SU1294479A1 - Способ изготовлени эластичных посто нных магнитов - Google Patents
Способ изготовлени эластичных посто нных магнитов Download PDFInfo
- Publication number
- SU1294479A1 SU1294479A1 SU853923616A SU3923616A SU1294479A1 SU 1294479 A1 SU1294479 A1 SU 1294479A1 SU 853923616 A SU853923616 A SU 853923616A SU 3923616 A SU3923616 A SU 3923616A SU 1294479 A1 SU1294479 A1 SU 1294479A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- smco
- pvc
- dof
- force
- impulse
- Prior art date
Links
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims abstract description 15
- 239000004020 conductor Substances 0.000 claims abstract description 22
- 239000000463 material Substances 0.000 claims abstract description 14
- 239000000203 mixture Substances 0.000 claims abstract description 11
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 claims abstract description 7
- 239000004800 polyvinyl chloride Substances 0.000 claims description 20
- 229920000915 polyvinyl chloride Polymers 0.000 claims description 19
- 239000004814 polyurethane Substances 0.000 claims description 16
- 229910000938 samarium–cobalt magnet Inorganic materials 0.000 claims description 12
- 238000001125 extrusion Methods 0.000 claims description 7
- 229920002635 polyurethane Polymers 0.000 claims description 7
- 239000000843 powder Substances 0.000 claims description 7
- 230000005415 magnetization Effects 0.000 claims description 5
- AJCDFVKYMIUXCR-UHFFFAOYSA-N oxobarium;oxo(oxoferriooxy)iron Chemical compound [Ba]=O.O=[Fe]O[Fe]=O.O=[Fe]O[Fe]=O.O=[Fe]O[Fe]=O.O=[Fe]O[Fe]=O.O=[Fe]O[Fe]=O.O=[Fe]O[Fe]=O AJCDFVKYMIUXCR-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 5
- 239000011230 binding agent Substances 0.000 claims description 3
- 239000000696 magnetic material Substances 0.000 claims description 2
- BGPVFRJUHWVFKM-UHFFFAOYSA-N N1=C2C=CC=CC2=[N+]([O-])C1(CC1)CCC21N=C1C=CC=CC1=[N+]2[O-] Chemical compound N1=C2C=CC=CC2=[N+]([O-])C1(CC1)CCC21N=C1C=CC=CC1=[N+]2[O-] BGPVFRJUHWVFKM-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims 1
- 229920005596 polymer binder Polymers 0.000 abstract description 3
- 239000002491 polymer binding agent Substances 0.000 abstract description 3
- 238000004663 powder metallurgy Methods 0.000 abstract description 2
- 101100387915 Caenorhabditis elegans dop-4 gene Proteins 0.000 description 5
- MQIUGAXCHLFZKX-UHFFFAOYSA-N Di-n-octyl phthalate Natural products CCCCCCCCOC(=O)C1=CC=CC=C1C(=O)OCCCCCCCC MQIUGAXCHLFZKX-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- BJQHLKABXJIVAM-UHFFFAOYSA-N bis(2-ethylhexyl) phthalate Chemical compound CCCCC(CC)COC(=O)C1=CC=CC=C1C(=O)OCC(CC)CCCC BJQHLKABXJIVAM-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- 239000002245 particle Substances 0.000 description 3
- 238000012876 topography Methods 0.000 description 3
- FYYHWMGAXLPEAU-UHFFFAOYSA-N Magnesium Chemical compound [Mg] FYYHWMGAXLPEAU-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 description 1
- 239000003990 capacitor Substances 0.000 description 1
- 238000009826 distribution Methods 0.000 description 1
- 230000003993 interaction Effects 0.000 description 1
- 229910052749 magnesium Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000011777 magnesium Substances 0.000 description 1
- 238000011089 mechanical engineering Methods 0.000 description 1
- 230000005405 multipole Effects 0.000 description 1
- 238000007639 printing Methods 0.000 description 1
- 230000005855 radiation Effects 0.000 description 1
- 238000007789 sealing Methods 0.000 description 1
- 239000003566 sealing material Substances 0.000 description 1
- 238000007493 shaping process Methods 0.000 description 1
- 238000004804 winding Methods 0.000 description 1
- 229910000859 α-Fe Inorganic materials 0.000 description 1
Landscapes
- Hard Magnetic Materials (AREA)
Abstract
Изобретение относитс к порошковой металлургии, в частности к способу изготовлени эластичных посто нных магнитов. Целью изобретени вл етс увеличение силы магнитного прит жени эластичных магнитов. Предложенный способ заключаетс в том, что смешивают дисперсный магнитотвердый материал с полимерным св зующим и экструзию полученной смеси осуществл ют при одновременном воздействии двух или более противоположно направленных посто нных или импульсных неоднородных магнитных полей, создаваемых посредством пропускани по линейным проводникам диаметром 1,5 - 2,0 мм посто нного тока силой 5-25 А или импульсного тока силой 15-100 А. 2 ил. 3 табл. i (Л
Description
Изобретение относитс к порошковой металлургии, в частности к способам получени эластичных анизотропны посто нных магнитов экструзией смеси порошка магнитотвердого материала с полимерньм св зующим, и может быть использовано в машиностроении, приборостроении , электро- и радиотехнической промышленности при изготовлении герметизирующих элементов и уплотнений .
