SU1296517A1 - Method for purifying stratal and drainage water of sulfur pits - Google Patents
Method for purifying stratal and drainage water of sulfur pits Download PDFInfo
- Publication number
- SU1296517A1 SU1296517A1 SU853852230A SU3852230A SU1296517A1 SU 1296517 A1 SU1296517 A1 SU 1296517A1 SU 853852230 A SU853852230 A SU 853852230A SU 3852230 A SU3852230 A SU 3852230A SU 1296517 A1 SU1296517 A1 SU 1296517A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- water
- air
- catholyte
- mixed
- stage
- Prior art date
Links
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims abstract description 20
- 229910052717 sulfur Inorganic materials 0.000 title claims abstract description 15
- NINIDFKCEFEMDL-UHFFFAOYSA-N Sulfur Chemical compound [S] NINIDFKCEFEMDL-UHFFFAOYSA-N 0.000 title claims abstract description 13
- 239000011593 sulfur Substances 0.000 title claims abstract description 13
- 239000003657 drainage water Substances 0.000 title claims description 6
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 36
- 239000000126 substance Substances 0.000 claims abstract description 15
- RWSOTUBLDIXVET-UHFFFAOYSA-N Dihydrogen sulfide Chemical compound S RWSOTUBLDIXVET-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 11
- 239000012535 impurity Substances 0.000 claims abstract description 9
- 239000008213 purified water Substances 0.000 claims abstract description 9
- 238000005349 anion exchange Methods 0.000 claims abstract description 8
- 239000007789 gas Substances 0.000 claims abstract description 8
- 239000004576 sand Substances 0.000 claims abstract description 8
- OYPRJOBELJOOCE-UHFFFAOYSA-N Calcium Chemical compound [Ca] OYPRJOBELJOOCE-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 7
- 238000003723 Smelting Methods 0.000 claims abstract description 7
- 229910052791 calcium Inorganic materials 0.000 claims abstract description 7
- 239000003153 chemical reaction reagent Substances 0.000 claims abstract description 7
- VTYYLEPIZMXCLO-UHFFFAOYSA-L Calcium carbonate Chemical compound [Ca+2].[O-]C([O-])=O VTYYLEPIZMXCLO-UHFFFAOYSA-L 0.000 claims abstract description 6
- 239000011575 calcium Substances 0.000 claims abstract description 5
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 claims abstract description 5
- ZLNQQNXFFQJAID-UHFFFAOYSA-L magnesium carbonate Chemical compound [Mg+2].[O-]C([O-])=O ZLNQQNXFFQJAID-UHFFFAOYSA-L 0.000 claims abstract description 5
- 239000001095 magnesium carbonate Substances 0.000 claims abstract description 5
- 238000005065 mining Methods 0.000 claims abstract description 3
- 239000000203 mixture Substances 0.000 claims description 17
- 230000008929 regeneration Effects 0.000 claims description 8
- 238000011069 regeneration method Methods 0.000 claims description 8
- 229910000037 hydrogen sulfide Inorganic materials 0.000 claims description 7
- 239000000047 product Substances 0.000 claims description 6
- 150000001450 anions Chemical class 0.000 claims description 5
- 239000006096 absorbing agent Substances 0.000 claims description 4
- 238000007664 blowing Methods 0.000 claims description 4
- 235000010216 calcium carbonate Nutrition 0.000 claims description 4
- 238000001914 filtration Methods 0.000 claims description 4
- 235000011160 magnesium carbonates Nutrition 0.000 claims description 4
- 238000002156 mixing Methods 0.000 claims description 4
- 238000005406 washing Methods 0.000 claims description 4
- 239000002826 coolant Substances 0.000 claims description 3
- 239000002244 precipitate Substances 0.000 claims description 3
- 238000012545 processing Methods 0.000 claims description 3
- FYYHWMGAXLPEAU-UHFFFAOYSA-N Magnesium Chemical compound [Mg] FYYHWMGAXLPEAU-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 2
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 claims description 2
- 239000011777 magnesium Substances 0.000 claims description 2
- 229910052749 magnesium Inorganic materials 0.000 claims description 2
- 239000003957 anion exchange resin Substances 0.000 claims 2
- 150000004649 carbonic acid derivatives Chemical class 0.000 claims 1
- 238000005119 centrifugation Methods 0.000 claims 1
- 238000000746 purification Methods 0.000 abstract description 10
- CURLTUGMZLYLDI-UHFFFAOYSA-N Carbon dioxide Chemical compound O=C=O CURLTUGMZLYLDI-UHFFFAOYSA-N 0.000 abstract description 8
- 238000000926 separation method Methods 0.000 abstract description 5
