SU1268869A1

SU1268869A1 - Straight-through boiler

Info

Publication number: SU1268869A1
Application number: SU853861930A
Authority: SU
Inventors: Борис Михайлович Камашев; Владимир Георгиевич Каменский; Владимир Михайлович Рулев
Original assignee: Предприятие П/Я А-7755
Priority date: 1985-02-21
Filing date: 1985-02-21
Publication date: 1986-11-07

Abstract

1. ПРЯМОТОЧНЫЙ КОТЕЛ, содержащий радиационные и конвективные поверхности нагрева, установленные соответственно в топке и параллельных отвод щих газоходах, снабженных регул тором расхода, отличающийс тем, что, с целью повышени эксплуатационной надежности путем снижени термических напр жений, в топке перед радиационными поверхност ми нагрева установлен на поворотных ос х экранирующие заслонки. 2. Котел по п. 1, отличающийс тем, что регул тор расхода газоходов выполнен в виде пакета пластин, параллельных в своем слое и перпендикул рных в смежных сло х, причем кажд пластина снабжена приводом возвратно-поступательного перемещени и выполнена со сквозными отверсти ми, расположенными напротив отвод щих газоходов.1. A DIRECT-FLOWING BOILER containing radiation and convective heating surfaces installed respectively in a furnace and parallel exhaust ducts equipped with a flow controller, characterized in that, in order to increase operational reliability by reducing thermal stresses, in a furnace before radiation surfaces of heating mounted on rotary axes x screening dampers. 2. The boiler according to claim 1, characterized in that the flow regulator of the ducts is made in the form of a pack of plates parallel to its layer and perpendicular to the adjacent layers, each plate provided with a reciprocating actuator and made with through holes located opposite the exhaust ducts.

Description

Изобретение относитс к энергетике и может быть использовано в энергетическом машиностроении. Uejibro изобретени вл етс новышение эксплуатационной надежности пр моточного котла путем снижени термических напр жений в поверхност х нагрева за счет регулировани тепловой нагрузки в топке и отвод щих газоходах. На фиг.1 изображен пр моточный котел, общий вид; на фиг.2 - сечение А - А на фиг.1; на фиг.З - сечение Б-Б на фиг.1. Пр моточный котел содержит радиационные поверхности 1 нагрева, установленные в топке 2, и конвективные поверхности 3 нагрева, установленные в отвод щих газоходах 4. В топке 2 перед радиационными поверхност ми 1 установлены на поворотных ос х 5, снабженных индивидуальными приводами 6, экранирующие заслонки 7. Газоходы 4 снабжены регул тором расхода, выполненным в виде пакета пластин 8, параллельных в своем слое и перпендикул рных в смежных сло х. Кажда пластина 8 снабжена приводом 9 возвратно-поступательного перемещени и выполнена со сквозными отверсти ми 10, расположенными напротив отвод щих газоходов 4. Газоходы 4 образованы поперечно установленными перегородками 11. Топка 2 снабжена форсунками 12 и заключена в кожух 13. Свод котла снабжен люками 14 дл монтажа и демонтажа поверхностей 1 и 3 нагрена , которые выполнены в виде трубчатых спиральных змеевиков. Пр моточный котел работает следующим образом. Питательную воду подают в одни конвективные поверхности 3, где она подогреваетс . Подогретую воду подают в радиационную поверхность 1 дл ее испарени . Полученный пар перегревают в других поверхност х 3 нагрева и затем направл ют потребителю. Воздух пропускают внутри кожуха 13 и затем вместе с топливом подают в форсунки 12. В процессе эксплуатации котла на различных режимах при помощи экранирующих заслонок 7 измен ют площадь радиационной поверхности 1, освещенной факелом продуктов сгорани топки 2, а при помощи пластин 8 измен ют расход газов, проход щих через отдельные газоходы 4, чем добиваютс исключени тепловых разверок в поверхност х 1 и 3, что снижает в них термические напр жени и повышает эксплуатационную надежность пр моточного котла.The invention relates to the power industry and can be used in power engineering. Uejibro of the invention is an increase in the operational reliability of the flow boiler by reducing the thermal stresses in the heating surfaces by adjusting the heat load in the furnace and the exhaust ducts. Figure 1 shows the flow boiler, a general view; figure 2 - section a - a in figure 1; on fig.Z - section bb in figure 1. The boiler contains radiating heating surfaces 1 installed in the furnace 2, and convective heating surfaces 3 installed in the exhaust ducts 4. In the furnace 2, in front of the radiation surfaces 1 are installed on rotary axes 5 equipped with individual actuators 6, screening dampers 7 The ducts 4 are provided with a flow regulator made in the form of a stack of plates 8, parallel in their layer and perpendicular in adjacent layers. Each plate 8 is provided with a drive 9 for reciprocating movement and is made with through holes 10 located opposite the exhaust ducts 4. The ducts 4 are formed by transversely mounted partitions 11. The furnace 2 is equipped with nozzles 12 and is enclosed in a casing 13. Boiler arch is fitted with 14 dl hatches mounting and dismounting of surfaces 1 and 3 of heat, which are made in the form of tubular spiral coils. Prmotrannaya boiler works as follows. Feed water is fed to the same convective surfaces 3, where it is heated. The heated water is supplied to the radiation surface 1 to evaporate it. The resulting vapor is superheated in other heating surfaces 3 and then directed to the consumer. The air is passed inside the casing 13 and then, together with the fuel, is fed to the nozzles 12. During operation of the boiler in various modes, the surface of the radiation surface 1, illuminated by the flame of the combustion products of the furnace 2, is changed by means of the screen gates 7, and the flow of gases is changed by the plates 8 passing through separate gas ducts 4, thereby achieving elimination of thermal sweeps in surfaces 1 and 3, which reduces thermal stresses in them and increases the operational reliability of the flow boiler.

Claims

1. DIRECT BOILER containing radiation and convective heating surfaces installed respectively in the furnace and parallel exhaust ducts equipped with a flow regulator, characterized in that, in order to increase operational reliability by reducing thermal stresses, the furnace in front of the radiation heating surfaces is mounted on rotary axes shielding flaps.

2. The boiler according to π. 1, characterized in that the gas flow regulator is made in the form of a package of plates parallel in its layer and perpendicular in adjacent layers, each plate being provided with a reciprocating drive and made with through holes located opposite the outlet ducts.

FIG. 1

10 10