Цель изобретени - увеличение силы магнитного прит жени эластичных магнитов.
На фиг. 1 и 2 показана топографи магнитного пол , по сн юща сущность способа.
Изобретение основано на способности частиц магнитотвердого материала , имеющих однодоменную структуру, ориентироватьс ос ми легкого намагничивани вдоль силовых линий внешнего магнитного пол . Так как силовые линии магнитного пол , возникающего в проводнике с током, располагаютс по концентрическим окружност м с центром на оси проводника, то частицы магнитотвердого материала в этом случае ориентируютс аксиально сечению проводника. При наличии двух или более проводников, по которым пропускают токи в противоположных направлени х , магнитные пол взаимодействуют между, собой одноименными полюсами.
Топографи магнитного пол , создаваемого двум проводниками с током показана на фиг. 1. Создание в наполненном магнитотвердыми частицами полимерном материале аксиальной текстуры увеличивает анизотропию магнитных свойств и силу магнитного прит жени многополюсных эластичных магнитов . Экспериментально установлено, что максимальное значение силы магнитного прит жени в эластичных магнитах реализуетс при создании в процессе экструзии магнитных полей путем пропускани посто нного тока силой 5-25 А или импульсного тока силой 15-100 А по линейным проводникам диаметром 1,5-2,0 мм.
Уменьшение диаметра намагничивающего проводника (менее 1,5 мм) и/или увеличение его диаметра (более 2,5 мм приводит к снижению силы магнитного прит жени эластичных магнитов. Уменьшение силы посто нного (менее 5 А) и импульсного (менее 15 А) токов и/ил
5
0
5
0
5
0
5
O
5
увеличение силы посто нного (более 25 А) и импульсного (более 100 А) токов также приводит к снижению силы магнитного прит жени .
Предлагаемый способ осуществл ют следующим образом.
Смешивают порошок феррита бари с полимерным св зующим, в качестве которого используют поливинилхлорид (ПВХ), пластифицированный диоктил- фталатом (ДОФ), или порошок SraCo с полиуретаном (ПУ). Полученную смесь экструдируют на черв чном прессе, в экструзионной головке которого по направлению экструзии располагают .два или четыре линейных проводника с током, создающих магнитные пол . Проводники с током запитывают от источника посто нного тока (U О - 250 В, Р 6,5 кВт), или от батареи конденсаторов ( мкФ, . В). Образцы получают в виде пр моугольных профилей сечени 4x9,5 мм (трех- полюсное намагничивание) и 3,2 х X 13 мм (п типолюсное намагничивание ) . Полученные образцы намагничивают с помощью индукторов, создающих поле аналогичной топографии. В процессе экструзии проводники с током контактируют с поверхностью зкс- трудируемого материала, создава в нем неоднородное магнитное поле с градиентом напр женности в радиальном направлении (фиг. 1). Минимальное значение напр женности магнитного пол на рассто нии 1 мм от проводника при силе тока J 5 А составл ет Н 1,2 кА/м, максимальное при J 100 кА/м.
Предлагаемый способ позвол ет получить длинномерные эластичные магниты с заданным распределением магнитного пол по образующей профил , например, в виде круглых стержней с расположением полюсов по винтовой линии (фиг. 2). В этом случае тексту- рирующее магнитное поле создают пропусканием противоположно направленных токов по проводникам 1 и 2, расположенным по винтовой линии, охватывающей цилиндрический профиль эластичного магнита 3, вывинчиваемого из формообразующей головки. В этом случае , создаваемые в осевом направлении противоположными по направлению, но одинаковыми по величине токами, магнитные пол взаимно компенсируют друг друга в направлении оси соленоида , образованного бифил рной намоткой , а их взаимодействие с экстру- дируемым материалом в зоне соприкосновени приводит к образованию аксиальной (относительно оси проводника ) текстуры.
