SU1201135A1 - Rotary press for moulding viscous-plastic compounds - Google Patents
Rotary press for moulding viscous-plastic compounds Download PDFInfo
- Publication number
- SU1201135A1 SU1201135A1 SU823463540A SU3463540A SU1201135A1 SU 1201135 A1 SU1201135 A1 SU 1201135A1 SU 823463540 A SU823463540 A SU 823463540A SU 3463540 A SU3463540 A SU 3463540A SU 1201135 A1 SU1201135 A1 SU 1201135A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- press
- rotor
- rollers
- working bodies
- blades
- Prior art date
Links
- 238000000465 moulding Methods 0.000 title claims description 4
- 150000001875 compounds Chemical class 0.000 title 1
- 238000005096 rolling process Methods 0.000 description 3
- 239000000919 ceramic Substances 0.000 description 2
- 239000004566 building material Substances 0.000 description 1
- 238000001125 extrusion Methods 0.000 description 1
- 230000003993 interaction Effects 0.000 description 1
- 238000010137 moulding (plastic) Methods 0.000 description 1
- 239000007787 solid Substances 0.000 description 1
- 230000032258 transport Effects 0.000 description 1
Landscapes
- Devices For Post-Treatments, Processing, Supply, Discharge, And Other Processes (AREA)
Abstract
I. РОТОРНЫЙ ПРЕСС ДЛЯ ФОРМОВАНИЯ .ВЯЗКОПЛАСТИЧНЫХ МАСС, содержащий корпус с входным и выходным окнами, питающий валок, ротор с рабочими органами и привод, отличающийс тем, что, с целью увеличени производительности пресса и улучшени качества формуемых изделий, он снабжен роликами, расположенньми над входным окном по дуге, длина которой не менее рассто ни между двум соседними рабочими органами, а рабочие органы ротора выполнены в виде лопастей, соединенных с ним посредством упругих звеньев. 2. Пресс по п. 1, отлича ющ и и с тем, что он снабжен бесконечной лентой, надетой на ролики. (Л 00 СПI. ROTARY PRESS FORMING. A VYAZKOPLASTIC MASS, comprising a housing with inlet and outlet windows, a feed roller, a rotor with working members and a drive, characterized in that, in order to increase press performance and improve the quality of the molded products, it is provided with rollers located above the entrance window along the arc, the length of which is not less than the distance between two adjacent working bodies, and the working bodies of the rotor are made in the form of blades connected to it by means of elastic links. 2. The press according to claim 1, which is also distinguished by the fact that it is provided with an endless belt, put on rollers. (L 00 SP
Description
1one
Изобретение относитс к промьпиленности строительных материалов и может быть использовано в прессах дл пластического формовани керамических масс.The invention relates to the sawing of building materials and can be used in presses for plastic molding of ceramic masses.
Целью изобретени вл етс увеличение производительности пресса и улучшени качества формуемых изделий .The aim of the invention is to increase the productivity of the press and improve the quality of the molded products.
На фиг.1 изображен роторный пресс дл формовани в зкопластичныхг . масс; на фиг.2 - вид А на фиг.1; на фиг.З - вариант пресса с бесконе.чной лентой, разрез.Fig. 1 shows a rotary press for molding in plastic. masses; figure 2 is a view of And figure 1; in FIG. 3, a variant of a press with an endless belt, a slit.
Роторный пресс дл формовани в зкопластичных масс содержит корпус 1 с окнами дл входа 2 и выхода 3 массы. К окну дл выхода 3 присоеди нен мундштук 4. Внутри корпуса 1 находитс ротор 5, с которым посредством упругих звеньев 6 соединены лопасти 7. Внутри корпуса 1 наход тс также ролики 8 и питающий валок 9. Вместо ролика 8 пресс может содержат бесконечную ленту 10, нат нутую на опорах качени 1I.A rotary press for molding into compact mass comprises a body 1 with openings for inlet 2 and outlet 3 for the mass. A mouthpiece 4 is attached to the exit 3 window. Inside the housing 1 there is a rotor 5, to which the blades 7 are connected by elastic links 6. Inside the housing 1 there are also rollers 8 and the feed roller 9. Instead of the roller 8, the press may contain an endless belt 10, tensioned on rolling bearings 1I.
Пресс работает следующим образом .The press works as follows.
В зкопластична масса, например керамическа , подаетс во входное отверстие 2 корпуса 1, Вращающийс питающий валок 9 равномерно нагнетает ее на ротор 5. Ротор 5, враща сь, лопаст ми 7 прессует массу и транспортирует ее к выходному окну 3. Так как траектори движени лопастей 7 ограничена по дуге роликами 8, то пр взаимодействии лопастей 7 с роликами 8 упругие звень 6 деформирзпотс . За счет этого измен етс объем массы , увлекаемый лопаст ми 7 и упругими звень ми 6 во вращение с ротором 5. При этом благодар тому, что ролики 8 ограничивают траекторию движени лопастей 7 по дуге, длина которой не менее рассто ни между двум соседними лопаст ми 7, получаемое изменение объема массы ( U V A solid mass, for example, ceramic, is fed into the inlet 2 of the housing 1, the rotating feed roller 9 uniformly forces it onto the rotor 5. The rotor 5, rotating with blades 7, presses the mass and transports it to the output window 3. Since the motion path of the blades 7 is limited in an arc by the rollers 8, then the pr of the interaction of the blades 7 with the rollers 8 is the elastic links 6 deformations. Due to this, the mass volume carried by the blades 7 and the elastic links 6 in rotation with the rotor 5 is changed. This is because the rollers 8 limit the trajectory of the blades 7 along the arc, the length of which is not less than the distance between two adjacent blades 7, the resulting change in mass volume (UV
352352
Л (R| - R ) L), где К,, Kg, L геометрические размеры пресса (фиг. 1 и 2), может продавливатьс только через мундштук 4. Другими слвами , происходит объемное экструдирование массы, при котором производительность пресса определ етс по формуле L (R | - R) L), where K ,, Kg, L is the geometrical dimensions of the press (Figs. 1 and 2), can only be pressed through the mouthpiece 4. In other words, bulk extrusion occurs, in which the press performance is determined by formula
Qrrn . U IT- ( R -R } Qrrn. U IT- (R-R}
где n - число оборотов роторов 5;where n is the number of revolutions of the rotors 5;
2 - 0,85-0,95 - общий КПД пресса , учитывающий утечки, сжимаемость массы и толщину лопастей 7.2 - 0.85-0.95 - the overall efficiency of the press, taking into account leakage, compressibility of the mass and the thickness of the blades 7.
