[go: up one dir, main page]

SU1292890A1 - Arrangement for riffling rolled mill rolls - Google Patents

Arrangement for riffling rolled mill rolls Download PDF

Info

Publication number
SU1292890A1
SU1292890A1 SU853876749A SU3876749A SU1292890A1 SU 1292890 A1 SU1292890 A1 SU 1292890A1 SU 853876749 A SU853876749 A SU 853876749A SU 3876749 A SU3876749 A SU 3876749A SU 1292890 A1 SU1292890 A1 SU 1292890A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
rolls
barrel
riffling
arrangement
elastic element
Prior art date
Application number
SU853876749A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Петр Федорович Торопов
Вадим Николаевич Николаевский
Владимир Васильевич Лучшев
Original Assignee
Кузнецкий металлургический комбинат им.В.И.Ленина
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Кузнецкий металлургический комбинат им.В.И.Ленина filed Critical Кузнецкий металлургический комбинат им.В.И.Ленина
Priority to SU853876749A priority Critical patent/SU1292890A1/en
Application granted granted Critical
Publication of SU1292890A1 publication Critical patent/SU1292890A1/en

Links

Landscapes

  • Reduction Rolling/Reduction Stand/Operation Of Reduction Machine (AREA)

Abstract

Изобретение относитс  к инструментам дл  рифлени  прокатных валков непосредственно в клети стана и позвол ет обеспечить накатку бочкообразных валков. Дл  этого инструмент дл  рифлени  выполнен в виде пластик с рабочей рельефной поверхностью , имеющих вид брусков, закрепленных на упругом основании устройства. Бруски независимо перемещаютс  в радиальном направлении относительно валков. Этим обеспечиваетс  выравнивание нагрузки на элементы инструмента и копирование формы валков. 3 ил. ю со |С 00 соThe invention relates to tools for grooving rolls directly in the mill stands and allows for knurling barrel rolls. For this, the tool for corrugation is made in the form of plastic with a working relief surface, having the form of bars fixed on the elastic base of the device. The bars move independently in the radial direction relative to the rolls. This ensures that the load on the tool elements is equalized and the roll shape is copied. 3 il. ju co | c 00 co

Description

Изобретение относитс  к приспособлени м дл  нанесени  рифлений на прокатных валках непосредственно в клети стана.The invention relates to tools for applying riffles on rolls directly in the mill stands.

Цель изобретени  - расширение тех- пологических возможностей устройства за счет обеспечени  рифлени  бочкообразных валков.The purpose of the invention is to expand the technological capabilities of the device by providing grooved barrel rolls.

На фиг. 1 изображено устройство дл  рифлени  прокатных валков, общий вид; на фиг. 2. - разрез А-А на фиг. 1; на фиг. 3 - разрез Б-Б на фиг. 2.FIG. 1 shows a device for grooving rolls, general view; in fig. 2. - section A-A in FIG. one; in fig. 3 shows a section BB in FIG. 2

Устройство дл  рифлени  прокатных валков состоит из корпуса 1, в пазах 2 которого размещен инструмент дл  рифлени , выполненный в виде наборных по щиринеThe device for grooving rolls consists of a housing 1, in the grooves 2 of which is placed a tool for grooves, made in the form of a set along the width

При рифлении бочкообразных валков 8, т. е. валков с переменным катающим диаметром по .длине бочки, каждый из брусков 3, составл ющих инструмент дл  рифлени , перемещаетс  в вертикальном на5 правлении на разную величину, т. е. брусок, расположенный под большим диаметром валка 8, прогибает упругий элемент 4 на большую величину благодар  упругому элементу 6, расположенному под ним, который,When grooved barrel rolls 8, i.e. rolls with a variable roll diameter over the barrel length, each of the bars 3 that make up the tool for corrugation moves in a vertical direction by a different size, i.e. the bar located under a large diameter roll 8, bends the elastic element 4 by a large amount due to the elastic element 6 located under it, which,

10 в свою очередь, перераспредел ет нагрузку на остальные бруски с рельефной поверхностью .10 in turn, redistributes the load on the remaining bars with a raised surface.

