SU1284962A1 - Способ обработки шлакового расплава - Google Patents
Способ обработки шлакового расплава Download PDFInfo
- Publication number
- SU1284962A1 SU1284962A1 SU853871922A SU3871922A SU1284962A1 SU 1284962 A1 SU1284962 A1 SU 1284962A1 SU 853871922 A SU853871922 A SU 853871922A SU 3871922 A SU3871922 A SU 3871922A SU 1284962 A1 SU1284962 A1 SU 1284962A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- slag
- melt
- slag melt
- whiteness
- depth
- Prior art date
Links
- 239000002893 slag Substances 0.000 title claims abstract description 19
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims description 8
- 239000000155 melt Substances 0.000 claims abstract description 6
- 238000009210 therapy by ultrasound Methods 0.000 claims abstract description 4
- 229910052500 inorganic mineral Inorganic materials 0.000 abstract description 4
- 239000011707 mineral Substances 0.000 abstract description 4
- 239000000654 additive Substances 0.000 abstract description 3
- 239000004566 building material Substances 0.000 abstract description 2
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 abstract description 2
- OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N Carbon Chemical compound [C] OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- 229910052799 carbon Inorganic materials 0.000 description 3
- XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N Iron Chemical compound [Fe] XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 239000002245 particle Substances 0.000 description 2
- 150000003568 thioethers Chemical class 0.000 description 2
- PWHULOQIROXLJO-UHFFFAOYSA-N Manganese Chemical compound [Mn] PWHULOQIROXLJO-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- OAICVXFJPJFONN-UHFFFAOYSA-N Phosphorus Chemical compound [P] OAICVXFJPJFONN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 238000003723 Smelting Methods 0.000 description 1
- QVGXLLKOCUKJST-UHFFFAOYSA-N atomic oxygen Chemical compound [O] QVGXLLKOCUKJST-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000011230 binding agent Substances 0.000 description 1
- 150000001875 compounds Chemical class 0.000 description 1
- 230000007547 defect Effects 0.000 description 1
- 239000011521 glass Substances 0.000 description 1
- 238000005469 granulation Methods 0.000 description 1
- 230000003179 granulation Effects 0.000 description 1
- 238000007654 immersion Methods 0.000 description 1
- 229910052742 iron Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000007788 liquid Substances 0.000 description 1
- 229910052748 manganese Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000011572 manganese Substances 0.000 description 1
- 239000000203 mixture Substances 0.000 description 1
- 229910052760 oxygen Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000001301 oxygen Substances 0.000 description 1
- 229910052698 phosphorus Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000011574 phosphorus Substances 0.000 description 1
- 238000002360 preparation method Methods 0.000 description 1
- 238000000926 separation method Methods 0.000 description 1
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 1
Landscapes
- Curing Cements, Concrete, And Artificial Stone (AREA)
Abstract
Изобретение относитс к области производства строительных материалов и может быть использовано дл получени активных минеральных добавок преимущественно из фосфорных шлаков. Дл повышени белизны и гидравлической активности шлака провод т ультразвуковую обработку расплава шлака на глубине 0,5-5 мм от поверхности расплава в течение 0,08-5 мин в диапазоне частот 18-22 мГц. 1 табл. (Л С
Description
Изобретение относитс к производству строительных материалов и может быть использовано при получении активных минеральных добавок из фосфорных шлаков, примен емых дл смешанных в жущих с декоративными свойствами .
Цель изобретени - повышение белизны и гидравлической активности шлака.
Способ обработки шлакового расплава предполагает его ультразвуковую обработку, которую осуществл ют на глубине 0,5-5 мм от поверхности расплава в течение 0,08-5 мин в диапазоне частот 18-22 кГц.
Сущность способа заключаетс в следующем .
Огненно-жидкий шлаковый расплав со следующим химическим составом: SiOj 42,08; СаО 44,84; 3;75; MgO 3,73; 0,96; F 2,08; Ре,0з 0,74; SOj 0,40; С 1,46 сливают по
шлаковому желобу руднотермической печи и отбирают ковшом емкостью 10 л. Подачу ультразвуковой энергии в расплав осуществл ют с помощью маг- нитострикционного излучател с акустическим концентратором путем погружени в расплав на глубину 0,2-5,5 мм. В качестве источника ультразвуковых колебаний используют тиристорный генератор , работающий в диапазоне частот 18-22 кГц. Продолжительность ульт- 1развуковой обработки 0,08-5 мин.После обработки шлаковый расплав направл ют на водную гранул цию, после чего измельчают до прохождени через сито 008 и подвергают фотометрическим и физико-механическим испытани м.