Результаты испытаний приведены в табл. 1.
Из табл. 1 следует, что сила магнитного прит жени эластичных посто- . нных магнитов, полученных по предлагаемому способу при пропускании тока по двум (трехполюсный магнит) или четырем (п типолюсньш магнит) провод10
приведенные в табл. 2, также не позвол ет заметно улучшить силу магнитного прит жени эластичных посто нны магнитов по сравнению с известным способом.
Максимальное значение силы магнитного прит жени реализуетс в случае равенства величины противоположно направленньт токов.
Результаты испытаний приведены в табл. 2 и 3.
Использование предлагаемого спосо ба получени эластичных посто нных магнитов позвол ет повысить эффектив
нитных уплотнителей в различных отрасл х промышленности.
никам (примеры 1-6) вьше, чем при по-15 ность их применени в качестве маг- .лучении известным способом. Так, в случае получени магнитов из феррита бари (примеры 1, 3 и 5) предлагаемый способ позвол ет получить силу магнитного прит жени 80-110 г/см 20 (дл трехполюсного магнита) и 85 - 115 г/см (дл п типолюсного магни- та) по сравнению с 70 г/см дл магнитов , получаемых известным способом. Аналогична зависимость наблюдаетс 25 и дл эластичных магнитов из SmCOj (сила магнитного прит жени 360 - 530 г/см при их получении по предлагаемому способу против 165-173 г/см при получении известным).30
Ф о р м у ла изобретени
Способ изготовлени эластичных посто нных магнитов, включающий смешение дисперсного магнитотвердого материала с полимерным св зующим и экструзию полученной смеси при одновременном воздействии магнитных полей , отличающийс тем, что, с целью увеличени силы магнитного прит жени эластичных магнитов, экструзию смеси осуществл ют при воз действии двух или более противополож но направленных посто нных или импульсных неоднородных магнитных поИз табл. 1 также следует, что при выходе за пределы предлагаемых значений (примеры 8-14) заметного увеличени силы магнитного прит жени ,по jj лей, создаваемых посредством пропус-
сравнению с известным способом не наблюдаетс . Использование лишь одного проводника с током (двухполюсное намагничивание ) , как показывают данные.
ПВХ 6; ДОФ 4; ВаО . 6 90
ПУ 10; SmCOg 90
ПВХ 6; ДОФ 4; ВаО 6 90
приведенные в табл. 2, также не позвол ет заметно улучшить силу магнитного прит жени эластичных посто нных магнитов по сравнению с известным способом.
Максимальное значение силы магнитного прит жени реализуетс в случае равенства величины противоположно направленньт токов.
Результаты испытаний приведены в табл. 2 и 3.
Использование предлагаемого способа получени эластичных посто нных магнитов позвол ет повысить эффективнитных уплотнителей в различных отрасл х промышленности.
ность их применени в качестве маг-
ность их применени в качестве маг-
Ф о р м у ла изобретени
Способ изготовлени эластичных посто нных магнитов, включающий смешение дисперсного магнитотвердого материала с полимерным св зующим и экструзию полученной смеси при одновременном воздействии магнитных полей , отличающийс тем, что, с целью увеличени силы магнитного прит жени эластичных магнитов, экструзию смеси осуществл ют при воздействии двух или более противоположно направленных посто нных или импульсных неоднородных магнитных покани по линейным проводникам диаметром 1,5-2,0 мм посто нного тока силой 5-25 А или импульсного тока силой 15-100 А.
Таблица 1
15
1.5 1.5
2,5
80 85 360 375
98
100
ВаО - 6 , 90 ПУ 10, SmCo..90
17
С запредельными значени ми
9 10
11 12 13
14
звестый
15 16
ПВХ 6; ДОФ 4; ВаО- 6 FejO 90
ПВХ 6; ДОФ 4; ВаО - 6 , 90
ПВХ 6i ДОФ 6; ВаО- , 90
ПВХ 6i ДОФ 4-, ВаО - 6 90
ПУ10 jSmCoj90
ПУ10;SmCOg90
ПУ10-SmCOj90
ПУ10;SmCo590
ПВХ 6i ДОФ 4; ВаО 6 FegO, 90
ПУ 10, SmCo 90
30
15
70 165
73 173
Примечание. В примерах 1-3,7 используют материал
на основе поливинилхлорида и феррита бари , в примерах 4-6, 8 - на основе полиуретана и порошка SmCo.
