SU1271759A1 - Установка дл нанесени покрытий - Google Patents

Abstract

Изобретение относитс  к оборудованию окрасочных цехов при нанесений краски раснылением. Цель изобретени  - повьш1ение качества очистки загр зненного воздуха за счет обеспечени  очистки высокодисперсной пенной завесой. Дл  этого установка снабжена перфорированными пластинами 1 1 с продольными бортиками на одном конце, закрепленными другими концами одна над другой на поверхности экрана 6, установленного в рабочей камере 2 дл  окраски. Под пластинаi-M 1 1 закреплены криволинейные пластины 24, образующие между пластинами 11 и поверхностью экрана 6 камеры 25 дл  подачи сжатого воздуха. Жело (Л го ел со

Description

6а 15, образованнь е между бортиками перфорированных пластин 11 и поверхностью экрана 6, сообщены с системой подачи пенообразовател . Сжатьй воздух , проход  через отверсти  12 пластин И в желоба 15, образует мелкодисперсную пену, котора , стека : .вниз с одной пластины 11 на другую,

очищает загр зненньм воздух. Дл  предотвращени  гашени  пены 26 установка снабжена пакетом сеток 27, закрепленных на участке большей кривизны пластин 24. Сжатый воздух,- попада  на пакет сеток 27, гасит скорость, что обеспечивает получение сплошной пены на поверхности экрана 6..5 ил.

Изобретение относитс  к технологическому оборудованию окрасочных це хов и может быть использовано дл  окраски крупногабаритных изделий в любой отрасли машиностроени . Цепью изобретени   вл етс  повьше ние качества очистки загр зненного воздуха за счет обеспечени  очистки высокодисперсной пеной. На фиг, 1 схематично изображена предлагаема  установка, разрез; на фиг. 2 - разрез А-А на фиг.1; на фиг. 3 - вид Б на фиг.2; на фиг. 4 разрез В-В на фиг.2; на фиг. 5 разрез Г-Г на фиг.З, Установка содержит корпус 1 с рабочей камерой 2, внутри которой размещен подвижный конвейер 3 дл  перемещени  издели , гидрофильтр 4 с диф лекторными пластинами 5. Перед гидрофильтром 4 по высоте к ширине внут ри рабочей камеры 2 установлен основ ной зкран 6, выполненный в виде щита , к в верхней части закреплен на шарнире 7 с возможностью проворота относительно вертикальной плоскости с помощью винта 8, подпружиненного пружиной 9. Свободный конец основного экрана 6 расположен в осадочной ванне 10. К основному экрану б зак реплены р д установленных одна над другой по вертикали перфорированные пластины 11 с отверсти ми 12 и бортиками 13. Пластины 11 закреплены к экрану 6 под углом 3-10, направленного от его середины к его периферии и образуют с его передней плоскостью 14 желоба 15. Каждый желоб 15 основного экрана 6 св зан через канал 6 -выполненный в средней части экрана 6, с приемной коробкой 17 пенообразовател  18, концы желоба 15 через .канал 19 св заны с общим, вертикально установленным желобом 20 сшива пенообразовател . Приемные коробки . 17 и желоб 20 слива пенообразовател  расположены на обратной плоскости 21 основного экрана б. Желоб 20 слива пенообразовател  18 св зан с осадочной ванной 10 установки. Приемные коробки 17 через штуцера, гибкие шланги 22, систему трубопровода св заны с пускорегулирующей аппаратурой и насосом 23 подачи пенообразовател  - раствора 18 (система трубопровода , пускорегулирующа  аппаратура и штуцера не показаны). Под перфорированными пластинами 11 расположены криволинейные пластины 24, закрепленные к ним одним концом , а другим концом - к поверхности основного экрана 6, при этом пластины 24, выполненнь е дугообразной формы выпуклой стороной обращены к основному экрану б, образу  с ним камеры 25 подачи воздуха под каждый желоб 15, К наружной поверхности пластин 24 на их вогнутой стороне на участке ее большой кривизны дл  гашени  скорости ззоздуха, омывающего ее наружную поверхность, поступающего при создании пены 26, закреплены р д пакетов сеток 27. Пакет сеток представл ет собой набор 5-10 слоев сеток с  чейками одного и того же диаметра 0,4-2 мм, . Камеры 25 через штуцера, гибкие шланги 28, систему трубопровода св заны с пускорегулирующей аппаратурой и с источником подачи сжатого воздуха (не показан), Перед основным экраном 6 установлен дополнительный экран 29, выполненный в виде вертикально расположенных стержней круглого сечени , верхние концы которых контактируют с раздаточной ванной 30 подачи жидкости раствора А. А нижние концы стержней 3 установлешл в осадочной ванне 0, В последней выполнены щелевые отверсти  31 дл  отсоса отработанной пены 26. Щелевые отверсти  31 осадочной ванны 10 св заны через патрубок 32 с аппаратом гал;ени  и регенерации пены (не показан). Установка работает следуюгшм обр зом. Перед окраской издели  33 устано ку подготавливают к работе. Дл  это го устанавливают основной экран 6 с помощью винта 8 под углом 10-20° от носительно вертикальной плоскости. При таком расположении основного экрана 6 предотвращаетс  взаимное гашение пены 26, поступающей с вер них и под ними расположенных нижних желобов 15. Затем в камеры 25 через соответствующуь систему трубопроводов подают воздух, который впоследствии поступает через отверсти  12 перфорированных пластин 11 в желоба 15. При взаимодействии воздуха,поступающего со скоростью 0,7-1,5 м/с через отверсти  12 в желоба 15, с пенообразователем 18, вытекаюа1его из приемных коробок 17 через канал 16 на плоскость желоба, образуетс  высокодисперсна  устойчива  подвижна  пена 26. Одновременно пенообразователь подают и в раздаточную ван ьгу 30. В качестве пенообразовател  используют, например, раствор с поверхностно-активными веществам, :0б разованна  подвижна  пена 26 по криволиней1й ,м пластинам 24 и через край бортика 13 желоба 15 стекает вниз в оса,цочную ванну 10. Така  же пена образуетс  и в последующих желобах 15, т.е. образуетс  сплошна  высокодисперсна  пенна  завеса. Часть пенообразовател  18, не успевшего превратитьс  в пену 26, стекает по желобу 15 к периферии основного .экрана 6, далее через канал 19 в сливной желоб 20. Из сливного желоба 20 пенообразователь 18 стекает в осадоч ifyio вапну 10. При образовании пены 26 незначительна  часть воздуха поступает из отверстий 12 желоба 15 и o ывaeт нарулшую поверхность пластин 24. Воздух , омыва  наружную повеохность пластин 24, встречает на своем пути пакет сеток 27 и гасит свою скорость тем caf/EMM предотвращаетс  гашение верхнего сло  пены 26 и обеспечива594 ютс  услови  созда.ни  сплошной пенной , завесы. При окраске р.здели  33 устанавливаютс  против зоны действи  краскораспьшител  (не показан). Ноздушный поток загр зненного воздуха вначале поступает на дополнительный экран 29. При этом частицы краски, попавшие на стержни экрана 29 вместес потоком раствора, поступающего из раздаточной ванны 30, стекают Б осадочную ванну 10. Одновременно дополнительный экран 29 выполн ет функцию преграды, а именно не дает возможность пене 26 поступать за пределы дополнительного экрана 29, т.е. в зону расположени  окрашиваемого издели . При контактировании пены 26 со стержн ми экрана 29 происходит ее гашение с помощью раствора , омываю1цего указанные стержни . Частицы краски, прошедшие сквозь стержни дополнительного экрана 29, улавливаютс  пенной завесой основного экрана 6 и вместе с пеной 26 унос тс  в осадочную ванну 10. Таким образом обеспечиваетс  .эфсрективность улавливани  частиц краски при снижении г-асхода жидкости - раствора. В осадочной ванне 10 отработанна  пена 26 через целеБые отверсти  31 отсасываетс  через патрубок 32 в аппарат регенерации раствора. После регенерации пенообразователь 18 вповь поступает в приемные коробки 17, .., в раздаточную ванпу 30 и в осадочную ванну 10. Пз осадочной ванны 10 очищенный воздух от краски поступает в воздухопромывной канал гидрофильтра 4, где он окончательно очищаетс  и выбрасываетс  в окружа1ощ то среду. Далее цикл повтор етс . Форм у л а и 3 о б р е т е н и   Установка дл  нанесени  покрытий, содержаща  окрасочную камеру, гидро- фильтр с полуцилиндрами и отбойпыми щитками, раздаточные ванны, образующее воздухоподвод щий канал, основной экран, выполненный в виде щита, и расположенный перед ним дополнительный экран, отличающа с   тем, что, с целью повышени  каества очистки загр зненного воздуа за счет обеспечени  очистки высоодисперсной завесой, она набжена перфори О1 ;ип- ыми пластинами 2717 51 с продольными бортиками на одном конце , установленными опна над другой по вертикали и закрепленными другим концом перпендикул рно к повсфхности основного экрана, и криволиней ными пластинами, расположенными под перфорированными пластинами,прикрепленными одним концом к ним, а другим концом - к поверхности осЯОвного экрана, при этом выпуклой стороной криволинейные пластины обращены к

