[go: up one dir, main page]

SU1290270A1 - Method of determining the milling fineness from screen residual - Google Patents

Method of determining the milling fineness from screen residual Download PDF

Info

Publication number
SU1290270A1
SU1290270A1 SU853891219A SU3891219A SU1290270A1 SU 1290270 A1 SU1290270 A1 SU 1290270A1 SU 853891219 A SU853891219 A SU 853891219A SU 3891219 A SU3891219 A SU 3891219A SU 1290270 A1 SU1290270 A1 SU 1290270A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
raw material
grinding
residue
sieve
volume
Prior art date
Application number
SU853891219A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Павел Александрович Бухман
Рискивай Якубович Якубов
Камар Мавлянович Камалов
Original Assignee
Самаркандский Химический Завод Им.Хху Съезда Кпсс
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Самаркандский Химический Завод Им.Хху Съезда Кпсс filed Critical Самаркандский Химический Завод Им.Хху Съезда Кпсс
Priority to SU853891219A priority Critical patent/SU1290270A1/en
Application granted granted Critical
Publication of SU1290270A1 publication Critical patent/SU1290270A1/en

Links

Landscapes

  • Developing Agents For Electrophotography (AREA)

Abstract

Изобретение относитс  к способу контрол  размеров частиц измельчен- ньпх: материалов и может использоватьс  при определении тонины помола сырь  сухого размола. Цель изобретени  - сокращение времени и упрощение анализа помола сьфь , котора  достигаетс  тем, что при просеивании весовых единиц сырь  разного помола и измерении остатка на сите, по которому определ ют тонину помола, предварительно определ ют графическую зависимость остатков на сите от соответствующих им измеренных объемов указанных весовых единиц сырь  соответ- ствук цих помолов, после чего измер ют объем весовой единицы испытуемого сьфь , а значение остатка на сите испытуемого сырь  определ ют по графической зависимости, причем объем сьфь  измер ют в воде через 3-15 миц после смешени  сырь  с водой. 2 з.п.ф-лы. S (Л ND :о о ND The invention relates to a method for controlling the size of particles of crushed material: materials and can be used in determining the fineness of grinding the raw material of dry grinding. The purpose of the invention is to reduce the time and simplify the grinding analysis, which is achieved by sifting the weight units of raw materials of different grinding and measuring the residue on the sieve, which determines the grinding fineness, preliminarily determine the graphical dependence of the residue on the sieve on the corresponding measured volumes of these the weight units of the raw material are corresponding to the cich grinding, then the volume of the weight unit of the test unit is measured, and the value of the residue on the sieve of the test material is determined according to the graph, Rich sf volume measured in the water after 3-15 MIC after mixing with the feed water. 2 hp ff. S (L ND: o o ND

Description

Изобретение относитс  к способу контрол  размеров частиц измельченных материалов, а именно к определению тонины помола фосфатного сырь  сухого размола.The invention relates to a method for controlling the size of particles of crushed materials, namely to the determination of the fineness of grinding phosphate raw materials for dry grinding.

Целью изобретени   вл етс  сокращение времени и упрощение анализа помола фосфатного сырь .The aim of the invention is to reduce the time and simplify the analysis of the grinding of phosphate raw materials.

Сущность процесса состоит в том, что при определении тонины помола по остатку на сите, заключающемс  в просеивании весовых единиц сырь  разного помола и измерении остатка на сите, по которому определ ют тонину помола сырь , предварительно определ ют графическую зависимость остатков на сите от соответствующих им измеренных объемов указанных весовых единиц сырь  соответствующих помолов , после чего измер ют объем весовой единицы испытуемого сырь , а . значение остатка на сите испытуемого сырь  определ ют по графическойThe essence of the process is that when determining the fineness of grinding on the sieve residue, which consists in sifting the weight units of raw materials of different grinding and measuring the residue on the sieve, which is used to determine the grinding fineness of the raw material, the graphical dependence of the residue on the sieve on the corresponding measured volumes of the indicated weight units of the raw material of the respective milling, after which the volume of the weight unit of the test raw material is measured, a. the value of the residue on the screen of the test material is determined by the graphic

зависимости.dependencies.

Так как на объем весовой единицыSince the volume of the weight unit

сырь  в свободнонасыпном состо нии вли ет влажность сырь , то дл  исключени  этого вли ни  объем весовой единицы сырь  измер ют в воде при весовом соотношении сырь  к воде как 1,8-2,2 к 1. При засыпке сырь  в мерный цилиндр, в который предварительно залита вода, четка  граница раздела твердой и жидкой фазы по мере самопроизвольного уплотнени  твердой фазы снижаетс  и через определенное врем  (3-15 мин) после смешени  сырь  с водой, когда скорость снижени  граСоставитель В. Подражанский Редактор А. Гулько Техред Л.Сердюкова Корректор А. Обручарthe free-flowing state of the raw material is influenced by the moisture of the raw material, to avoid this effect, the volume of a unit of weight of the raw material is measured in water with a weight ratio of raw material to water as 1.8-2.2 to 1. When filling the raw material into a measuring cylinder, in which pre-filled with water, a clear boundary between solid and liquid phase as the solid phase spontaneously decreases and after a certain time (3-15 min) after the raw material is mixed with water, when the rate of decrease is composer B. Podrazhansky Editor A. Gulko Tehred L. Serdyukova Corrector A. Hoop r

7899/447899/44

Тираж 864ПодписноеCirculation 864 Subscription

ВНИИПИ Государственного комитета СССРVNIIPI USSR State Committee

по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж-35, Раушска  наб., д. 4/5for inventions and discoveries 113035, Moscow, Zh-35, Raushsk nab., 4/5

„Производственно-полиграфическое предпри тие, г. Ужгород, ул. Проектна , 4Production and Printing Enterprise, Uzhgorod, ul. Project, 4

OO

5five

QQ

5five

0 5 0 5

ницы раздела фаз достаточно мала, определ ют объем твердой фазы.Units of phase separation are rather small; the volume of the solid phase is determined.

