[go: up one dir, main page]

SU1276501A1 - Vibration device for moulding ferroconcrete articles in moulds - Google Patents

Vibration device for moulding ferroconcrete articles in moulds Download PDF

Info

Publication number
SU1276501A1
SU1276501A1 SU853884059A SU3884059A SU1276501A1 SU 1276501 A1 SU1276501 A1 SU 1276501A1 SU 853884059 A SU853884059 A SU 853884059A SU 3884059 A SU3884059 A SU 3884059A SU 1276501 A1 SU1276501 A1 SU 1276501A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
stops
hinges
working body
vibration
levers
Prior art date
Application number
SU853884059A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Евгений Алексеевич Логвиненко
Анатолий Александрович Иванов
Вениамин Иванович Пильщиков
Анатолий Николаевич Усенко
Любовь Петровна Полякова
Original Assignee
Днепропетровский Ордена Трудового Красного Знамени Государственный Университет Им.300-Летия Воссоединения Украины С Россией
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Днепропетровский Ордена Трудового Красного Знамени Государственный Университет Им.300-Летия Воссоединения Украины С Россией filed Critical Днепропетровский Ордена Трудового Красного Знамени Государственный Университет Им.300-Летия Воссоединения Украины С Россией
Priority to SU853884059A priority Critical patent/SU1276501A1/en
Application granted granted Critical
Publication of SU1276501A1 publication Critical patent/SU1276501A1/en

Links

Landscapes

  • Press-Shaping Or Shaping Using Conveyers (AREA)
  • Moulds, Cores, Or Mandrels (AREA)

Abstract

Изобретение относитс  к производству изделий из сборного бетона ТД УТУТТТ ТУ 65 6 15 и железобетона; Цель изобретени  повьшение производительности за счет сокращени  времени креплени  форм. Под действием веса формы опорный стол 8, поворачива сь на шарнирах 7, опускаетс , сжима  упругие элементы 15. При этом рычаги 9 перемещаютс  вниз, увлека  прижимную цилиндрическую балку 10 и выбира  зазор е между ней и формой, прижима  последнюю к упорам 14. Гибкие т ги 11, не воспринима  изгибающих моментов , компенсируют погрешности изготовлени  и монтажа и предотвращают возможность заклиниi вани  шарниров . 2 з.п. ф - лы, 2 ил. (ОThis invention relates to the manufacture of precast concrete products TD UTTTT TU 65 6 15 and reinforced concrete; The purpose of the invention is to increase productivity by reducing the time of attachment of forms. Under the action of the weight of the form, the support table 8, turning on the hinges 7, descends, compressing the elastic elements 15. At the same time, the levers 9 move down, drawing the pressure cylindrical beam 10 away and selecting the gap between it and the form, pressing the latter to the stops 14. Flexible t 11, not perceiving bending moments, compensates for errors in fabrication and installation, and prevents the hinges from jamming. 2 hp f - ly, 2 ill. (ABOUT

Description

Изобретение относится к производству изделий из сборного бетона и железобетона.The invention relates to the production of precast concrete and reinforced concrete.

Цель изобретения - повышение производительности за счет сокращения времени крепления форм.The purpose of the invention is to increase productivity by reducing the time of fastening forms.

На фиг.I изображена виброустановка, общий вид; на фиг.2 - то же, вид слева.In Fig. I shows a vibration installation, General view; figure 2 is the same, left view.