А-А

2S , 10

Фиъ.З 96 основному экрану, а на их вогнутой стороне на участке большей кривизны закреплены пакеты сеток, причем полости , образованные между бортиками и поверхностью основного экрана, сообщены с системой подачи пенообразовател , а полости, образованные перфорированньми и криволинейными пластинами, сообщены с системой подачи сжатого воздуха .

в-в

П

15

26

Г- г

П

Фиг, 5

Claims (1)

1. Формула изобретения

   Установка для нанесения покрытий, содержащая окрасочную камеру, гидрофильтр с полуцилиндрами и отбойными щитками, раздаточные ванны, образующие воздухоподводящий канал, основной экран, выполненный в виде щита, и расположенный перед ним дополнительный экран, отличающаяс я тем, что, с целью повышения качества очистки загрязненного воздуха за счет обеспечения очистки высокодисперсной пенной завесой, она снабжена перфорированными пластинами

   с. продольными бортиками на одном конце, установленными олна над другой по вертикали и закрепленными другим концом перпендикулярно к поверхности основного экрана, и криволинейными пластинами, расположенными под перфорированными пластинами,прикрепленными одним концом к ним, а дру- гим концом - к поверхности ОСНОВНОГО экрана, при этом выпуклой стороной криволинейные пластины обращены к основному экрану, а на их вогнутой стороне на участке большей кривизны закреплены пакеты сеток, причем полости, образованные между бортиками ₅ и поверхностью основного экрана, со· общены с системой подачи пенообразо· вателя, а полости, образованные между перфорированными и криволинейными пластинами, сообщены ,0 с системой подачи сжатого воздуха.

   Фиг.З в-в г- г

   27 Фиг. 5 . . Составитель И.Фролова