SU1204357A1

SU1204357A1 - Horizontal press for assembling parts of the shaft-disc type

Info

Publication number: SU1204357A1
Application number: SU823468621A
Authority: SU
Inventors: Михаил Павлович Якобсон
Original assignee: Всесоюзный Проектно-Технологический Институт Тяжелого Машиностроения
Priority date: 1982-07-12
Filing date: 1982-07-12
Publication date: 1986-01-15

Description

, ,

Изобретение относитс к механосборочному производству, в частност к горизонтальным прессам дл сборки валов с дисками.The invention relates to machine-assembly production, in particular, to horizontal presses for assembling roller shafts.

Цель изобретени - расширение технологических возможностей и повышение производительности пресса за счет сборки деталей различных типоразмеров без переналадки при оптимальной планировке рабочего местаfThe purpose of the invention is to expand the technological capabilities and increase the productivity of the press by assembling parts of various sizes without readjustment with optimal planning of the workplace

На фиг. 1 изображен предлагаемый пресс, вид спереди; на фиг. 2 - то же, вид сверху; на фиг. 3 - разрез А-А на фиг. 1.FIG. 1 shows the proposed press, front view; in fig. 2 - the same, top view; in fig. 3 shows section A-A in FIG. one.

Пресс содержит смонтированные на основании 1 и св занные штангами 2 стойки 3 с запрёссовочными цилиндрами 4, расположенными соосно шток ми навстречу один другому, размещен ньй на штанге 2 ложемент дл вала, механизм за.г рузки вала в виде бунке 5 с отсекателем 6 поштучной выдачи, механизм загрузки дисков и механизм выгрузки собранного узла. .Ложемент дл вала выполнен в виде захватных губок 7 и силового цилиндра 8, шток которого св зан с захватными губкам 7 через рычаги 9, а корпус силового цилиндра 8 установлен на штанге 2 с возможностью поворота в плоскости перпендикул рной оси запрессовочных цилиндров 4,. от приводного цилиндра 10 и спаренного реечного редуктора 11. Механизм выгрузки собранного узла вьтолнен в виде наклонных направл ющих 12с окнами дл вала, име к цими поворотные заслонки .13. Механизмы загрузки валов и выгрузки собранного узла расположены по одну строну от ве ртикальной плоскости, проход щей через ось запрессовочШлх цилиндров 4, а механизм загрузки дисков - по другую.The press contains mounted on base 1 and connected by rods 2 racks 3 with locking cylinders 4 arranged coaxially with rods facing one another, a shaft for the shaft is placed on the rod 2, the shaft taper mechanism 5 is in the form of a bin 5 with a single release piece 6 , disk loading mechanism and unloaded assembly mechanism. The shaft for the shaft is made in the form of gripping jaws 7 and a power cylinder 8, the rod of which is connected to the gripping jaws 7 via levers 9, and the body of the power cylinder 8 is mounted on the rod 2 with the possibility of rotation in the plane of the perpendicular axis of the pressing cylinders 4 ,. from the drive cylinder 10 and the coupled gear rack 11. The unloading mechanism of the assembled unit is made in the form of inclined guides 12c for shaft openings with rotary shutters .13. Mechanisms for loading the shafts and unloading the assembled unit are located one side from the vertical plane passing through the axis of the compression bar of cylinders 4, and the disk loading mechanism is on the other.

5five

00

Горизонтальньй -пресс дл сборки деталей типа диск - вал работает следующим образом.Horizontal press for assembling parts such as disc - shaft works as follows.

Один из валов 14 выталкиваетс из бункера 5 и по настилу 15 зака- тьшаетс в захватные губки 7, которые зажимают его, а затем перенос т через поворотные заслонки 13 на другую сторону пресса от вертикальной плоскости, проход щей через ось запрессовочных цилиндров 4, где на концы вала 14 надеваютс диски 16. После этого ложемент дл вала возвращаетс в зону пресса и фиксирует вал 14 на оси запрессовочных цилинд- ров 4. После этого включают запрес- совочные цилиндры 4, которые и осуществл ют окончательную сборку вала 14 с дисками 16. Посл е того, как запрессовочные цилиндры 4 отход т в исходное положение, ложемент дл вала начинает движение в сторону механизма выгрузки собранного узла, а захватные губки 7 в этот моментOne of the shafts 14 is pushed out of the hopper 5 and, along the flooring 15, is pushed into the gripping jaws 7 which clamp it and then transferred through the butterfly valves 13 to the other side of the press from the vertical plane passing through the axis of the pressing cylinders 4, where The ends of the shaft 14 put on the disks 16. After that, the shaft for the shaft returns to the area of the press and fixes the shaft 14 on the axis of the pressing cylinders 4. After this, the pressing cylinders 4 are turned on, which carry out the final assembly of the shaft 14 with the disks 16. After how to prevent the coupling cylinders 4 retreat to their original position, the shaft cradle begins to move in the direction of the discharged assembly unloading mechanism, and the gripping jaws 7 at this moment

5 раскрываютс . В результате собранный узел 17 опускаетс на поворотные заслонки 13 и скатываетс по ним на направл нщие 12, а ложемент дл вала продолжает двигатьс в том же5 are disclosed. As a result, the assembled assembly 17 is lowered onto the butterfly valves 13 and rolls along them onto the guides 12, and the shaft housing continues to move in the same

0 направлении и занимает исходное положение. На зтом цикл сборки закончен и может повтор тьс .0 direction and takes the starting position. At this point, the assembly cycle is complete and can be repeated.

Управление предлагаемым прессом 5 производитс с пульта управлени , а фиксаци ложемента дл вала во всех трех положени х осуществл етс посредством концевых выключателей (не показаны). Дл загрузки валов 14 0 бункер 5 ;выкатывают ; на тележке 18 в сторону от пресса, загружают валами 1 4 и устанавливают в рабочее по- ложение.The control of the proposed press 5 is performed from the control panel, and the fixing of the bed for the shaft in all three positions is carried out by means of limit switches (not shown). For loading the shafts 14 0 a hopper 5; roll out; on the trolley 18 away from the press, it is loaded with shafts 1 4 and installed in the working position.

16sixteen

(pue.i(pue.i

ШSh

ЕЭEE

BeBe

Э-tE-t

фиг.1figure 1

Claims

HORIZONTAL PRESS FOR ASSEMBLING DETAILS OF TYPE DISK - SHAFT, containing mounted on the base and connected by rods. Racks with press-fit cylinders arranged coaxially with the rods facing one another, placed on the rod with a lodgement for the shaft (shaft loading mechanism in the form of a hopper with a piece cutter - piece disk loading mechanism and assembly assembly unloading mechanism, characterized in that, in order to expand technological capabilities and increase productivity by assembling parts of various sizes without re adjustment, the lodgement for the shaft is made in the form of gripping jaws and a power cylinder, the rod of which is connected to the gripping jaws, and the housing is pivotally mounted on the rod with the possibility of rotation in a plane perpendicular to the axis of the compression cylinders, the unloading mechanism of the assembled assembly is made in the form of inclined guides with windows for a shaft having a rotary damper _β, the loading mechanisms ® shafts and unloading assembly raspolozheyy assembled on one side of a vertical plane passing through the axis of the cylinder zapressovochnyh and furs edited disc loading - on the other.

1, 1204357