SU1283054A1 - Устройство дл абразивной обработки деталей - Google Patents

Abstract

Изобретение относитс  к струйно-абра- зивной обработке деталей в барабане. Оно может быть использовано в машиностроительной промышленности и позвол ет повысить производительность за счет автоматизации процесса загрузки-выгрузки. Устройство содержит барабан 2 с крышкой 11, на которой жестко смонтировано сопло 10, и платформой 3, кинематически св зываюшей барабан с приводом 4 его вращени . Рычажный механизм наклона барабана, выполненный в виде кольца 5 и рычага 6, и механизм пере- меш.ени  сопла с крышкой 11 св заны между собой пневматической системой, позвол ю- ш,ей осуш,ествл ть наклон барабана с одновременным перемеш,ением сопла из зоны обработки и крышки барабана. 1 ил. i (Л

Description

22

21

ГчЭ

СХ) со

о

01

Изобретение относитс  к поверхностной струйно-абразивной обработке деталей и может быть использовано в машиностроительной и другой промышленности.

Целью изобретени   вл етс  повышение производительности за счет автоматизации процесса загрузки-выгрузки.

На чертеже схематично изображено предлагаемое устройство.

Устройство содержит корпус 1, в котором размещен вращающийс  барабан 2 с сито- образными стенками, установленный на платформе 3, котора  соединена с приводом 4 вращени  барабана. Барабан 2 св зан с механизмом его наклона, выполненным в виде кольца 5 и жестко закрепленного на нем поворотного рычага 6, взаимодействующего со штоком пневмоцилиндра 7. На верхней панели рабочей камеры расположен второй пневмоцилиндр 8, шток которого взаимодействует с поворотным коромыслом 9 с закрепленным на нем соплом 10 и крышкой 11. Нижн   часть корпуса 1 представл ет собой бак 12 дл  приготовлени  гидроабразивной суспензии, откуда она насосом 13 по трубопроводу 14 подаетс  к соплу 10. Сжатый воздух от заводской пневмосети подаетс  к соплу 10 и пневмоцилиндрам 7 и 8 по трубопроводам 15-18, пневмораспределите- лю 19 и дроссел м 20, 21 и 22, 23.

Устройство работает следующим образом.

Обрабатываемые детали загружают в барабан 2. Включают привод 4 вращени  барабана и насос 13. Затем открывают вентиль подачи сжатого воздуха (не показан) от заводской пневмосети к пневмораспределите- лю 19. Сжатый воздух через пневмораспре- делитель 19 по трубопроводу 15 и дроссель 23 поступает в пневмоцилиндры 7 и 8, далее по трубопроводу 16 - к соплу 10, где разгон ет струю суспензии и выбрасывает ее в барабан 2 на поверхность обрабатываемых деталей. Враща сь вместе с барабаном 2 и вокруг своего центра т жести, детали постепенно проход т через зону действи  гидроабразивной струи. Обрабатывающа  суспензи  из барабана 2 через ситообразные стенки сливаетс  в приготовительный бак 12, откуда насосом 13 по трубопроводу 14 вновь подаетс  к соплу. Таким образом, цикл обработки протекает непрерывно. Во врем  обработки барабан 2 закрыт крышкой 11, св занной с соплом 10.

По истечении времени, необходимого дл  обработки партии деталей, реле времени

(не показано) дает сигнал на отключение привода 4 вращени  барабана и насоса 13, а затем включает электромагнит пневморас- пределител  19 и переключает его во второе положение. Сжатый воздух по трубопроводу 17 и дроссел м 20 и 22 поступает в пневмоцилиндры 7 и 8, привод  в движение их штоки. При этом шток пневмоцилиндра 8, опуска сь, заставл ет поворачиватьс  коромысло 9 с закрепленным на нем соплом 10

и крышкой 11 против часовой стрелки, тем самым вывод  сопло из зоны обработки (показано тонкой линией).

Шток пневмоцилиндра 7, перемеща сь влево, взаимодействует с поворотным рычагом 6, жестко св занным с кольцом 5, внутри

которого вращаетс  барабан 2, заставл ет поворотный рычаг поворачиватьс  по часовой стрелке. При повороте рычаг 6, воздейству  через кольцо 5, выводит барабан 2 с платформы 3 и поворачивает его по часовой стрелке. Обработанные детали высыпаютс  из барабана 2 в тару.

После разгрузки барабана вновь переключаетс  пневмораспределитель 19 и штоки пневмоцилиндров 8 и 7, взаимодейству  с коромыслом и рычагом 6, вновь возвращают барабан 2, сопло 10 и крышку 11 в исходное положение. Парти  деталей через окно в крышке 11 (не показано) загружаетс  в барабан 2, и цикл обработки повтор етс . Скорость перемещени  штоков пневмоцилиндров 7 и 8 при повороте барабана 2

и сопла 10 регулируетс  с помощью дрос- селей 20-23.

Claims (1)

1. Формула изобретени 

   Устройство дл  абразивной обработки деталей, содержащее галтовочный барабан, установленный с возможностью наклона посредством рычажного механизма, сопло дл  подачи гидроабразивной суспензии, механизм перемещени  сопла и привод вращени  барабана, отличающеес  тем, что, с целью повышени  производительности за счет автоматизации процесса загрузки- выгрузки устройство снабжено крышкой, на которой жестко смонтировано сопло, и платформой, кинематически св зывающей

   барабан с приводом его вращени , при этом рычажный механизм наклона барабана и механизм перемещени  сопла с крышкой св заны между собой введенной в устройство пневматической системой.