- 238000010521 absorption reaction Methods 0.000 abstract description 4
- 229910002092 carbon dioxide Inorganic materials 0.000 abstract description 4
- 239000001569 carbon dioxide Substances 0.000 abstract description 4
- 239000013078 crystal Substances 0.000 abstract description 3
- 238000003795 desorption Methods 0.000 abstract description 3
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 abstract description 3
- 229910002091 carbon monoxide Inorganic materials 0.000 abstract description 2
- 239000002351 wastewater Substances 0.000 abstract description 2
- 238000004887 air purification Methods 0.000 abstract 1
- 229910000019 calcium carbonate Inorganic materials 0.000 abstract 1
- 238000005342 ion exchange Methods 0.000 abstract 1
- 229910000021 magnesium carbonate Inorganic materials 0.000 abstract 1
- 159000000003 magnesium salts Chemical class 0.000 abstract 1
- 239000013049 sediment Substances 0.000 abstract 1
- 150000001768 cations Chemical class 0.000 description 2
- 239000008398 formation water Substances 0.000 description 2
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 description 2
- 229910052739 hydrogen Inorganic materials 0.000 description 2
- 238000002844 melting Methods 0.000 description 2
- 230000008018 melting Effects 0.000 description 2
- 238000002360 preparation method Methods 0.000 description 2
- 239000007787 solid Substances 0.000 description 2
- 235000008733 Citrus aurantifolia Nutrition 0.000 description 1
- 206010051602 Laziness Diseases 0.000 description 1
- 235000019738 Limestone Nutrition 0.000 description 1
- 235000011941 Tilia x europaea Nutrition 0.000 description 1
- 239000002253 acid Substances 0.000 description 1
- QVGXLLKOCUKJST-UHFFFAOYSA-N atomic oxygen Chemical compound [O] QVGXLLKOCUKJST-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 230000003851 biochemical process Effects 0.000 description 1
- 159000000007 calcium salts Chemical class 0.000 description 1
- 230000003197 catalytic effect Effects 0.000 description 1
- 238000012993 chemical processing Methods 0.000 description 1
- 238000006243 chemical reaction Methods 0.000 description 1
- 238000004140 cleaning Methods 0.000 description 1
- 238000007872 degassing Methods 0.000 description 1
- 238000007791 dehumidification Methods 0.000 description 1
- 230000037213 diet Effects 0.000 description 1
- 235000005911 diet Nutrition 0.000 description 1
- 238000000605 extraction Methods 0.000 description 1
- 210000003608 fece Anatomy 0.000 description 1
- 230000005764 inhibitory process Effects 0.000 description 1
- 238000011835 investigation Methods 0.000 description 1
- 150000002500 ions Chemical class 0.000 description 1
- 239000004571 lime Substances 0.000 description 1
- 239000006028 limestone Substances 0.000 description 1
- 239000007788 liquid Substances 0.000 description 1
- 239000010871 livestock manure Substances 0.000 description 1
- 229910052760 oxygen Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000001301 oxygen Substances 0.000 description 1
- 230000020477 pH reduction Effects 0.000 description 1
- 238000001556 precipitation Methods 0.000 description 1
- 238000007639 printing Methods 0.000 description 1
- 239000010802 sludge Substances 0.000 description 1
- 239000002594 sorbent Substances 0.000 description 1
- 239000002352 surface water Substances 0.000 description 1
- 238000012360 testing method Methods 0.000 description 1
- 238000012546 transfer Methods 0.000 description 1
- 239000002699 waste material Substances 0.000 description 1
- 238000004065 wastewater treatment Methods 0.000 description 1
Landscapes
- Removal Of Specific Substances (AREA)
- Treatment Of Water By Ion Exchange (AREA)
Abstract
Изобретение относитс к способам очистки сточных вод, содержащих сероводород, углекислый газ, механические примеси и растворенные соли кальци и магни , и может быть использовано в горно-химической промышленности , в частности, при произ-; водстве серы, а также в газовой,химической , нефтехимической промьшшен- ности. Цель изобретени - создание бессточной технологии очистки воды при сокращении расхода реагентов на обработку и использование очищенной воды в качестве теплоносител , отвечающего оптимальным услови м подземной выплавки серы. Способ включает удаление взвешенных веществ гидроакустическим методом и последующую злектрохимическую обработку воды с разделением на два потока: католит, из которого