SU1275018A1 - Способ получени эластичных пенополиуретанов - Google Patents
Способ получени эластичных пенополиуретанов Download PDFInfo
- Publication number
- SU1275018A1 SU1275018A1 SU853870531A SU3870531A SU1275018A1 SU 1275018 A1 SU1275018 A1 SU 1275018A1 SU 853870531 A SU853870531 A SU 853870531A SU 3870531 A SU3870531 A SU 3870531A SU 1275018 A1 SU1275018 A1 SU 1275018A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- foam
- dabco
- kpa
- examples
- stress
- Prior art date
Links
- 239000006260 foam Substances 0.000 title claims abstract description 16
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims abstract description 12
- 229920002635 polyurethane Polymers 0.000 title 1
- 239000004814 polyurethane Substances 0.000 title 1
- 229920005830 Polyurethane Foam Polymers 0.000 claims abstract description 20
- 239000011496 polyurethane foam Substances 0.000 claims abstract description 19
- 239000003054 catalyst Substances 0.000 claims abstract description 9
- 239000000203 mixture Substances 0.000 claims abstract description 9
- FUIQBJHUESBZNU-UHFFFAOYSA-N 2-[(dimethylazaniumyl)methyl]phenolate Chemical compound CN(C)CC1=CC=CC=C1O FUIQBJHUESBZNU-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 7
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 claims abstract description 4
- 239000004753 textile Substances 0.000 claims abstract description 3
- 239000004721 Polyphenylene oxide Substances 0.000 claims abstract 2
- 125000005442 diisocyanate group Chemical group 0.000 claims abstract 2
- 229920000570 polyether Polymers 0.000 claims abstract 2
- IMNIMPAHZVJRPE-UHFFFAOYSA-N triethylenediamine Chemical compound C1CN2CCN1CC2 IMNIMPAHZVJRPE-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 19
- 239000012973 diazabicyclooctane Substances 0.000 claims description 17
- 238000010521 absorption reaction Methods 0.000 claims description 6
- 239000012190 activator Substances 0.000 claims description 5
- 230000003197 catalytic effect Effects 0.000 claims description 4
- 238000005187 foaming Methods 0.000 claims description 4
- ATJFFYVFTNAWJD-UHFFFAOYSA-N Tin Chemical compound [Sn] ATJFFYVFTNAWJD-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 2
- 230000000694 effects Effects 0.000 claims description 2
- 150000002466 imines Chemical class 0.000 claims description 2
- 229920000642 polymer Polymers 0.000 claims description 2
- 239000011885 synergistic combination Substances 0.000 claims description 2
- KSBAEPSJVUENNK-UHFFFAOYSA-L tin(ii) 2-ethylhexanoate Chemical compound [Sn+2].CCCCC(CC)C([O-])=O.CCCCC(CC)C([O-])=O KSBAEPSJVUENNK-UHFFFAOYSA-L 0.000 claims description 2
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 2
- RTZKZFJDLAIYFH-UHFFFAOYSA-N Diethyl ether Chemical compound CCOCC RTZKZFJDLAIYFH-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims 2
- 238000002360 preparation method Methods 0.000 claims 2
- RHLWQEFHFQTKNT-UHFFFAOYSA-N (2z)-1-cyclooctyl-2-diazocyclooctane Chemical compound [N-]=[N+]=C1CCCCCCC1C1CCCCCCC1 RHLWQEFHFQTKNT-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims 1
- ISWSIDIOOBJBQZ-UHFFFAOYSA-N Phenol Chemical compound OC1=CC=CC=C1 ISWSIDIOOBJBQZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims 1
- 239000004698 Polyethylene Substances 0.000 claims 1
- DHXVGJBLRPWPCS-UHFFFAOYSA-N Tetrahydropyran Chemical compound C1CCOCC1 DHXVGJBLRPWPCS-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims 1
- 230000006835 compression Effects 0.000 claims 1
- 238000007906 compression Methods 0.000 claims 1
- 238000005336 cracking Methods 0.000 claims 1
