

«

Фиг. . S

Claims (5)

1. УСТРОЙСТВО ДЛЯ НЕПРЕРЫВНОГО ЛИТЬЯ ПОЛОСЫ, содержащее промежуточный разливочный ковш с футеровкой из огнеупорного материала, с внутренней полостью и выпускным отверстием, образуемым плитами из огнеупорного материала, и литейную поверхность, расположенную на расстоянии примерно 3,05 мм от выпускного отверстия имеющую возможность перемещения носительно него со скоростью 61 3050 м/мин, отличающее тем, что, с целью расширения технологических возможностей устройства, промежуточный разливочный ковш выполнен по крайней мере из одного верхнего и одного нижнего блоков, скрепленных между собой и имеющих горизонтальную линию разъема, а выпускное отверстие имеет постоянную ширину 0,254-3,040 мм и выполнено в одном из блоков, при этом в футеровке ковша выполнены канал с размещенной в нем горелкой, примыкающей к выпускному отверстию, и отверстие для отвода продуктов горения, а по крайней мере одна плита, образующая выпускное отверстие,имеет теплопроводный слой,обращенный к горелке и выполненный из материала,более стойкого к воздействию жидкого металла.

2. Устройство по п.1, отличающееся тем, что оно снабжено дополнительными промежуточными блоками, закрепленными между верхним и нижним блоками.

3. Устройство по пп. 1 и 2, о т личающееся тем, что блоки · скреплены между собой с помощью механических зажимных средств.

4. Устройство по п.З, отличающееся тем, что механическое зажимное средство содержит подпружиненную скобу и винтовой хомут, размещенные на задней стенке и верхнем блоке промежуточного ковша.

5. Устройство по пп. 1 и 2, отличающееся тем, что блоки скреплены огнеупорным цементом с я и от- блоков и имеет

0,254-3,04 мм,' менее 2,03 мм.

постоянную предпочтиВ промежуточ-