удал ют кристаллы карбоната кальци и магни , и анолит, из которого десорбируют и СО,, а также ионообменньм методом удал ют анионы 50 . Часть ка- толита последовательно используют дл регенерации анионитового фильтра и промывки песчаного фильтра и затем используют в качестве абсорбционного раствора дл очистки воздуха от HjS, после чего отработанный раствор смешивают со сгущенным продуктом гидроакустического фильтра и подвергают центрифугированию. Воздух после очистки абсорбционным раствором смешивают с католитом и направл ют снова дл отдувки и COg из анолита. Выделенный осадок направл ют в отвал, а очищенный анолит смешивают с католитом после его обработки и направл ют дл приготовлени теплоносител дл подземной выплавки серы. 1 ил.2 табл. «Л с ю о 05 СПThe invention relates to methods of treating wastewater containing hydrogen sulphide, carbon dioxide, mechanical impurities, and dissolved calcium and magnesium salts, and can be used in the mining and chemical industry, in particular, for manufacturing; sulfur, as well as in the gas, chemical, petrochemical industry. The purpose of the invention is the creation of drainless water purification technology while reducing the consumption of reagents for the treatment and use of purified water as a heat carrier that meets the optimal conditions for underground smelting of sulfur. The method involves the removal of suspended substances by a hydroacoustic method and the subsequent electro-chemical treatment of water with separation into two streams: catholyte, from which calcium carbonate and magnesium carbonate crystals are removed, and anolyte, from which desorption of CO, as well as anion exchange method is removed by an ion-exchange method. A portion of the katolite is sequentially used to regenerate the anionite filter and wash the sand filter and then used as an absorption solution for air purification from HjS, after which the spent solution is mixed with the condensed hydroacoustic filter product and centrifuged. The air after purification by the absorption solution is mixed with the catholyte and directed again for stripping and COg from the anolyte. The separated sediment is sent to the dump, and the purified anolyte is mixed with the catholyte after it has been processed and sent to prepare a heat carrier for underground smelting of sulfur. 1 or 2 tab. "L with you about 05 joint venture
Description
Изобретение относитс к очистке сточных вод серных предпри тий, а именно к удалению сероводорода,углекислого газа, механических примесей и растворенных солей кальци и маг- НИН, и может найти применение в горно-химической промьшщенности,, в частности при производстве серы методом подземной вьтлавки, а также в газовой, химической, нефтехимической и других отрасл х промышленности.The invention relates to the treatment of wastewater from sulfur enterprises, namely the removal of hydrogen sulphide, carbon dioxide, mechanical impurities and dissolved calcium salts and magnes, and can be used in the mining and chemical industry, particularly in the production of sulfur by the method of underground smelting, as well as in the gas, chemical, petrochemical and other industries of the industry.
Цель изобретени - создание бессточной технологии очистки воды при сокращении расхода реагентов на обработку и использование очищенной воды в качестве теплоносител дл подземной выплавки серы.The purpose of the invention is the creation of drainless water purification technology while reducing the consumption of reagents for processing and the use of purified water as a heat carrier for underground smelting of sulfur.
На чертеже представлена схема осуществлени предлагаемого способа.The drawing shows the implementation of the proposed method.
Исходную воду 1 направл ют на гидроакустический фильтр 2, на котором удал ют механические примеси в виде сгущенного продукта. Очищенную воду 3 направл ют на обработку в диафраг- менный электролизер4. Анолит 5 поступает в дегазатор 6 на стадию от- дувки растворенных газов и далее на анионитовый фильтр 7 на стадию отдеThe source water 1 is directed to a hydroacoustic filter 2, which removes mechanical impurities in the form of a condensed product. Purified water 3 is sent to a diaphragm electrolyzer for treatment. Anolyte 5 enters the degasser 6 at the stage of blow-off of dissolved gases and then to the anion-exchange filter 7 at the stage of separation.