- 238000011156 evaluation Methods 0.000 claims 1
- 239000011521 glass Substances 0.000 claims 1
- -1 polyethylene Polymers 0.000 claims 1
- 229920000573 polyethylene Polymers 0.000 claims 1
- 239000004094 surface-active agent Substances 0.000 claims 1
- 230000003993 interaction Effects 0.000 abstract 1
- 229920000728 polyester Polymers 0.000 abstract 1
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 description 1
- 229920001400 block copolymer Polymers 0.000 description 1
- 229920003023 plastic Polymers 0.000 description 1
- 239000004033 plastic Substances 0.000 description 1
Landscapes
- Polyurethanes Or Polyureas (AREA)
Abstract
Изобретение относитс к способам получени эластичных пенополиуретанов и может быть использовано при изготовлении автомобильных сидений , мебели, в текстильной промышленности . Изобретение позвол ет улучшить физико-механические свойства пеноштастов .(напр жение сжати при 40%ной деформации до 26-33 кПа, разрушак цее напр жение при раст жении до 297 кПа, относительное удлинение 164-303%) за счет использовани в качестве катализатора при взаимодействии простого полиэфира с диизоцианатом смеси 2,2,2-диазобициклооктана и диметиламинометилфенола общей мулы ОН R,- -CH2NlCHi)z § (Л Ri где R, и Rj - Н или ( при их массовом соотношении 1:(О,8-1,2) в суммарном количестве 0,225 мае.ч. на 100 мае.ч полиэфира. 1 ta6n.
Description
Изобретение относится к способам получения эластичных пенополиуретанов (ППУ), которые могут найти применение для изготовления автомобильных сидений, мягких элементов мебели, в текстильной промышленности.
Целью изобретения является улучшение физико-механических свойств пенопластов.
П р и м ер 1. Смешивают
0,132 мас.ч. 2,2,2-диазобициклооктана (ДАБКО), 0,093 мас.ч. 2-N, N-диметиламинометилфенола (ОМ-1) ,2,8 мае,ч. воды и 1,1 мас.ч. КЭП-2а-блоксополимер'полиорганосилоксана и полиоксиалкилена. Смесь (активатор I) интенсивно перемешивают. Далее готовят активатор II смешением 3,8 мас.ч. Лапрола 3003 - простого полиэфирдиола к 0,2 мас.ч. октоата олова.
В полиэтиленовый стакан помещают 96,2 мас.ч. Лапрола 3003, добавляют активаторы I и II. Полученную смесь перемешивают рамной мешалкой со скоростью 1400 об/мин в течение 10 с. Далее добавляют 3,3 мас.ч. ТДИ 80/20. Смесь перемешивают еще 5 с и выливают в коробку из жести размером 150X150X150 мм.
Во врймя вспенивания проводят оценку активности катализатора по времени старта и по времени подъема I пены (время старта пены - время с момента введения ТДИ 80/20 до начала вспенивания полимерной массы; время подъема пены - время с момента введения ТДИ 80/20 до окончания подъема пены).
После вспенивания коробку с пеной для скорейшего схватывания помещают
в. термошкаф и выдерживают в. течение 15-20 мин при 80°С, затем сутки при комнатной температуре. Далее полу, ченные образцы подвергают стандартным физико-механическим испытаниям согласно соответствующим ГОСТам и методам. Определяют кажущуюся плотность, напряжение сжатия при 40%-ной деформации, разрушающее напряжение при растяжении, относительное удлинение при разрыве, эластичность по отскоку, влагопоглощение за 27 ч,
Примеры, 2-6. Получение ППУ проводят аналогично примеру I.
ДАБКО и ОМ-1 берут соответственно, мас.ч.: пример 2 0,125 и 0,1; пример 3 0,1125 и 0,1125; пример 4 · 11
0,102 и 0,123; пример 5 0,098 и 0,127; пример 6 0 и 0,225.
При уменьшении суммарного каталитического количества катализаторов до 0,2.15 мас.ч. происходит усадка ППУ, при увеличении до 0,235 мас.ч. образование в ППУ трещин.
Примеры 7-12. Получение ППУ проводят аналогично примеру 1.