Виброустановка для формования железобетонных изделий в формах состоит из двух рабочих органов 1 и 2, связанных между собой кривошипным возбудителем колебаний 3 и упругими связями 4 и установленных посредством катков 5 на основание 6. На каждом рабочем органе посредством шарниров 7 консольно закреплен опорный стол 8, который с помощью двух вертикальных шарнирных рычагов 9, симметрично расположенных относительно продольной оси виброустановки, соединен с прижимной балкой 10, выполненной цилиндрической. Гибкие тяги 11 связаны с прижимной балкой 10 и рабочим. органом. Для регулировки угла с< между рычагами 9 и гибкими тягами 11, от величины которого зависит усилие F прижатия формы к рабочему органу, на рычагах 9 выполнен ряд отверстий 12, а гибкие тяги 11 снабжены механизмами изменения их длины, например талрепами 13. На рабочих органах по вертикальной плоскости прилегания форм установлены упоры 14, выполненные в виде роликов. Прижимные балки удерживаются в исходном положении с помощью упругих элементов • 15, связывающих опорный стол с рабочим органом; при этом расстояние между упорами 14 и прижимной балкой превышает толщину формы на величину зазора в .A vibrating installation for forming reinforced concrete products in molds consists of two working bodies 1 and 2, interconnected by a crank oscillator 3 and elastic bonds 4 and mounted by means of rollers 5 on the base 6. On each working body, by means of hinges 7, a support table 8 is fixed, which is cantilevered using two vertical articulated levers 9, symmetrically located relative to the longitudinal axis of the vibration unit, connected to the clamping beam 10, made cylindrical. Flexible rods 11 are connected with the clamping beam 10 and the worker. body. To adjust the angle c <between the levers 9 and the flexible rods 11, the magnitude of which determines the force F to press the mold against the working body, a number of holes 12 are made on the levers 9, and the flexible rods 11 are equipped with mechanisms for changing their length, for example, turnbuckles 13. On the working bodies on the vertical plane of the fit of the forms installed stops 14, made in the form of rollers. The clamping beams are held in the initial position by means of elastic elements • 15 connecting the support table with the working body; the distance between the stops 14 and the pressure beam exceeds the thickness of the mold by the amount of clearance c.

Верхняя плита 16 опорного стола 8 установлена на последнем с помощью шарниров 17 и сохраняет горизонтальное положение при повороте стола на шарнире 7.The upper plate 16 of the support table 8 is mounted on the latter using hinges 17 and maintains a horizontal position when the table is rotated on the hinge 7.

Виброустановка работает следующим образом.Vibration works as follows.

Форма с помощью крана устанавливается: сверху на плиту 16 опорного стола 8 между прижимной балкой 10 и упорами 14. Под действием веса формы опорный стол 8, проворачиваясь на шарнирах 7, опускается, сжимая упругие элементы 15. При этом рычаги 9 перемещаются вниз, увлекая прижимную балку и выбирая зазор е между ней и формой, прижимая последнюю к упорамThe mold is installed using a crane: on top of the plate 16 of the support table 8 between the clamping beam 10 and the stops 14. Under the influence of the weight of the form, the support table 8, turning on the hinges 7, lowers, compressing the elastic elements 15. At the same time, the levers 9 are moved down, capturing the clamping beam and choosing the gap e between it and the form, pressing the latter to the stops

14. Гибкие, выполненные в виде канатов тяги II, не воспринимая изгибающих моментов, компенсируют погрешности 'изготовления и монтажа и предотвращают возможность заклинивания шарниров .14. Flexible, made in the form of ropes of traction II, without perceiving bending moments, compensate for errors in manufacturing and installation and prevent the possibility of jamming of hinges.

При значительных колебаниях толщины формуемых изделий расстояние Е между упорами 14 и прижимной балкой 10 регулируется изменением длины гибкой тяги 11 при помощи талрепа 13 или перестановкой центрального шарнира в одно из отверстий 12 рычага 9. Шарнирная установка верхней плиты 16 опорного стола 8 обеспечивает постоянный .контакт опорной плоскости формы с опорным столом.With significant fluctuations in the thickness of the molded products, the distance E between the stops 14 and the pressure beam 10 is controlled by changing the length of the flexible rod 11 using the lanyard 13 or by moving the central hinge into one of the holes 12 of the lever 9. The hinged installation of the upper plate 16 of the support table 8 provides a constant contact contact shape planes with a support table.

Установленные на рабочих органах формы заполняются бетонной смесью, по мере чего пропорционально изменению веса формы автоматически увеличивается усилие ее прижатия. После заполнения включается кривошипный возбудитель колебаний 3 и рабочим органом с формами сообщаются горизонтальные колебания, в результате чего происходит уплотнение бетонной смеси.The molds installed on the working bodies are filled with concrete mixture, as the force of pressing it automatically increases proportionally to the change in the mold weight. After filling, the crank vibration exciter 3 is turned on and horizontal vibrations are communicated with the working body with the molds, as a result of which the concrete mixture is compacted.

