SU1295136A1 - Способ транспортировани нефти - Google Patents
Способ транспортировани нефти Download PDFInfo
- Publication number
- SU1295136A1 SU1295136A1 SU853956185A SU3956185A SU1295136A1 SU 1295136 A1 SU1295136 A1 SU 1295136A1 SU 853956185 A SU853956185 A SU 853956185A SU 3956185 A SU3956185 A SU 3956185A SU 1295136 A1 SU1295136 A1 SU 1295136A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- gas
- tanks
- oil
- condensate
- temperature
- Prior art date
Links
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims abstract description 10
- 239000003208 petroleum Substances 0.000 title 1
- 238000005086 pumping Methods 0.000 claims abstract description 12
- 239000004215 Carbon black (E152) Substances 0.000 claims abstract description 7
- 229930195733 hydrocarbon Natural products 0.000 claims abstract description 7
- 150000002430 hydrocarbons Chemical class 0.000 claims abstract description 7
- 230000006835 compression Effects 0.000 claims abstract description 4
- 238000007906 compression Methods 0.000 claims abstract description 4
- 238000000605 extraction Methods 0.000 claims abstract 2
- 238000009833 condensation Methods 0.000 claims description 11
- 230000005494 condensation Effects 0.000 claims description 11
- 241000722946 Acanthocybium solandri Species 0.000 claims 1
- 229910000831 Steel Inorganic materials 0.000 claims 1
- 238000009776 industrial production Methods 0.000 claims 1
- 239000010959 steel Substances 0.000 claims 1
- 238000005496 tempering Methods 0.000 claims 1
- 238000000926 separation method Methods 0.000 abstract description 10
- 238000001704 evaporation Methods 0.000 abstract description 7
- 230000008020 evaporation Effects 0.000 abstract description 7
- 230000007423 decrease Effects 0.000 abstract description 5
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 abstract description 3
- 239000007789 gas Substances 0.000 abstract 11
- 238000002347 injection Methods 0.000 abstract 1
- 239000007924 injection Substances 0.000 abstract 1
- 238000001816 cooling Methods 0.000 description 5
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 3
- 238000009825 accumulation Methods 0.000 description 2
- 239000002826 coolant Substances 0.000 description 2
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 description 1
- 230000001419 dependent effect Effects 0.000 description 1
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 1
- 238000011067 equilibration Methods 0.000 description 1
- 239000007788 liquid Substances 0.000 description 1
- 230000000737 periodic effect Effects 0.000 description 1
- 238000005057 refrigeration Methods 0.000 description 1
Landscapes
- Pipeline Systems (AREA)
Abstract
Изобретение относитс к трубопроводному транспорту, в частности к магистральному транспорту нефти, и позвол ет повысить надежность и экономичность системы за счет самообеспечени углеводородным газом при перекачке нефти по магистральному трубопроводу, снабженному системами улавливани легких фракций с принудительным отбором и закачкой углеводородных газов в газовое пространство резервуаров. Способ осуществл етс следующим образом. Привозрастании уровн в резервуарах в процессе пере качки нефти }1ачинаетс отбор избытка паров нефти из резервуара компрес-, сором низкого давлени по сигналу датчиков давлени , установленных на газоуравнительной обв зке. После сжати избытки газа поступают на прием компрессора высокого давлени через буферно-сепарационную емкость, охлаждаютс и конденсируютс при определенном давлении и температуре, Конденсат скапливаетс в специальном трубопроводе-газонакопителе. При снижении уровн в резервуарах при превышении откачки над поступлением нефти подаетс сигнал на открытие клапанов, обеспечивающих испарение собранного в трубопроводе-газо- накопителе конденсата за счет снижени давлени в нем и подогрева конденсата . Температура газа, поступающего в резервуары, поддерживаетс равной или ниже температуры газового пространства резервуара. Остатки конденсата в конце цикла периодически откачиваютс в нефтепровод. Система предусматривает, кроме того, отбор газа из газонакопител на собственные нужды перекачивающей станции . 1 ил. Q S (О
Description
11
Изобретение относитс к трубопроводному транспорту, в частности к магистральному транспорту нефти.
Цель изобретени - повышение надежности и экономичности за счет самообеспечени системы улавливани легких фракций углеводородньм газом .
