SU1273320A1 - Устройство дл удалени ферромагнитного материала из грузопотока - Google Patents

Description

Изобретение относитс  к конвейерному оборудованию, а именно к устройствам дл  удалени  ферромагнитных материалов из грузопотока.

Цель изобретени  - повышение эффективности удалени  ферромагнитного материала путем обеспечени  его свободного падени  под углом на рабочую ветвь отвод щего ленточного конвейера.

На фиг. 1 изображено устройство дл  удалени  ферромагнитного материала из грузопотока , общий вид; на фиг. 2 - узел установки электромагнита.

Устройство дл  удалени  ферромагнитного материала из грузопотока состоит из установленной над конвейером 1 поворотной в вертикальной плоскости пространственной треугольной рамы 2 отвод щего ленточного конвейера, на концах которой установлены огибаемые бесконечной немагнитной гибкой лентой 3 обводные 4, 5 и приводной 6 барабаны . Ось 7 поворота рамы 2 совпадает с осью приводного барабана 6, который размещен со стороны, противоположной наклонной к горизонту рабочей ветви 8 ленты 3, на которую подаетс  груз с загрузочного лотка 9. Под ветвью 8 на раме 2 закреплен электромагнит 10, между полюсами 11 которого вдоль продольной оси ветви 8 ленты 3 размещены опорные направл ющие 12 дл  ленты 3, установленные между барабанами 4 и 5 и закрепленные на раме 2.

Под верхним барабаном 5 в его крайнем положении при повернутой раме 2 установлен отвод щий лоток 13 дл  ферромагнитного материала. На нижнем неприводном барабане 4 и на раме 14 конвейера 1 под загрузочным лотком 9 установлены направл ющие лотки 15 и 16, которые при повернутой в крайнее правое положение раме 2 ориентированы перпендикул рно друг другу. Рама 2 уравновещена противовесом 17 относительно оси 7 поворота и снабжена приводом ее поворота, выполненным, например, в виде электровинтового толкател  18, который через щарнир 19 закреплен на загрузочном лотке 9.

Устройство работает следующим образом.

Транспортируемый груз, который может содержать ферромагнитные включени  (болты , гайки, электроды и др.), по загрузочному лотку 9 непрерывно поступает на наклонную (под углом 45-50°) ветвь 8 ленты 3, котора  в рабочем положении неподвижна (приводному барабану 6 не сообщаетс  крут щий момент). Ферромагнитные включени , попавшие на ветвь 8 ленты 3, удерживаютс  на ее поверхности электромагнитом 10, а основной поток транспортируемого груза по ветви 8 скатываетс  вниз и попадает на конвейер 1, которым транспортируетс  далее. Случайно отраженные от ветви 8 частицы транспортируемого груза попадают на лоток 16, которым и направл ютс  на конвейер 1. По мере накоплени  ферромагнитных включений на ветви 8 включаетс  привод толкател  18, который поворачивает раму 2 вокруг оси 7 по часовой стрелке в другое крайнее положение. Противовес 17 позвол ет до минимума снизить усилие на штоке толкател  за счет уравновешивани  рамы 2 с электромагнитом 10 и барабанами 4 и 5. Затем включаетс  приводной барабан 6 с направлением вращени  по часовой стрелке, благодар  чему лента 3 перемещаетс  и сбрасывает выделенные магнитные включени  в отвод щий лоток 13. В течение времени, когда лента 3 освобождаетс  от магнитных включений (если поток транспортируемого груза не прерываетс ), он поступает с загрузочного лотка 9 сначала на направл ющий лоток 15, а с него на лоток 16 и конвейер 1. Этим исключаетс  непосредственна  подача груза с лотка 9 на конвейер 1, за счет чего снижаетс  износ последнего, пыление и шум.

После освобождени  ленты 3 от ферромагнитных включений толкатель 18 реверсируетс  и возвращает раму 2 с лентой 3 в исходное положение. Одновременно с включением приводного барабана 6 (при освобож5 дении ленты 3 от магнитных включений) может быть отключен и электромагнит 10. В этом случае при реверсе толкател  18 на обмотки электромагнита 10 снова подаетс  напр жение . Рама 2 позвол ет пропускать поток транспортируемого груза при накапливании ферромагнитных включений на ветви 8 ленты 3, а после поворота рамы 2 удал ть ферромагнитные включени  пуском ленты 3 при слабо наклонной ветви 8, исключающей скатывание ферромагнитного материала в общий поток груза.

Совпадение осей 7 поворота рамы 2 и приводного барабана 6 позвол ет упростить привод ленты 3.

Взаимна  перпендикул рность лотков 15

и 16 при повернутой раме 2 позвол ет

осуществл ть перемещение груза без его

зависани  на одном из лотков, если лоток 16

установлен под 45°.

Таким образом, повыщаетс  эффективность выведени  ферромагнитных материалов из потока транспортируемого груза.

Claims (1)

1. Формула изобретени 

   Устройство дл  удалени  ферромагнитного материала из грузопотока, включающее загрузочный и разгрузочный лотки, отвод щий ленточный конвейер с установленными на раме обводными и приводным барабанами , огибаемыми немагнитной лентой, под рабочей ветвью которой расположен элек5 тромагнит, отличающеес  тем, что, с целью повьпиени  эффективности удалени  ферромагнитного 1материала путем обеспечени  его свободного падени  под углом на рабочую

   ветвь отвод щего ленточного конвейера, рама отвод щего ленточного конвейера выполнена в виде треугольника, в верщинах которого расположены обводные и приводной

   барабаны, и установлена с возможностью поворота относительно оси приводного барабана и расположени  рабочей ветви ленты наклонно под загрузочным лотком.

   У

   12

   -о о

   Фиг. 2