После виброобработки форма краном поднимается вверх, при этом опорный стол под действием упругих элементовAfter vibration processing, the form rises with a crane, while the supporting table under the action of elastic elements

15, поворачиваясь на шарнирах 7, возвращает прижимную балку 10 в исходное положение.15, turning on hinges 7, returns the pressure beam 10 to its original position.

II

Упоры 14, установленные на рабочем органе по плоскости прилегания формы, выполненные в виде роликов, и цилиндрическая прижимная балка 10, уменьшая коэффициент трения, устраняют заклинивание формы на рабочем органе и облегчают условия съема формы с рабочего органа.The stops 14 mounted on the working body along the plane of fit of the mold, made in the form of rollers, and a cylindrical clamping beam 10, reducing the coefficient of friction, eliminate jamming of the mold on the working arm and facilitate the removal of the mold from the working body.

Claims (3)

Изобретение относитс  к производству изделий из сборного бетона и железобетона. Цель изобретени  - повышение производительности за счет сокращени  времени креплени  форм. На фиг.1 изображена виброустановка , общий вид; на фиг.2 - то же, вид слева. Виброустановка дл  формовани  железобетонных изделий в формах состоит из двух рабочих органов 1 и 2, св занных между собой кривошипным возбудителем колебаний 3 и упругими св з ми 4 и установленных посредством катков 5 на основание 6. На каждом рабочем органе посредством шарни ров 7 консольно закреплен опорный стол 8, который с помощью двух вертикальных шарнирных рычагов 9, симметрично расположенных относительно продольной оси виброустановки, соеди нен с прижимной балкой 10, выполненной цилиндрической. Гибкие т ги 11 св заны с прижимной балкой 10 и рабочим , органом. Дл  регулировки угла сА между рычагами 9 и гибкими т гами 11, от величины которого зависит усилие F прижати  формы к рабочему органу, на рычагах 9 выполнен р д от верстий 12, а гибкие т ги П снабжены механизмами изменени  их длины, например талрепами 13. На рабочих ор ганах по вертикальной плоскости прилегани  форм установлены упоры 14, вьтолненные в виде роликов. Прижимные балки удерживаютс  в исходном по ложении с помощью упругих элементов 15, св зывающих опорный стол с рабочим органом; при этом рассто ние меж ду упорами 14 и прижимной балкой пре вышает толщину формы на величину зазора е . Верхн   плита 16 опорного стола 8 установлена на последнем с помощью шарниров 17 и сохран ет горизонтальное положение при повороте стола на шарнире 7. Виброустановка работает следующим образом. Форма с помощью крана устанавливаетс : сверху на плиту 16 опорного стола 8 между прижимной балкой 10 и упорами 14. Под действием веса формы опорный стол 8, проворачива сь на шарнирах 7, опускаетс , сжима  упру гие элементы 15. При этом рычаги 9 перемещаютс  вниз, увлека  прижимную 01:t балку и выбира  зазор е между ней и формой, прижима  последнюю к упорам 14. Гибкие, выполненные в виде канатов т ги I, не воспринима  изгибаю- 1Щ-1Х моментов, компенсируют погрешностиизготовлени  и монтажа и предотвращают возможность заклинивани  шарниров . При значительных колебани х толщины формуемых изделий рассто ние t между упорами 14 и прижимной балкой 10 регулируетс  изменением длины гибкой т ги 11 при помощи талрепа 13 или перестановкой центрального шарнира в одно из отверстий 12 рычага 9. Шарнирна  установка верхней плиты 16 опорного стола 8 обеспечивает посто нный .контакт опорной плоскости формы с опорным столом. Установленные на рабочих органах формы заполн ютс  бетонной смесью, по мере чего пропорционально изменению веса формы автоматически увеличиваетс  усилие ее прижати . После заполнени  включаетс  кривошипный возбудитель колебаний 3 и рабочим органом с формами сообщаютс  горизонтальные колебани , в результате чего происходит уплотнение бетонной смеси. После виброобработки форма краном поднимаетс  вверх, при этом опорный стол под действием упругих элементов 15, поворачива сь на шарнирах 7, воз вращает прижимную балку 10 в исходное положение. Упоры 14, установленные на рабочем органе по плоскости прилегани  формы, выполненные в виде роликов, и цилиндрическа  прижимна  балка 10, уменьша  коэффициент трени , устран ют заклинивание формы на рабочем органе и облегчают услови  съема формы с рабочего органа. Формула изобретени  1. Виброустановка дл  формовани  железобетонных изделий в формах, содержаща  установленные на основании посредством катков рабочие органы с упорами, соединенные упругими св з ми и кривошипным возбудителем колебаний с упругим элементом, и приспособление дл  креплени  форм с прижимной балкой, отличающа с  тем, что, с целью повьщ|ени  производительности за счет сокращени  времени креплени  форм, каждый рабочийThis invention relates to the manufacture of products from precast concrete and reinforced concrete. The purpose of the invention is to increase productivity by reducing the time of attachment of forms. Figure 1 shows the vibration, general view; figure 2 is the same, the left view. The vibratory installation for forming reinforced concrete products in forms