Сущность способа заключаетс в том, что при работе системы в режиме приема нефти в резервуары избытки газа после компримировани конденсируют , затем при отпуске нефти из резервуаров полученный конденсат принудительно испар ют с поддержанием температуры газа на входе в резервуары равной или ниже температуры газового пространства резервуаров.
Температура процесса конденсации определ етс типом примен емого холо дильного оборудовани , С целью снижени вли ни температуры окружающей среды на процесс последующего принудительного испарени и подачи углеводородного газа в газовое пространство резервуаров и снижени затрат на его осуществление температуру процесса конденсации корректируют в зависимости от времени года. Наиболее целесообразно устанавливать ее равной среднемес чной температуре среды в летний период и температуре (Газового пространства резервуаров Б зимний период. Такой подход позвол ет избежать излишних затрат энер- гии на поддержание температуры в системе в процессе работы, отличающейс крайней неравномерностью расходов во времени.
Давление конденсации устанавливаетс в зависимости от состава газа , исход из величины отбора газа на собственные нужды, и объема газового пространства испарителей. Предварительно стро тс графики зависимое п-и --- f
(Р) дл усредненного
состава газа при различных температурах конденсации, где L - дол жидкой дозы после конденсации; V - дол газовой фазы после
конденсации. После определени расчетом требуе
L мого отношени --- определ ют по
графикам методом последовательного приближени расчетное давление кон
5
951
5
О -35
20
25
0
36 2
денсации и по его максимальному значению (летний период) принимают давление компримировани .
Необходимость поддержани температуры газа на входе в резервуары равной или ниже температуры газового пространства диктуетс необходимостью предотвращени обратного кон- денсатообразовани из-за охлаждени газа в газовом пространстве резервуаров и в подвод щих коммуникаци х.; Ввиду про влени эффекта дросселировани в подвод лщх коммуникаци х возможно резкое снижение температуры и обратна конденсаци углеводородного газа. С целью ее предотвращени газ после испарени подогревают до расчетной температуры, исключающей эффект охлаждени от дросселировани . Дл снижени затрат на дополнительный нагрев газа не допускают переохлаждени конденсата в процессе испарени , поддержива его температуру на уровне температуры конденсации.
На чертеже представлена технологическа схема нефтеперекачивающей станции, на которой осуществл етс предлагаемый способ.
Нефть из магистрального нефтепровода 1 через узел 2 управлени поступает в резервуары 3. Резервуары нефти св заны через узел 2 управлени 6 и насосную 4 с продолжением магистрального трубопровода 5. Резервуары оборудованы газоуравнительной системой 6.
Газоуравнительна система объеди40 иена дл всех резервуаров смесителем 7 с датчиками температуры 8 и давлени 9 и 10, Смеситель -трубопроводом П с клапаном 12 соединен с приемом компрессора 13 низкого давлени ,
45 выкид которого соединен с буферно- сепарационной емкостью 14 с датчиками давлени 15 и уровн 16. Верхн часть смесител соедин етс с одним из выкидов буферно-сепарационной емкости трубопроводом 17 с клапаном 18, Второй выкид емкости 14 соединен с приемом компрессора 19 высокого давлени , на выкиде которого установлен холодильник 20 газа. После охлаждени газ поступает в накопительный трубопровод 21 с датчиками температуры 22 и уровн 23. Выкид накопительного трубопровода по газу соединен с приемом буферно-се30
3
парационной емкости трубопроводом 24 с регул тором 25 давлени после себ и клапаном 26 и трубопроводом 27 подачи газа на собственные нужды через теплообменник 28, Подача теп- лоносител в теплообменник осуществл етс по трубопроводу 29 с клапаном 30. В трубопровод-накопитель вмонтированы подогреватели-испарители 31 с подачей теплоносител по трубопроводу 32 с клапаном 33. Отвод теплоносител осуществл етс по трубопроводу 34. Сброс конденсата и накопител осуществл етс насосом 35 откачки конденсата.
Способ осуществл ют следующим образом .