Брусок 3, наход щийс  под большим диаметром валка 8, имеет большее гориГ„е св занных „еждусо оГбрусшвЗ с ,, зонтальное перемещение, которое компенг -1 rf-cpe Jr с,д,.1сГГр-;The bar 3, which is under a large diameter of the roll 8, has a greater degree of bonding between the flanks and a vertical displacement, which is -1 rf-cpe Jr с, д, .ссГр-;

5 Дл  обеспечени  возможности верти- ки 3 имеют возможность горизонтально неЬгз :е;ггр-- snz ,5 To ensure the possibility of vertices 3 have the ability to horizontally horizontal: e; yyr-- snz,

ментом 4 размещены упругие элементы 6 и 7. 20 гим элементом 4.Ment 4 placed the elastic elements 6 and 7. The 20th element 4.

Устройство устанавливаетс  мостовым краном на рольганг, подаетс  рольгангом к валкам 8 и 9 и с помощью линеек манипул тора размещаетс  против участка валка , подлежащего рифлению. Затем устройство подаетс  в валки 8 и 9, нажимным механизмом стана сжимаетс  между вращающимис  валками - осуществл етс  пр мой пропуск.The device is installed by a bridge crane on the roller table, is fed by the roller table to the rolls 8 and 9 and is positioned against the roll section to be grooved with the help of ruler handles. The device is then fed to the rollers 8 and 9, and the press mechanism of the mill is compressed between the rotating rollers — a straight pass is performed.

С задней стороны стана устройство линейками перемещаетс  вдоль бочки валков, а затем аналогично осуществл етс  обратный пропуск.At the rear of the mill, the apparatus is moved with rulers along the roll barrel, and then the reverse pass is similarly performed.

Последовательно перемеща  устройство вдоль бочки валков, производ т рифление всей поверхности валков.Sequentially moving the device along the roll barrel, the entire surface of the rolls is grooved.

12928901292890

При рифлении бочкообразных валков 8, т. е. валков с переменным катающим диаметром по .длине бочки, каждый из брусков 3, составл ющих инструмент дл  рифлени , перемещаетс  в вертикальном на5 правлении на разную величину, т. е. брусок, расположенный под большим диаметром валка 8, прогибает упругий элемент 4 на большую величину благодар  упругому элементу 6, расположенному под ним, который,When grooved barrel rolls 8, i.e. rolls with a variable roll diameter over the barrel length, each of the bars 3 that make up the tool for corrugation moves in a vertical direction by a different size, i.e. the bar located under a large diameter roll 8, bends the elastic element 4 by a large amount due to the elastic element 6 located under it, which,

0 в свою очередь, перераспредел ет нагрузку на остальные бруски с рельефной поверхностью .0, in turn, redistributes the load on the remaining bars with a raised surface.

Брусок 3, наход щийс  под большим диаметром валка 8, имеет большее гори , зонтальное перемещение, которое компенФормула изобретени The bar 3, which is under the large diameter of the roll 8, has a greater burning, vertical displacement, which is compensated

Устройство дл  рифлени  прокатных валков, содержащее корпус с пазом, в котором расположен упругий элемент, и инструмент дл  рифлени , выполненный в виде пластин с рельефной поверхностью, отличающеес  тем, что, с целью расширени  технологических возможностей за счетA device for grooving rolls, comprising a housing with a groove in which an elastic element is located, and a grooving tool, made in the form of plates with a relief surface, characterized in that, in order to expand technological capabilities by

обеспечени  рифлени  бочкообразных валков , пластины с рельефной поверхностью выполнены составными по ширине из несв занных между собой брусков, закрепленных на упругом элементе с возможностью вертикального и горизонтального перемещени  один относительно другого.providing grooved barrel-shaped rolls, plates with a relief surface are made of composite widths of unattached bars fixed to an elastic element with the possibility of vertical and horizontal movement relative to each other.

