SU1284699A1 - Installation for producing shot - Google Patents
Installation for producing shot Download PDFInfo
- Publication number
- SU1284699A1 SU1284699A1 SU853910119A SU3910119A SU1284699A1 SU 1284699 A1 SU1284699 A1 SU 1284699A1 SU 853910119 A SU853910119 A SU 853910119A SU 3910119 A SU3910119 A SU 3910119A SU 1284699 A1 SU1284699 A1 SU 1284699A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- disk
- rotation
- granulator
- angle
- spray gun
- Prior art date
Links
- 238000009434 installation Methods 0.000 title claims abstract description 10
- 239000007921 spray Substances 0.000 claims abstract description 15
- 239000002184 metal Substances 0.000 claims abstract description 8
- 239000003795 chemical substances by application Substances 0.000 claims abstract description 7
- 239000000155 melt Substances 0.000 claims abstract description 5
- 239000000203 mixture Substances 0.000 claims abstract description 3
- 238000005266 casting Methods 0.000 claims description 5
- 230000007423 decrease Effects 0.000 claims description 4
- 229910001338 liquidmetal Inorganic materials 0.000 claims description 4
- 239000008187 granular material Substances 0.000 claims description 3
- 239000002245 particle Substances 0.000 claims description 3
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 claims description 2
- 239000003595 mist Substances 0.000 claims description 2
- 230000002093 peripheral effect Effects 0.000 claims description 2
- 238000003466 welding Methods 0.000 claims description 2
- 238000010304 firing Methods 0.000 claims 1
- 238000005507 spraying Methods 0.000 abstract description 6
- 230000000694 effects Effects 0.000 abstract description 2
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 abstract description 2
- 238000004663 powder metallurgy Methods 0.000 abstract description 2
- 238000013467 fragmentation Methods 0.000 abstract 1
- 238000006062 fragmentation reaction Methods 0.000 abstract 1
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- 239000011324 bead Substances 0.000 description 1
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 description 1
- 239000004020 conductor Substances 0.000 description 1
- 239000002826 coolant Substances 0.000 description 1
- 239000000110 cooling liquid Substances 0.000 description 1
- 238000010410 dusting Methods 0.000 description 1
- 238000005194 fractionation Methods 0.000 description 1
- 239000007788 liquid Substances 0.000 description 1
- 239000000463 material Substances 0.000 description 1
- 239000006199 nebulizer Substances 0.000 description 1
- 239000008188 pellet Substances 0.000 description 1
Landscapes
- Manufacture Of Metal Powder And Suspensions Thereof (AREA)
Abstract
Изобретение относитс к области порошковой металлургии, в частности к установкам дл производства металлической дро12 5 би. Цель изобретени - регулирование фракционного состава дроби. Установку привод т в рабочее состо ние, включают приводы крыльчатки 6 и диска-гранул тора 4, распылител II, вращающегос в направлении , противоположном вращению диска- гранул тора 4, производ т заливку расплава в воронку 10. Расплав поступает на вращающийс диск-гранул тор 4 к, распыл сь на капли, отбрасываетс к стенкам бака 8. Стру распыливающего агента, вытекающа из отверстий распылител II, создает ударно-вибрирующее воздействие на поток первичных капель, привод щее к дополнительному дроблению первичных капель. Наилучщие результаты получены при падении струи распыливающего агента под углом 40-45° к плоскости распылени . 1 з. п. ф-лы, 3 ил. I (Л N:) 00 o:i :о соThe invention relates to the field of powder metallurgy, in particular, to installations for the production of metal cores 12 bi. The purpose of the invention is to regulate the fractional composition of the fraction. The installation is brought to a working state, the drives of the impeller 6 and the granulator disk 4, the sprayer II rotating in the direction opposite to the rotation of the granulator disk 4 are turned on, the melt is poured into the funnel 10. The melt goes to the rotating granulator disk 4 k, sprayed onto the droplets, is thrown against the walls of the tank 8. The jet of the spraying agent flowing out of the openings of the atomizer II creates a shock-vibrating effect on the flow of the primary droplets, resulting in additional fragmentation of the primary droplets. The best results were obtained when the jet of the spraying agent fell at an angle of 40-45 ° C. to the spray plane. 1 h. n. f-ly, 3 ill. I (L N :) 00 o: i: o with
Description
Изобретение относитс к порошковой металлургии, в частности к установкам дл производства металлической дроби.The invention relates to powder metallurgy, in particular to installations for the production of metal shot.