При превышении поступлени над откачкой нефти нефтенасосной 4 (per-, жим приема нефти) уровень нефти в резервуарах 3 начинает возрастать, что приводит к росту давлени в их газовом пространстве. При достижении давлени в системе 900-950 Н/м по сигналу датчика 9 давлени происхо- дит открытие клапана 1 2 и включение на откачку компрессора 13 низкого давлени . Начинаетс откачка газа из газового пространства резервуаров в буферно-сепарационную емкость 14. При достижении давлени в ней 0,25-0,3 МРа по сигналу датчика 15 давлени происходит включение компрессора 19 высокого давлени на откачку газа из буферно-сепарационной емкости 14. Газ сжимаетс компрессором до расчетного давлени и поступает дл охлаждени в воздушный холодильник 20 газа-и далее в накопительную емкость 21. Под действием повы- шени давлени и снижени температуры газ в накопительной емкости конденсируетс и накапливаетс дл последующего использовани . Работа компрессоров на откачку осуществл - етс до снижени давлени в газовом пространстве резервуарой до 400- 450 Н/м и 0,15 МПа в буферно-сепарационной емкости.
При обратном превьппении откачки
нефти над поступлением (режим опорожнени ) уровень нефти в резервуарах начинает падать, что приводит к снижению давлени в их газовом простран стве. При достижении давлени 100 Н/м датчик 10 давлени подает команду на открытие клапана I8 на линии 17 и газ из буферно-сепарацион
ной емкости 14 начинает поступать в г азовое пространство резервуаров. При снижении давлени в буферно-сепарационпой емкости до 0,03 МПа датчик 15 давлени подает команду на открытие клапана 26. Начинаетс наполнение системы газом по линии 24 первоначально за счет снижени давлени в газовом пространстве накопительной емкости и принудительного испарени конденсата при снижении давле ни . По мере испарени температура конденсата в накопительной емкости снижаетс ниже уставки датчика 22 температуры и выдаетс сигнал на открытие клапана 33 и через линию 32 включаютс в работу нагреватели-испарители 31, поддерживающие температуру конденсата в установленных пределах.
С целью предотвращени чрезмерного выпадени конденсата при дросселировании на регул торе 25 газ на . выходе из накопительной емкости подогреваетс с таким расчетом, чтобы температура на входе в смеситель 7 не была выше температуры газового пространства резервуаров и не ниже температура газового пространства в накопительной емкости. Подогрев осуществл етс в теплообменнике 28, включенном в работу клапаном 30 на линии 29 теплоносител по сигналу датчиков температуры. Наполнение системы газом из накопительной емкости ведетс до достижени давле- НИН в газовом пространстве резервуаров в 500-600 Н/н , после чего кла- пан 18 закрываетс по сигналу датчика 10. Давление в буферно-сепараци- онной емкости восстанавливаетс до исходного (0,15-0 Ша) , после чего клапаном 26 она отсекаетс от накопительной зьгкости по сигналу датчика 15--давлени .
При использовании газа на собственные нужды предусматриваетс подача газа из накопительной емкости по трубопроводу 27. Так как в процессе многократного испарени конденсата в накопительной емкости происходит обогащение конденсата бензиновыми фракци ми, ухудшающими показатель испар емости конденсата, технологической схемой предусмотрена возможность периодического сброса остатков конденсата после принудительного испарени насосом на выкид магист5 ,12
ральной насосной. Этим же насосом из накопительной емкости сбрасываетс избыток конденсата по сигналам датчика 23 уровн . Конденсат, скопившийс в буферно-сепара дионной емкости5, откачиваетс насосом на прием подпорных насосов нефтенасос- ной 4 по сигналу датчика 16 уровн .