consists of two working bodies 1 and 2, interconnected by a crank oscillation pathogen 3 and elastic connections 4 and installed by means of rollers 5 on the base 6. On each working body by means of hinges 7 a cantilever arm is fixed Table 8, which is connected to a pressure bar 10, which is cylindrical, using two vertical hinged levers 9, which are symmetrically located relative to the longitudinal axis of the vibration system. Flexible rods 11 are associated with a pressure beam 10 and a working organ. To adjust the angle cA between the levers 9 and the flexible rods 11, the magnitude of which depends on the force F pressing the form to the working body, the levers 9 perform a series of versions 12, and the flexible traction bars P are equipped with mechanisms for changing their length, for example, lanyards 13. On the working bodies, on the vertical plane of the abutting forms, stops 14 are installed, executed in the form of rollers. The clamping beams are held in the initial position with the help of elastic elements 15 connecting the support table with the working body; at the same time, the distance between the stops 14 and the pressure beam exceeds the thickness of the form by the size of the gap e. The top plate 16 of the support table 8 is mounted on the latter by means of the hinges 17 and maintains a horizontal position when the table is rotated on the hinge 7. The vibratory installation works as follows. The form is installed with the help of a crane: on the top plate 16 of the support table 8 between the pressure beam 10 and the stops 14. Under the weight of the form, the support table 8, turning on the hinges 7, lowers, compressing the elastic elements 15. At the same time, the levers 9 move down, fascinating clamping 01: t beam and choosing a gap e between it and the form, pressing the latter to the stops 14. Flexible, made in the form of ropes of cable I, do not perceive bending, compensate for the production and installation errors and prevent the hinges from jamming. With significant fluctuations in the thickness of the molded products, the distance t between the stops 14 and the clamping beam 10 is adjusted by changing the length of the flexible rod 11 using the lanyard 13 or moving the central hinge into one of the holes 12 of the lever 9. The hinge installation of the upper plate 16 of the support table 8 ensures constant This contact of the reference plane of the form with the reference table. The molds installed on the working bodies are filled with a concrete mix, as the proportion of the weight of the mold increases automatically, its pressing force increases. After filling, the crank exciter 3 is switched on and horizontal oscillations are communicated with the working body with the forms, as a result of which the concrete mix is compacted. After vibro-processing, the shape of the crane rises up, while the supporting table, under the action of elastic elements 15, turning on the hinges 7, returns the pressure beam 10 to its original position. The stops 14 mounted on the working body along the plane of the abutting form, made in the form of rollers, and the cylindrical pressure bar 10, reducing the coefficient of friction, eliminate the shape jamming on the working body and facilitate the removal of the form from the working body. Claim 1. Vibration plant for forming reinforced concrete products in molds, containing working bodies mounted on the base by means of rollers with stops, connected by elastic ties and a crank oscillation activator with an elastic element, and a fixture for fastening molds with a pressure beam, characterized in that in order to increase productivity by reducing the time of fixing the forms, each worker орган снабжен шарнирно установленным на нем подпружиненным столом, а прижимна  балка каждого приспособлени  дл  креплени  форм шарнирно св зана соответственно со столом и рабочим органом посредством симметрично расположенных относительно продольной оси виброустановки рычагов и гибких т г.The body is provided with a spring-loaded table hinged on it, and the pressure beam of each device for fastening the forms is hinged respectively to the table and the working body through symmetrically located relative to the longitudinal axis of the vibration set of levers and flexible tubes. 2.Виброустановка по п.1, отличающа с  тем , что кажда  гибка  т га снабжена талрепом.2. The vibration device according to claim 1, wherein each bendable ha is provided with a lanyard. 3.Виброустановка по п.1, о т л йчающа с  тем, что упоры выполнены в виде роликов, а прижимна  балка - цилиндрической.3. Vibration installation according to claim 1, about the fact that the stops are made in the form of rollers, and the pressure beam is cylindrical. x-llx-ll кto Х;.;ЩЩX;.; ЩЩ .-;-I .:.-; - I.: ю Yu 16sixteen Фиг. 2FIG. 2
SU853884059A 1985-04-08 1985-04-08 Vibration device for moulding ferroconcrete articles in moulds SU1276501A1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU853884059A SU1276501A1 (en) 1985-04-08 1985-04-08 Vibration device for moulding ferroconcrete articles in moulds