Таблица 3
Примечание. В примерах 1 и 2 используют, материал на
основе поливинилхлорида и феррита бари , в примерах 3-4 - материал на основе полиуретана и порошка SmCoj.
Таблица 2
фиг. 2
Составитель Э.Залманова Редактор Н.Марголина Техред М.Ходанич Корректор И.Эрдейи
Заказ 420/9 Тираж 741Подписное
ВНИИПИ Государственного комитета СССР
по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж-35, Раушска наб., д. 4/5
Производственно-полиграфическое предпри тие, г. Ужгород, ул. Проектна , 4
Claims (1)
- Фор м'у ла изобретенияСпособ изготовления эластичных постоянных магнитов, включающий смешение дисперсного магнитотвердого материала с полимерным связующим и экструзию полученной смеси при одновременном воздействии магнитных полей, отличающийся тем, что, с целью увеличения силы магнитного притяжения эластичных магнитов, экструзию смеси осуществляют при воздействии двух или более противоположвыходе за пределы предлагаемых значений (примеры 8-14) заметного увеличения силы магнитного притяжения,по сравнению с известным способом не наблюдается. Использование лишь одного проводника с током (двухполюсное намагничивание) , как показывают данные, но направленных постоянных или импульсных неоднородных магнитных по· лей, создаваемых посредством пропус· кания по линейным проводникам диаметром 1,5-2,0 мм постоянного тока силой 5-25 А или импульсного тока силой 15-100 А.Таблица 1Пример
Соотношение компонентов экструдируемой смеси, мас.% • Сила тока, Дл , А Диаметр проводника , мм постоянного импульсного Сила магнитного притяжения, F, г/см2Трехполюсный магнитПятиполюсный магнитПредлагаемый1 ПВХ 6; ДОФ 4;ВаО · 6 Fe203 90 5 - 1,5 80 85 2 ПУ 10; SmCos 90 - 15 1,5 360 375 3 ПВХ 6; ДОФ 4; ВаО - 6 Fe203 90 25 2,5 98 100 1294479 ftПродолжение табл.1Пример Соотношение компонентов экструдируемой смеси, мас.% • Сила тока, 1п, А Диаметр проводника, мм Сила магнитного притяжения, F, г/см2 постоянного импульсного Трехполюсный магнит пятиполюсный магнит 4 ПУ 10; SmCOj. 90 - 100 ‘ 2,5 440 450 5 ПВХ 6 ; ДОФ 4 -, ВаО 6 Fe20b 90 17 - 2,0 110 115 6 ПУ 10, SmCo5.90 - 70 2,0 520 530 С запредельными значениями - 7 ПВХ 6; ДОФ 4; BaO-6Fe2O3 90 3 - 2,0 65 67 8 ПВХ 6; ДОФ 4; ВаО ‘ 6 Fe20j 90 30 - 2,0 70 72 9 ПВХ 6; ДОФ 6; ВаО· 6 Fe203 90 7 - 1,0 70 73 10 ПВХ 6; ДОФ 4·, ВаО ·* 6 Ре203 90 15 - 2,8 72 75 11 ПУ 10'; SmCo5 90 - 10 2,0 160 165 12 ПУ 10· SmCos 90 - 120 2,0 170 178 13 ПУ 10; SmCo5 90 - 50 1,0 172 177 14 ПУ 10; SmCos 90 - 70 2,8 175 179 Известный 15 ПВХ 6; ДОФ 4; ВаО · 6 Fe203 90 - - - 70 73 16 ПУ 10, SmCo5 90 - - 165 173 Таблица 2Пример Сила тока, А Диаметр проводника, мм ф Сила магнитного притяжения, г / см2 постоянного импульсного Предлагаемый 1 5 2,0 70 2 17 • 2,0 73 3 25 2,0 74 4 15 2,0 168 5 50 2,0 172 6 100 2,0 170 Известный 7 - - - 69 8 - - - 160 Примечание. В примерах 1-3,7 используют материал на основе поливинилхлорида и феррита бария, в примерах 4-6, 8 - на основе полиуретана и порошка SmCo5.Таблица 3Пример Величина тока, А, в проводнике Сила магнитного притяжения, г/см2 первом | втором 1 17 7 75 2 17 17 110 3 70 (импульс) 20 (импульс) 190 4 70 (импульс) 70 (импульс) 520 Примечание. В примерах 1 и 2 используют материал на основе поливинилхлорида и феррита бария, в примерах 3-4 - материал на основе полиуретана и порошка SmCo5.Э.Залманова
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| SU853923616A SU1294479A1 (ru) | 1985-07-08 | 1985-07-08 | Способ изготовлени эластичных посто нных магнитов |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| SU853923616A SU1294479A1 (ru) | 1985-07-08 | 1985-07-08 | Способ изготовлени эластичных посто нных магнитов |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| SU1294479A1 true SU1294479A1 (ru) | 1987-03-07 |