В летний период возможно допол- t нительное охлаждение конденсата за счет циркулировани части газа по контуру: накопительна емкость - бу- ферно-сепарационна емкость - компрессор высокого, давлени - холодильник газа - накопительна емкость
Claims (1)
- Формула изобретени; Способ транспортировани нефти по трубопроводу, преимущественно с системой головных и промежуточных 2050366насосных станций, предусматривающий операции приема-отпуска из резервуаров , улавливание легких фракций с принудительным отбором паров при приеме нефти в резервуары и подачей углеводородного газа при отпуске нефти из резервуаров и дополнительное компримирование избытков газа и их ко1эденсирование, отличаю щ и и с тем, что, с целью повышени надежности и экономичности за счет самообеспечени системы улавливани легких фракций углеводородным газом, при работе стлстемы в режиме отпуска нефти из резервуаров, полученный в режиме приема нефти конденсат принудительно испар ют с поддержанием температуры на входе в резервуары равной или ниже температуры - газового пространства резервуаров ,гл Л лал АРедактор М,БланарСоставитель И Пето нТехред Л.Олейник Корректор Т. КолбЗаказ 604/42 Тирай 453 . Подписное БНИИГШ Государственного .та СССРпо делам изобретений и открытий П 30355 Москва, Ж--35, Раушска наб, д. 4/5Пг изводственно-полиграфическое предпри тие, г, Ужгород, ул. Проектна , 4.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| SU853956185A SU1295136A1 (ru) | 1985-08-07 | 1985-08-07 | Способ транспортировани нефти |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| SU853956185A SU1295136A1 (ru) | 1985-08-07 | 1985-08-07 | Способ транспортировани нефти |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| SU1295136A1 true SU1295136A1 (ru) | 1987-03-07 |
Family
ID=21198310
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| SU853956185A SU1295136A1 (ru) | 1985-08-07 | 1985-08-07 | Способ транспортировани нефти |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| SU (1) | SU1295136A1 (ru) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| RU2190802C2 (ru) * | 2000-08-15 | 2002-10-10 | ОАО "ВолгоградНИПИморнефть" | Способ утилизации резервуарного газа |
-
1985
- 1985-08-07 SU SU853956185A patent/SU1295136A1/ru active
Non-Patent Citations (1)
| Title |
|---|
| Бобровский С.А. и Яковлев Е.Л. Газовые сети и газохранил} пце. Недра, .1980, с. 8-9. Авторское свидетельство СССР № 1155831, кл., F 17 D 1/00, 1983. * |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| RU2190802C2 (ru) * | 2000-08-15 | 2002-10-10 | ОАО "ВолгоградНИПИморнефть" | Способ утилизации резервуарного газа |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US4617030A (en) | Methods and apparatus for separating gases and liquids from natural gas wellhead effluent | |
| US5038574A (en) | Combined mechanical refrigeration and absorption refrigeration method and apparatus | |
| US3266262A (en) | Vapor recovery method and system | |
| US4479364A (en) | Sorption units and methods for their operation | |
| US4596120A (en) | Apparatus and method for cold aqueous liquid and/or ice production, storage and use for cooling and refrigeration | |
| US5630328A (en) | Natural gas conditioning facility | |
| KR100733770B1 (ko) | 유증기 환원장치 | |
| US8544296B2 (en) | Apparatus and methods for regulating material flow using a temperature-actuated valve | |
| CN102706024B (zh) | 一种油气回收的阶梯式制冷系统和制冷方法及除霜方法 | |
| US4966007A (en) | Absorption refrigeration method and apparatus | |
| US7721557B1 (en) | Method and system for propane extraction and reclamation | |
| RU2619433C2 (ru) | Система охлаждения и способ питания множества конденсаторных испарительных систем | |
| KR101996575B1 (ko) | 유증기 회수 액화장치 | |
| US5542459A (en) | Process and apparatus for complete fast filling with dehydrated compressed natural gas | |
| US4660384A (en) | Defrost apparatus for refrigeration system and method of operating same | |
| US4320627A (en) | Apparatus for recovering natural gas in a mine | |
| US6029473A (en) | Process and installation for filling a reservoir under pressure | |
| US5400613A (en) | Purger for refrigeration system | |
| US4223537A (en) | Air cooled centrifugal water chiller with refrigerant storage means | |
| US4271676A (en) | Method and apparatus for recovering natural gas in a mine | |
| CN202835898U (zh) | 一种油气回收的阶梯式制冷系统 | |
| SU1295136A1 (ru) | Способ транспортировани нефти | |
| US6311507B1 (en) | Refrigeration system with minimum pre-set condensing pressure | |
| US20070151292A1 (en) | Vapor Recovery Process System | |
| US20030057165A1 (en) | Process for the separation of a liquid or liquids from another liquid or liquids, or from a solid or mixture of solids, with the minimum energy required for separation and recovery and recovered for re-use within the process |