лени анионов а газовоздушную . смесь, содержащую сероводород и углекислый газ, подают на стадию химической обработки в абсорбер 8. Като- лит 9 направл ют в смеситель 10, куда подают очищенный от сероводорода воздух, содержащий углекислый газ, дл интенсификации процесса образовани карбонатов кальци и магни . Удаление образовавшихс кристалlaziness of anions and gas-air. the mixture containing hydrogen sulphide and carbon dioxide is fed to the chemical treatment stage to the absorber 8. Catalytic 9 is sent to the mixer 10, to which carbonated air containing hydrogen sulfide is fed to intensify the formation of calcium and magnesium carbonates. Crystal removal
лов осуществл ют с помощью песчаного фильтра 11tfishing is carried out using a sand filter 11t
Очищенную воду (католит) смешивают с водой после анионообменного фильтра 7 и направл ют по трубопроводу 12 дл приготовлени теплоносител дл подземной вьтлавки серы. Часть очищенной воды после фильтра 11 используют дл регенерации анио- нитового фильтра, Отработанньй реге- нерационньм раствор подают на промывку песчаного фильтра в смеси с карбонатами кальци и магни используют на стадии химической обработки газовоздушной смеси 8, Обработанный раствор 13 после абсорбера 8 вместе со сгущенным продуктом направл ют на центрифугу 14 дл механического обезвоживани осадка.Purified water (catholyte) is mixed with water after the anion-exchange filter 7 and directed through conduit 12 to prepare a heat carrier for underground sulfur melting. A portion of the purified water after the filter 11 is used to regenerate the anionite filter. The waste regeneration solution is fed to the washing of the sand filter mixed with calcium and magnesium carbonates used in the chemical treatment stage of the gas-air mixture 8, the treated solution 13 after the absorber 8 together with the condensed product sent to centrifuge 14 for mechanical sludge dewatering.
00
5five
00
5five
00
5five
Осадок направл ют в отвал, а отделенную жидкость (фугат) 15 смешивают с исходной водой и подвергают очистке.The precipitate is sent to the dump, and the separated liquid (fugat) 15 is mixed with the initial water and purified.
Выделенный очищенный воздух после стадии смешени католита с газовоздушной смесью 10 направл ют по замкнутому контуру на стадию отдувки.The isolated purified air after the stage of mixing catholyte with the gas-air mixture 10 is directed in a closed loop to the stage of stripping.
Использование гидроакустического метода удалени .взвешенных примесей позвол ет очистить исходную воду без применени реагентов. Кроме то.го, отсутствует громоздкое оборудование (отстойники, фильтры), примен емое дл осуществлени этого метода.The use of a hydroacoustic method for removing suspended impurities allows the source water to be purified without the use of reagents. In addition to this, there is no bulky equipment (sumps, filters) used to implement this method.
Электрохимическа обработка воды в бездиафрагменном электролизере позвол ет уменьшить затраты на десорбцию газов (H,S и СО,) из анолита, вследствие отсутстви кислоты, примен емой дл подкислени , и на очист1- ку от анионов SO , так как очисткеThe electrochemical treatment of water in a diaphragm-free electrolyzer reduces the costs for desorption of gases (H, S and CO,) from the anolyte, due to the absence of acid used for acidification, and for purification of SO anions, since
подвергаетс только половина общего потока. Соответственно уменьшаютс затраты на очистку второй части (католита ) , которую подвергают только фильтрации.only half of the total flow is exposed. Accordingly, the cost of cleaning the second part (catholyte), which is only filtered, is reduced.
Кроме того, разделение обработанной воды на анолит и католит позвол ет использовать католит (шелочный раствор с рН 10-11 дл регенерации анионообменного фильтра и последующей промывки песчаного фильтра. Далее этот раствор используют в качестве абсорбционного раствора, на стадии химической отработки, так как содержаща с в нем изверть вл етс сорбентом сероводорода, что позвол ет повысить эффективность процесса за счет исключени потреблени реагентов и утилизации образующихс в результате обработки воды рассолов.In addition, the separation of the treated water into anolyte and catholyte allows the use of catholyte (silk solution with a pH of 10-11 for the regeneration of the anion-exchange filter and the subsequent washing of the sand filter. Then this solution is used as an absorption solution at the stage of chemical processing, as it contains in it the manure is a hydrogen sulfide sorbent, which makes it possible to increase the efficiency of the process by eliminating the consumption of reagents and utilizing the brines resulting from the treatment of water.