Цель изобретени - регулирование фракционного состава металлической дроби.The purpose of the invention is to regulate the fractional composition of metal shot.
На фиг. 1 представлена предлагаема установка, общий вид; на фиг. 2 - распылитель и диск - гранул тор; на фиг. 3 - сечение А-А на фиг. 2.FIG. 1 shows the proposed installation, a general view; in fig. 2 - sprayer and disc - granulator; in fig. 3 is a section A-A in FIG. 2
Установка дл получени дроби содержит корпус 1 с закрепленными в нем при- 10 водными валами 2 и 3. Вал 3 несет на себе центробежный диск-гранул тор 4 и св зан ременной передачей с приводом 5. Полый вал 2 предназначен дл креплени крыльчатки 6 и приводитс во вращение приводом 7.The fractionating unit comprises a housing 1 with drive shafts 2 and 3 fixed in it. Shaft 3 carries a centrifugal disc granulator 4 and is connected by a belt drive with a drive 5. The hollow shaft 2 is designed to fix the impeller 6 and is provided in rotation driven 7.
Корпус 1 заключен в конический бак 8, закрываемый крышкой 9 с центральным отверстием . В баке смонтированы заливочна воронка 10 с металлопроводом и вра15The housing 1 is enclosed in a conical tank 8, closed by a cover 9 with a central hole. In the tank, there is a filling funnel 10 with a metal pipe and a vortex 15
Наилучшие результаты получены при падении струи агента под углом 40-45° к плоскости распылени . При уменьшении этого угла степень вторичного дроблени снижаетс . При увеличении и особенно при угле , равном 90°, жидкий металл смачивает периферийную поверхность диска-грану- л тора 4, отрыва сь от нее частицами в виде тумана, затвердевший продукт которого засор ет дробевую массу.The best results were obtained when the jet sprayed an agent at an angle of 40-45 ° to the spray plane. As this angle decreases, the degree of secondary crushing decreases. With an increase and especially at an angle of 90 °, the liquid metal wets the peripheral surface of the granule disk 4, detached from it with particles in the form of a mist, the hardened product of which clogs the fractional mass.
Размер первичных капель зависит от скорости вращени диска-гранул тора 4 и зазора между ним и распылителем 11, которые можно регулировать.The size of the primary drops depends on the speed of rotation of the granulator disk 4 and the gap between it and the spray gun 11, which can be adjusted.
Электрическа схема управлени приводами вращени диска-гранул тора 4 и распылител 11 позвол ет во врем разливки измен ть скорости их вращени . В начале разливки регулируют скорость вращени диска и распылител и одновременно с помощью ручного винтового приводаThe electric drive control circuit of the rotation of the granulator disk 4 and the spray gun 11 allows, during casting, to change their rotational speeds. At the beginning of casting, the speed of rotation of the disk and the sprayer is controlled, and simultaneously with the help of a manual screw drive
щающийс распылитель 11 с приводом 12. 20 (не показан) регулируетс зазор между дис- Воронка 10 футерована огнеупорным ма- ком и плоскостью вращени распылител , териалом.Например, если расплав сильно перегретThe spraying nozzle 11 with a 12. 12 drive (not shown) adjusts the gap between the dispenser. The funnel 10 is lined with a refractory bead and the plane of rotation of the nebulizer, the material. For example, if the melt is overheated
После того, как установка приводитс и факел распылени приобретает пленочный в рабочее состо ние, т. е. блок 8 на- характер, уменьшают скорости вращени и полн етс охладительной жидкостью, вклю- увеличивают зазор подъемом распылител , чают приводы крыльчатки 6 и диска-грану- 25 На прот жении всего периода разливки л тора 4, распылител 11, вращающегос регулировки режима провод т только опусканием или подъемом распылител . Размер фракций дроби, на который настроена установка при посто нном давлении в сети распыл ющего агента, определ етс зазором между плоскостью вращени распылител 11 и диском-гранул тором 4 и отнов направлении, противоположном вращению диска-гранул тора, проводитс заливка жидкого металла в заливочную воронку 10. Жидкий металл, пройд воронку 10, поступает на вращающийс диск-гранул тор 4. Расплав частично отбрасываетс к стенкам бака 8 в слой воды, образованный вращением крыльчатки 6. В это врем происходит формирование капель жидкого метал30After the installation is brought in and the spray plume acquires a film condition, i.e. unit 8, reduces rotational speeds and is filled with cooling liquid, the clearance is increased by raising the sprayer, the impeller drives 6 and the face disc - 25 