SU1286344A1 - Radiation unit for soldering - Google Patents
Radiation unit for soldering Download PDFInfo
- Publication number
- SU1286344A1 SU1286344A1 SU853903059A SU3903059A SU1286344A1 SU 1286344 A1 SU1286344 A1 SU 1286344A1 SU 853903059 A SU853903059 A SU 853903059A SU 3903059 A SU3903059 A SU 3903059A SU 1286344 A1 SU1286344 A1 SU 1286344A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- chamber
- installation
- soldering
- cover
- gap
- Prior art date
Links
- 238000005476 soldering Methods 0.000 title claims abstract description 20
- 230000005855 radiation Effects 0.000 title claims abstract description 9
- 238000009434 installation Methods 0.000 claims abstract description 22
- VYPSYNLAJGMNEJ-UHFFFAOYSA-N silicon dioxide Inorganic materials O=[Si]=O VYPSYNLAJGMNEJ-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 18
- 239000010453 quartz Substances 0.000 claims abstract description 8
- 239000011521 glass Substances 0.000 claims abstract description 6
- 238000011109 contamination Methods 0.000 claims abstract description 4
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 claims description 7
- 230000004907 flux Effects 0.000 claims description 5
- 229910000838 Al alloy Inorganic materials 0.000 claims description 2
- 238000002474 experimental method Methods 0.000 claims description 2
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 claims description 2
- 239000002184 metal Substances 0.000 claims description 2
- 229910001120 nichrome Inorganic materials 0.000 claims description 2
- 239000000356 contaminant Substances 0.000 description 2
- 230000000149 penetrating effect Effects 0.000 description 1
Landscapes
- Furnace Details (AREA)
- Electric Connection Of Electric Components To Printed Circuits (AREA)
Abstract
Изобретение относитс к области пайки , в частности к конструкции радиационной установки. Целью изобретени вл етс повышение КПД установки путем защиты кварцевых стекол от загр знений при пайке. Радиационна установка дл пайки содержит камеру с вертикальной стенкой из кварцевого стекла, расположенные вокруг камеры облучатели, крышку и днище. Она снабжена нагревател ми в виде колец, установленными снаружи камеры по периметру днища и крышки. Вертикальна стенка из кварцевого стекла установлена с зазором относительно днища н крыщки. Зазор составл ет 1 - 0 мм. Зазоры обеспечивают протекание ламинарного потока воздуха около вертикальных стенок и кварцевого стекла и не допускают попадание загр знений на прозрачные стенки. Расположение нагревателей по периметру днища и крышки позвол ет улучшить ток воздуха вдоль вертикальных стенок за счет дополнительной т ги воздуха. I з.п. ф-лы, I ил. с (ЛThe invention relates to the field of soldering, in particular to the design of a radiation installation. The aim of the invention is to increase the efficiency of the installation by protecting quartz glasses from soiling during soldering. The radiation soldering unit contains a chamber with a vertical wall of quartz glass, irradiators located around the chamber, a cover and a bottom. It is equipped with ring-shaped heaters installed outside the chamber around the perimeter of the bottom and the cover. The vertical wall of quartz glass is installed with a gap relative to the bottom n of the lid. The gap is 1 to 0 mm. The gaps provide a flow of laminar air flow around the vertical walls and quartz glass and do not allow contamination of transparent walls. The location of the heaters around the perimeter of the bottom and the cover makes it possible to improve the air flow along the vertical walls due to the additional thrust of air. I zp f-ly, I ill. with (L
Description
ьоyo
схsc
05 ОО05 GS
4;four;
4::four::
Изобретение относитс к пайке, в частности к конструкции радиационной установки , и может быть использовано дл радиационного нагрева под пайку и другие операции , св занные с нагревом.The invention relates to soldering, in particular, to the design of a radiation installation, and can be used for radiant heating for soldering and other operations associated with heating.
Цель изобретени - повышение КПД установки путем защиты кварцевых стекол от загр знений цри пайке.The purpose of the invention is to increase the efficiency of the installation by protecting quartz glasses from contamination when soldering.