Смешивание отработанного воздуха с католитом обеспечивает интенсивный рост кристаллов известн ка вследствие реакции между катионами Са, и. СОу в щелочной среде, а последующее направление его в дегазатор на стадию отдувки анолита от К ,3 и СО , позвол ет создать замкнутый контур движени воздуха, обедненного кислородом , что приводит соответственно . к угнетанию биохимических процессов в цикле дегазации и, следовательно, предотвращает заростание десорбцион- ных аппаратов,Mixing exhaust air with catholyte provides intensive growth of limestone crystals due to the reaction between the Ca, and cations. SOU in an alkaline medium, and its subsequent direction to the degasser at the anolyte stage of stripping from K, 3 and CO, makes it possible to create a closed loop for the movement of air depleted in oxygen, which leads respectively. to the inhibition of biochemical processes in the degassing cycle and, therefore, prevents the growth of desorption apparatuses,
Смешивание отработанного абсорбционного раствора со сгущенным про312Mixing the spent absorption solution with condensed pro312
дуктом гидроакустического фильтра и последующее центрифугирование смеси позвол ет улучшить процесс влагоот- делени за счет наличи извести и получить сцементированный агломерат, устойчивьй к внешним воздействи м.using a sonar filter and subsequent centrifuging of the mixture improves the dehumidification process due to the presence of lime and provides a cemented agglomerate resistant to external influences.
Использование предлагаемой последовательности операций позвол ет создать бессточный и эффективный спосо очистки сточных вод, обеспечивающих достаточно высокую степень очистки дп последующего их сброса в поверхностные источники и дп последующего использовани , с целью приготовлени теплоносител дл подземной вьтлавки серы из пластовых вод хо- лодного водоотлива (температура воды меньше 100°С).The use of the proposed sequence of operations allows creating a drainless and efficient wastewater treatment method, which provides a sufficiently high degree of purification for subsequent discharge to surface sources and subsequent use in order to prepare a coolant for underground sulfur melting from cold water drainage water (water temperature less than 100 ° C).
Пример 1. Исходную дренажную воду, вл ющуюс стоком серодо- бычных карьеров и предназначенную дп сброса в поверхностные водоисточники , подвергают очистке по предлагаемому способу.Example 1. The initial drainage water, which is the drain of serodavocation quarries and is intended for dp discharge into surface water sources, is subjected to purification according to the proposed method.
Результаты анализов приведены в табл. 1.The results of the analyzes are given in table. one.
Аналогична обработка проведена и с пластовой водой, котора содержи в своем составе вредные примеси, мг/л взвешенные вещества до 300J сероводород до 600; ионы и , рН-7,9, температура ,A similar treatment was carried out with the reservoir water, which contains in its composition harmful impurities, mg / l suspended solids up to 300J hydrogen sulfide up to 600; ions and pH-7.9, temperature
После обработки состав воды следующий: взвешенные вещества нет, сер водорода нет, Са 22 мг/л и 80,- 115 мг/л, рН - 6,6; температура 64 С.After treatment, the composition of water is as follows: no suspended solids, no sulfur, no Ca, 22 mg / l and 80, - 115 mg / l, pH - 6.6; temperature 64 C.
Как видно из приведенных данных, состав очищенной воды удовлетвор ет требовани м дл сброса в поверхност- ные источники или дл приготовлени теплоноснтел .As can be seen from the above data, the composition of the purified water satisfies the requirements for discharge into surface sources or for the preparation of a heating medium.
Пример 2. Дл определени эффективности очистки воды от сероводорода и углекислого газа были проведены исследовани как по замкнутому циклу воздуха, так и незамкнутому при различных расходах последнего Результаты опытов по пластовой воде приведены в табл. 2.Example 2. In order to determine the effectiveness of water purification from hydrogen sulphide and carbon dioxide, investigations were conducted both on a closed air cycle and on an open air circuit at various flow rates of the latter. The results of the formation water tests are given in Table. 2
Аналогичные результа ы получаютс и при замкнутой системе циркул ции воздуха. Однако, температура воды при замкнутом и разомкнутом циклах воздуха отличаетс значительно. При замкнутой схеме температура обработанной воды 64°С, а при подаче свежего воздуха 30-34 С.Similar results are obtained with a closed air circulation system. However, the temperature of the water with closed and open air cycles differs significantly. With a closed circuit, the temperature of the treated water is 64 ° C, and with fresh air supply it is 30-34 C.
7474
Следовательно, более экономичным дл приготовлени теплоносител вл етс схема с замкнутой системой воздуха.Therefore, a circuit with a closed air system is more economical to prepare a heat carrier.