й-йth

3 Т f 6 5 73 T f 6 5 7

Claims (1)

Формула изобретенияClaim Устройство для рифления прокатных валков, содержащее корпус с пазом, в котором расположен упругий элемент, и инструмент для рифления, выполненный в виде пластин с рельефной поверхностью, отличающееся гем, что, с целью расширения технологических возможностей за счет обеспечения рифления бочкообразных валков, пластины с рельефной поверхностью выполнены составными по ширине из несвязанных между собой брусков, закрепленных на упругом элементе с возможностью вертикального и горизонтального перемещения один относительно другого.A device for corrugating rolling rolls, comprising a housing with a groove in which the elastic element is located, and a corrugating tool made in the form of plates with a relief surface, characterized by gem, which, in order to expand technological capabilities by providing corrugation of barrel-shaped rolls, plates with a relief the surface is made integral in width from unconnected bars attached to the elastic element with the possibility of vertical and horizontal movement of one relative to the other. Фиг. 1 д-йFIG. 1st Фиг. 2FIG. 2 Фиг.ЗFig.Z
SU853876749A 1985-04-04 1985-04-04 Arrangement for riffling rolled mill rolls SU1292890A1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU853876749A SU1292890A1 (en) 1985-04-04 1985-04-04 Arrangement for riffling rolled mill rolls

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU853876749A SU1292890A1 (en) 1985-04-04 1985-04-04 Arrangement for riffling rolled mill rolls

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU1292890A1 true SU1292890A1 (en) 1987-02-28

Family

ID=21170435

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU853876749A SU1292890A1 (en) 1985-04-04 1985-04-04 Arrangement for riffling rolled mill rolls

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU1292890A1 (en)

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
Авторское свидетельство СССР № 876245, кл. В 21 Н 7/14, 1980. *

Similar Documents

Publication Publication Date Title
RU99106527A (en) METHOD AND DEVICE FOR MANUFACTURING A METAL SHEET WITH FURNISHING AND PASSING LATERALLY MICROSTRUCTURE
US3209576A (en) Die arrangement for a press
US3756057A (en) Roll forming
SU1292890A1 (en) Arrangement for riffling rolled mill rolls
US1125984A (en) Machine for corrugating venetian-blind stock.
GB907318A (en) An improved method and apparatus for the manufacture of louvred corrugated sheeting
ATE64699T1 (en) GAUGE ROLLER SET FOR ROLLING BAR STEEL AND ROLLING ROLLING STAND HERE.
US4154164A (en) Wooden truss fabricating jig
US3343397A (en) Method and automatic corrugating machine for impressing two intersecting sets of parallel corrugations in sheetmetal stock
ATA44682A (en) ARRANGEMENT FOR REGULATING THE POSITIONS OF THE WORK ROLLS IN A QUARTO ROLLING MILL FOR ROLLING METAL
IE50737B1 (en) A method of bending shaped metal sheet and apparatus for carrying out the method
JPH08309439A (en) Rolling mill
JPS63295018A (en) Bending die
JPS61159225A (en) Bending method for plate materials
SU1590155A1 (en) Working stand for coldroll-forming mill
RU2077966C1 (en) Profiled bar rolling mill
JPH04143035A (en) Method for working rack
MXPA96004135A (en) Process for the manufacture of black sheets with several sausages in the bed of the same and product obten
SU867458A1 (en) Apparatus for producing bent articles
RU26978U1 (en) INTER-CHAIN WIRING OF THE PROFILING MACHINE
RU1794530C (en) Method for bending blank ends
JPS5752126B2 (en)
RU92011697A (en) PROFILE-BENDING MILL FOR PRODUCTION OF CORRUGATED PROFILES
SU1551474A1 (en) Arrangement for cutting rolled stock
SU1000141A1 (en) Apparatus for feeding strip and band material into working zone of press