Family
ID=21187200
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| SU853923616A SU1294479A1 (ru) | 1985-07-08 | 1985-07-08 | Способ изготовлени эластичных посто нных магнитов |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| SU (1) | SU1294479A1 (ru) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US5366566A (en) * | 1989-10-13 | 1994-11-22 | Centre National De La Recherche Scientifique | Method for preparing a very high quality magnetic material |
| WO2015057180A1 (ru) * | 2013-10-14 | 2015-04-23 | Анатолий Иванович ОЛЕФИРЕНКО | Способ изготовления постоянных магнитов |
| RU2680254C2 (ru) * | 2013-10-14 | 2019-02-19 | Анатолий Иванович Олефиренко | Способ изготовления постоянных магнитов |
-
1985
- 1985-07-08 SU SU853923616A patent/SU1294479A1/ru active
Non-Patent Citations (1)
| Title |
|---|
| Патент US № 2999271, кл. 264-24, опублик. 1961. Авторское свидетельство СССР № 750583, кл. В 22 F 3/20, 1978. * |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US5366566A (en) * | 1989-10-13 | 1994-11-22 | Centre National De La Recherche Scientifique | Method for preparing a very high quality magnetic material |
| WO2015057180A1 (ru) * | 2013-10-14 | 2015-04-23 | Анатолий Иванович ОЛЕФИРЕНКО | Способ изготовления постоянных магнитов |
| RU2680254C2 (ru) * | 2013-10-14 | 2019-02-19 | Анатолий Иванович Олефиренко | Способ изготовления постоянных магнитов |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| KR890002536B1 (ko) | 원통형 영구자석 제조방법 | |
| DE69503336T2 (de) | Linearantrieb | |
| DE3808190A1 (de) | Verfahren zum herstellen von wicklungen fuer luftspalt-motoren | |
| DE69501066T2 (de) | Synchronmotor mit im Rotor eingebetteten Permanentmagneten | |
| US5416457A (en) | Lateral orientation anisotropic magnet | |
| WO1997009268A1 (de) | Verfahren und vorrichtung zur erzeugung von ozon | |
| SU1294479A1 (ru) | Способ изготовлени эластичных посто нных магнитов | |
| DE3112009A1 (de) | "kontaktanordnung fuer vakuumschalter" | |
| KR940000524B1 (ko) | 모우터 | |
| US3852627A (en) | Composite stator concentric linear induction motor | |
| EP0639292A1 (en) | MAGNETIZATION OF MATERIALS FOR USE AS A PERMANENT MAGNET STRIP. | |
| DE69417970T2 (de) | Quelle für schnelle Atomstrahlen | |
| EP0150389B1 (de) | Vorrichtung zum Messen des Innendrucks eines betriebsmässig eingebauten Vakuumschalters | |
| EP0175181A2 (de) | Kontaktanordnung für Vakuumschalter | |
| JP3007491B2 (ja) | 側面配向型異方性磁石 | |
| US4565591A (en) | Method and apparatus for making a magnetically loaded insulated electrical conductor | |
| DE2060448B2 (de) | Linearmotor | |
| US3387066A (en) | Method for producing sintered nonmetallic magnetic materials | |
| US6272729B1 (en) | High field micromagnetic rotor and method of making same | |
| DE3801205C1 (en) | Device for ion etching of substrates with the support of a magnetic field | |
| DE68911905T2 (de) | Elektrischer Motor ohne Stromwenderteile mit in der Richtung der Achse aufgestellten Polen und auf demselben Prinzip basierender magnetischer Motor. | |
| DE3586239T2 (de) | Hochfrequenzplasmagenerator. | |
| RU1786520C (ru) | Способ концентрации магнитного потока в каком-либо месте поперечного сечени магнитопровода из ферромагнитного материала | |
| RU2217828C2 (ru) | Способ реверсивного намагничивания многополюсных постоянных магнитов и магнитных систем | |
| DE2535852C2 (de) | Elektrische Maschine |