Предлагаемый способ по сравнению с известным позвол ет создать бессточную технологию очистки дренажных и пластовых вод до требований, позво- л к цих сбрасывать их в поверхностные источники или использовать их дл приготовлени теплоносител дл подземной выплавки серы. Способ позвол ет также отказатьс от использовани реагентов, исключить сброс концентрированных рассолов или регене- рационных растворов, сэкономить энергию , используемую на нагрев очищенной воды дл приготовлени теплоноител .In comparison with the known method, the proposed method allows creating drainless drainage and formation water purification technology to meet the requirements, allowing them to be discharged into surface sources or used to prepare a heat transfer medium for underground smelting. The method also allows refusing the use of reagents, eliminating the discharge of concentrated brines or regeneration solutions, and saving the energy used to heat the purified water for the preparation of a heating medium.
Форму л а изобретени Formula of invention
Способ очистки пластовых и дренажных вод серодобычных карьеров, включающий отделение взвешенных и коллоидных примесей, стадию отдувки сероводорода воздухом и последующую химическую обработку газовоздушной смеси, вьщеление очищенного воздуха, электрохимическую обработку воды, анионнообменное фильтрование и регенерацию анионита, отличающи с тем, что, с целью создани бессточной технологии очистки воды при сокращении расхода реа гентов на обработку и использовани очищенной воды в качестве теплоносител дл подземной выплавки серы, после отделени гидроакустическим методом взвешенных и коллоидных примесей в виде сгущенного продукта и электрохимической обработки осветленной воды в диафрагменном электролизере анолит напр авл ют на стадию отдувки серо- врдорода воздухом и подвергают ани- оннообменному фильтрованию, а католи смешивают с газовоздушной смесью,прошедшей стадию химической обработки, и после выделени из него карбонатов кальци и магни на песчаном фильтре объедин ют с потоком очищенного ано- лита и используют дл приготовлени теплоносител , причем часть очищенного католита направл ют на регенерацию анионита, а отработанный регене- рационный раствор подают на промывку песчаного фильтра и в смеси с карбо5 1296517 6The method of purification of reservoir and drainage waters of sulfur extraction quarries, including the separation of suspended and colloidal impurities, the stage of blowing hydrogen sulfide with air and the subsequent chemical treatment of the gas-air mixture, the purification of purified air, the electrochemical treatment of water, anion exchange filtering and regeneration of the anion exchanger, different from the fact that, in order to create drainless water treatment technology while reducing the consumption of reagents for processing and using purified water as a heat carrier for underground smelting After separation of suspended and colloidal impurities by a hydroacoustic method in the form of a condensed product and electrochemical treatment of clarified water in a diaphragm electrolyzer, the anolyte is directed to the stage of blowing off hydrogen sulfide with air and subjected to anion exchange filtering, and the catoli are mixed with a gas-air mixture passing through a chemical stage. after the precipitation of calcium and magnesium carbonates on the sand filter is combined with a stream of purified anolyte and used to prepare a heat carrier, When in use, part of the purified catholyte is fed to the regeneration of the anion exchanger, and the spent solution is regenerated diet fed for washing sand filter and in admixture with karbo5 1296517 6
натами кальци и магни используют осадок направл ют в отвал, фурат смена стадии химической обработки газо- шивают с исходной водой, а вьщелен- воздушной смеси, после чего смеши- ньй очищенньй воздух после стадии вагот со сгущенным продуктом и под- смешени католита с газовоздушной вергают центрифугированию, при этом 5 смесью направл ют на стадию отдувки.With calcium and magnesium, the precipitate is sent to the dump, the furate is a change in the chemical treatment stage, gas is mixed with the source water, and the air mixture is mixed, after which the mixed purified air after the stage of wagons with the condensed product and catholyte mixed with the air-gas is mixed. centrifuging, with the mixture being sent to the stripping stage.
