SU1274702A1 - Heat-mass exchange catalytic reactor - Google Patents
Heat-mass exchange catalytic reactor Download PDFInfo
- Publication number
- SU1274702A1 SU1274702A1 SU853880872A SU3880872A SU1274702A1 SU 1274702 A1 SU1274702 A1 SU 1274702A1 SU 853880872 A SU853880872 A SU 853880872A SU 3880872 A SU3880872 A SU 3880872A SU 1274702 A1 SU1274702 A1 SU 1274702A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- liquid
- overflow device
- overflow
- mass exchange
- plates
- Prior art date
Links
- 230000003197 catalytic effect Effects 0.000 title 1
- 239000007788 liquid Substances 0.000 claims description 14
- 238000005192 partition Methods 0.000 claims description 9
- 150000001298 alcohols Chemical class 0.000 claims description 2
- 239000012530 fluid Substances 0.000 description 5
- 239000012071 phase Substances 0.000 description 5
- 238000000034 method Methods 0.000 description 3
- 210000004087 cornea Anatomy 0.000 description 2
- 230000007423 decrease Effects 0.000 description 2
- 238000000926 separation method Methods 0.000 description 2
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 description 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- 230000003993 interaction Effects 0.000 description 1
- 239000007791 liquid phase Substances 0.000 description 1
- 239000002184 metal Substances 0.000 description 1
- 239000000203 mixture Substances 0.000 description 1
- 238000001228 spectrum Methods 0.000 description 1
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 1
Landscapes
- Physical Or Chemical Processes And Apparatus (AREA)
Description
Изобретение относитс к aiiiiapaTyi)iioму оформлению тенломасеообменных процессов в системах газ (пар) - жидкость и может быть иснользовано в нищевой, химической и смежных с ними отрасл х иромьииленности , иреимушественно, дл получени спиртов.The invention relates to aiiiiapaTyi) to the design of tenlo-mee exchange processes in gas (vapor) -liquid systems and can be used in poverty, chemical and adjacent fields, and, of course, to produce alcohols.
Цель изобретени -- интенсификаци массообмепа путем рационального перераснределепи жидкости в переливном устройстве и снижени ноперечной неравномерности на тарелках но жидкости и нару.The purpose of the invention is to intensify mass transfer by rational redistribution of the liquid in the overflow device and reducing the nano-transverse irregularity on the plates but the liquid and the disturbance.
На фиг. 1 представлен тенломассообменный контактный анпарат, продольный разрез; на фиг. 2 - то же, вид в плане; на фиг. 3 - то же, вариант расположени leрегородок с односторонней фиксацией.FIG. Figure 1 shows the tenlomassoobmenny contact apparatus, a longitudinal section; in fig. 2 - the same plan view; in fig. 3 - the same, a variant of the location of the leorodok with one-sided fixation.
Аннарат включает вертикально уетановленный цилиндрический корнус 1, внутри которого расноложены тарелки 2 с контактными сетчатыми перфорированными элементами 3, а также сегментные переливные устройства 4 с вертикально укренленными нрофилированны.ми нерегородками 5., образованными участками цилиндрических новерхностей , основани которых представл ют собой концентрично расположенные окружности с центром, наход щимс за корпусом апнарата на нроход щей через нереливное устройство 4 продольной оси тарелки , и диаметром наибольшей из них, не превышающим внутренний диаметр корпуса аппарата . Контактные элементы 3 могут быть выполнены также в виде колпачков, клапанов , просечек разной формы (не показаны).Annarat includes a vertically banded cylindrical cornea 1, inside which are placed the plates 2 with contact mesh perforated elements 3, as well as segment overflow devices 4 with vertically secured non-enclosing 5, formed by sections of cylindrical surfaces, the bases of which are concentrically arranged circles with center located behind the apnarata body at the longitudinal axis of the dish passing through the non-relaying device 4, and with the largest diameter and They do not exceed the internal diameter of the apparatus. Contact elements 3 can also be made in the form of caps, valves, gaps of different shapes (not shown).
Аппарат работает еледующим образом.The device works in the following way.