На чертеже схематично изображена радиационна установка дл пайки, продольный разрез.The drawing shows schematically the radiation installation for soldering, a longitudinal section.
Радиационна установка дл пайки содержит камеру 1 с вертикальной стенкой 2 из кварцевого стекла, расположенные вокруг камеры облучатели 3, крышку 4, днище 5 и нагреватели 6 в виде колец, установленные снаружи камеры по периметру дни- ща и крышки; вертикальна стенка из кварцевого стекла установлена с зазором крышки относительно днища и крышки.The radiation installation for soldering comprises a chamber 1 with a vertical wall 2 of quartz glass, irradiators 3 located around the chamber, a cover 4, a bottom 5 and heaters 6 in the form of rings mounted outside the chamber along the bottom of the bottom and the cap; a vertical quartz glass wall is installed with a clearance of the cover relative to the bottom and the cover.
Радиационна установка работает следующим образом.Radiation installation works as follows.
Нагреваема деталь 7 помещаетс в зону нагрева внутри камеры 1. Затем включаютс нагреватели 6 и облучатели 3. После окончани процесса нагрева облучатели 3 и нагреватели 6 отключаютс .The heating part 7 is placed in the heating zone inside the chamber 1. Then the heaters 6 and the irradiators 3 are turned on. After the heating process is completed, the irradiators 3 and the heaters 6 are turned off.
Зазоры от 1 до 10 мм обеспечивают 25 протекание ламинарного потока воздуха около вертикальных стенок камеры и не допускают тем самым попадание паров па.- льных флюсов (при использовании установки дл флюсовой пайки) и других загр знений на прозрачные стенки из кварцевого стекла. Если зазор меньше 1 мм, то не обеспечиваетс защита вертикальных стенок от попадани на них паров и загр знений . При зазоре более 10 мм ноток воздуха перемещаетс с воздухом в камере.Gaps from 1 to 10 mm ensure 25 the flow of laminar air flow around the vertical walls of the chamber and thus prevent vapor fluxes (when using the unit for flux soldering) and other contaminants from penetrating to quartz glass transparent walls. If the gap is less than 1 mm, then the vertical walls are not protected against the ingress of vapors and contaminants. With a gap of more than 10 mm, the air moves with the air in the chamber.
Холодный воздух, поступающий через зазор в нижней части камеры, нарушает ламинарное пристеночное течение воздуха из-за дополнительной конвекции вследствие разности температур. Во избежание этого в нижней части камеры по периметру днища также установлен нагреватель.The cold air entering through the gap in the lower part of the chamber disrupts the laminar near-wall air flow due to the additional convection due to the temperature difference. To avoid this, a heater is also installed around the bottom of the chamber at the bottom of the chamber.
Вертикальные стенки установки выполнены из прозрачной кварцевой трубы диаметром 200 мм. Крышка и днище выполнены 10 металлическими дл обеспечени зазора 4 мм в нижней и верхней част х-камеры. В качестве нагревателей используетс нихромо- ва спираль. Нагрев внутри камеры осуществл етс расположенными вокруг кварцевой трубы копцентрируюпшми облучател ми .The vertical walls of the installation are made of transparent quartz tube with a diameter of 200 mm. The cover and the bottom are made of 10 metal to provide a 4 mm gap in the lower and upper parts of the x-chamber. A nichrome spiral is used as heaters. The heating inside the chamber is carried out by centering irradiators arranged around the quartz tube.
При проведении пайки стенки камеры сохран ют свою прозрачность в течение 3 ч проведени эксперимента.When soldering, the walls of the chamber retain their transparency for 3 hours of conducting the experiment.
При пайке в установке без зазороа при использовании флюса 34А дл пайки деталей из алюминиевых сплавов стекло тер ет свою прозрачность на 70% в течение 15- 20 мин эксплуатации установки.When soldering in an installation without gaps when using flux 34A for soldering aluminum alloy parts, the glass loses its transparency by 70% within 15 to 20 minutes of operation of the installation.