В качестве димётиламинометилфенола используют 2,4-6hc~(N, N-диметиламинометил)Фенол (ОМ-2), ДАБКО и ОМ-2 берут соответственно, мас.ч.: пример 7 0,132 и 0,093; пример 8 0,125 и 0,1; пример 9 0,1125 и 0,1125 пример 10 0,102 и 0,123; пример 11 0,098 и 0,127; пример 12 0 и 0,225.
Примерь! 13-18. Получают ППУ аналогично примеру 1. В качестве диметиламинометилфенола используют 2. ,4,6-tphc-(N, N-диметиламинометил) фенол (ОМ-3). ДАБКО и ОМ-3 берут соответственно, мас.ч,: пример 13 0,132 и 0,093; пример 14 0,125 и 0,1; пример 15 0,1125 и 0,1125; пример 16 0,102 и 0,123; пример 17 0,098 и 0,127; пример 18 0 и 0,225.
Пример 19 (контрольный). Процесс осуществляют аналогично примеру 1 за исключением того, что используют в качестве катализатора 0,225 мас.ч. ДАБКО.
Физико-механические показатели ППУ полученные по примерам 1-19, представлены в таблице.
Из приведенных в таблице данных следует, что ППУ, получаемые по предлагаемому способу при массовом соотношении ДАБКО: ОМ 1:0,8-1,2 (примеры 2-4, 8-10, 14-16), по физико-механическим показателям превосходят ППУ по известному способу (пример 19). Например, ППУ, полученный с использованием ДАБКО-ОМ-З 1:1 (пример 15), имеет напряжение сжатия при 40%-ной деформации 33 кПа, разрушающее напряжение при растяжении 286 кПа, относительное удлинение 300%, влагопоглощение 0,46%, тогда как ППУ, полученный с использованием ДАБКО (пример 19), имеет соответственно напряжение сжатия при 40%-ной деформации 13 кПа, разрушающее напряжение при растяжении 110 кПа, относительное удлинение 146%, влагопоглощение 2,7%.
Кроме того, предлагаемое синергическое сочетание иминных соединений по каталитической активности не уступает ДАБКО.
При массовом соотношении ДАБКО:ОМ выше и ниже предлагаемого предела соотношений (примеры 1, 5-7, 11-13, 17, 18) физико-механические показатели ППУ находятся на уровне известного ППУ.
Claims (1)
- Изобретение относитс к способам получени эластичных пенополиуретанов (ППУ), которые могут найти приме нение дл изготовлени автомобильных сидений, м гких элементов мебели, в текстильной промьппленности. Целью изобретени вл етс уггучщение физико-механических свойств пенопластов. П р и м е.р 1. Смешивают 0,132 мае.ч. 2,2,2-диазобицнклооктана (ДАБКО), 0,093 мае.ч, 2-N, N-диме тил амин оме тилфенола (ОМ-1) ,2 ,,8 мас.ч воды и 1,1 мае.ч, КЭП-2а-блоксополи мерполиорганоеилоксана и полиоксиалкилена . Смесь (активатор I) интен сивно перемешивают. Далее готов т а тиватор II смешением 3,8 нас„ч. Лап рола 3003 - простого полиэфирдиола ti 0,2 мае.ч, октоата олова. В полиэтиленовый стакан помещают 96,2 мае.ч. Лапрола 3003, добавл ют активаторы I и II. Полученную смесь перемешивают рамной мешалкой ео скоростью 1400 об/мин в течение 10 е Далее добавл ют 3,3 мае.ч. ТДИ 80/2 перемешивают еще 5 е и выливают в коробку из жести размером 150X150X150 мм. Во врем вепенивани гфовод т оценку активности катализатора по времени старта и по времени подтзема пены (врем старта пены - врем с момента введени ТДИ 80/20 до начала вепенивани полимерной маееы; врем подъема пены - врем с момента введени ТДИ 80/20 до окончани подъема пены). После вспенивани коробку с пено дл скорейшего ехватьшани помещают в. термошкаф и выдерживают в тече;ние 15-20 мин при 80°С, затем еутки при комнатной температуре Далее полу , ченные образцы подвергают станда ртным физико-механичееким испытани м согласно соответствующим ГОСТам и методам. Определ ют кажущуюс плот ность, напр жение сжати при 40%-но деформации, разрушающее напр жение при раст жении, относительное удлинение при разрьше, эластичность по отскоку, влагопоглощение за 27 ч, П р и м е р ы 2-6. Получение ПП провод т аналогично примеру 1, ДАБКО и ОМ-1 берут соответственно , мае.