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU853884059A SU1276501A1 (en) 1985-04-08 1985-04-08 Vibration device for moulding ferroconcrete articles in moulds

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU1276501A1 true SU1276501A1 (en) 1986-12-15

Family

ID=21173066

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU853884059A SU1276501A1 (en) 1985-04-08 1985-04-08 Vibration device for moulding ferroconcrete articles in moulds

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU1276501A1 (en)

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
Авторское свидетельство СССР № 589121, кл. В 28 В 1/08, 1973. *

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US6342750B1 (en) Vibration drive for a mold
SU1276501A1 (en) Vibration device for moulding ferroconcrete articles in moulds
SU1468408A3 (en) Installation for moulding articles from concrete mixtures
SE8900855L (en) PROCEDURE AND DEVICE FOR MANUFACTURE OF VIBRATED CONCRETE ELEMENTS
US3343239A (en) Concrete block forming machine with pneumatic vibration
RU96120996A (en) INSTALLATION FOR PRESSING PRODUCTS FROM BUILDING MIXES D.K.SEMENOV
SU589121A2 (en) Twin-mass resonance vibration plant for moulding reinforced-concrete articles
RU2046701C1 (en) Plant for the semidry pressing of articles from building mixtures
SU1546263A1 (en) Table vibrator for compacting concrete mixes in mould
NO149950B (en) PROCEDURE FOR CASTING LARGE ARTICLES FROM A CONCRETE MIXTURE, AND FORM OF EXECUTING THE PROCEDURE
US3001260A (en) Apparatus for the vibratory molding of concrete shapes
CN217531290U (en) Adjustable self-guiding beam-making pedestal
SU1433802A1 (en) Resonance unit for compacting concrete mixes
SU779070A1 (en) Arrangement for securing mould to vibrated platform movable frame
RU2274545C1 (en) Concrete-mixture articles producing installation
RU2087306C1 (en) Installation for moulding of products from mortars
SU1187992A2 (en) Vibrating platform
EP0325578A1 (en) A reinforcing cage for use in moulds when casting artificial stone material, and a method for manufacturing the reinforcing cage.
SU654410A1 (en) Vibrated platform
SU1331644A1 (en) Table vibrator
SU1481068A1 (en) Device for placement concrete mix
SU1459927A1 (en) Vibration platform for moulding articles from concrete mix
SU1740593A1 (en) Device for thickening concrete compound
SU1110633A1 (en) Apparatus for vibratory pressing of building products
SU1604620A1 (en) Arrangement for moulding articles from concrete mixes