2020
30thirty
чтоwhat
на прозрачные стенки камеры, т.е.on the transparent walls of the chamber, i.e.
жению КПД установки.installation efficiency.
Дл улучщени тока воздуха вдоль вертикальных стенок камеры в верхней части камеры по периметру крышки расположен 40 нагреватель, который дополнительно создает т гу воздуха вдоль стенок.To improve the air flow along the vertical walls of the chamber, a heater 40 is located around the perimeter of the lid in the upper part of the chamber.
Claims (2)
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| SU853903059A SU1286344A1 (en) | 1985-05-30 | 1985-05-30 | Radiation unit for soldering |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| SU853903059A SU1286344A1 (en) | 1985-05-30 | 1985-05-30 | Radiation unit for soldering |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| SU1286344A1 true SU1286344A1 (en) | 1987-01-30 |
Family
ID=21179929
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| SU853903059A SU1286344A1 (en) | 1985-05-30 | 1985-05-30 | Radiation unit for soldering |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| SU (1) | SU1286344A1 (en) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US6002110A (en) * | 1998-01-16 | 1999-12-14 | Lockheed Martin Energy Research Corporation | Method of using infrared radiation for assembling a first component with a second component |
-
1985
- 1985-05-30 SU SU853903059A patent/SU1286344A1/en active
Non-Patent Citations (1)
| Title |
|---|
| Giersch G. Der Einsatr des Licht- strahlverfahrens. - Rationaliscierung, 1972, 23, S. no. * |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US6002110A (en) * | 1998-01-16 | 1999-12-14 | Lockheed Martin Energy Research Corporation | Method of using infrared radiation for assembling a first component with a second component |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| DE3481718D1 (en) | DEVICE FOR CHEMICAL VAPOR SEPARATION. | |
| GB853729A (en) | Improvements in or relating to methods for producing ultra-pure silicon | |
| SU1286344A1 (en) | Radiation unit for soldering | |
| GB2067549B (en) | Process for the thermal tempering of glass | |
| ES286394U (en) | Built in assembly for an electric cooking plate with a support ring surrounding this plate. | |
| DE69201963D1 (en) | Cooking appliance, for example a kitchen stove, which contains a protective grille for an electrical heating element. | |
| KR830009634A (en) | Manufacturing method of display tube | |
| IT7983483A0 (en) | COMBUSTION DEVICE WITH BOILER FOR THE RECOVERY OF HEAT FROM COMBUSTION GAS IN GLASS MELTING FURNACES. | |
| KR970065408A (en) | Method and apparatus for heating a carrier body | |
| IT8068833A0 (en) | PROCEDURE AND DEVICE FOR THE RECOVERY OF HEAT FROM FURNACE FUMES PARTICULARLY FROM GLASS PRODUCTION FURNACES | |
| ATE142839T1 (en) | RADIANT HEATER FOR A COOKING APPLIANCE | |
| DE3681151D1 (en) | RADIATION BURNER WITH CERAMIC FRAME. | |
| JPH0381295B2 (en) | ||
| JPH0616896Y2 (en) | Heating furnace equipment | |
| GB1107883A (en) | Improvements in or relating to flat glass | |
| JPH01167243A (en) | Apparatus made of quartz glass | |
| SU837952A1 (en) | Device for making window soldered joints | |
| KR880014637A (en) | Method and apparatus for manufacturing cathode ray tube | |
| SU541359A1 (en) | Electroslag remelting furnace | |
| GB1046765A (en) | Semi-conductor circuit arrangements for operating sodium vapour lamps | |
| SU679356A1 (en) | Apparatus for diffusion welding in vacuum | |
| KR930019859A (en) | Chemical Vapor Deposition Equipment | |
| SU1366284A1 (en) | Mixer for melt of copper monochloride | |
| JPS57176646A (en) | Projection-type braun tube | |
| ES522605A0 (en) | METHOD FOR RECOVERING THE HEAT OF GASES CONTAINING CONTAMINATING SUBSTANCES FROM THERMAL TRANSFERING SURFACES. |