Throughout the entire casting period of the liter 4, the spray gun 11, the rotating mode adjustment is carried out only by lowering or raising the spray gun. The size of fraction fractions, to which the installation is set at a constant pressure in the network of the spraying agent, is determined by the gap between the plane of rotation of the atomizer 11 and the disc granulator 4 and from the direction opposite to the rotation of the disc granulator, the liquid metal is poured into the pouring funnel 10. The liquid metal, passing through the funnel 10, enters the rotating disc granulator torus 4. The melt is partially thrown against the walls of the tank 8 into the water layer formed by the rotation of the impeller 6. At this time, the formation of drops of liquid metal30
сительными скорост ми их вращени .speeds of their rotation.
Использование вращающегос распылител в виде полой штанги с отверсти ми,The use of a rotating nozzle in the form of a hollow rod with holes,
ла в дробь. Охлажденна дробь, скатыва сь вследствие посто нного изменени положе- по конусной части бака 8, поступает в ни щели относительно факела распылени , приемник наклонного элеватора, откуда транспортируетс в приемный бункер.la in fraction. The cooled shot, which rolls down due to a constant change of position along the conical part of the tank 8, flows into the slit relative to the spray cone, the inclined elevator receiver, from where it is transported to the receiving bin.
При вращении крыльчатки 6 поверхности охлаждающей жидкости придаетс формаWhen the impeller 6 rotates, the coolant surface is shaped
создает местный пульсирующий удар - струи газа по капл м металла, привод щий к дополнительному дроблению крупных частиц. Этот удар проводит мгновенноеcreates a local pulsating impact — gas jets through metal droplets, leading to additional crushing of large particles. This punch holds an instant
параболоида (щтрихпунктирна лини ) с 40 отклонение траектории отдельных капель от посто нной толщиной сло воды на боковых основной, расшир зону падени капель стенках бака 8. Этот слой предохран ет слетающие веером с диска-гранул тора 4 первичные капли от удара о стенки бака 8 и деформации. При .этом стру распыл ющего агента, вытекающа из отверстий рас- позвол ет существенно уменьшать диапазон пылител 11, создает ударно-вибрирующее получаемых фракций дробинок и путем ре- воздействие на поток первичных капель, точка приложени которого все врем перемещаетс по плоскости распылени . Скорость этого перемещени равна скорости вращени распылител 11, составл ющей 0,5-1,0 скорости вращени диска-гранул тора 4. Экспериментально установлено, что1. Установка дл получени дроби, со- это воздействие приводит к дополнительно- держаща корпус, соосно установленные в му дроблению первичных капель наиболее корпусе приводные валы, на одном из ко- эффективному в указанном диапазоне ско- 55 торых закреплены центробежный диск-грану- ростей. л тор и крыльчатка, а на другом - за- Эффективность дроблени также зависит ливочна воронка и металлопровод с укреп- от угла истечени распыл ющего агента. ленным на нем распылителем, имеющим воз50paraboloid (dot-dotted line) with 40 deviation of the path of individual droplets from the constant thickness of the water layer on the side of the main, expanding the drop zone of the tank 8 walls. This layer prevents the primary droplets from the granulator disk 4 from dropping against the walls of the tank 8 and deformations. At this jet of spraying agent, flowing out of the holes, it significantly reduces the range of the dusting device 11, creates shock-vibrating pellets fractions obtained and by reacting to the flow of the primary drops, the point of application of which all the time moves along the spray plane. The speed of this movement is equal to the speed of rotation of the spray gun 11, which is 0.5-1.0 speeds of rotation of the disk granulator 4. It has been established experimentally that 1. The fractionation plant, with this effect, leads to an additional holding body, coaxially mounted in the crushing of the primary drops of the main body most drive shafts, the centrifugal disk granules are fixed to one of the efficient in the specified range of 55. The torus and the impeller, and on the other, for the crushing efficiency. The pouring funnel and the metal conductor also depend on the angle of the outflow of the spraying agent. sprayed on it
в вод ную завесу и на стенку бака, исключа их зонный разогрев, сваривание друг с другом и т. д.into the water curtain and onto the tank wall, excluding their zone heating, welding with each other, etc.