Примеры реализации способа и по- 20 казатели свойств шлака и смешанного в жущего представлены в таблице в сопоставлении с известным способом.
, 18 20 22 25
0,08 2,5 5 8
0,5 2,5 5
69 69 69 69
82 91 94 69
79,5 90,2 107,2 59,7
79,5 90,2 107,2 59,7
Белизна шлака, обработанного предлагаемым способом, повышаетс за счет расслоени шлакового расплава и частичек углерода, придающих шлаку темный оттенок, в результате чего частицы углерода, сульфидов и фосфидов вспльгоают на поверхность расплава и, контактиру с кислородом воздуха,углерод сгорает, а сульфиды и фосфиды образуют слабоокрашенные и бесцветные соединени J образовани в шлаковом стекле минералов, обладающих меньшей изоморфной емкостью к хромо- формным элементам железа и марганца. Кроме того, снижение изоморфной емкости обеспечиваетс благодар уменьшению дефектов структуры шлака.
Способ может найти применение при обработке фосфорных шлаков дл получени активных минеральных добавок .
Claims (1)
- Формула изобретениСпособ обработки шлакового расплава , преимущественно фосфорного,путем воздействи на него ультразвуковыми колебани ми, отличающийс тем, что, с целью повышени белизны и гидравлической активности шлака, ультразвуковую обработку осуществл ют на- глубине 0,5-5 мм от поверхности расплава в течение 0,08-5 мин в диапазоне частот 10-22 кГц.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| SU853871922A SU1284962A1 (ru) | 1985-01-24 | 1985-01-24 | Способ обработки шлакового расплава |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| SU853871922A SU1284962A1 (ru) | 1985-01-24 | 1985-01-24 | Способ обработки шлакового расплава |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| SU1284962A1 true SU1284962A1 (ru) | 1987-01-23 |
Family
ID=21168668
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| SU853871922A SU1284962A1 (ru) | 1985-01-24 | 1985-01-24 | Способ обработки шлакового расплава |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| SU (1) | SU1284962A1 (ru) |
-
1985
- 1985-01-24 SU SU853871922A patent/SU1284962A1/ru active
Non-Patent Citations (1)
| Title |
|---|
| Справочник по химии цемента,Л, Стройиздат, 1980, с, 63-63. Авторское свидетельство СССР № 317631, кл. С 04 В 5/00, 1970. * |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| ES8504896A1 (es) | Un procedimiento para producir un aglutinante adhesivo proteinico modificado | |
| CN110981228B (zh) | 一种高钙活性石灰 | |
| ATE97392T1 (de) | Entwaesserung von aluminiumtrihydrat und entwaesserungsmittel. | |
| SU1284962A1 (ru) | Способ обработки шлакового расплава | |
| JP2000335916A (ja) | スラグより人工ゼオライトを製造する方法およびその装置 | |
| RU99109488A (ru) | Способ переработки отработанной футеровки алюминиевых электролизеров | |
| SU1350135A1 (ru) | Способ обработки шлакового расплава | |
| RU2365648C1 (ru) | Способ очистки кремний-кальцийсодержащего концентрата от примесей | |
| GB2200350A (en) | Process for producing granulated filter material for water purification | |
| JPS55137084A (en) | Treating method of grout exhaust water | |
| JPH0345512A (ja) | フライアッシュからのゼオライト製造方法 | |
| JPS5651283A (en) | Removing method for phosphorus | |
| JPS6445718A (en) | Production of calcium carbonate fine powder | |
| SU1244092A1 (ru) | Способ получени жидкого стекла | |
| RU2068393C1 (ru) | Способ переработки лейкоксенового концентрата | |
| JPS55167112A (en) | Manufacture of white phosphorus and steel making mold additive | |
| RU2174561C1 (ru) | Способ переработки природного и техногенного кремний-кальцийсодержащего концентрата с примесью фосфора | |
| CN102897991B (zh) | 一种不锈钢污泥的脱水方法 | |
| SU617474A1 (ru) | Способ обработки шлакового ковша | |
| SU1011587A1 (ru) | Способ приготовлени порообразовател дл чеистобетонной смеси | |
| SU662522A1 (ru) | Сырьева смесь дл изготовлени чеистобетонных изделий | |
| JPS5665670A (en) | Treatment of industrial waste material with high cao content in fine powder form | |
| RU2212459C2 (ru) | Способ дефосфорации минерального сырья | |
| SU1694535A1 (ru) | Сырьева смесь дл изготовлени силикатного кирпича | |
| JPS54110912A (en) | Treatment of refining additive |