При выдержке менее 3 мин резко снижаетс  точность анализа, а более 15 - мин возрастает продолжительность анализа при довольно незначительном повышении точности.With an exposure time of less than 3 min, the accuracy of the analysis decreases sharply, and for more than 15 min, the duration of the analysis increases with a rather insignificant increase in accuracy.

Claims (3)

1.Способ определени  тонины помола по остатку на сите, заключающийс  в просеивании весовых единиц сырь  разного помола и измерении остатка на сите, по которому определ ют тонину помола сьфь , отличающийс  тем, что, с целью сокращени  времени и упрощени  анализа, предварительно определ ют графическую зависимость остатков на сите от соответствующих им измеренных объемов указанных весовых единиц сырь  соответствующих помолов , после чего измер ют объем весовой единицы испытуемого сырь , а значение остатка на сите испытуемого сырь  определ ют по графической зависимости .1. A method for determining the fineness of the grinding of the residue on the sieve, which consists in sifting the weight units of the raw material of different grinding and measuring the residue on the sieve, which determines the grinding fineness, characterized in that, in order to reduce the time and simplify the analysis, the graphical the dependence of the residue on the sieve on the corresponding measured volumes of the indicated weight units of the raw material of the corresponding grinding, after which the volume of the weight unit of the test raw material is measured, and the value of the residue on the sieve of the test raw material is determined ate dissolved depending on the graphics. 2.Способ по п.1,отличающ и и с  .тем, что дл  повышени  точности измерени , объем весовой едини- -цы сырь  измер ют в воде при весовом соотношении сырь  к воде как 1,8-2,2 к 1.2. The method according to claim 1, wherein and with, in order to increase the measurement accuracy, the volume of the weight unit of the raw material is measured in water with the weight ratio of raw material to water as 1.8-2.2 to 1. 3.Способ поп.1,отличающ и и с   тем, что объем весовых единиц сырь  определ ют через 3-15 мин после смешени  сырь  с водой.3. Method pop. 1, distinguished by the fact that the volume of the weight units of the raw material is determined 3-15 minutes after the raw material is mixed with water.
SU853891219A 1985-04-25 1985-04-25 Method of determining the milling fineness from screen residual SU1290270A1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU853891219A SU1290270A1 (en) 1985-04-25 1985-04-25 Method of determining the milling fineness from screen residual

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU853891219A SU1290270A1 (en) 1985-04-25 1985-04-25 Method of determining the milling fineness from screen residual

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU1290270A1 true SU1290270A1 (en) 1987-02-15

Family

ID=21175638

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU853891219A SU1290270A1 (en) 1985-04-25 1985-04-25 Method of determining the milling fineness from screen residual

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU1290270A1 (en)

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
Кельман Ф.Н. Методы анализа при контроле производства серной кислоты и фосфатных удобрений. М.: Хими , 1965, с.392. *

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CZ181295A3 (en) Binding mixture with fine ground cement, process of its preparation and apparatus for making the same
SU1290270A1 (en) Method of determining the milling fineness from screen residual
DE1648965C3 (en) Method for determining the composition of uncured concrete and centrifuge for carrying out the method
Harris et al. Reducing segregation in binary powder mixtures with particular reference to oxygenated washing powders
CN110208454A (en) A method of improving the cement dose measuring accuracy for being used for stabilized macadam base
US5765764A (en) Method and apparatus for controlling the grinding of mineral raw materials
RU2029286C1 (en) Method of determining volumetric expansion coefficient of grains in binary mix of loose materials
SU1048364A1 (en) Method of testing moulding materials for clay component content
Ozkan et al. Fine dry grinding of zeolite in a laboratory ball mill
SU1173310A1 (en) Method of determining fish quality
SU1219723A1 (en) Method of monitoring the compacting quality of large-lump soil
CN113533120B (en) Cement paste purification and granulation quantification method
SU1381067A1 (en) Method of producing granulated zeolites
SU1194490A1 (en) Method of checking the quality of the ore to be crushed
SU1516892A1 (en) Method of determining water-absorption of porous fillers
SU549713A1 (en) Method for rapid determination of moisture and dry matter content in thixotropic suspensions
RU1789273C (en) Method of preparation of heavy concentrates for mineralogical analysis
GB2083804A (en) A method of dewatering slurry
Karel et al. Kinetics of the crystallization of potassium sulfate
Lindström Calcispongea from Ordovician ‘orthoceratite limestone’of Sweden
SU805176A1 (en) Method of registering onset of a material structure forming
RU1803396C (en) Method for production of filler for unfired wall stone
SU1762237A1 (en) Method for determining composition of concrete mix
US4182626A (en) Production of granular compositions containing pulverulent magnesium
Saada et al. A quantitative structural study of fresh cement paste by image analysis: Part 2: Measurements and their application