ТаблицаTable
эвешеннью ещества, мг/лEveshenny substances, mg / l
150150
HjSHjs
СаSa
SOSO
- -
нсоnso
РНPH
АОAO
АООAoo
800800
500500
8,28.2
24 АО АОО 80024 JSC AOO 800
8,28.2
2А2A
750 800 500 10,3750 800 500 10.3
2А АО 50 800 8 А.12A AO 50 800 8 A.1
Десорбер H,SDesorber H, S
COj АбсорберCOj Absorber
«/ СО"/ CO
СмесительMixer
50 3050 30
А,2A, 2
20 1АО20 1АО
10,310.3
65 16065,160
6,76.7
30 2530 25
О 22About 22
24 2024 20
1 191 19
20 1720 17
с1 17с1 17
SISI
12965171296517
Редактор И. Сегл никEditor I. Segl nick
Составитель В. Вилинска Compiled by V. Vilinska
Техред В.КадарКорректор И. МускаTehred V. KadarKorrektor I. Muska
Заказ 710/25Тираж 852Order 710/25 Circulation 852
ВНИИПИ Государственного комитета СССРVNIIPI USSR State Committee
по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж-35, Раушска наб., д. 4/5for inventions and discoveries 113035, Moscow, Zh-35, Raushsk nab., 4/5
Производственно-полиграфическое предпри тие, г. Ужгород, ул. Проектна , 4Production and printing company, Uzhgorod, st. Project, 4
trtr
:F: F
ОABOUT
ПодписноеSubscription
Claims (1)
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| SU853852230A SU1296517A1 (en) | 1985-02-06 | 1985-02-06 | Method for purifying stratal and drainage water of sulfur pits |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| SU853852230A SU1296517A1 (en) | 1985-02-06 | 1985-02-06 | Method for purifying stratal and drainage water of sulfur pits |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| SU1296517A1 true SU1296517A1 (en) | 1987-03-15 |
Family
ID=21161615
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| SU853852230A SU1296517A1 (en) | 1985-02-06 | 1985-02-06 | Method for purifying stratal and drainage water of sulfur pits |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| SU (1) | SU1296517A1 (en) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| RU2177911C2 (en) * | 2000-02-04 | 2002-01-10 | Габленко Вячеслав Георгиевич | Unit for purification of potable water |
-
1985
- 1985-02-06 SU SU853852230A patent/SU1296517A1/en active
Non-Patent Citations (1)
| Title |
|---|
| Хими и технологи воды, 1980, т. 2, № 2, с. 153-156. * |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| RU2177911C2 (en) * | 2000-02-04 | 2002-01-10 | Габленко Вячеслав Георгиевич | Unit for purification of potable water |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US4176057A (en) | Method and apparatus for recovering liquid and solid constituents of water solutions containing sparingly soluble solids | |
| US3377271A (en) | Process for the treatment of waste-containing waters | |
| RU2238246C2 (en) | Method for reducing of dissolved metal and non-metal concentration in aqueous solution | |
| JP2023509228A (en) | Complete resource recycling method for wastewater from sulfuric acid titanium white production | |
| WO1998057892A1 (en) | Water treatment process | |
| US3268443A (en) | Process for the treatment of waste liquors with flocculating agent recovery | |
| CN101157504B (en) | Process for Softening Hard Water Using SO2 and CO2 in Tail Gas | |
| JP3600458B2 (en) | Treatment of flue gas desulfurization wastewater | |
| EP0362978B1 (en) | Process for treating caustic cyanide metal wastes | |
| CN105481160B (en) | Method and device for preparing industrial salt by strong brine with zero discharge | |
| SU1296517A1 (en) | Method for purifying stratal and drainage water of sulfur pits | |
| KR100481760B1 (en) | Process for removing selenium from a selenium-containing liquid | |
| CN221071273U (en) | Advanced treatment system for high-salt wastewater | |
| JPH0975925A (en) | Treatment of flue gas desulfurization wastewater | |
| JP2923112B2 (en) | Wastewater treatment method and apparatus for flue gas desulfurization equipment | |
| CN213771708U (en) | A New Type of Membrane Treatment System for Removing Hardness from Wastewater | |
| CN117069293A (en) | Treatment system and treatment method for high-calcium wastewater from graphite purification | |
| SU1204577A1 (en) | Method of purifying waste water of viscose production | |
| CN108067090A (en) | A kind of processing method and processing device containing sulfur dioxide flue gas | |
| CN105923707B (en) | A vibrating membrane treatment method and device for desulfurization wastewater | |
| JPS5855838B2 (en) | Method for removing ammonia nitrogen from wastewater | |
| SU1502477A1 (en) | Method of refining waste water of wet cleaning system of reaction gases | |
| CN111559835A (en) | A kind of treatment system and treatment method of waste lye | |
| SU1520016A1 (en) | Method of purifying waste water of dyes and organic substances containing sulfogroups | |
| RU2133225C1 (en) | Method of recovering coagulant from hydroxide-containing water- treatment sludge |