Потребл ема приводом пресса мощность определ етс по формулеThe power required by the press drive is determined by the formula
Н . N.
где Р| - прессовое давление, создаваемое прессом; 057-0,8 - механическийwhere p | - the press pressure created by the press; 057-0,8 - mechanical
КПД пресса.The efficiency of the press.
При взаимодействии лопастей 7 с роликами 8 последние вращаютс , и мгновенные скорости как лопастей 7 так и ролшсов 8 приблизительно одинковы . Такое равенство мгновенных скоростей обеспечивает работу пресса с меньшими динамическими нагрузками , а также с меньшей потребл е™ мой мощностью, так кшс преобладает не трение скольжени , а трение качени лопастей 7 относительно роликов 8. Еще в большей степени все это про вл етс , если вместо роликов 8 траекторию движени .лопастей 7 ограничивает бесконечна лента 10, нат нута на опорах качени 11.When the blades 7 interact with the rollers 8, the latter rotate, and the instantaneous speeds of both the blades 7 and the rollers 8 are approximately the same. This equality of instantaneous speeds ensures a press with less dynamic loads, as well as a lower power consumption, so that the friction is dominated not by sliding friction, but by rolling friction of the blades 7 relative to the rollers 8. Even more, all this appears when Rollers 8, the trajectory of movement of blades 7 is limited by an endless belt 10, tension on rolling bearings 11.
При попадании недробных вклочени между лопаст ми 7 и роликами 8 (лентой 10) упругие элементы б деформируютс больше, чем обычно, лопасти 7 проскальзывают относительно недроб1№1х включений, а ротор 5 беспреп тственно вращаетс , т.е. заклинивани его не происходит.When non-detailed inclusions hit between the blades 7 and rollers 8 (tape 10), the elastic elements b are deformed more than usual, the blades 7 slip relative to the undetermined 1х inclusions, and the rotor 5 rotates unhindered, i.e. it does not jam.
Вид АType A
S 6S 6
Claims (2)
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| SU823463540A SU1201135A1 (en) | 1982-07-05 | 1982-07-05 | Rotary press for moulding viscous-plastic compounds |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| SU823463540A SU1201135A1 (en) | 1982-07-05 | 1982-07-05 | Rotary press for moulding viscous-plastic compounds |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| SU1201135A1 true SU1201135A1 (en) | 1985-12-30 |
Family
ID=21020165
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| SU823463540A SU1201135A1 (en) | 1982-07-05 | 1982-07-05 | Rotary press for moulding viscous-plastic compounds |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| SU (1) | SU1201135A1 (en) |
-
1982
- 1982-07-05 SU SU823463540A patent/SU1201135A1/en active
Non-Patent Citations (1)
| Title |
|---|
| Авторское свидетельство СССР № 550112, кл. В 28 В 3/16, 1974. Авторское свидетельство СССР № 867652, кл. В 28 В 3/20, 1979. * |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| GB1345993A (en) | Open-end spinning machines | |
| ES8104075A1 (en) | Device for reciprocating an inking roller axially. | |
| US3817498A (en) | Extrusion press for processing viscous materials, especially clay or clay-like materials | |
| SU1201135A1 (en) | Rotary press for moulding viscous-plastic compounds | |
| GB1473038A (en) | Multiple roll calenders for producing plastics film | |
| US4502272A (en) | Apparatus for making a yarn | |
| ES2000488A6 (en) | Sliver coiler drive | |
| US3691941A (en) | Compressing apparatus | |
| US3976254A (en) | Machine for granulating strands of material | |
| SU850385A1 (en) | Worm-screw press | |
| SU435868A1 (en) | CYLINDRICAL TRIER | |
| SU1248814A2 (en) | Rotary press for moulding viscous-plastic masses | |
| JPS6016311Y2 (en) | Device to prevent uneven length in continuous extrusion confectionery machine | |
| GB2296508A (en) | Fibre cutting apparatus | |
| SU1593959A1 (en) | Rotary press | |
| SU712074A1 (en) | Top-shaping device to tobacco-cutting machine | |
| SU491548A1 (en) | Screw conveyor feeder | |
| SU682384A2 (en) | Extruder for polymeric materials | |
| SU1510773A1 (en) | Press-granulator | |
| SU1192708A1 (en) | Feed press | |
| FR2296777A1 (en) | WHEEL OF A CONTINUOUS ROTATION MOVEMENT ON ITSELF | |
| CN110338442B (en) | Opposed double-rotor precompression bin device | |
| SU1180429A1 (en) | Apparatus for breaking bales of fibrous material | |
| SU513738A1 (en) | Tape tape | |
| SU618098A1 (en) | Top-forming device to tobacco-cutting machine |