Использование предлагаемой установкиUse of the proposed installation
гулировани перечисленных параметров получать выход дроби с диаметром преимущественно 1-3 мм.by homing the parameters listed above, to obtain an output of a fraction with a diameter of mainly 1-3 mm.
Claims (2)
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| SU853910119A SU1284699A1 (en) | 1985-06-11 | 1985-06-11 | Installation for producing shot |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| SU853910119A SU1284699A1 (en) | 1985-06-11 | 1985-06-11 | Installation for producing shot |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| SU1284699A1 true SU1284699A1 (en) | 1987-01-23 |
Family
ID=21182471
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| SU853910119A SU1284699A1 (en) | 1985-06-11 | 1985-06-11 | Installation for producing shot |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| SU (1) | SU1284699A1 (en) |
-
1985
- 1985-06-11 SU SU853910119A patent/SU1284699A1/en active
Non-Patent Citations (1)
| Title |
|---|
| Авторское свидетельство СССР № 662260, кл. В 22 F 9/08, 1978. Патент US № 3660544, кл. 264-8, опублик. 1972. * |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| KR100614956B1 (en) | Spray Element With Centrifugal Atomization and Air Control, And Use of This Spray Element for Spraying Essentially Solvent-Free Mold Wall Treatment Agent | |
| KR101605050B1 (en) | Rotary atomiser for atomising molten material | |
| GB2148952A (en) | Ultra fine metal particles | |
| KR100256864B1 (en) | Granulator of molten material and its method | |
| US4559187A (en) | Production of particulate or powdered metals and alloys | |
| US4977950A (en) | Ejection nozzle for imposing high angular momentum on molten metal stream for producing particle spray | |
| SU1284699A1 (en) | Installation for producing shot | |
| US4373883A (en) | Apparatus for producing granules from molten metallurgical slags | |
| EP0164912A2 (en) | Method of and apparatus for cooling plastics films or sheets | |
| SU933264A1 (en) | Apparatus for producing bimetallic powder by melt spraying | |
| SU1186640A1 (en) | Granulator-air heater | |
| SU1652030A1 (en) | Device for producing metallic granules | |
| SU1052342A1 (en) | Installation for producing metal pellets | |
| RU2138326C1 (en) | Apparatus for granulation of liquid materials with solid inclusions | |
| JPH0733872Y2 (en) | Granulator | |
| SU1009608A1 (en) | Unit for making powder by centrifugal spraying of melt | |
| SU1407569A1 (en) | Disk sprayer of liquid | |
| SU1694356A1 (en) | Device for producing metallic powders | |
| SU411703A1 (en) | Device for forming drops of liquid | |
| SU1311849A1 (en) | Installation for manufacturing metal powders by spraying melt | |
| SU1549574A1 (en) | Apparatus for spraying liquid products | |
| SU460066A1 (en) | Melting Granulation Device | |
| SU1650367A1 (en) | Apparatus for making metal powders from melts | |
| SU1159649A1 (en) | Centrifugal liquid sprayer | |
| SU1386280A1 (en) | Method and apparatus for obtaining granulated materials |