Иеходна смесь постунает в корнус 1, где подвергаетс разделению на составл ющие компоненты посредством перекреетноточного взаимодействи восход щего потока газовой (паровой) фазы с жидкостью, движущейс по тарелке 2. После прохол дени рабочей части тарелки 2 проконтактировавща жидкость сбрасываетс в переливное устройство 4, снабженное вертикальными профилированными нерегородками 5. При взаимодействии жидкостного потока с перегородками 5 ироисходит его отраженне к периферии переливного устройстЕШ, следствием чего вл етс устранение максимума расхода жидкости в центре входного участка нижележан ей етупени контакта, образованной следующей тарелкой 2, а также увеличение притока жидкой фазы в пристенные области рабочей части тарелки 2 и ликвидаци застойных зон в указанных област х . Одновременно устран ютс услови возникновени каналов светлой жидкости в нанравлении слива вдоль осевой линии тарелки 2. В конечном итоге это нриводит к снижению поперечной неравномерности на тарелке 2 и приближению ее работы к режиму идеального вытеенени по жидкости.The initial mixture is fed to the cornea 1, where it is subjected to separation into its components through a cross-flow interaction of the upward flow of the gas (vapor) phase with the fluid moving over the plate 2. After the working part of the plate 2 is drilled, the contact liquid is discharged into the overflow device 4 equipped with vertical profiled non-enclosures 5. When the liquid flow interacts with partitions 5, it is reflected to the periphery of the overflow device, resulting in maximizing fluid flow in the center of the inlet portion of the downstream contact formed by the next plate 2, as well as increasing the flow of the liquid phase into the near-wall areas of the working part of the plate 2 and eliminating stagnant zones in these areas. At the same time, the conditions for the occurrence of channels of a clear liquid in the drainage direction along the centerline of the tray 2 are eliminated. In the end, this leads to a reduction in the transverse non-uniformity on the tray 2 and to the approximation of its operation to the perfect fluid flow.
наиболее выгодному дл эффективного разделени единичной ступени контакта и аппарата в целом. Это особенно важно дл достижени высокой чистоты получаемого проду кт а.most advantageous for efficient separation of a single stage of contact and apparatus as a whole. This is especially important for achieving high purity of the product obtained.
Изобретение может быть использовано в аппаратурном оформлении тепломассообменных нроцеесов щирокого спектра соотношений нагрузок по жидкой (L) и газовой (паровой) (G) фазам. При больших значени х отношени L/G, что обычно имеет место в процессах, осуществл емых под давлением , целесообразно использовать монотонное уменьшение уровн верхних кромок перегородок но мере их удалени от линииThe invention can be used in hardware design of heat and mass transfer of processors of a wide spectrum of load ratios for the liquid (L) and gas (steam) (G) phases. For large values of the L / G ratio, which usually takes place in the processes carried out under pressure, it is advisable to use a monotonic decrease in the level of the upper edges of the partitions but as they move away from the line
слива. Дл вакуумных процессов наиболее целесообразно увеличение уровн верхних кромок, поскольку относительные нагрузки по газу (пару) возрастают, что создает услови дл интенсивного каплеобразовани . При незначительных скорост х газаplum. For vacuum processes, it is most advisable to increase the level of the upper edges, since the relative load on the gas (pair) increases, which creates conditions for intensive drop formation. At insignificant gas speeds
(пара) в аппарате неравномерность ввода жидкости сравнительно невелика, в св зи с чем удовлетворительна работа контактных ступеней обеснечиваетс посредством установки перегородок с односторонней(a pair) in the apparatus, the irregularity of the liquid inlet is relatively small, and therefore satisfactory operation of the contact stages is eliminated by installing partitions with one-sided
фиксацией, позвол ющей практически вдвое сократить расход листового металла. С увеличением скорости движени легкой фазы и нарастанием неравномерности на входе тарелок по вл етс необходимость в использовании перегородок с двойной фиксацией,fixing, which reduces the consumption of sheet metal by almost half. With an increase in the speed of movement of the light phase and an increase in the unevenness at the inlet of the plates, it becomes necessary to use double fixation partitions,
обеспечивающих, более устойчивую компенсацию эффекта кривизны переливных устройств .providing more stable compensation of the effect of curvature of overflow devices.