ч.: пример 2 0,125 и 0,1; пример 3 0,1125 и О, 1125; пример 4 18 Л OJ02 и 0,123; пример 5 0,098 и . 0,127; пример 6 О и 0,225. При уменьшении суммарного каталитического количества катализаторов до 0,215 мае.ч. происходит усадка ППУ, при увеличении до 0,235 мае.ч. образование в ППУ трещин. Примеры 7-12. Получение ППУ провод т аналогично примеру 1. В качестве диметиламинометилфенола используют 2,4-6He-(N,N-диметиламинометил )фенол (ОМ-2), ДАБКО и ОМ-2 берут соответственно, мае,ч.: пример 7 0,132 и 0,093; пример 8 0,125 и 0,1; пример 9 0,1125 и 0,1125 пример 10 0,102 и 0,123; пример 11 0,098 и 0,127; пример 12 О и 0,225, Примеры 13-18. Получают ППЗ аналогично примеру 1 . В качестве диметиламинометилфекола используют 2,4,6-трис-(М,N-диметиламинометил) фенол (ОМ-3). ДАБКО и ОМ-3 берут соответственно,, мае.ч.: пример 13 О,132 и 0,093; пример 14 0,125 и 0,1; лример 15 0,1125 и 0,1125; пример 16 Р,102 и 0,123 пример 17 0,098 и 0,127; пример 18 О и 0,225. Пример 19 (контрольный). Процеее оеуществл ют аналогично примеру 1 за исключением того, что иепользуют в качеетве катализатора 0,225 мае.ч. . Физико-механичеекие показатели ППУ полученные по примерам 1-19, представлены в таблице. 1 Из приведенных в таблице данных следует, что ППУ, получаемь е по предлагаемому епоеобу при маееовом соотношении ДАБКО: ОМ 1:0,8-1,2 (примеры 2-4, 8-10, 14-16), по физико-механическим показател м превосход т ППУ по известному способу (пример 19). Например, Ш1У, полученный с использованием ДАБКО-ОМ-3 1:1 (пример 15), имеет напр жение ежати при 40%-ной деформации 33 кПа, разрушающее напр жение при раст жении 286 кПа, относительное удлинение 300%, влагопоглощение 0,46%, тогда как ППУ, полученный с использованием ДАБКО (пример 19), имеет еоответствеиво напр жение ежати при 40%-ной деформации 13 кПа, разрушающее напр жение при раст жении 110 кПа, относительное удлинение 146%, влагопо глоще ние 2,7 %. Кроме тогод предлагаемое синергическое сочетание иминных соединений по каталитической активности не уступает ДАБКО, При массовом соотношении ДАБКО:ОМ выше и ниже предлагаемого предела соотношений (примеры 1, 5-7, 11-13, 17, 18) физико-механические показатели ППУ наход тс на уровне известного ППУ. . Формула изобретени Способ получени эластичных пенополиуретанов путем взаимодействи простого полиэфира с диизоцианатом в присутствии катализатора и оловоорганического сокатализатора, поверхностно-активного вещества, о тличающийс тем, что, с целью улучшени физико-механических свойств пенополиуретанов, в качестве катализатора используют смесь 2,2,2-диазобициклооктана и диметиламинометилфенола общей формулы (CH)2 где R, и R - Н или CH,N(CH ) при их массовом соотношении 1:(0,8-1 2) соответственно в суммарном количестве 0,225 мае,ч. на 100 мае.ч. поли|Эфира ,Продолжение таблицы