Перегородки переливных устройств, образованные участками цилиндрических поверхностей , основани которых предетавл ют собой концентрично расположенные окружности с центром, наход щиес за корпусом аппарата на проход щей через переливные устройства про.тольной оси тарелки и диаметром наибольп ей из них, превыщающим внутренний диаметр корпуса аппарата, интенсифицируют массообмен нуте.м рационального перераспределени жидкости в переливном устройстве и снижени неравномерности на тарелках по жидкости и нару. При этом жидкость отражаетс в переливном устройстве к периферии вследствие обратной кривизны перегородок. При незначительных нагрузках по фазам в работе участвуют участки, непосредственно прилегающие к линии слива. С ростом нагрузки по газу (пару) кинетическа энерги проконтактировавшей жидкости и ее разбрызгивание увеличиваютс , и в работу включаетс вс длина нерегородок. Приток жидкости на входе в тарелки уменьшаетс в пристенных участках в широкое диапазоне нагрузок поPartitions of overflow devices, formed by sections of cylindrical surfaces, the bases of which prefigure concentrically arranged circles with a center, located behind the body of the apparatus on the traverse axis of the plate passing through the overflow devices, and exceeding the internal diameter of the body of the apparatus, intensify mass exchange of liquid. rational redistribution of fluid in the overflow device and reduction of non-uniformity on the plates of the liquid and viol. In this case, the liquid is reflected in the overflow device to the periphery due to the inverse curvature of the partitions. At insignificant loads in phases, the sections directly adjacent to the drain line participate in the work. With an increase in the load on the gas (pair), the kinetic energy of the contacting liquid and its splashing increase, and the entire length of the nonregions is included in the work. Fluid inlet to the plates decreases in the near-wall areas in a wide range of loads
фазам.phases.
В случае превышени диаметром перегородок внутреннего диаметра корпуса аппарата форма перегородок приближаетс поIf the diameter of the partitions exceeds the internal diameter of the apparatus, the shape of the partitions approximates
своей геометрии к плоскости и массообмен становитс менее интенсивным.its geometry to the plane and mass transfer becomes less intense.
Claims (1)
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| SU853880872A SU1274702A1 (en) | 1985-04-09 | 1985-04-09 | Heat-mass exchange catalytic reactor |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| SU853880872A SU1274702A1 (en) | 1985-04-09 | 1985-04-09 | Heat-mass exchange catalytic reactor |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| SU1274702A1 true SU1274702A1 (en) | 1986-12-07 |
Family
ID=21171913
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| SU853880872A SU1274702A1 (en) | 1985-04-09 | 1985-04-09 | Heat-mass exchange catalytic reactor |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| SU (1) | SU1274702A1 (en) |
-
1985
- 1985-04-09 SU SU853880872A patent/SU1274702A1/en active
Non-Patent Citations (1)
| Title |
|---|
| Стабников В. Н. и др. Ректификаци в пищевой промышленности. М.: Легка и пищева промыщленность, 1982, с. 13-14. Авторское свидетельство СССР № 753440, кл. С 12 F 1/00, 1978. Патент US № 2682395, кл. 261 - 114, 1954. * |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| SU1274702A1 (en) | Heat-mass exchange catalytic reactor | |
| CN112774237B (en) | Heat integration shell-and-tube type next door tower system | |
| SU564777A3 (en) | Device for separating drop liquid from gas flow | |
| SU1738835A1 (en) | Heat-and-mass-exchange tray for rectification columns | |
| SU1107880A1 (en) | Mass-exchange plate | |
| SU1237226A1 (en) | Plate for mass-exchange apparatus | |
| SU439297A1 (en) | Mass transfer column | |
| SU789124A1 (en) | Heat-exchange apparatus | |
| SU1460574A1 (en) | Shell-and-tube condenser | |
| SU1655532A1 (en) | Vortex type heat and mass exchange apparatus | |
| SU856479A1 (en) | Contact plate | |
| RU93011212A (en) | A STEAMED MACHINE WITH A FORCED CIRCULATION FOR ALUMINATE SOLUTIONS | |
| SU975025A1 (en) | Plate for mass exchange apparatus | |
| SU1457943A2 (en) | Heat-mass exchange tray | |
| SU1554921A1 (en) | Mass-exchange apparatus | |
| SU969279A1 (en) | Heat mass exchange apparatus | |
| SU1681879A1 (en) | Mass transfer apparatus | |
| SU1230616A1 (en) | Bubble plate | |
| SU1397061A1 (en) | Settling tank | |
| SU1655541A1 (en) | Heat and mass transfer column | |
| SU1012934A1 (en) | Mass exchange column | |
| SU1607856A1 (en) | Pulsation extractor | |
| SU1072866A2 (en) | Vortex sprayer | |
| SU1069848A1 (en) | Regular packing for heat mass-exchange and reaction processes | |
| RU2733514C1 (en) | Flake-and-valve plate with fastening |