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| SU853870531A SU1275018A1 (ru) | 1985-03-15 | 1985-03-15 | Способ получени эластичных пенополиуретанов |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| SU853870531A SU1275018A1 (ru) | 1985-03-15 | 1985-03-15 | Способ получени эластичных пенополиуретанов |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| SU1275018A1 true SU1275018A1 (ru) | 1986-12-07 |
Family
ID=21168173
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| SU853870531A SU1275018A1 (ru) | 1985-03-15 | 1985-03-15 | Способ получени эластичных пенополиуретанов |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| SU (1) | SU1275018A1 (ru) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| RU2198187C2 (ru) * | 1997-03-25 | 2003-02-10 | Хантсмэн Интернэшнл Ллс | Способ получения гибкого пенополиуретана |
| RU2201940C2 (ru) * | 1996-10-01 | 2003-04-10 | Ректисель | Светостойкое эластомерное полиуретановое формованное изделие и способ его получения |
| RU2315780C2 (ru) * | 2002-06-21 | 2008-01-27 | Ректисел | Микроячеистый или неячеистый светоустойчивый полиуретановый материал и способ его приготовления |
-
1985
- 1985-03-15 SU SU853870531A patent/SU1275018A1/ru active
Non-Patent Citations (1)
| Title |
|---|
| Авторское свидетельство СССР № 836016, кл. С 08 .G 18/14, 1980. Набивка сидений из эластичного пенополиуретана. ТУ 6-05-1460-77. ; * |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| RU2201940C2 (ru) * | 1996-10-01 | 2003-04-10 | Ректисель | Светостойкое эластомерное полиуретановое формованное изделие и способ его получения |
| RU2198187C2 (ru) * | 1997-03-25 | 2003-02-10 | Хантсмэн Интернэшнл Ллс | Способ получения гибкого пенополиуретана |
| RU2315780C2 (ru) * | 2002-06-21 | 2008-01-27 | Ректисел | Микроячеистый или неячеистый светоустойчивый полиуретановый материал и способ его приготовления |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| EP0415599B1 (en) | Density reduction in flexible polyurethane foams | |
| EP1018526B1 (en) | Process for preparing polyurethane foam | |
| KR100865197B1 (ko) | 폴리우레탄 발포체 성능을 강화시키는 방법 | |
| AU704491B2 (en) | Polyol formulation for producing latex-like flexible polyurethane foam | |
| JPH07233234A (ja) | ポリウレタン・フォームの製造方法の改良 | |
| JP2003522235A (ja) | 粘弾性ポリウレタンフォーム | |
| JP2000204134A (ja) | ポリウレタンフォーム製造法 | |
| CN109021205B (zh) | 一种开孔聚氨酯慢回弹泡沫及其制备方法 | |
| CN109021193B (zh) | 一种mdi体系高透气粘弹性聚氨酯泡沫及其制备方法 | |
| CN114292380B (zh) | 健康棉及其制备方法 | |
| EP1145209A2 (en) | Low resilience, low frequency molded polyurethane foam | |
| JPH07165863A (ja) | 機械的冷却及び添加剤を使用したポリウレタンフオームの製造方法 | |
| CN110283293A (zh) | 采用端异氰酸酯基预聚体制备的仿乳胶聚氨酯软质泡沫 | |
| SU1275018A1 (ru) | Способ получени эластичных пенополиуретанов | |
| US5070112A (en) | Process for making flexible polyurethane foam | |
| NO134841B (ru) | ||
| Ako et al. | Polyisobutylene‐based urethane foams. II. Synthesis and properties of novel polyisobutylene‐based flexible polyurethane foams | |
| CN113527618B (zh) | 一种阻燃胀气慢回弹组合聚醚多元醇的制备方法及应用 | |
| CN109575351A (zh) | 一种木质素基聚氨酯泡沫及其制备方法 | |
| CN104204017A (zh) | 座垫用聚氨酯泡沫 | |
| CN112708093A (zh) | 板材用聚氨酯原料组合物、聚氨酯保温材料及其制备方法 | |
| CN115135686A (zh) | 聚氨酯刚性泡沫 | |
| JPS59100124A (ja) | 硬質フオ−ムの成形方法 | |
| JPS6052168B2 (ja) | レジリエンスの高いポリウレタンフオ−ムの製造法 | |
| CN114133511B (zh) | 地板填充浇筑组合聚醚、聚氨酯泡沫及其原料组合物和制备方法 |